CN1251220C - 盘片装置 - Google Patents
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Abstract
一种盘片装置,和记录媒体的种类(形式)无关,皆可以插槽插入方式进行插入·退出。在盘片装置中,在装载盘片卡匣之后,当操作者进行退出操作时,通过上升插入有盘片卡匣的支架,被搬送单元所支持的盘片杆的盘片保持部接触到转动构件的先端突部,并将转动构件的先端突部往上方按压。因此,通过滑动构件的上动,接合到门构件的偏心销的接合部,把偏心销往上方按压,并使门构件进行开动作。因此,可把盘片卡匣无障碍地从插入口排出。
Description
技术领域
本发明是有关于一种盘片装置,且特别是有关于选择性的插入·退出盘状的记录媒体,或是插入退出放置盘状记录媒体的卡匣的盘片装置。
背景技术
装入记录媒体并进行记录再生的盘片装置因所插入的记录媒体不同而有不同的结构,可区分为2类,直接插入盘状记录媒体的插槽插入方式(slot in),以及插入放置盘状记录媒体的卡匣(cartridge)的卡匣插入方式。
在插槽插入方式中,当把盘片插入前面板的狭长状开口时,设于内部的一对滚轴(roller)会接触到盘片的上下面,而回转驱动此盘片。因此,当以手动把盘片插入开口时,一对滚轮会转动并被拉到装置内部预定的装载位置。
又,在卡匣插入方式中,当把卡匣插入前面板的开口时,通过设于内部的卡匣搬送机构的动作,把卡匣拉入装置内部。因此,当以手动把卡匣插入开口时,卡匣搬送机构会被驱动且被搬送到装置内部预定的装载位置。
插入放置盘状记录媒体的卡匣的卡匣插入方式的盘片装置,举例而言,已知有日本早期公开第特开平8-138302号案所揭露的结构。在此公报中记载的公知的盘片装置中,当把卡匣插入开口时,负责开闭的门构件会被卡匣的插入侧端部按压而打开,同时把卡匣插入配置于开口内侧的支架(holder)。被插入卡匣的支架会往下方移动,且卡匣内的盘片会被夹在回转台(turntable)上,并利用光学读取头(pick up)进形信息的记录或再生。
像这样装入记录媒体的状态,因为支架会下降到装载位置,因而需要防止把其它的记录媒体插入到开口。所以,在上述公报所记载的盘片装置中,其在支架的上部装设有可滑动的滑动部(slider)及,防止重复插入卡匣的卡匣重复插入防止构件(遮断构件)。
因此,公知的盘片装置,通过卡匣的插入,伴随着滑动部的滑动而把支架下降到装载位置,并同时下降卡匣重复插入防止构件,以从内侧遮断开口。在卡匣装载在装置内的状态下,因卡匣重复插入防止构件遮断开口,故可防止别的卡匣插入。
然而,在公知的盘片装置中,上述的插槽插入方式或是卡匣插入方式中任一种都会限定可使用的记录媒体,举例而言,记录媒体仅为盘片时,便不可插入卡匣插入式的盘片装置,而若记录媒体为卡匣时,则不可插入插槽式的盘片装置。
因此,在公知技术中,使用者需确认所使用的盘片装置的记录媒体的装载方式,以选定记录媒体,而造成不便。
又,搭载着拖盘(tray)式装载装置的盘片装置,在拖盘上装载盘片及卡匣,所以,拖盘会比卡匣大,因而拖盘的滑动空间大,是故有难以获致装置小型化的问题。
像这样,依照记录媒体的形式而有不同的盘片装置会造成使用者的不便,因而期望有一台盘片装置能装载任一种的记录媒体。但是,无卡匣的记录媒体和收纳记录媒体的卡匣,不仅在形状上不同,连宽度、深度、厚度都不相同,因而有必要开发可对记录媒体及卡匣任一者进行插入及退出(eject)的装载装置,特别是要使闭塞开口的门构件对应卡匣的插入·退出动作而开闭尤其困难。
又,在卡匣未插入的状态下,上述公报所记载的公知的盘片装置,其卡匣重复插入防止构件往支架的上方退避,因此,支架的上方需设有供卡匣重复插入防止构件退避的空间,所以有无法获致装置薄型化的问题。
更,上述公报所记载的盘片装置,使卡匣重复插入防止构件和支架的升降动作连动而往同方向移动,所以即使缩小卡匣重复插入防止构件的高度,其薄型化仍受到限制。
发明内容
在此,本发明的目的是提出一种盘片装置,使用者不需确认所使用的盘片装置的记录媒体的装载方式,使用方便,并可使装置小型化。
为解决上述课题,本发明具有以下特征。
本发明在利用搬送机构的退出动作排出卡匣时,在把卡匣往排出方向搬送之前,先使门构件移动至开位置,可对不只是收容于卡匣和未收容于卡匣的盘状记录媒体,也可对卡匣平顺地进行插入·退出动作。
且,本发明具有盘片保持构件,其转动至支持着经由开口插入的盘状记录媒体的周缘部的盘片保持位置,当盘片保持构件通过卡匣的插入动作而被按压至退避位置时,使门构件经由盘片保持构件移动至开位置,因此,不用另外设置检测卡匣的开关,而可使门构件随着卡匣的有无而连动以开闭。
又,本发明,当通过形成在门构件上的间隙而插入盘状记录媒体时,盘片保持构件会在支持着盘状记录媒体的周缘部的同时,一边转动以进行装载动作,并通过退出操作,在门构件维持于闭位置的状态下,从门构件的间隙让盘状记录媒体排出,故可对不只是盘状记录媒体,也可对卡匣平顺地进行插入操作及退出动作。
再,如上所述,本发明遮断构件被支持着往支架移动方向的反方向移动,且在支架入口和开口之间横架着横架部,当支架位于进行插入·退出记录媒体的第1位置时,横架部从开口分离,当支架往装载记录媒体的第2位置移动时,横架部随之连动而移动至开口的对向位置,以阻止记录媒体的插入。故使遮断构件为可移动地设置在支架的高度范围内,因此可谋求装置的薄型化。
更,本发明的遮断构件具有:位于支架的两侧面对向位置,并以可转动的方式被支持着的一对腕部、横架于一对腕部先端的横架部、设于一对腕部的另端并和前述支架相接合的接合部。遮断构件伴随着支架往第2位置移动而转动,借此,横架部会移动至开口的对向位置,以阻止记录媒体的插入。故使遮断构件为可移动地设置在支架的高度范围内,因此可谋求装置的薄型化。
另外,本发明还提供一种盘片装置,包括:一开口,用以插入或排出一未收容于卡匣的盘状记录媒体或收容该盘状记录媒体的一卡匣;一第1门构件,可移动于闭塞该开口上侧的闭塞位置及未覆盖该开口的开位置之间;一第2门构件,可移动于闭塞该开口下侧的闭塞位置及未覆盖该开口的开位置之间,其中当该第1门构件与该第2门构件位于闭塞位置时,该第1门构件与该第2门构件形成一间隙,可供未收容于卡匣的该盘状记录媒体或该卡匣通过,当插入未收容于卡匣的该盘状记录媒体时,该第1门构件与该第2门构件是位于闭塞位置,并容许未收容于卡匣的该盘状记录媒体的插入,而当插入该卡匣时,该第1门构件与该第2门构件则移动至开位置,以容许该卡匣的插入;一搬送机构,把自该开口插入的未收容于卡匣的该盘状记录媒体或是该卡匣搬送至一预定装载位置,并通过一退出操作,通过该间隙或该开口排出被装载的未收容于卡匣的该盘状记录媒体或该卡匣;一开闭驱动机构,具备一移动构件,设置成可迁移至使该第1、第2门构件位于闭塞位置的闭塞状态及使该第1、第2门构件位于开位置的开放状态,当通过该搬送机构的一退出动作而排出该卡匣时,该开闭驱动机构在往一排出方向搬送该卡匣之前,该移动构件从闭塞状态往开放状态迁移,以使该第1、第2门构件移动至开位置。
附图说明
图1为本发明的一实施例的盘片装置的分解立体图;
图2为本发明的一实施例的盘片装置的平面图;
图3为本发明的一实施例的盘片装置的前视图;
图4A、图4B为本发明的一实施例的盘片装置的侧视图,以说明支架的动作;
图5为设于本发明的一实施例的盘片装置的搬送单元的分解立体图;
图6A、图6B为装设在搬送单元上的夹部圆盘的立体图;
图7A、图7B为夹部圆盘的动作说明图;
图8A、图8B为夹部圆盘的动作说明图;
图9A、图9B为夹部圆盘的动作说明图;
图10A、图10B为装设在搬送单元上的盘片检测开关及盘片用弯曲壁的说明图;
图11A、图11B、图11C为盘片杆动作的说明图;
图12为前面板的前视图;
图13为前面板的侧断面图;
图14为通过盘片卡匣13的插入动作而使前面板的门构件131、132呈开放状态的侧断面图;
图15为盘片11、12被插入门构件131、132的切口135的动作;状态的侧侧断面图;
图16为设有门构件开闭驱动机构140的前面板130的背面图;
图17为图16沿A-A剖线的纵断面图;
图18为门构件开闭驱动机构140从侧方看来的侧视图;
图19为对应所插入的记录媒体的盘片杆60的动作位置平面图;
图20为在记录媒体插入前的门构件开闭驱动机构140的动作状态的侧断面图;
图21为插入、退出盘片11、12时的门构件开闭驱动机构140的动作状态侧断面图;
图22为通过搬送单元70的搬送动作,把盘片11、12加载至装置内时的动作状态侧断面图;
图23为插入盘片卡匣13时的动作状态侧断面图;
图24为排出(退出)盘片卡匣13时的动作状态侧断面图;
图25为通过搬送单元70的搬送动作,把盘片卡匣13加载至装置内时的动作状态侧断面图;
图26A~图26E为记录媒体重复插入防止构件结构的说明图,其中图26A为平面图、图26B为前视图、图26C为左侧视图、图26D为退避状态的左侧视图、图26E为右侧视图;
图27为记录媒体重复插入防止机构160由左侧看来的侧断面图;
图28为记录媒体重复插入防止机构160的平面图;
图29为插入盘片卡匣13时的动作状态从右侧看来的侧断面图;
图30为记录媒体装载状态时的动作从左侧看来的侧断面图;
图31为记录媒体装载状态时的动作从右侧看来的侧断面图;
图32为本发明的一实施例将8厘米盘片插入至加载开始位置为止的状态图;
图33为本发明的一实施例将8厘米盘片加载至加载终了位置为止的状态图;
图34为本发明的一实施例对8厘米盘片进行记录/再生处理的状态图;
图35为本发明的一实施例将12厘米盘片插入至加载开始位置为止的状态图;
图36为本发明的一实施例将12厘米盘片加载至加载终了位置为止的状态图;
图37为本发明的一实施例对12厘米盘片进行记录/再生处理的状态图;
图38为本发明的一实施例将盘片卡匣插入至加载开始位置为止的状态图;以及
图39为本发明的一实施例对盘片卡匣内的盘片进行记录/再生处理的状态图。
图号说明
10:盘片装置 11、12、14:盘片
11a、12a、14a:中心孔 13:盘片卡匣
15:遮板 20:基座
20a:保持部 20b、64:轴承部
21:基座本体 22、44:第1开口部
23、45:第2开口部 24:回转台
25:盘片马达 26:光学读取头
27:导轴 28:第1盘片杆驱动凸轮
29:第2盘片杆驱动凸轮 30:支架驱动滑动部
31:凸轮板部 32、33:斜凸轮
40:支架 40a、131a、132a:凹部
40b:突起 41:底板部
42:右侧壁部 43:左侧壁部
46:垂下部 47、48:从动销
49:第3开口部 50:右轨
