CN1254359A - 双面胶带、双面胶带的制造方法与制造装置 - Google Patents

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Abstract

将宽度很宽的带状隔离纸与粘胶基体14重叠而构成的半成品胶带主体,以粘胶基体14一侧为内侧,卷成卷筒状而构成的半成品胶带5,解卷,输送,用胶带切割刀具A将被输送的半成品胶带主体6按输送方向切割成若干带状胶带,同时用粘胶基体切割刀具B将被切割的各胶带主体11上的粘胶基体层14在宽度方向切割成三条细带状,将被切割的粘胶基体层的边缘部分14a用粘胶基体卷轴40卷起、除去后,将只有在宽度方向中央部才重叠着粘胶基体14b的胶带主体11卷在胶带卷轴50上,卷成盘状,便可大批量生产盘状双面胶带10。

Description

双面胶带、双面胶带的制造方法与制造装置
技术领域
本发明涉及一种双面胶带和制造这种双面胶带的方法及装置。这种胶带的结构是只在一般称为剥离纸或剥离膜的、一定宽度的带状隔离纸的宽度中央部与粘胶基体重叠，在带状隔离纸的左右两侧边缘没有粘胶基体。
背景技术
现有的双面胶带，如图8所示，一定宽度的带状隔离纸1的一面全部与粘胶基体2重叠而构成的胶带主体被卷成盘状，粘胶基体2这一侧为其内侧。
使用该双面胶带时，先如图8的箭头所示，将一定长度的双面胶带主体从盘体拉出、切断，再如图9所示，将粘胶基体2的一侧对着被粘贴面3，进行粘贴。然后用镊子或者直接用指尖将隔离纸1剥离，使被粘贴面3上只剩下粘胶基体2，接着在暴露于被粘贴面3上的粘胶基体2的上面贴上图中未表示出的其它构件。
图8所示的盘状双面胶带，是将隔离纸的一面与粘胶基体重叠而构成的、宽度很宽的胶带主体，以粘胶基体一侧为内侧，卷成卷筒状而构成的半成品胶带5，如图10的虚线所示，按一定的间隔切断(纵向切割)或进行圆盘切割而制成的。
但是，因为上述的现有的双面胶带的隔离纸1宽度方向全部重叠着粘胶基体2，所以要用手指或镊子只将隔离纸1从粘贴好的胶带主体上撕下是有困难的，为了让粘胶基体2暴露出来而进行的剥离操作非常麻烦。
另外，由于粘胶基体2露出于双面胶带盘体的侧面1a，侧面发粘，双面胶带的处理也不方便。
还有，在使从盘状双面胶带拉出的双面胶带主体粘贴到构件一定部位的工序自动化时，如图11所示，被拉出的双面胶带主体1的侧面边缘必须由导引构件8导引至一定的位置。但是，胶带自动粘贴工序中如采用现有的双面胶带，从双面胶带主体侧面边缘露出的粘胶基体2会与导引构件8接触，从而妨碍双面胶带主体的顺利输送。因此，很难将双面胶带主体拉出并在宽度方向精确定位。
本发明是为了解决上述现有存在的技术问题而开发完成的，其第一个目的是提供一种只有在隔离纸宽度方向的中央部才设有粘胶基体，隔离纸能方便地剥离的双面胶带。本发明的第二、第三目的是提供一种只有在隔离纸宽度方向的中央部才设有粘胶基体的双面胶带的制造方法与装置。
发明的启示
为了实现上述第一个目的，权利要求1所述的双面胶带是一种一定宽度的带状隔离纸的一面与粘胶基体重叠而构成的双面胶带主体，以粘胶基体为内侧而卷成盘状的双面胶带，其特征是以留出靠近隔离纸左右两侧边缘的部分的方式设置上述粘胶基体。
在被粘贴面上贴着双面胶带主体的状态下，由于没有形成粘胶基体层的隔离纸左右两侧边缘与被粘贴面之间形成了相当于粘胶基体层厚度的间隙，所以可以方便地用手指或镊子捏住隔离纸左右两侧边缘，将隔离纸方便地从粘贴在被粘贴面上的粘胶基体层上剥离下来。