51:左轨 52:锁齿
53:卡匣杆退避用开口 53a:缘部
54:卡匣杆退避用凸轮 55、56:锷部
57:转动轴 58:夹部
60:盘片杆 61:杆本体部
62:回转轴 63:盘片保持部
63a:突出部 65:盘片杆施力弹簧
66、142a、142b、162f:接合部 67:盘片杆用开口
70:搬送单元 71:上部半体
71a:右部 71b:左部
71c:连通部 72:右下部半体
73:左下部半体 74(74-1~74-4):夹部圆盘
77:卡匣杆 78:遮板杆
85:固定部 85a:插通孔
86:舌片部 87b:支持部
89:前面 90、91:装载凹部
92:开口部 93:盘片对向面
94:8厘米盘片用弯曲壁 95:12厘米盘片用弯曲壁
96:8厘米盘片检测用开关 97:12厘米盘片检测用开关
98:盘片卡匣检测用开关 99:接触部
100:加载马达 101:齿轮组
102:齿轮 103、104:卡匣杆导引沟
105、110、162g、162h:轴部 106:接合爪
107:弹簧钩 108:卡匣杆施力弹簧
109:杆本体 112:长孔
113:遮板驱动销 113a、145、164:扭力弹簧
117:轴孔 120:基座盖
120a:阻挡部 126、135:切口
130:前面板 130a、142c:钩部
130b、130c:轴承部 131、132:门构件
131b、132b、142d:轴 133:开口
134a:耳机麦克风插口 134b:音量开关
134c:发光二极管 134d:退出钮
136、137:弹性构件 140:门构件开闭驱动机构
141、165:拖架 142:滑动构件
142e:突出销 142f:上端侧面
143:线圈弹簧 144:转动构件
144a:先端突部 144b:贯通孔
144c:侧面 150:下基座
150a:密封部 160:记录媒体重复插入防止机构
162:记录媒体重复插入防止构件 162a、162b:腕部
162c:横架部 162d:毛毡部
162e:弹簧钩部 231a、232a:偏心销
N1:凸轮部 N2:盖
P1:退出位置 P2:8L开始位置
P3:DL开始位置 P4:8L终了位置(12L开始位置)
P5:8L退避位置(12L终了位置)
P6:12L退避位置(DL终了位置)
具体实施方式
其次,共同说明本发明的实施例和图面。
图1至图4A、图4B为本发明的一实施例的盘片装置10。图1为盘片装置10的分解立体图,图2为盘片装置10的平面图,图3为盘片装置10的前视图,图4A、图4B为盘片装置10的侧视图。
本实施例的盘片装置10,装载直径8厘米的CD、CD-R、CD-RW、CD-ROM、DVD-ROM、DVD-RAM等(以下称为8厘米盘片11(参照第12至图14))、直径12厘米的CD、CD-R、CD-RW、CD-ROM、DVD-ROM、DVD-RAM等(以下称为12厘米盘片12(参照图15至图17))以及置入DVD-RAM 14(DVD)的盘片卡匣13(参照图18至图19),并对其进行再生及/或记录处理的共享式盘片装置。
且,将盘片11、12和盘片卡匣13从同一开口(开口)133(参照图4A、图4B)插入的盘片装置10搭载着插槽插入·共享式的装载装置。
又,8厘米盘片11及12厘米盘片12即相当于专利范围所记载的盘状记录媒体,其以未收容于盘片卡匣的状态装载到盘片装置10内。相对于此,把DVD-RAM 14(DVD)收容至内部的盘片卡匣13相当于专利范围的卡匣。
盘片装置10大致由基座(base)20、支架40、搬送单元(carrierunit)70及基座盖(base cover)120等所构成。
基座20在基座本体21上装设回转台24、光学读取头26、第1盘片杆驱动凸轮28及第2盘片杆驱动凸轮29等。且,在基座20的左右侧面的前端侧上,保持部20a立起,此保持部20a,接触到支架40前端侧的左右侧面,并支持着支架40的前端。在基座20的左右侧面的后端侧上,轴承部20b立起,此轴承部20b,接触到支架40的后端侧的左右侧面,并支持着支架40的后端,且往支架40后端侧的左右侧面突出。
基座本体21为平板状的基板,形成有第1开口部22及第2开口部23。在第1开口部22上,装设有2根导轴(guide shaft)27,横架在此第1开口部22上,并如图中箭头Y1、Y2方向平行延伸,各导轴27以一定的距离分隔装设。
光学读取头26的两侧被导轴27所导引,并通过光学读取头驱动机构(图未为),可在箭头Y1、Y2方向(各盘片11、12、14的半径方向)上移动。此光学读取头26对各个被搬送到执行再生及/或记录处理位置(以下称为再生/记录位置)的装载状态的各盘片11、12、14进行激光照射,并接受其反射光。以此方式,光学读取头26可对各盘片11、12、14进行再生及/或记录处理。
回转台24利用装设在基座本体21上的盘片马达25,以一定的回转数进行旋转。当各盘片11、12、14被搬送到再生/记录位置时,此回转台24如后述的方式,通过移动支架40以和各盘片11、12、14的中心孔(center hole)11a、12a、14a相接合,并和夹部(clamper)58一同夹住各盘片11、12、14。因此,各盘片11、12、14利用盘片马达25以一定的回转数旋转。
又,在基座本体21的第2开口部23的下方,装设有支架驱动滑动部30(参照图3)。此支架驱动滑动部30,利用图未为的滑动马达而可往图中箭头X1、X2方向移动。而且,在支架驱动滑动部30的一定位置上,装设有往上下方向(图中箭头Z1、Z2方向)延伸的凸轮板部31。
在此凸轮板部31上设有利用长孔形成的一对斜凸轮32、33。各斜凸轮32、33,如图3所示,做成前视状态略呈Z字形状。因此,支架驱动滑动部30利用滑动马达往图中箭头X1、X2方向移动,且各斜凸轮32、33也伴随着往图中箭头X1、X2方向移动。
第1及第2盘片杆驱动凸轮28、29是在基座本体21上往图中箭头Z1方向突出形成的突起(详如图1、图3及图4A)。此第1及第2盘片杆驱动凸轮28、29,形成在对应于后述的盘片杆60的装设位置。且,此盘片杆60,被安装成兼具如后述的卡匣插入检测的功能。
支架40装设在基座20上,并装设有右轨50、左轨51、基座盖120、盘片杆60及搬送单元(搬送机构)70。且,支架40详述如后,以转动轴57为中心,以可摇动的方式建构于基座20上(参照图4A、图4B)。
此支架40,以弯曲金属板方式,一体形成底板部41、右侧壁部42及左侧壁部43。在底板部41上,形成有第1开口部44、第2开口部45及第3开口部49。
第1开口部44,包含设在基座20的回转台24的装设位置及光学读取头26的移动位置。因此,回转台24经由第1开口部44以装载各盘片11、12、14,且激光经由第1开口部44,在光学读取头26和各盘片11、12、14之间进行授受。
在第2开口部45的缘部装设有垂下部46。此垂下部46,从底板部41往下方垂下。又,在此垂下部46上装设有一对从动销(pin)47、48,其往前方突出。
在支架40组装到基座20的状态中,此垂下部46从基座20上的第2开口部45往基座20的下方突出。且,装设在垂下部46的从动销47、48,如图3所示,接合到装设在支架驱动滑动部30上的凸轮板部31的斜凸轮32、33。
因此,盘片装置10,从如图3的状态(和图4A的状态相同)滑动马达驱动,当支架驱动滑动部30往图中箭头X1方向移动时,从动销47便跟着在斜凸轮32内相对地下动,而从动销48是在斜凸轮33内相对地下动。以此方式,在前侧设有垂下部46的支架40,以在后部两侧突出的转动轴57为中心,往如图4A、图4B的反时针摇动。然后,当从动销47、48到达斜凸轮32、33的下端部时,如图4B所示,支架40的前端侧会往下方倾斜而接触到基座20。
又,当从图4B的状态(以下称此状态为支架40的下动位置),滑动马达驱动,且支架驱动滑动部30往图中箭头X2方向移动时,各从动销47、48跟着在各斜凸轮32、33内相对地上动。以此方式,支架40便会以转动轴57为中心,往图4A、图4B的顺时针方向摇动。然后,当从动销47、48到达斜凸轮32、33的上端部时,如图3及图4A所示,支架40成为从基座20分离的状态(以下称此状态为支架40的上动位置)。
另一方面,第3开口部49,形成于设在基座20的第1及第2盘片杆驱动凸轮28、29的对面。因此,当支架40移动到下动位置时,第1及第2盘片杆驱动凸轮28、29,经由第3开口部49往底板部41的上部突出。
做成如上结构的底板部41的右侧部的右侧壁部42,和左侧部的左侧壁部43各别形成。在各侧壁部42、43的上部,以一定范围向内侧直角弯曲以形成锷部55、56。因此,支架40的两侧部,如图3所示,前视状态下略呈ユ字形。
在具有此锷部55、56的各侧壁部42、43上,装设有轨道50、51。具体而言,右轨50固定在右侧壁42上,左轨51固定在左侧壁43上。各轨道50、51为树脂成形的,并沿着支架40的两侧壁部42、43往图中箭头Y1、Y2方向延长。
又,各轨道50、51的断面,如图3所示,略呈ユ字形。后述的搬送单元70,被导引到轨道50、51并往图中箭头Y1、Y2方向移动。且在左轨51的内壁部份的锁齿(lock gear)52形成在搬送单元70的移动范围内。
更,在右轨50上形成有卡匣杆退避用开口53,其包含右侧壁部42并往图中箭头X1、X2方向贯通,而在左轨51上形成有盘片杆用开口67,其包含左侧壁部43并往图中箭头X1、X2方向贯通。又,上述各轨道50、51强固地固定在支架40上,其不会对支架40位移。
盘片杆60具有:如图1所示的杆本体部61、回转轴62、盘片保持部63及接合部66。回转轴62直立设在杆本体部61的图1的Y1方向端部,此回转轴62和形成在左侧壁部43的轴承部64相连接。如前所述,因在左轨51和左侧壁部43上形成有盘片杆用开口67,盘片杆60在盘片杆用开口67内便会以回转轴62为中心自由地旋转。
又,杆本体部61为平板状,当支架40为被装载的状态时,杆本体部61载置在底板部41上。因此,利用盘片杆60的转动,杆本体部61在底板部41滑动。而且,在杆本体部61的一定位置上形成有接合部66,当支架40往下动位置移动时,此接合部66选择地接合到设在基座20上的第1或第2盘片杆驱动凸轮28、29。
盘片保持部63是由上下一对爪片所构成,其装设在杆本体部61的图1的箭头Y2方向端部上直立设置的部份。当如后述的8厘米盘片11或12厘米盘片12插入搬送到盘片装置10内时,此盘片保持部63接合并支持着各盘片11、12的插入方向后部。