由于粘胶基体没有从双面胶带主体的侧面边缘露出，因此盘状的双面胶带的侧面不会发粘，双面胶带的处理，保管很方便。
另外，由于粘胶基体没有从双面胶带主体的侧面边缘露出，因此就是将从盘状的双面胶带拉出的双面胶带主体的侧面边缘在导引构件中进行导引，双面胶带也可以顺利地被拉出或输送。
为了实现上述第二个目的，权利要求2所述的双面胶带的制造方法是，将宽度很宽的带状隔离纸的一面与粘胶基体重叠而构成的半成品双面胶带主体，以粘胶基体一侧为内侧，卷成卷筒状而构成的半成品胶带，经解卷输送，用胶带切割刀具，将该被输送的半成品胶带主体沿输送方向切割成若干带状胶带，同时，用粘胶基体切割刀具，将被切割开的带状胶带主体的粘胶基体层宽度方向的中央部按一定宽度切断，将粘胶基体层被切断的细带状边缘部分卷在粘胶基体卷轴上，予以除去，将只有宽度方向中央部重叠着粘胶基体的带状胶带主体卷在胶带卷轴上，卷成盘状而构成的。
从卷筒状的半成品胶带被解卷，作为半成品胶带主体输送，至胶带主体在胶带卷轴上卷成盘状为止的连续胶带主体输送通道上，设置了将半成品胶带主体(隔离纸与粘胶基体层)切割成若干带状胶带的切割工序，将被切割开的带状胶带主体的粘胶基体层宽度方向的中央部按一定宽度切断的切割工序，以及将粘胶基体层被切断的细带状边缘部分卷在粘胶基体卷轴上予以除去的除去工序，通过这样的设置，可以制造若干个只在隔离纸的宽度中央部与粘胶基体重叠的盘状双面胶带。
权利要求3是根据权利要求2所述的双面胶带的制造方法，其特征是上述的胶带切割刀具与粘胶基体切割刀具是一体的，用胶带切割刀具切割半成品胶带主体(隔离纸与粘胶基体)与用粘胶基体切割刀具切割粘胶基体层是同时进行的。
由于将半成品胶带主体(隔离纸与粘胶基体)切割成若干条带状胶带的工序与将被切割开的各个带状胶带主体的粘胶基体层宽度方向的中央部按一定宽度切断的切割工序是一体的，因此构成双面胶带制造方法的工序可以减少一半。
为了实现上述第三个目的，权利要求4所述的双面胶带的制造装置具有：
装载、支承半成品双面胶带，该半成品双面胶带是由将宽度很宽的带状隔离纸的一面与粘胶基体重叠而成的双面胶带主体卷绕成卷筒状，粘胶基体一侧作为内侧而构成的，并将卷筒状的半成品胶带解卷、送出的半成品胶带轴，
将上述半成品胶带轴送来的半成品胶带主体(隔离纸与粘胶基体)沿输送方向切割成若干条带状胶带的胶带切割刀具与将被切割开的各个带状胶带主体的粘胶基体层宽度方向的中央部按一定宽度切断的粘胶基体切割刀具成为一体的胶带、粘胶基体切割刀具，
将用上述粘胶基体切割刀具切断的粘胶基体层的细带状边缘部分卷起来的粘胶基体卷轴，以及
通过上述粘胶基体卷轴，将粘胶基体层边缘部分除去，将只有宽度方向中央部重叠着粘胶基体的带状胶带主体卷起来的胶带卷轴。
通过这种具有半成品胶带轴，胶带、粘胶基体切割刀具，粘胶基体卷轴，以及胶带卷轴的非常简洁的装置结构，可以制造若干个只在隔离纸的宽度中央部与粘胶基体重叠的盘状双面胶带。
权利要求5是根据权利要求4所述的双面胶带制造装置，其特征是在上述的半成品胶带轴与胶带卷轴之间的输送通道中设有控制胶带主体输送方向的导引辊。
通过导引辊来改变胶带主体的输送方向，可以增加半成品胶带轴，胶带、粘胶基体切割刀具，粘胶基体卷轴，以及胶带卷轴在装置内的配置自由度。
权利要求6是根据权利要求4所述的双面胶带制造装置，其特征是上述胶带、粘胶基体切割刀具，
由与轴向隔开一定间隔并列配置的若干胶带切割旋转刀具和上述相邻胶带切割旋转刀具内侧并列配置的一对粘胶基体切割旋转刀具同轴一体、与被输送的半成品胶带主体横向设置的刀具辊，以及
其外周面为与上述胶带切割旋转刀具相接，而与上述刀具辊平行配置，与上述刀具辊同步且相互朝相反方向转动的基辊构成。