如上述结构的盘片杆60,连接到如图2所示的盘片杆施力弹簧65。此盘片杆施力弹簧65,其箭头Y1方向端部连接到支架40,其箭头Y2方向端部连接到盘片杆60。利用此盘片杆施力弹簧65,盘片杆60在平面视图的状态下以回转轴62为中心被施力往反时针方向旋转。
另一方面,基座盖120的两侧部螺锁在锷部55、56上,以此方式,把基座盖120安装到支架40的上部。此基座盖120,在其中央部上装设有夹部58。此夹部58的配设位置,对应于设在基座20上的回转台24的配设位置。
如图4A所示,当支架40在上动位置(第1位置)时,夹部58和回转台24分离,此时成为可往各盘片11、12及盘片卡匣13的支架40内装载的状态。而伴随着往各盘片11、12及盘片卡匣13的支架40内的搬送,当支架40移动到如图4B所示的下动位置(第2位置)时,夹部58便会往回转台24接近。
如图4A、图4B所示,在前面板(bezel)130,设有开口133,以插入盘片11、12及盘片卡匣13。此开口133,在卡匣插入前的状态下,由分割成上下2部份的门构件(开闭构件)131、132所闭塞(参照图4B)。当插入盘片卡匣13时,门构件131、132往内侧转动(参照图4A)。
然后,插入到开口133的盘片11、12或盘片卡匣13,利用搬送单元70搬送到装置内部。在搬送完成的时间点,各盘片11、12、14被夹在夹部58和回转台24之间。此时,夹部58上装设有夹持用的磁铁(magnet),回转台24上则装设有夹持用的轭(yoke)。因此,通过夹持用磁铁的磁力吸着,可把各盘片11、12、14确实地夹持在夹部58和回转台24之间。
接着,说明搬送单元70。
搬送单元70支持着各盘片11、12及盘片卡匣13,并以可往Y1、Y2方向移动的方式装设在前述支架40上。因此,在支持着各盘片11、12及盘片卡匣13的状态下,搬送单元70通过往图中箭头Y1方向移动的方式,把各盘片11、12及盘片卡匣13往插入方向搬送。又,搬送单元70通过往图中箭头Y2方向移动的方式,把各盘片11、12及盘片卡匣13往排出方向搬送。
如图5所示,搬送单元70由上部半体71、右下部半体72、左下部半体73、夹部圆盘74(74-1~74-4)、卡匣杆77及遮板(shutter)杆78等所构成。
各半体71~73为树脂成形,并一同构成搬送本体。上部半体71利用连通部71c以连结右部71a和左部71b。在右部71a的上面形成有装载凹部91,用以装设第1夹部圆盘74-1。在左部71b的上面形成有装载凹部90,用以装设第3夹部圆盘74-3。
而且,在右部71a的右侧部附近,形成有卡匣杆导引沟103,其往图中箭头Y1、Y2方向延伸。卡匣杆77的轴部105可移动地接合到此卡匣杆导引沟103内。此卡匣杆77应用于执行盘片卡匣13的搬送,为了方便说明,其说明详述于后。
又,在右部71a的上面形成有轴孔117,遮板杆78装载在此轴孔117内。当盘片卡匣13插入盘片装置10时,遮板杆78具有开闭设在盘片卡匣13上的遮板15的功能。
此遮板杆78,在其板状杆本体109的一端附近形成有往下方突出的轴部110,此轴部110以可转动的方式插通到轴孔117内,以装载于上部半体71上。
又,在杆本体109另一端的附近,形成有长孔112,其往杆本体109的长度方向延伸。遮板驱动销113可移动地装设在此长孔112内。此遮板驱动销113,如图3所示,从杆本体109往下方突出,并和设在盘片卡匣13上的遮板(图未为)相接合。
然后,为了减轻盘片卡匣13的遮板开闭动作时的负荷,希望能把遮板驱动销113设成对长孔112为低摩擦的滑动者。更,遮板驱动销113可滑动地插通于遮板杆78的长孔112内,且其上端可滑动地插通在设于基座盖120的切口(slit)126,通过在切口126内的滑动,可以开闭并驱动盘片卡匣13的遮板(图未为)。又,当装载盘片时,因为遮板回复弹簧的弹力并未作用,故遮板驱动销113通过弹力较弱的回复用的扭力(torsion)弹簧113a,往退出方向移动。
而且,遮板驱动销113,维持接合到形成在图1所示的基座盖120上的切口126的状态下移动。因此,当对盘片装置10插入/排出盘片卡匣13时,伴随着遮板杆78的转动,遮板驱动销113受到长孔112及切口126限制而移动,并以此方式开闭遮板(图未为)。
接着,参照图6A、图6B、图7A、图7B以说明装设在搬送单元70上的第1至第4夹部圆盘74(74-1~74-4)。
且,在本实施例中,虽合计装设有4个夹部圆盘74(74-1~74-4),但各夹部圆盘74-1~74-4为同一结构。因此,关于以下的说明,当不特定指出第1至第4夹部圆盘74-1~74-4时,以夹部圆盘74总称之。
如图6A、图6B及图7A、图7B所示,夹部圆盘74由具有弹性的树脂材料所形成,并由固定部85及一对舌片(tongue piece)部86所构成。在固定部85上形成有插通孔85a以供螺丝87a插通。此螺丝87a,插通插通孔85a,并螺合固定于从右部71a、左部71b、右下部半体72、左下部半体73突出的支持部87b。以此方式,各夹部圆盘74便固定在搬送单元70上。
又,一对舌片部86,从固定部85的两侧部弯曲,并相对于固定部85往斜前方延伸出。因此,夹部圆盘74从侧面视图看来略呈V字形。更,在各舌片部86的先端部上突出形成有接触部88。
如图5所示,第1夹部圆盘74-1从右部71a的上部装设到装载凹部91。此时,第1夹部圆盘74-1的舌片部86安装在下部。且,在装载凹部91的舌片部86的对向位置形成有开口部92,舌片部86经由此开口部92往盘片对向面93突出。
而第2夹部圆盘74-2从下部装设到形成在右下部半体72的装载凹部(未出现于图中)。此时,第2夹部圆盘74-2的舌片部86安装在上部。又,在装载凹部的舌片部的对向位置形成有开口部92,舌片部86经由此开口部92往盘片对向面93突出。
此时,第1夹部圆盘74-1和第2夹部圆盘74-2的装设位置设定成互为对向。具体而言,如图7A所示,第1夹部圆盘74-1和第2夹部圆盘74-2的舌片部86装设成相抵抗,且装设的状态为形成在各舌片部86先端部的接触部88,支持并接触舌片部86的弹簧。此时,通过舌片部86往各盘片11、12的插入方向(图中箭头Y1方向)渐次接近,接触部88彼此接触。
如上述的结构,当把8厘米盘片11或12厘米盘片12插入搬送单元70时,盘片11、12插入第1夹部圆盘74-1和第2夹部圆盘74-2之间。然后,如图7B所示,盘片11、12的插入方向右先端部,被夹持(clamp)在第1夹部圆盘74-1的接触部88和第2夹部圆盘74-2的接触部88之间。以此方式,盘片11、12由第1及第2夹部圆74-1、74-2支持着。
又,第3夹部圆盘74-3从左部71b的上部装设到装载凹部90。此时,第3夹部圆74-3的舌片部86安装在下部。且,装载凹部90的舌片部86的对向位置形成有开口部92,舌片部86经由此开口部92往盘片对向面93突出。
且,第4夹部圆盘74-4装设在和第3夹部圆盘74-3相抵抗的位置。因此,和上述第1及第2夹部圆盘74-1、74-2相同,第3夹部圆盘74-3和第4夹部圆盘74-4的舌片部86也装设成相抵抗,且装设的状态为形成在各舌片部86先端部的接触部88,支持并接触舌片部86的弹簧。
因此,当把8厘米盘片11或12厘米盘片12插入搬送单元70时,盘片11、12插入第3夹部圆盘74-3和第4夹部圆盘74-4之间。然后,如图7B所示,盘片11、12的插入方向左先端部,被夹持在第3夹部圆盘74-3的接触部88和第4夹部圆盘74-4的接触部88之间。以此方式,盘片11、12由第3及第4夹部圆74-3、74-4支持着。
像这样,8厘米盘片11或12厘米盘片12,其左右先端部由第1及第2夹圆盘74-1、74-2和第3及第4夹部圆盘74-3、74-4夹持着。
另一方面,右下部半体72装设在构成上部半体71的右部71a的下部。在靠近此右下部半体72右侧部的地方,形成有往图中箭头方向延伸的卡匣杆导引沟104。位于卡匣杆77下部的轴部105(未出现于图中),可移动地接合于此卡匣杆导引沟104内。
因此,在右下部半体72固定于上部半体71的状态中,在卡匣杆77往上下突出的轴部105,可移动且可转动地接合于卡匣杆导引沟103、104内。即,卡匣杆77在卡匣杆导引沟103、104的形成范围内,且可往各盘片11、12的插入及退出方向(图中箭头Y1、Y2方向)移动,并且卡匣杆77可以轴部105为中心而转动。
在此卡匣杆77上装设有卡匣杆施力弹簧108。此卡匣杆施力弹簧108的一端部钩在形成于卡匣杆77上的弹簧钩107上,而另一端则钩在右下部半体72的一定位置上。以此方式,卡匣杆77,以轴部105为中心而被施力往图2的顺时针方向转动。
又,在右下部半体72上形成有盘片对向面93,在此盘片对向面93的外周上直立设有8厘米盘片用弯曲壁94及12厘米盘片用弯曲壁95。8厘米盘片用弯曲壁94具有半径4厘米的曲率,而12厘米盘片用弯曲壁95具有半径6厘米的曲率。
然后,当8厘米盘片11被插入搬送单元70时,8厘米盘片11的插入方向的先端部份,接触到8厘米盘片用弯曲壁94,而当12厘米盘片插入搬送单元70时,12厘米盘片12的插入方向的先端部份,接触到12厘米盘片用弯曲壁95。如前所述各弯曲壁94、95各具有对应所装载的各盘片11、12半径的曲率,相对于曲率大的12厘米盘片用弯曲壁95,曲率小的8厘米盘片用弯曲壁94配置在图中箭头Y1方向侧。
又,如上述结构的8厘米盘片用弯曲壁94和12厘米用弯曲壁95也可被设在右部71a、左部71b及左下部半体73上(形成在右部71a、左部71b上的各盘片用弯曲壁94、95并未出现于图中)。
因此,当8厘米盘片11插入搬送单元70时,8厘米盘片11接触到8厘米盘片用弯曲壁94。因8厘米盘片用弯曲壁94做成对应8厘米盘片11外周的形状,只有8厘米盘片11会被押至8厘米盘片用弯曲壁94上,故可决定相对于搬送单元70的8厘米盘片11的位置(参照图7A、图7B及图10A、图10B)。
同样地,当12厘米盘片插入搬送单元70时,12厘米盘片12不会接触到8厘米盘片用弯曲壁94,而会接触到12厘米用弯曲壁95。因此,只有12厘米盘片12被押至12厘米盘片用弯曲壁95,故可决定相对于搬送单元70的12厘米盘片12的位置(参照图7A、图7B及图10A、图10B)。
如图8A、图8B所示,盘片对向面93,从各盘片弯曲壁94、95往图中箭头方向随着前进而倾斜以形成倾斜面。当各盘片11、12装载于搬送单元70时,各盘片11、12会被导引到盘片对向面93,且被押至盘片用弯曲面94、95,以此方式,可很容易地对各盘片11、12的搬送单元70进行定位处理。