在用旋转刀具进行切割时的半成品胶带主体，其背面(没有形成粘胶基体层的一面)保持与基辊外周面压接的状态，半成品胶带主体的切割位置在半成品胶带主体的宽度方向没有变化(不发生移动)。
构成与基辊配合运转的胶带切割刀具的隔离纸切割旋转刀具以及与基辊配合运转的粘胶基体切割刀具的粘胶基体切割旋转刀具，与刀具辊同轴一体化，使得胶带、粘胶基体切割刀具小型化。
在用胶带、粘胶基体切割刀具将半成品胶带主体切割成带状的同时，被切割开的各带状胶带主体的粘胶基体层宽度方向中央部也被按一定的宽度切割。
权利要求7是根据权利要求6所述的双面胶带制造装置，其特征是上述刀具辊的两端部和与马达驱动的基辊压接的圆盘同轴一体化，使得刀具辊与基辊同步转动。
通过与马达驱动的基辊压接的圆盘，刀具辊可与基辊反方向同步转动，因此可以不另外设置驱动刀具辊的马达。
权利要求8是根据权利要求6或7中的任何一项所述的双面胶带制造装置，其特征是上述粘胶基体切割旋转刀具与上述基辊的外周面之间的间隙设定为相当于隔离纸的厚度。
粘胶基体切割旋转刀具不损伤隔离纸，对隔离纸上重叠着的粘胶基体层进行切割。
权利要求9是根据权利要求6或7中的任何一项所述的双面胶带制造装置，其特征是上述粘胶基体切割旋转刀具与上述基辊的外周面之间的间隙设定为略小于隔离纸的厚度。
粘胶基体切割旋转刀具深入到被切割的胶带主体的粘胶基体层下面的隔离纸表层，对粘胶基体层进行切实的切割。
附图的简要说明
图1是本发明的一个实施例的双面胶带的立体图，图2(a)是粘贴在被粘贴面上的双面胶带的截面图，图2(b)是粘贴在构件角部的被粘贴面上的双面胶带的截面图，图3是本发明的一个实施例的双面胶带制造装置的全体结构图，图4是该装置的要部、即胶带、粘胶基体切割刀具的放大截面图，图5是卷在胶带卷轴上的胶带主体的放大截面图，图6是用该装置制造的双面胶带的立体图，图7是胶带卷轴驱动机构的另一个实施例的示意图，图8是现有的双面胶带的立体图，图9是粘贴在被粘贴面上的现有的双面胶带的截面图，图10是说明现有的制造方法的立体图，图11是胶带自动粘贴工序中所用的胶带导引装置的概要图。
本发明的最佳实施方式
下面，根据实施例对本发明的实施方式进行说明。
图1～图6是表示本发明的一个实施例的附图，图1是本发明的一个实施例的双面胶带的立体图，图2(a)、(b)是粘贴在被粘贴面上的双面胶带的截面图，图3是本发明的双面胶带制造装置的整体结构图，图4是该装置的要部，即胶带、粘胶基体切割刀具的放大截面图，图5是卷在胶带卷轴上的胶带主体的放大截面图，图6是用该装置制造的双面胶带的立体图，(a)是卷在胶带卷轴上的状态的立体图，(b)是切割端的胶带盘被除去的双面胶带连续体的立体图。
在图1中，符号10是一定宽度(例如3mm宽)的带状隔离纸12的一面与粘胶基体14b重叠而构成的胶带主体11，以粘胶基体14(14b)这一侧为其内侧，卷在与隔离纸12同一宽度的纸管52上的盘状一体化双面胶带。粘胶基体14(14b)使得隔离纸12宽度方向的两侧边缘12a空出。也就是说，只有隔离纸12宽度方向的中央部才重叠着一定宽度(例如1.2mm宽)的粘胶基体14(14b)，在沿隔离纸12的左右两侧边缘12a的一定宽度(例如0.9mm宽)的区域里，未设粘胶基体14(14b)。
因此，如图2(a)、(b)所示，在胶带主体11粘贴在被粘贴面3上时，隔离纸的侧面边缘12a处于从被粘贴面3只浮起相当于粘胶基体14b的厚度的状态。所以，可以方便地用手指将隔离纸12的侧面边缘12a捏住，将隔离纸12剥离，使粘胶基体14b暴露出来。特别是，如图2(b)所示，在粘胶基体14b形成于构件角部的被粘贴面3上时，就更加有效。
至于双面胶带的结构，可以采用例如在经聚乙烯涂覆处理或经硅树脂涂覆处理的剥离纸或剥离膜构成的隔离纸12上，重叠由在无纺布或塑料薄膜两面涂覆粘结剂而形成一体的粘胶基体14，也可以在聚酯薄膜构成的隔离纸12上重叠硅胶构成的粘胶基体14等。
图3表示的是将在隔离纸12的一面与粘胶基体14重叠而成的宽度很宽的胶带主体，卷成卷筒状构成的半成品胶带5(参照图10)加工成图1所示的双面胶带10的双面胶带制造装置整体结构，符号H是该装置的机壳。
在该装置的机壳H内，相互平行地配置着装载、支承卷筒状半成品胶带5，将半成品胶带5解卷、作为半成品胶带主体6送出的半成品胶带轴20，将从半成品胶带轴20输送来的半成品胶带主体6沿输送方向按一定宽度进行切割、同时将切割好的各带状胶带主体11的粘胶基体14在宽度方向切割成三条细带状的胶带、粘胶基体切割刀具30，卷起切割好的粘胶基体14宽度方向的细带状的边缘部分14a的粘胶基体卷轴40，以及通过粘胶基体卷轴40将左右边缘部分14a除去、卷起只在宽度方向中央部还留着粘胶基体层14(14b)的带状胶带主体11(参照图5)的胶带卷轴50。
半成品胶带轴20可转动地支承在轴承上，装载在半成品胶带轴20上的卷筒状半成品胶带5，随着驱动辊28、38输送半成品胶带主体6以及由胶带、粘胶基体切割刀具30切割的各带状胶带主体11被卷在胶带卷轴50上，而被拉伸，自然解卷。被解卷的半成品胶带主体6由导引辊24、25、26导引，输送到胶带、粘胶基体切割刀具30。符号27是拉伸辊，它使刀具30输送出来的半成品胶带主体6保持一定的张力，不致松弛。符号M1是使驱动辊28、38被驱动而转动的马达。马达M1的转动通过皮带29传递到驱动辊28、38，通过驱动辊28、38的转动使得半成品胶带主体6以一定速度V1输送。
胶带、粘胶基体切割刀具30，如图4所示，由横向贯穿半成品胶带主体6配置的自由辊，即刀具辊31，与刀具辊31平行配置的驱动辊，即金属制的基辊38构成。刀具辊31的结构是轴向隔开一定间隔并列配置的若干胶带切割旋转刀具32和相邻胶带切割旋转刀具32内侧并列配置的一对粘胶基体切割旋转刀具34同轴一体，基辊38的外周面与刀具辊31的胶带切割旋转刀具32相接。
刀具辊31的左右两端部和与胶带切割旋转刀具32外径相同的圆盘35同轴一体化，该圆盘35保持与基辊38压接，这样，随着基辊38的转动，刀具辊31可朝与基辊38相反的方向同步转动。
半成品胶带主体6在其粘胶基体层14处于上面的状态下通过两根辊31、38之间，在宽度方向(图4的左右方向)被切割成若干带状(宽度相当于胶带切割旋转刀具32、32之间距离的带状)，同时被切割开的各带状胶带主体11的粘胶基体层14在宽度方向被切割三条细带状(在相隔带状胶带主体11的侧面边缘到旋转刀具32、34之间的距离被切割开)。
即，刀具辊31的胶带切割旋转刀具32与基辊38构成了将半成品胶带主体6(隔离纸2与粘胶基体14)切割成一定宽度若干带状胶带的胶带切割刀具A。
刀具辊31的粘胶基体切割旋转刀具34与基辊38构成了旋转刀具34与基辊38外周面之间的间隙设定为相当于隔离纸12的厚度、只将被切割开的各胶带主体11的粘胶基体层14进一步在宽度方向切割成三条细带状的粘胶基体切割刀具B。该胶带、粘胶基体切割刀具30具有胶带切割刀具A与粘胶基体切割刀具B一体化的结构，用胶带切割刀具A切割半成品胶带主体6与用粘胶基体切割刀具B切割粘胶基体层14可同时进行。