更,当盘片卡匣13插入盘片装置10中时,如图10B所示,通过盘片卡匣13的先端部接触到搬送单元70的前面89,可定位对搬送单元70的盘片卡匣13的位置。而且,在右下部半体72上装设有盘片卡匣检测用开关98,其接触部99从前面89突出(参照图10A、图10B)。因此,盘片卡匣13被插入直到和搬送单元70接触为止,可由盘片卡匣检测用开关98的输出检测得知。
另一方面□在左下部半体73上,装设有加载(loading)马达100及齿轮组101。加载马达100利用其和齿轮组101的啮合而驱动齿轮组101。且,齿轮组101最外部的齿轮102从左下半体73往外部突出。在搬送单元70安装于支架40上的状态,此齿轮102和形成在支架40上的左轨51的锁齿(lock gear)52相啮合。
因此,驱动加载马达100,锁齿52和啮合的齿轮102经由齿轮组101以转动,以此方式,搬送单元70在支架40内,往图中箭头Y1方向(插入方向)及图中箭头Y2方向(排出方向)移动。而且,各盘片11、12及盘片卡匣13在被搬送单元70支持的状态下,通过驱动加载马达100的方式,使搬送单元70及各盘片11、12和盘片卡匣13也被搬送往图中箭头Y1方向(插入方向)及图中箭头Y2方向(排出方向)。
又,如前所述,也可在左下部半体73上设有8厘米盘片用弯曲壁94及12厘米盘片用弯曲壁95,如图9A、图9B及图10A、图10B所示,在此8厘米盘片用弯曲壁94上装设有8厘米盘片检测用开关96,而在12厘米盘片用弯曲壁95上装设有12厘米盘片检测用开关97。
8厘米盘片检测用开关96,通过把8厘米盘片11插入到搬送单元70内的一定装载位置(和8厘米盘片用弯曲壁94接触的位置),且12厘米盘片检测用开关97,通过把12厘米盘片12插入到搬送单元70内的一定装载位置(和12厘米盘片用弯曲壁95接触的位置),以输出信号。因此,由各盘片检测用开关96、97而来的输出,可检测得知各盘片11、12已装载至搬送单元70内的一定装载位置。
在此,请参照图11A、图11B、图11C,以说明搬送单元70从退出位置P1(搬出单元70的后端在退出动作后停止的位置:参照图2)移动到8L开始位置P2(搬送单元70的后端在直径8厘米的盘片插入后的装载开始位置:参照图2)之间,盘片杆60的动作。
图11A~图11C为搬送单元70及盘片杆60从里侧看来的底面图,图11A为搬送单元70位于退出位置P1的状态,图11B为搬送单元70位于退出位置P1及8L开始位置P2之间的状态,图11C为搬送单元70位于8L开始位置P2的状态。
通过搬送单元70从退出位置P1移动到8L开始位置P2,形成于搬送单元70里面的断层状的凸轮部N1往图中箭头Y1方向移动。以此方式,盘片杆60,如图11C所示,利用盘片杆施力弹簧65的弹力,使杆本体部61和断层状的凸轮部N1滑动接触,并往反时针方向转动,且形成在盘片杆60上的盘片保持部63接合到8厘米盘片11的插入方向后部。
当杆本体部61从断层状的凸轮部N1离开时,盘片杆60利用盘片杆施力弹簧65的弹力,把8厘米盘片11的插入方向后部往盘片插入方向按压。
以此方式,8厘米盘片11,其插入方向前部被夹部圆盘74-1~74-4支持着,同时其插入方向后部被盘片杆60支持着。像这样,在本实施例中,通过支持着8厘米盘片11的插入方向前部及插入方向后部的两方,即使8厘米盘片11没有被装载在卡匣内,也可防止此8厘米盘片11自搬送单元70脱离,因而可进行稳定的搬送处理。
又,杆本体部61,当利用形成搬送单元70里面的断层状的凸轮部N1调整转动动作时,盘片保持部63往图中箭头Y1方向通过8厘米盘片11的最大直径部位(对箭头X1、X2方向最大径的部位)之后,才会接触到8厘米盘片11的插入方向后部。因此,利用盘片外周抵抗盘片杆施力弹簧65的弹力,不需使盘片杆60往箭头C2方向转动。以此方式,可谋求减轻盘片插入的负荷。
另一方面,卡匣杆77,通过搬送单元70从退出位置P1移动到8L开始位置P2,卡匣杆施力弹簧108会被施力,轴部105便会在卡匣杆导引沟103、104内往图中箭头Y2方向移动。即,卡匣杆77对于搬送单元70往图中箭头Y2方向相对的移动。
然而,在上述从退出位置P1移动到8L开始位置P2的过程中,卡匣杆77的接合爪106维持在和卡匣杆退避用凸轮54接触的状态,因此,卡匣杆77不会相对于支架40位移。
在此处,说明开闭安装在盘片装置10前面的前面板130及开口133的门构件131、132。
如图12所示,在前面板130上设有耳机麦克风插口(jack)134a、音量(volume)开关134b、LED(发光二极管)134c、退出钮134d、盘片11、12及插入盘片卡匣13的开口133。此开口133的高度及宽度做成盘片卡匣13可通过的尺寸。然后,开口133,在卡匣插入前的状态下,依上下方向分割成2个门构件131、132,并借此闭塞。
门构件131、132,其两端可转动地被支持着,插入或是退出盘片卡匣13时,门构件131往上方转动,而门构件132往下方转动。且,当插入盘片卡匣13时,门构件131、132被盘片卡匣13按压并往装置内侧内转动,而当退出盘片卡匣13时,门构件131、132利用开闭机构(图未为)进行开动作。
且,门构件131、132,在开口133的中央位置处具有凹部131a、132a。当门构件131、132位于闭盖位置时,此凹部131a、132a,相互对接,并经由开口133形成连通装置内外的切口(间隙)135。此切口135为一开口,用以将盘片11、12插入装置内。
如图13所示,门构件131、132,其里面(装置内侧)贴附有塞住凹部131a、132a的弹性构件136、137。此弹性构件136、137,举例而言,为由毛毡(felt)材料等具弹性的材质所形成,可因盘片11、12的插入操作而往内侧弯曲。且在退出时,可因盘片11、12的退出动作而往外侧弯曲。又,弹性构件136、137也可由毛毡材料以外的弹性材料(例如橡胶材料等)所形成。
如图14所示,当插入盘片卡匣13时,门构件131、132往开放方向转动,以容许盘片卡匣13的插入操作。因此,盘片卡匣13,被导入到开口133内,并通过开口133的中央,所以盘片卡匣13可被平顺地插入,且可确实地被前述搬送单元70的卡匣杆77锁合(latch),以搬送到装置内。
如图15所示,当插入盘片11、12时,通过把盘片11、12插入形成在门构件131、132之间的切口135,弹性构件136、137会被按压到盘片11、12的周缘部且往装置内侧弯曲。此时,盘片11、12,通过被上下面弹性变形的弹性构件136、137夹持的同时插入到装置内,并在被弹性构件136、137导引的同时被插入并通过开口133的中央。
因此,盘片11、12,和盘片卡匣13同样地通过开口133的中央以插入,故通过前述的搬送单元70的夹部圆盘74-1~74-4可确实地将盘片11、12支持在装置内并搬送之。
又,在本实施例中,门构件131、132虽由2个零件形成,但并不限定于此,也可由1个零件达成开口133的开闭。
接着,说明把上述门构件131、132驱动到打开或是关闭开口133位置的门构件开闭驱动机构140。
图16为设在前面板130的门构件开闭驱动机构140的背面图。图17为图16沿A-A剖线的纵断面图。图18为门构件开闭驱动机构140从侧方看来的侧面图。
如图16至图18所示,门构件开闭驱动机构140,装设在前面板130的背面侧的右侧。此门构件开闭驱动机构140由拖架(bracket)141、滑动构件142、线圈弹簧(coil spring)143、转动构件144、扭力(torsion)弹簧145所构成。拖架141往前面板130的背面侧的右侧突出。滑动构件142以相对于拖架141可于上下方向滑动的方式,被支持在拖架141上。线圈弹簧143对滑动构件142往下方施力。转动构件144,可转动地被支持于在滑动构件142上端突出的轴142d,并接触到盘片杆60的先端部。扭力弹簧145,对转动构件144往图17的A方向(和盘片杆60端部分离的方向)施力。
滑动构件142具有:与偏心销231a、232a接合的接合部142a、142b、与线圈弹簧143挂钩的钩部142c、以转动自如的方式支持着转动构件144的轴142d、支持着扭力弹簧145的突出销142e。且,线圈弹簧143的另一端钩在往前面板130的里面下侧突出的钩部130a上,并对滑动构件142往下方施力。
门构件131、132具有轴131b、132b及对此轴131b、132b往偏心位置突出的偏心销231a、232a。轴131b、132b以可转动的方式被支持在往前面板130里面突出的轴承部130b、130c上,门构件131、132在其偏心销231a、232a接合到接合部142a、142b的状态下,通过滑动构件142的上升动作,往同方向被按压,并往装置内侧转动。以此方式,前面板130的开口133会被开放,而成为可排出盘片卡匣13的状态。
又,转动构件144略呈三角形,扭力弹簧145的一端被施力插入到贯通孔144b内,故先端突部144a往水平方向延伸并往A方向转动。关于盘片插入前的状态,设在前述的盘片杆60先端的盘片保持部63的突出部63a位于此转动构件144的上方(参照图20)。
图19为对应插入的记录媒体的盘片杆60的动作位置平面图。
如图19所示,插入记录媒体前的盘片杆60,当通过盘片杆施力弹簧65的弹力,保持在接触到搬送单元70的侧壁时,其位于不妨碍到盘片11、12及盘片卡匣13的插入操作的位置。而,当插入盘片卡匣13时,为了阻止盘片卡匣13的侧面在盘片杆60的对面往内侧转动,盘片杆60位于和记录媒体插入前相同的位置S1。
而,当插入直径12厘米的盘片12后,盘片杆60的盘片保持部63位于往装置内侧转动的位置S2。
又,当插入直径8厘米的盘片11后,盘片杆60的盘片保持部63位于往装置内侧转动的位置S3。
像这样,利用插入记录媒体的不同,而让盘片杆60有不同的转动位置,可检测出所插入之记录媒体的种类。亦即,在加载记录媒体的状态中,当转动构件144的先端突部144a位于设在盘片杆60先端的盘片保持部63的突出部63a的上方时,表示已插入盘片卡匣13,而当转动构件144的先端突部144a不位于盘片杆60的突出部63a的上方时,则表示已插入盘片11、12。
因此,在盘片装置10中,不用另外设置检测盘片卡匣13的开关,而可依照盘片卡匣13的有无而连动开闭门构件131、132。因此,不需增加检测有无盘片卡匣13的零件数,可降低成本。
在本实施例中,不开放门构件131、132,而可通过维持关闭的门构件131、132的切口135,插入或是退出盘片11、12。又,当插入盘片卡匣13时,盘片卡匣13的插入侧端部会按压并打开门构件131、132,相反地,当退出盘片卡匣13时,需在放开门构件131、132之后,才排出盘片卡匣13。
图20为插入记录媒体前,门构件开闭驱动机构140的动作状态的断面侧视图。
如图20所示,盘片杆60如虚线所示的盘片保持部63的突出部63a位于转动构件144的上方(图19的位置S1)。而且,转动构件144因扭力弹簧145而往上方转动,并使其侧面144c接触到滑动构件142的上端侧面142f,且其先端突部144a往水平方向突出。
当插入盘片11、12时,上述固定于门构件131、132里面的弹性构件136、137被盘片11、12的周缘被按压而往内侧弯曲,以容易地插入盘片11、12。
又,当插入盘片卡匣13时,因门构件131、132被按压往直接插入方向,门构件131、132以轴131b、132b为中心往装置内转动,以容许盘片卡匣13的插入。此时,门构件131、132的偏心销231a、232a往上方按压接合部142a、142b,以使滑动构件142上动。
在前面板130里面,和下基座(lower base)150一体形成的密封部(sealed)150a垂立着,并延伸包围开口133的周围。此下基座150,作为该盘片装置的接地(earth),当密封部150a比前面板130的前方更靠近操作者的手指时,操作者的静电可往接地侧逃逸。因此,举例而言,可防止静电从前面板130的开口133放电到装置内部,故可保护装置内的电子零件。
图21为插入、退出盘片11、12时,门构件开闭驱动机构140的动作状态的侧视断面图。
如图21所示,当插入、退出盘片11、12时,如前所述,因盘片杆60的盘片保持部63位于保持盘片11、12的位置(图19的位置S2、S3),盘片保持部63的突出部63a从转动构件144的上方及下方退到退避位置,转动构件144通过扭力弹簧145的弹力往A方向转动,并使其侧面144c接触到滑动构件142的上端侧面142f。
当滑动构件142被线圈弹簧143施力而往下方移动时,门构件131、132保持在闭位置。然而,盘片11、12的周缘部按压固定在如前述的门构件131、132的里面的弹性构件136、137,所以盘片11、12可容易地插入装置内或排出至装置外。
图22为由搬送单元70的搬送动作,把盘片11、12加载装置内的动作状态侧视断面图。
如图22所示,通过此加载动作,支架40下降至搭载回转台24及光学读取头26的基座20上。此时,和上述图21相同地,盘片杆60的盘片保持部63位于从支持着盘片11、12的转动构件144离开的位置(图19的位置S2、S3),并且下降,但转动构件144通过扭力弹簧145的弹力,往上方转动,并接触到滑动构件142。因此,转动构件144往A方向转动,且其侧面144c接触到滑动构件142的上端侧面142f。滑动构件142被线圈弹簧143施力而往下方移动,门构件131、132则保持在闭位置。
图23为插入盘片卡匣13的动作状态的侧视断面图。
如图23所示,当插入盘片卡匣13时,盘片卡匣13的插入侧端部往直接插入方向按压门构件131、132,门构件131、132以轴131b、132b为中心往装置内侧转动。以此方式,可容易地插入盘片卡匣13。此时,因门构件131、132的偏心销231a、232a往上方按压滑动构件142的接合部142a、142b,是故,滑动构件142会和门构件131、132的开动作连动而上动。
又,当插入盘片卡匣13时,滑动构件142往上方移动,且被滑动构件142支持的转动构件144的先端突部144a接触到盘片杆60的突出部63a,并一边往下方倾斜一边往上方移动。
图24为退出(排出)盘片卡匣13的动作状态侧视断面图。
如图24所示,当退出(排出)盘片卡匣13时,盘片杆60位于位置S1,其突出部63a位于先端突部144a的下方。
被插入盘片卡匣13的支架40从如图4B所示的下动位置往图4A所示的上动位置上升,盘片杆60的突出部63a往上方按压转动构件144的先端突部144a,并使支持着转动构件144的滑动构件142往上方移动。像这样,通过滑动构件142往上方滑动的方式,门构件131、132以轴131b、132b为中心往装置内侧转动。以此方式,前面板130的开口133则被开盖。
图25为通过搬送单元70的搬送动作,加载盘片卡匣13时的动作状态的侧视断面图。
如图25所示,和上述图22同样地,通过加载动作,支架40下降至搭载回转台24及光学读取头26的基座20上(参照图4B)。因此,盘片杆60的盘片保持部63和上述图22的时候相同,位于盘片卡匣13侧面的对向位置(图19的位置S1),但因盘片保持部63的位置比图24所示的退出时更降低,突出部63a会往下方按压转动构件144的先端突部144a。因此,转动构件144,如图23所示,抵抗扭力弹簧145的弹力而一旦往下方倾斜后,转动构件144的先端突部144a会从盘片杆60的突出部63a离开,并通过扭力弹簧145的弹力回复到上方。
又,当滑动构件142被线圈弹簧143施力而往下方移动时,门构件131、132保持在闭位置。
其次,在装载盘片卡匣13之后,当操作者进行退出操作时,便进行如图24所示的退出动作状态。亦即,通过上升被插入盘片卡匣13的支架40(参照图4A),接触到盘片卡匣13侧面的盘片杆60的盘片保持部63的突出部63a如图24所示,接触到转动构件144的先端突部144a,并将其往上方按压。
此时,转动构件144,利用扭力弹簧145的弹力往上方转动,并使其侧面144c接触到滑动构件142的上端侧面142f。以此方式,转动构件144,被滑动构件142的上端侧面142f限制转动,因此,经由盘片杆60的盘片保持部63以传达支架40的上升动作,并借此和滑动构件142共同上动。
像这样,通过滑动构件142的上动,和门构件131、132的偏心销231a、232a接合的接合部142a、142b往上方按压偏心销231a、232a,并使门构件131、132开动作(参照图24)。
因此,门构件131、132,和被插入盘片卡匣13的支架的上升连动并打开,在盘片卡匣13通过搬送单元70的退出动作而被排出前,开口133会被开放。所以,盘片卡匣13无障碍地从开口133被排出。因此,在盘片装置10中,和记录媒体的种类或形式(举例而言,只有盘片或是收纳盘片的卡匣)无关,可采用插槽方式的记录媒体装载机构。
接着,说明以上述结构构成的盘片装置10的动作。
图2为未插入盘片11、12及盘片卡匣13的状态的盘片装置10。此时,搬送单元70,仅往图2中箭头Y2方向的位置(以下,称此位置为退出位置P1)移动。
当搬送装置70位于退出位置P1(参照图2)时,盘片杆60的杆本体部61,如图11A所示,成为和在搬送单元70的里面形成断层状的凸轮部N1相接触的状态。以此方式,盘片杆60反抗盘片杆弹簧65的弹力,且盘片保持部63则退避至不妨碍搬送单元70移动的位置为止。
且,卡匣杆77由如前述那样,通过轴部105在卡匣杆导引沟103、104内移动,可相对于搬送单元70往图中箭头Y1、Y2方向位移。又,卡匣杆77,利用卡匣杆施力弹簧108往图中箭头Y2方向施力。
然而,当搬送单元70位于退出位置P1时,形成在卡匣杆77上的接合爪106,和装设在右轨50上的卡匣杆退避用凸轮54相接合。然后,当搬送单元70移动到退出位置P1为止的状态中,轴部105仅位于卡匣杆导引沟103、104的图中箭头Y1方向。
又,在卡匣杆退避用凸轮54上形成有倾斜面,卡匣杆77的接合爪106接合到此倾斜面。因此,当卡匣杆77被倾斜面按压,且当接合爪106利用卡匣杆施力弹簧108的弹力被倾斜面按压时,接合爪106沿着倾斜面位移,以此方式,卡匣杆77以轴部105为中心往反时针方向略微转动。
然而,在卡匣杆77的外侧(X2方向侧)上,设有盘片装置的盖N2(为于图2的一部份)。因此,通过卡匣杆77的外侧侧面和盖N2相接触,可更进一步限制卡匣杆77往反时针方向转动。
在此,需注意的是,当搬送单元70位于退出位置P1(参照图2)时卡匣杆77相对于搬送单元70的位置。
如前所述,当搬送单元70位于退出位置P1时,通过卡匣杆77和卡匣杆退避用凸轮54及盖N2相接触,轴部105仅移动至卡匣杆导引沟103、104的图中的箭头Y1方向为止。所以,卡匣杆77也会相对于搬送单元70往图中箭头Y1方向位移。因此,即使搬送单元70位于退出位置P1(参照图2),卡匣杆77也不会从搬送单元70的前面89往图中箭头Y2方向突出。
在公知使用拖盘(tray)的盘片装置中,在退出状态时,拖盘会从装置本体往前方延伸,因而造成设置空间增大及造成拖盘损伤发生的原因。然而,本实施例的盘片装置10,在退出状态下,没有往盘片装置10前方突出的东西,因而设置盘片装置10时,可谋求节省设置空间,且可抑制故障的发生。
另一方面,遮板杆78被导引在形成于基座盖120上的切口126(图2省略其为),并往顺时针方向转动。在此状态中,遮板驱动销113位于开始和形成在盘片卡匣13上的遮板15相接合的接合开始位置。
更,当搬送单元70位于退出位置P1时,支架40如图4A所示,成为移动到上动位置的状态。当支架40位于上动位置时,搬送单元70和前面板130的开口133呈对向,而容许插入盘片11、12及盘片卡匣13。
接着,说明盘片卡匣13装载在装置内的装载状态下,防止别的记录媒体插入的记录媒体重复插入防止机构160。
图26A~图26E为记录媒体重复插入防止构件的结构,图26A为平面图,图26B为正面图,图26C为左侧视图,图26D为退避状态的左侧视图,图26E为右侧视图。图27为说明记录媒体重复插入防止机构160的结构,从左侧看来的侧视断面图。图28为记录媒体重复插入防止机构160的结构的平面图。
如图26A~图26E、图27至图28所示,记录媒体重复插入防止机构160由记录媒体重复插入防止构件162及扭力弹簧164所构成。记录媒体重复插入防止构件162可转动地设在开口133对面的支架40的入口上。扭力弹簧164对记录媒体重复插入防止构件162往遮断位置施力。
记录媒体重复插入防止构件162具有:和支架40左右侧面对向的一对腕部162a、162b、从一对腕部162a、162b往侧方突出,并以可转动的方式被支持在拖架165上的轴部162g、162h、横架在一对腕部162a、162b之间的横架部162c、贴附在横架部162c表面的毛毡材162d、钩在扭力弹簧164的一端的弹簧钩部162e,及和从腕部162a往支架40侧的凹部40a突出形成的突起相接合的接合部162f。
当支架40上升到开口133对面高度的插入·退出位置,记录媒.体重复插入防止构件162的横架部162c往支架40的底部方向转动以回避时,支架40连动往记录媒体装载位置下降,且横架部162c往开口133对面的遮断位置转动。以此方式,开闭开口133的门构件131、132面对记录媒体重复插入防止构件162的横架部162c,且被阻止往内侧打开,因而保持关闭开口133的遮断状态。