处于刀具辊31与基辊38之间的半成品胶带主体6，在其没有形成粘胶基体层14的一面与基辊38的外周面压接的状态下，被旋转刀具32、34切割，因此切割位置不会发生移动。所以，在本实施例中，粘胶基体切割旋转刀具34、34之间的间隔可接近0.5mm，可以形成宽度仅为0.5mm的图1所示的粘胶基体层14b。
上述的粘胶基体切割旋转刀具34与基辊38外周面之间的间隙，正确的设定应为比隔离纸主体12的厚度略小几微米，旋转刀具34的刀刃可以深入粘胶基体层14下面的隔离纸主体12的表层，这样，粘胶基体切割刀具B便可确实地对粘胶基体层14间隙切割。
用被粘胶基体切割刀具B切割的粘胶基体层14的细带状边缘部分14a被卷在刀具辊31上方、与刀具辊31平行配置的粘胶基体卷轴40上，这样便可将其确实地从宽度方向中央部留着的粘胶基体层14b分开、除去。
在图3中，符号M2是驱动粘胶基体卷轴40、使之转动的马达。该卷轴40通过马达一侧的链轮42、链43压接卷轴一侧的链轮44构成的驱动传动装置，按一定的速度转动。符号46是将被粘胶基体切割刀具B(旋转刀具34与基辊38)切割的粘胶基体层14的边缘部分14a导引到卷轴40去的导引辊。
符号48是设置于导引辊46与卷轴40之间的边缘部分14a输送途中的速度检测辊，根据该速度检测辊48检测出的边缘部分14a的卷起速度，对马达M2的转动速度V2进行反馈控制，使卷轴40卷起边缘部分14a的速度V2控制在一定的速度。
如马达M2的转动速度V2一定，则随着卷轴40卷起边缘部分14a，卷轴40上被卷起的边缘部分14a的卷盘直径渐渐扩大，边缘部分14a的卷起速度V2就会大于刀具30(刀具辊31与基辊38)对胶带主体11的输送速度，被卷起的边缘部分14a会因为过大的张力而被拉断，就不能连续地卷起边缘部分14a。
因此，在本实施例中，用速度检测辊48检测出边缘部分14a的卷起速度V2，对马达M2的转动速度V2进行控制，使该卷起速度V2始终控制在一定的速度(V2＝V1)，这样，可以连续卷起边缘部分14a。
胶带卷轴50配置于半成品胶带轴20的前方(图3右侧)，基辊38的下方，由马达M3驱动，按一定的速度转动。胶带卷轴50将位于刀具辊31轴向最终端位置的胶带切割旋转刀具32切割的半成品胶带6的切口端7，以及经胶带、粘胶基体切割刀具30除去了粘胶基体边缘部分14a的若干带状胶带主体(只有在宽度方向中央部才重叠着粘胶基体层14b的胶带主体)11卷起。符号52为导引辊。
使胶带卷轴50转动的马达M3的动力由皮带57传递到胶带卷轴50。符号58是设置于胶带、粘胶基体切割刀具30与胶带卷轴50之间的胶带主体输送途中、检测卷在胶带卷轴50上的胶带主体11的卷起速度的速度检测辊，根据该速度检测辊58检测出的胶带主体11的卷起速度，对马达M3的转动速度V2进行反馈控制。也就是说，胶带卷轴50开始卷胶带主体11后，如与刀具30输送胶带主体11的速度相比，在胶带卷轴50上卷起胶带主体11的速度过大，则不好。因此，通过对马达M3的转动速度V3进行控制，使胶带主体11的卷起速度V3始终控制在一定的速度(V3＝V1)，则就可能连续卷起胶带主体11。
在胶带卷轴50的外周，一连串连续配置着其宽度与双面胶带10(带状胶带主体11)的宽度一致的纸管54(参照图1、6)，其数目只比被切割后输送的带状胶带主体11的数目多两个，并且通过胶带卷轴50两端配置的夹持环(图中未表示出)，该纸管串连体53被轴向一体化地夹持在胶带卷轴50上。这样，在胶带卷轴50上，如图6(a)所示，形成了在纸管54上卷成盘状的双面胶带10与在纸管54上卷成半成品胶带切口端7的切口端胶带盘7A各自的侧面相对向合在一起状态的连续辊状双面胶带集合体10A。因此，如松开夹持环，将连续辊状双面胶带集合体10A从胶带卷轴50上取下，并将两端的切口端胶带盘7A除去，便可得到多个双面胶带10。