因此,在记录媒体插入装置内的状态下,即使把其它的8厘米盘片或是12厘米盘片插入开口133,通过盘片前端接触到毛毡材162d,可防止记录媒体的重复插入。
在前面板130的背面侧上,设有将上述门构件131、132驱动至打开或关闭开口133位置的门构件开闭驱动机构140。当盘片卡匣13的退出被操作时,此门构件开闭驱动机构140,在搬送单元70往Y2方向移动前,和支架40的上升连动,使门构件131、132动作到开位置。以此方式,可使装置内装载的盘片卡匣13平顺地退出。
图29为插入卡匣时的动作状态,从右侧方看来的侧视断面图。
如图29所示,当支架40上升至插入·退出位置时,记录媒体重复插入防止构件162的接合部162f会被支架40侧的突起40b上压(参照图27),所以,横架部162c会往支架40的底面侧下降。因此,记录媒体重复插入防止构件162的横架部162c会在不妨碍门构件131、132的开动作的情形下,从门构件131、132的里面分离。因此,在未插入记录媒体的状态下,支架40的入口上升到开口133对向的高度位置(插入·退出位置),且记录媒体重复插入防止构件162的横架部162c会降至下方而离开门构件131、132,故可插入记录媒体。
当盘片卡匣13被插入开口133时,门构件131、132会被往内侧按压而往开方向转动。更,被往插入方向按压的盘片卡匣13会通过开口133而插入到支架40上。
当盘片卡匣13的插入完成时,从前述图3所示的状态(和图4A所示的状态相同),滑动马达会驱动,且伴随着支架40的支架驱动滑动部30往图中箭头X1方向移动,从动销47在斜凸轮32内相对地下动,从动销48在斜凸轮32内相对地下动。以此方式,前侧设有垂下部46的支架40,以在后部两侧突出的转动轴57为中心,往图4A、图4B的反时针方向摇动。然后,从动销47、48到达斜凸轮32、33的下端部的状态,如图4B所示的支架40的前侧端往下方倾斜的状态下和基座20相接触。
图30为装载记录媒体时的动作,从左侧看来的侧视断面图。图31为装载记录媒体时的动作,从右侧方看来的侧视断面图。
如图30、图31所示,如上述伴随着支架40的入口侧的下降,因支架40侧的突起40b和接合部162f分开,记录媒体重复插入防止构件162通过扭力弹簧164的弹力,以轴部162g、162h为中心,把横架部162c往上升方向转动。以此方式,横架部162c在门构件131、132的里面对向的位置上动。
像这样,记录媒体重复插入防止构件162,和支架40往记录媒体装载位置下降连动,而其横架部162c则往阻止门构件131、132的开动作的位置转动。以此方式,开闭开口133的门构件131、132,和记录媒体重复插入防止构件162的横架部162c对向并被阻止往内侧打开,而保持关闭开口133的遮断状态。
因此,在装置内装载记录媒体的状态下,即使把其它的盘片卡匣13插入开口133,门构件131、132会接触到记录媒体重复插入防止构件162的横架部162c,而无法往内侧打开,因而防止盘片卡匣的重复插入。此时,门构件131、132会接触到贴附在横架部162c前面的毛毡材162d以缓和冲击。因此,即使重复插入了盘片卡匣13,也可防止门构件131、132的损伤。
又,即使把盘片11、12插入到形成在门构件131、132之间的切口135,在装载既有记录媒体的状态下,记录媒体重复插入防止构件162的横架部162c和切口135对向,故可阻止盘片11、12的插入。此时,盘片11、12的周缘部会接触到贴附于横架部162c前面的毛毡材162d而可缓和冲击。
更,横架部162c会在门构件131、132里面的对向位置处上动,同时通过支架40的入口侧的下降,从基座盖120的前缘中央往前方(Y2方向)突出的阻挡部(stopper)120a(参照图29、图31)会往横架部162c的里面接近。因此,横架部162c通常不会接触到阻挡部120a的先端,但当盘片卡匣13被重复插入时,门构件131、132会接触到横架部162c而被阻止开动作。此时,若继续插入盘片卡匣13,横架部162c会被按压而往装置内侧弯曲。
然而,横架部162c,仅会在弯曲的状态下,接触到从基座盖120突出的阻挡部120a,以防止横架部162c在阻挡部120a以上往内侧变形。因此,即使操作者未注意到已装载有记录媒体,而用力插入盘片卡匣13或盘片11、12时,仍可确实防止重复插入,也可防止横架部162c的大变形,故可提高记录媒体重复插入防止机构160的信赖性。
又,从前述的图4B的状态,通过滑动马达的驱动,使支架驱动滑动部30往图中箭头X2方向移动,各从动销47、48在各斜凸轮32、33内相对地上动。因此,支架40以转动轴57为中心往图4A、图4B的顺时针方向摇动,如图3及图4A所示,支架40从基座20离开而成为上动状态。
然后,如图27、图29所示,当支架40上升至插入·退出位置时,记录媒体重复插入防止构件162的接合部162f被支架40侧的突起40b上压,横架部162c会降下至支架40的底面侧。因此,记录媒体重复插入构件162的横架部162c,在不妨碍门构件131、132的开动作的情形下,往离开门构件131、132里面的下方转动。
在此状态下,通过搬送单元70往Y2方向移动,可把支架40内的盘片卡匣13或盘片11、12从开口133退出。
在此退出状态的盘片装置10中,当插入盘片11、12或盘片卡匣13时,盘片装置10便开始搬送动作。以下,分别说明8厘米盘片11、12厘米盘片12、盘片卡匣13的搬送动作。
首先,利用图32~图34说明把8厘米盘片11插入盘片装置10中的搬送动作。
在图2所示的退出状态的盘片装置10中,当经由前面板130插入8厘米盘片11时,如前所述,8厘米盘片11会被导引至盘片对向面93而往图中箭头Y1方向行进,不久就会接触到8厘米盘片用弯曲壁94,并一同被8厘米盘片用舌片(tongue piece)部86(夹部圆盘74-1~74-4)支持着(参照图7A、图7B、图8A、图8B图至图9A、图9B)。
又,通过8厘米盘片11和8厘米盘片用弯曲壁94相接触,8厘米盘片检测用开关96由8厘米盘片11按压操作。以此方式,控制装置可检测知8厘米盘片11已支持在搬送单元70上。
当检测出8厘米盘片11已支持在搬送单元70上时,控制装置便开始对加载马达100施加电压,以此方式,经由齿轮组101转动齿轮102。此时,从搬送单元70位于图2所示的位置到其往图中箭头Y1方向移动一定距离为止,控制装置控制对加载马达100施加的驱动电压为正规驱动电压(E伏特)的一半电压(E/2)。
具体而言,搬送单元70从图2的退出位置P1移动到图26A~图26E所示的位置为止之间,加载马达100被施加正规电压(E)的约一半电压(E/2)。且,在以下的说明中,称搬送单元70的图25的位置为8厘米盘片加载开始位置(简称为8L开始位置),为如图中的P2。
当上述对加载马达100施加的电压低时,加载马达100产生的驱动力便低,因而搬送单元70会维持原状不会移动。然而,当插入盘片时,操作者会对搬送单元70施加把8厘米盘片11插入到盘片装置10的插入力。以此方式,搬送单元70便开始往图中箭头Y1方向移动。
因此,从操作者把8厘米盘片11插入到8L开始位置P2为止,加载马达100的驱动力便成为操作者插入力的助力。因此,操作者可由小的插入力插入8厘米盘片11,因而可提高8厘米盘片11插入时的操作性。
又,在图32所示的搬送单元70移动至8L开始位置P2为止的状态中,卡匣杆77对于搬送单元70的前面89往图中箭头Y2方向延伸。然而,因搬送单元70在盘片装置10内移动,卡匣杆77便不会从盘片装置10突出。
如上所述,当搬送单元70移动至8L开始位置(参照图32)为止时,控制装置对加载马达100施加正规电压(E)。以此方式,搬送单元70利用加载马达100的驱动力,开始往图中箭头Y1方向移动。然后,如图33所示,当8厘米盘片11被搬送到其形成于中央的中心孔11a和回转台24的位置一致时,控制装置则中止8厘米盘片11的搬送。
又,在以下的说明中,把8厘米盘片11的中心孔11a和回转台24一致时的搬送单元70的位置称为8厘米盘片加载终了位置(简称为8L终了位置),为于图中的P4(参照图33)。且,此时的8厘米盘片11的位置称为加载位置。
当此搬送单元70从8L开始位置P2移动到8L终了位置P4(参照图33)时,盘片杆60一直维持在和8厘米盘片11的插入方向后部相接合的状态。
亦即,盘片杆60以回转轴62为中心而转动自如,且利用回转轴62一直被施力往反时针方向(图32箭头C1所示的方向)。因此,通过8厘米盘片11被往图中箭头方向Y1搬送,盘片杆60会跟随着转动,因此,盘片杆60便会一直维持着和8厘米盘片11的插入方向后部相接合的状态。以此方式,在8厘米盘片11从8L开始位置P2被搬送至8L终了位置P4之间,8厘米盘片11也可确实地被搬送单元70及盘片杆60支持,而可进行稳定的搬送。
又,在图32所示的搬送单元70移动到8L开始位置P2为止的时点之间,卡匣杆77的轴部105仅移动到卡匣杆导引沟103、104的图中箭头Y2方向的位置,因此,通过搬送单元70往图中箭头Y1方向移动,卡匣杆77和搬送单元70往图中箭头Y1方向移动。
此时,接合爪106从卡匣杆退避用凸轮54离开,并利用卡匣杆施力弹簧108的弹力往顺时针方向转动,并往箭头Y1方向移动。因此,卡匣杆77沿着右轨50,以轴部105为中心往顺时针方向转动,卡匣杆77的侧面从缘部53a分离,并如图33所示,卡匣杆77成为沿着右轨50的状态(图中,往箭头Y1、Y2方向延伸)。
如上所述,当8厘米盘片11被搬送到其中心孔11a和回转台24一致的8L终了位置P4时,控制装置驱动前述滑动马达,使支架驱动滑动部30往图中箭头X1方向移动(参照图3)。以此方式,支架40从图4A所示的上动位置以转动轴57为中心移动到图4B所示的下动位置,8厘米盘片11也随之下动而装载至回转台24上。又,如前所述,配设于支架40上的夹部58由夹持用磁铁的吸力被吸附在回转台24上,以此方式,8厘米盘片11被夹持在夹部58和回转台24之间。
以此方式,8厘米盘片11利用盘片马达25成为可回转的状态。然而,通过被前述搬送单元70及盘片杆60支持的状态下,8厘米盘片11便无法转动。因此,8厘米盘片11被夹持后,搬送单元70及盘片杆60从支持着8厘米盘片11的位置退避。
首先,说明盘片杆60从支持8厘米盘片11的位置退避的动作。
如前所述,在基座20上直立设有第1及第2盘片驱动凸轮28、29。在基座20内,在搬送单元70移动到8L终了位置P4为止时,第1盘片驱动凸轮28被装设在对应盘片杆60的位置。