这样，根据本实施例的方法，将装载在半成品胶带轴20上的、一定长度的一个辊状半成品胶带5解卷，输送，用胶带、粘胶基体切割刀具30将被输送的半成品胶带主体6与粘胶基体层14分别纵向(输送方向)进行切割，同时将被切割的各胶带主体11上不要的粘胶基体层(边缘部分14a)用粘胶基体卷轴40卷起、除去后，将各胶带主体11卷在胶带卷轴50上，便可在短时间内将一个辊状半成品胶带5加工成多个辊状双面胶带10。
图7表示的是驱动胶带卷轴的驱动装置的另一个实施例，使驱动辊28、38驱动的马达M2也驱动胶带卷轴50。
这就是说，马达M2的转动通过皮带29a、粉末离合器62与齿轮装置64传递到胶带卷轴50。通过粉末离合器62将胶带主体11的卷起速度V3始终控制在一定的速度(V3＝V1)。
在胶带卷轴50的外周面上，设置有与圆筒形的纸管串连体53的内周面相接的滑接突起，纸管串连体53用现有公知的滑动离合器(图中未表示出)支承。
这就是说，纸管串连体53被夹持环夹持在胶带卷轴50上，纸管串连体53与胶带卷轴50成一体转动。但是，如作用在胶带卷轴50上的负荷(作用于胶带主体11的拉力)超过了滑动离合器的容许值(作用于滑接突起与纸管串连体53的内周面的摩擦力)，则滑接突起沿纸管串连体53的内周面做圆周方向的滑动，也就是说胶带卷轴50相对于纸管串连体53滑动空转，胶带卷轴50上不会卷起超过必要的胶带主体11，刀具30与胶带卷轴50之间的胶带主体11可始终保持一定的张力状态。
用于工业的可能性
如上所述，根据权利要求1所述的双面胶带，隔离纸可以方便地从粘胶基体上剥离，双面胶带的使用非常方便。
由于盘状双面胶带的侧面不会发粘，所以双面胶带的处理与保管也很方便。
由于粘胶基体没有从双面胶带主体的侧面边缘露出，因此就是将从盘状的双面胶带拉出的双面胶带主体的侧面边缘在导引构件中进行导引，双面胶带主体也可以顺利地被拉出，精确定位到宽度方向的正确位置，从而可以实现双面胶带的自动粘贴。
根据权利要求2所述的双面胶带制造方法，通过将半成品胶带解卷，作为半成品胶带主体输送，沿输送方向切割开，然后将粘胶基体层的一部分除去，将较带主体卷起这样非常简短的工作，便可以制造出许多个只在隔离纸的宽度中央部才与粘胶基体重叠的盘状双面胶带，因此非常适合于大批量生产。
根据权利要求3，由于用胶带切割刀具对半成品胶带主体进行的切割与用粘胶基体切割刀具对粘胶基体层进行的切割是同时进行的，因此，双面胶带的制造方法可以简化，制造所需时间可以缩短。
根据权利要求4所述的双面胶带制造装置，通过这种具有半成品胶带轴，胶带、粘胶基体切割刀具，粘胶基体卷轴，以及胶带卷轴的非常简洁的装置结构，可以大比量制造只在隔离纸的宽度中央部才与粘胶基体重叠的盘状双面胶带，因此可以向市场提供廉价的双面胶带。
根据权利要求5，由于在上述的半成品胶带轴与胶带卷轴之间的输送通道中，根据需要设有若干控制胶带主体输送方向的导引辊，因此可以增加半成品胶带轴，胶带、粘胶基体切割刀具，粘胶基体卷轴，以及胶带卷轴在装置内的配置自由度，而且可以实现装置的小型化。
根据权利要求6，由于隔离纸与粘胶基体层宽度方向的切割精度很高，所以可以制造出具有0.5mm的宽度非常窄的粘胶基体层的双面胶带。另外，由于胶带、粘胶基体切割刀具小型化，所以整个装置也小型化。