亦即,搬送单元70往图中箭头Y1方向移动,8厘米盘片11也随之被往同方向搬送时,盘片杆60以回转轴62为中心而转动。然后,8厘米盘片11移动到图33所示的8L终了位置P4,伴随着盘片杆60转动到图33所示的位置时,形成在盘片杆60的接合部66,和形成在基座20上的第1盘片驱动凸轮28对向。
因此,如上所述,通过支架40从上动位置移动到下动位置,第1盘片驱动凸轮28和盘片杆60的接合部66相接合,盘片杆60被施力往图34的箭头C2方向转动。以此方式,设在盘片杆60的盘片保持部63,如图34所示,从8厘米盘片11离开。
此时,如图4A所示,因在第1盘片驱动凸轮28上形成有渐小的(taper)面,故可平滑地进行盘片杆60的转动施力。
接着,说明搬送单元70从支持着8厘米盘片11的位置退避的动作。
如前所述,当搬送单元70被搬送到8L终了位置P4(参照图33)时,8厘米盘片被夹持在夹部58和回转台24之间。亦即,在此状态中,8厘米盘片11不能往图中箭头Y1、Y2方向移动。
当控制手段通过检测开关(图未为)检测出8厘米盘片11被夹持在夹部58和回转台24之间时,便再次驱动加载马达100,使搬送单元70移动至图34所示的位置。又,在以下说明中,将图34所示的搬送单元70的位置称为8厘米盘片加载退避位置(简称为8L退避位置),并为如图中的P5。
如前所述,在8厘米盘片11被夹持的状态下,通过搬送单元70从8L终了位置P4(参照图33)移动到8L退避位置P5(参照图34),8厘米盘片11从各夹部圆盘74-1~74-4脱离。以此方式,解除由搬送单元70的支持8厘米盘片11。
又,当8厘米盘片11从盘片装置10被排出时,和上述装载时的动作相反,故省略其说明。
但,在排出8厘米盘片11时,从图32所示的8L开始位置P2到图2所示的退出位置P1之间,也要对加载马达100施加正规电规(E)。因此,操作者进行从搬送单元70取出(脱离)8厘米盘片11的操作,使搬送单元70位于图2所示的退出位置P1的状态。在此状态下,因8厘米盘片11从前面板130长长地拉出,因而可容易地进行8厘米盘片的取出操作。
接着利用图35~图37以说明把12厘米盘片12插入盘片装置10时的搬送动作。
在图2所示的退出状态的盘片装置10中,当经由前面板130插入12厘米盘片12时,如前所述,12厘米盘片12会被导引至盘片对向面93而往图中箭头Y1方向行进,不久就会接触到12厘米盘片用弯曲壁95,并一同被12厘米盘片用舌片(tongue piece)部86(夹部盘片74-1~74-4)支持着。
又,通过12厘米盘片12和12厘米盘片用弯曲壁95相接触,12厘米盘片检测用开关97由12厘米盘片12按压操作。以此方式,控制装置可检测知12厘米盘片12已支持在搬送单元70上。
当检测出12厘米盘片12已支持在搬送单元70上时,控制装置便开始对加载马达100施加电压。此时,当插入12厘米盘片时,从搬送单元70位于图2所示的位置到其在图35所示的位置之间,控制装置控制对加载马达100施加的驱动电压为正规驱动电压(E)的一半电压(E/2),而谋得盘片插入时操作性的提升。
又,在以下的说明中,称搬送单元70的图35的位置为12厘米盘片加载开始位置(简称为12L开始位置),为如图中的P4。且,此12L开始位置P4的位置设定成和8厘米盘片11搬送时的图33所示的8L终了位置P4相同。
另一方面,通过搬送单元70从退出位置P1移动到12L开始位置P4,形成于搬送单元70里面的断层状的凸轮部N1往图中箭头Y1方向移动。以此方式,盘片杆60,利用盘片杆施力弹簧65的弹力,使杆本体部61和断层状的凸轮部N1滑动接触,并往反时针方向(图35箭头C1所示的方向)转动,且形成在盘片杆60上的盘片保持部63,如图35所示,接合到12厘米盘片12的插入方向后部。当杆本体部61从断层状的凸轮部N1离开后,盘片杆60利用盘片杆施力弹簧65的弹力,按压12厘米盘片12。
以此方式,即使插入12厘米盘片12,12厘米盘片12其插入方向前部被夹部圆盘74-1~74-4支持着,同时其插入方向后部被盘片杆60支持着。因而12厘米盘片12成为插入方向前部及插入方向后部的两方被支持着的状态,即使12厘米盘片12没有被装载在卡匣内,也可防止此12厘米盘片12自搬送单元70脱离,因而可进行稳定的搬送处理。
另一方面,通过搬送单元70从退出位置P1移动到12L开始位置P4,卡匣杆77被卡匣杆施力弹簧108施力,且轴部105在卡匣杆导引沟103、104内往图中箭头Y2方向移动。
即,卡匣杆77对于搬送单元70往图中箭头Y2方向相对的移动。又,和先前说明的8厘米盘片11的插入时的8L开始位置P2相比,12厘米盘片12的插入时的12L开始位置P4设定在往图中箭头Y1方向分开一定距离的位置。
因此,伴随着往搬送单元70的12L开始位置P4的移动,卡匣杆77的接合爪106从卡匣杆退避用凸轮54离开,并利用卡匣杆施力弹簧108的弹力往顺时针方向转动,并往箭头Y1方向移动。以此方式,卡匣杆77沿着右轨50,以轴部105为中心往顺时针方向转动,并如图35所示,卡匣杆77成为沿着右轨50的状态(图中,往箭头Y1、Y2方向延伸)。
如上所述,当搬送单元70移动至12L开始位置P4为止时,控制装置对加载马达100施加正规电压(E),以此方式,搬送单元70独自开始往图中箭头Y1方向移动。然后,如图35所示,当12公盘片12被搬送到其形成于中央的中心孔12a和回转台24的位置一致时,控制装置则暂时中止12厘米盘片12的搬送。
又,在以下的说明中,把12厘米盘片12的中心孔12a和回转台24一致时的搬送单元70的位置称为12厘米盘片加载终了位置(简称为12L终了位置),为于图中的P5(参照图36)。且,此时的12厘米盘片12的位置称为加载位置。
当此搬送单元70从12L开始位置P4移动到12L终了位置P5时,和8厘米盘片11的搬送相同,盘片杆60一直维持在和12厘米盘片12的插入方向后部相接合的状态。因此,在12厘米盘片12从12L开始位置P4被搬送至12L终了位置P5之间,12厘米盘片12也可确实地被搬送单元70及盘片杆60支持,而可进行稳定的搬送。
又,在本实施例中,通过盘片杆60以可转动的方式装设在支架40上,可由一个盘片杆60支持着直径不同的8厘米盘片11和12厘米盘片12的插入方向后部。以此方式,可谋求减少盘片装置10的零件数并可谋求结构的简化。
如上所述,当12厘米盘片12被搬送到其中心孔12a和回转台24一致的12L终了位置P5时,控制装置驱动前述滑动马达,使支架驱动滑动部30往图中箭头X1方向移动(参照图3)。以此方式,支架40从图4A所示的上动位置以转动轴57为中心移动到图4B所示的下动位置,12厘米盘片12也随之下动而装载至回转台24上,并被夹持在夹部58和回转台24之间。
以此方式,12厘米盘片12利用盘片马达25成为可回转的状态。然而,通过被前述搬送单元70及盘片杆60支持的状态下,12厘米盘片12便无法转动。因此,12厘米盘片12被夹持后,搬送单元70及盘片杆60从支持着12厘米盘片12的位置退避。
首先,说明盘片杆60从支持12厘米盘片12的位置退避的动作。
如前所述,在基座20上直立设有第1及第2盘片驱动凸轮28、29。在基座20内,在搬送单元70移动到12L终了位置P5为止时,第2盘片驱动凸轮29被装设在对应盘片杆60的位置。
亦即,搬送单元70往图中箭头Y1方向移动,12厘米盘片12也随之被往同方向搬送时,盘片杆60以回转轴62为中心而转动。然后,12厘米盘片12移动到图36所示的12L终了位置P5,伴随着盘片杆60转动到图36所示的位置时,形成在盘片杆60的接合部66,和形成在基座20上的第2盘片驱动凸轮29对向。
因此,如上所述,通过支架40从上动位置移动到下动位置,第2盘片驱动凸轮29和盘片杆60的接合部66相接合,盘片杆60被施力往图17的箭头C2方向转动。以此方式,设在盘片杆60的盘片保持部63,如图37所示,从12厘米盘片12离开。此时,因在第2盘片驱动凸轮29上,和前述第1盘片驱动凸轮28同样形成有渐小的(taper)面,故可平滑地进行盘片杆60的转动施力。
接着,说明搬送单元70从支持着12厘米盘片12的位置退避的动作。
如前所述,当搬送单元70被搬送到12L终了位置P5时,12厘米盘片被夹持在夹部58和回转台24之间,而不能往图中箭头Y1、Y2方向移动。当控制手段通过检测开关(图未为)检测出12厘米盘片12为被夹持时,便再次驱动加载马达100,使搬送单元70移动至图37所示的位置。又,在以下说明中,将图37所示的搬送单元70的位置称为12厘米盘片加载退避位置(简称为12L退避位置),为于图中的P6。
如前所述,在12厘米盘片12被夹持的状态下,通过搬送单元70从12L终了位置P5移动到12L退避位置P6(参照图37),12厘米盘片12从各夹部圆盘74-1~74-4脱离。以此方式,解除由搬送单元70的支持12厘米盘片12,而可对12厘米盘片12进行再生及/或记录处理。
又,当12厘米盘片12从盘片装置10被排出时,和上述装载时的动作相反,故省略其说明。但,在排出12厘米盘片12时,从图15所示的12L开始位置P4到图2所示的退出位置P1之间,也要对加载马达100施加正规电规(E)。
接着,利用图38及图39说明盘片卡匣13被插入盘片装置10的搬送动作。
当经由前面板130的开口133,把盘片卡匣13插入到如图2所示的退出状态的盘片装置10中时,此盘片卡匣13的先端部先接触到搬送单元70的前面89。
在前面89上装设有盘片卡匣检测用开关98(参照图10A、图10B),通过盘片卡匣13接触至搬送单元70的前面89,盘片卡匣检测用开关98会被按压操作。以此方式,控制装置可检测出盘片卡匣13已被插入盘片装置10。
又,当盘片卡匣13和搬送单元70相接触时,设于遮板杆78上的遮板驱动销113,和装设在盘片卡匣13上的遮板15的端部相接合。
当检测出盘片卡匣13已插入盘片装置10时,控制装置便开始对加载马达100施加电压。此时,当插入盘片卡匣13时,从搬送单元70位于图2所示的位置到其往图中箭头Y1方向移动到图38所示的位置之间,控制装置控制对加载马达100施加的驱动电压为正规驱动电压(E伏特)的一半电压(E/2),因而可谋求盘片卡匣插入时的操作性的提升。亦即,搬送单元70被辅助以加载马达100的驱动力,并同时通过盘片杆13的插入动作被按压往图中箭头Y1方向移动。因此,操作者可由较小的操作力插入盘片卡匣13。
且,在以下的说明中,称搬送单元70的图38的位置为盘片卡匣加载开始位置(简称为DL开始位置),为如图中的P3。
当搬送单元70从退出位置P1移动到DL开始位置P3(参照图38)为止,盘片杆60退避到不妨碍盘片卡匣13的插入的位置。