根据权利要求7，没有必要另外设置驱动胶带、粘胶基体切割刀具的驱动源(马达)，仅此便可使装置变得简洁、小型化。
根据权利要求8，粘胶基体切割旋转刀具对粘胶基体层进行切割时，不会损伤隔离纸，因此不会产生隔离纸被切断的次品。
根据权利要求9，因为粘胶基体切割旋转刀具的刀刃深入到粘胶基体层下面的隔离纸表层，因此可以制成粘胶基体层的边缘部分被切实除去的盘状双面胶带。另外，因为粘胶基体切割旋转刀具的刀刃深入到隔离纸表层的深入量极小，所以完全不会对隔离纸的功能产生任何影响。

Claims (9)

1.一种一定宽度的带状隔离纸的一面与粘胶基体重叠而构成的双面胶带主体，以粘胶基体为内侧而卷成盘状的双面胶带，其特征是隔离纸左右两侧边缘上没有上述粘胶基体。
2.一种双面胶带的制造方法，其特征是将宽度很宽的带状隔离纸的一面与粘胶基体重叠而构成的半成品双面胶带主体，以粘胶基体一侧为内侧，卷成卷筒状而构成的半成品胶带，解卷输送，用胶带切割刀具，将该被输送的半成品胶带主体沿输送方向切割成若干带状胶带，同时，用粘胶基体切割刀具，将被切割开的各带状胶带主体的粘胶基体层宽度方向的中央部按一定宽度切断，将粘胶基体层被切断的细带状边缘部分卷在粘胶基体卷轴上，予以除去，将只在宽度方向中央部重叠着粘胶基体的带状胶带主体卷在胶带卷轴上，卷成盘状。
3.根据权利要求2所述的双面胶带的制造方法，其特征是上述的胶带切割刀具与粘胶基体切割刀具是一体的，用胶带切割刀具切割半成品胶带主体与用粘胶基体切割刀具切割粘胶基体层同时进行。
4.一种双面胶带的制造装置，其特征是具有：
装载、支承半成品胶带，并将卷筒状的半成品胶带解卷、送出的半成品胶带轴；所述半成品胶带是将宽度很宽的带状隔离纸的一面与粘胶基体重叠而构成的半成品胶带主体，以粘胶基体一侧为内侧，卷成卷筒状而构成的；
使将上述半成品胶带轴送来的半成品胶带主体沿输送方向切割成若干条带状胶带的胶带切割刀具与用上述胶带切割刀具将被切割开的各带状胶带主体的粘胶基体层宽度方向的中央部按一定宽度切断的粘胶基体切割刀具成为一体的胶带、粘胶基体切割刀具，
将用上述粘胶基体切割刀具切断的粘胶基体层的细带状边缘部分卷起来的粘胶基体卷轴，以及
通过上述粘胶基体卷轴，将粘胶基体层边缘部分除去，将只在宽度方向中央部重叠着粘胶基体的带状胶带主体卷起来的胶带卷轴。
5.根据权利要求4所述的双面胶带制造装置，其特征是在上述的半成品胶带轴与胶带卷轴之间的输送通道中设有控制胶带主体输送方向的导引辊。
6.根据权利要求4所述的双面胶带制造装置，其特征是上述胶带、粘胶基体切割刀具，
由与轴向隔开一定间隔并列配置的若干胶带切割旋转刀具和上述相邻胶带切割旋转刀具内侧并列配置的一对粘胶基体切割旋转刀具同轴一体、与被输送的半成品胶带主体横向设置的刀具辊，以及
其外周面为与上述胶带切割旋转刀具相接，而与上述刀具辊平行配置，并与上述刀具辊同步且相互朝相反方向转动的基辊构成。
7.根据权利要求6所述的双面胶带制造装置，其特征是上述刀具辊的两端部和与马达驱动的基辊压接圆盘同轴一体化，使得刀具辊与基辊同步转动。
8.根据权利要求6或7中的任何一项所述的双面胶带制造装置，其特征是上述粘胶基体切割旋转刀具与上述基辊的外周面之间的间隙设定为相当于隔离纸的厚度。
9.根据权利要求6或7中的任何一项所述的双面胶带制造装置，其特征是上述粘胶基体切割旋转刀具与上述基辊的外周面之间的间隙设定为略小于隔离纸的厚度。
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