亦即,通过搬送单元70从退出位置P1移动到DL开始位置P3,盘片杆60的杆本体部61从搬送单元70里面的断层状的凸轮部N1分离。然而,如前所述,因盘片卡匣13和搬送单元70的前面89相接触,所以,即使杆本体部61从凸轮部N1离开,盘片保持部63也会接触到盘片卡匣13的侧面。因此,当盘片杆60把搬送单元70维持在退出位置P1时,盘片杆60便不会妨碍到盘片卡匣13的插入。
另一方面,当搬送单元70从退出位置P1开始往图中箭头Y1方向移动,直到移动至图38所示的P2位置时(此位置系和图32所示的8L开始位置P2相同),伴随着此移动,卡匣杆77对于搬送单元70往图中箭头Y2方向相对的移动。又,在搬送单元70移动到P2位置为止的时点中,卡匣杆77的轴部105便仅会在卡匣杆导引沟103、104内往图中箭头Y2方向移动。
在从搬送单元70的退出位置P1移动到P2位置为止的状态中,卡匣杆77的接合爪106维持在和卡匣杆退避用凸轮54接触的状态,因此,卡匣杆77不会相对于支架40位移。然而,如前所述,通过卡匣杆77相对于搬送单元70往箭头Y2方向移动,卡匣杆77成为从搬送单元70的前面89往图中箭头Y2方向延伸的状态。
当搬送单元70从上述的P2位置进一步往DL开始位置P3(参照图38)移动时,如前所述,因在搬送单元70移动到P2为止的时点中,轴部105仅移动到卡匣杆导引沟103、104的图中箭头Y2方向的位置,因此,故卡匣杆77和搬送单元70往图中箭头Y1方向移动。
以此方式,接合爪106从卡匣杆退避用凸轮54离开,且卡匣杆77利用卡匣杆施力弹簧108的弹力往顺时针方向转动,并往箭头Y1方向移动。因此,卡匣杆77被卡匣杆施力弹簧108施力,并沿着右轨50,以轴部105为中心往顺时针方向转动。又,盘片卡匣13的侧面形成有接合凹部16,此接合凹部16的形成位置位于前述转动的卡匣杆77的接合爪106的移动轨迹上。
因此,通过卡匣杆77的上述转动,如图18所示,接合爪106接合到盘片卡匣13的接合凹部16。然后,伴随着搬送单元70的移动,卡匣杆77的侧面从缘部53a分开,卡匣杆77的接合爪106维持在和接合凹部16相接合,而成为沿着右轨50的状态(图中,往箭头Y1、Y2方向延伸的状态)。
更,伴随着上述搬送单元70的移动,遮板杆78往反时针方向转动。具体而言,因装设在遮板杆78上的遮板驱动销113,接合到切口126,所以伴随着搬送单元70的插入,遮板驱动销113会被导引至切口126的形状内而移动。
以此方式,遮板杆78,如图38所示,往反时针方向转动,且和遮板驱动销113接合的遮板15往箭头X2方向滑动而被开盖。然后,在遮板15完全开盖的状态下,如前所述,遮板驱动销113被切口126的直线部所支持。
像这样,在盘片装置10中,搬送单元70的卡匣杆77,支持着盘片卡匣13并将之往装载位置搬送,或者是把装载位置上的盘片卡匣13被往插入位置退出。然后,在搬送单元70上以可摇动的方式所设的遮板杆78的遮板驱动销113,在一边接合到基座盖120的切口126并一边从插入位置往装载位置移动的过程中,接合至卡匣13的遮板15,并使盘片卡匣13的遮板15开闭。
如前所述,当搬送单元70移动至DL开始位置P3为止时,控制装置对加载马达100施加正规电压(E)。以此方式,操作者即使不按压盘片卡匣13而仅通过加载马达100的驱动力,搬送单元70亦会开始往图中箭头Y1方向移动,且接合至卡匣杆77的盘片卡匣13也会随之自动地往图中箭头Y1方向搬送。然后,如图39所示,当被装载在盘片卡匣13内的DVD-RAM 14的中心孔14a被搬送至其和回转台24的位置一致时,控制装置使加载马达100停止转动,以停止搬送单元70的移动。
又,在以下的说明中,把DVD-RAM 14的中心孔14a和回转台24一致时的搬送单元70的位置称为盘片卡匣加载终了位置(简称为DL终了位置),为如图中的P6。此DL终了位置P6和图37所示的12L退避位置P6相同。且,此时的盘片卡匣13的位置称为加载位置。
当此搬送单元70从DL开始位置P3移动到DL终了位置P6(参照图39)时,盘片杆60也会接触到盘片卡匣13的侧面,并维持在不妨碍盘片卡匣13的搬送的退避位置。
如上所述,当盘片卡匣13被搬送到DL终了位置P6时,控制装置驱动前述滑动马达(图未为),使支架驱动滑动部30往图中箭头X1方向移动(参照图3)。以此方式,支架40从图4A所示的上动位置以转动轴57为中心移动到图4B所示的下动位置,且盘片卡匣13亦随之下动。
因此,置于盘片卡匣13内的DVD-RAM 14被装载在回转台24上,且被夹持在夹部58和回转台24之间。以此方式,DVD-RAM 14利用盘片马达25而成为可转动状态,因而可对DVD-RAM 14进行再生/记录处理。
又,当盘片卡匣13从盘片装置10排出时,因和上述装载的动作相反,故省略其说明。但,当排出盘片卡匣13时,为了谋求取出操作性的向上提升,从DL终了位置P6到退出位置P1之间,都对加载马达100施加正规电压(E)。
发明的效果
如上所述,本发明在利用搬送机构的退出动作排出卡匣时,在把卡匣往排出方向搬送之前,先使门构件移动至开位置,可对不只是盘状记录媒体,也可对卡匣平顺地进行插入·退出动作。因此,与记录媒体的种类或是形式无关,皆可采用插槽插入式的记录媒体装载机构。
且,本发明具有盘片保持构件,其转动至支持着经由开口插入的盘状记录媒体的周缘部的盘片保持位置,当盘片保持构件通过卡匣的插入动作而被按压至退避位置时,使门构件经由盘片保持构件移动至开位置,是故,不用另外设置检测卡匣的开关,而可使门构件随着卡匣的有无而连动以开闭。因此,不需增加检测有无卡匣的零件数,可控制在低成本。
又,本发明,当通过形成在门构件上的间隙而插入盘状记录媒体时,盘片保持构件会在支持着盘状记录媒体的周缘部的同时,一边转动以进行装载动作,并通过退出操作,在门构件维持于闭位置的状态下,从门构件的间隙让盘状记录媒体排出,故可对不只是盘状记录媒体,也可对卡匣平顺地进行插入操作及退出动作。
再,如上所述,本发明遮断构件被支持着往支架移动方向的反方向移动,且在支架入口和开口之间横架着横架部,当支架位于进行插入·退出记录媒体的第1位置时,横架部从开口分离,当支架往装载记录媒体的第2位置移动时,横架部随之连动而移动至插入的对向位置,以阻止记录媒体的插入。故使遮断构件为可移动地设置在支架的高度范围内,因此可谋求装置的薄型化。
更,本发明的遮断构件具有:位于支架的两侧面对向位置,并以可转动的方式被支持着的一对腕部、横架于一对腕部先端的横架部、设于一对腕部的另端并和前述支架相接合的接合部。遮断构件伴随着支架往第2位置移动而转动,借此,横架部会移动至开口的对向位置,以阻止记录媒体的插入。故使遮断构件为可移动地设置在支架的高度范围内,因此可谋求装置的薄型化。
Claims (6)
1.一种盘片装置,具有一开口,用以插入或排出未收容于卡匣的一盘状记录媒体或收容该盘状记录媒体的一卡匣,其特征是,该盘片装置还包括:
一门构件,以具有一间隙的方式保持该开口于一闭塞位置,该间隙可在插入该卡匣之前,供未收容于卡匣的盘状记录媒体通过,而在该卡匣插入的过程中,该门构件往开放该开口的方向移动,以容许该卡匣的插入;
一搬送机构,把自该开口插入的未收容于卡匣的该盘状记录媒体或是该卡匣搬送至一预定装载位置,并通过一退出操作,通过该间隙或该开口排出被装载的未收容于卡匣的该盘状记录媒体或该卡匣;以及
一开闭驱动机构,具备一移动构件,设置成可迁移至使该门构件位于闭塞位置的闭塞状态及使该门构件位于开位置的开放状态,当通过该搬送机构的一退出动作而排出该卡匣时,该开闭驱动机构在往一排出方向搬送该卡匣之前,该移动构件从闭塞状态往开放状态迁移,以使该门构件移动至开位置。
2.如权利要求1所述的盘片装置,其特征是,更包括一盘片保持构件,往一盘片保持位置转动,其中该盘片保持位置,支持着通过该开口插入的未收容于卡匣的该盘状记录媒体的插入方向后侧的周缘部份,且
当该盘片保持构件通过该卡匣的插入动作而被按压到一退避位置时,该开闭驱动机构通过该盘片保持构件,使该移动构件从闭塞状态往开放状态迁移,而使该门构件移动至该开位置。
3.如权利要求2所述的盘片装置,其特征是,当该盘状记录媒体通过形成在该门构件上的该间隙被插入时,该盘片保持构件一边支持着该盘状记录媒体的周缘部份,并一边转动,该开闭驱动机构通过该退出操作,使该门构件维持在一闭位置的状态下,让该盘状记录媒体从该门构件的该间隙被排出。
4.如权利要求1所述的盘片装置,其特征是,所述盘片装置还包括:
一支架,移动在一第1位置和一第2位置之间,其中该第1位置是在该开口的对向插入未收容于卡匣的该记录媒体或该卡匣的位置,该第2位置是装载未收容于卡匣的该记录媒体或该卡匣的位置;以及
一遮断构件,当插入有未收容于卡匣的该记录媒体或该卡匣的该支架往该第2位置移动时,该遮断构件从内侧遮断该开口,以阻止其它未收容于卡匣的记录媒体或是卡匣被插入,其中
该遮断构件更具有一横架部,横架在该支架的一入口和该开口之间,且该横架部被支持着往和该支架的移动方向相反的方向移动,当该支架位在进行未收容于卡匣的该记录媒体或该卡匣的插入、退出的该第1位置时,该横架部从该开口离开,当该支架往装载未收容于卡匣的该记录媒体或该卡匣的该第2位置移动时,该横架部连动以移动至和该开口对向的位置,以阻止其它未收容于卡匣的记录媒体或是卡匣的插入。
5.如权利要求4所述的盘片装置,其特征是,该遮断构件更包括:
一对腕部,以可转动的方式被支持在该支架两侧面的对向位置;
一横架部,横架在该一对腕部的先端之间;
一接合部,设于该一对腕部的另一端,并和该支架相接合,其中
该遮断构件伴随着该支架往该第2位置移动而转动,并借此将该横架部移动至该开口的对向位置,以阻止其它记录媒体的插入。
6.一种盘片装置,其特征是,包括
一开口,用以插入或排出一未收容于卡匣的盘状记录媒体或收容该盘状记录媒体的一卡匣;
一第1门构件,可移动于闭塞该开口上侧的闭塞位置及未覆盖该开口的开位置之间;
一第2门构件,可移动于闭塞该开口下侧的闭塞位置及未覆盖该开口的开位置之间,其中当该第1门构件与该第2门构件位于闭塞位置时,该第1门构件与该第2门构件形成一间隙,可供未收容于卡匣的该盘状记录媒体或该卡匣通过,当插入未收容于卡匣的该盘状记录媒体时,该第1门构件与该第2门构件是位于闭塞位置,并容许未收容于卡匣的该盘状记录媒体的插入,而当插入该卡匣时,该第1门构件与该第2门构件则移动至开位置,以容许该卡匣的插入;
一搬送机构,把自该开口插入的未收容于卡匣的该盘状记录媒体或是该卡匣搬送至一预定装载位置,并通过一退出操作,通过该间隙或该开口排出被装载的未收容于卡匣的该盘状记录媒体或该卡匣;以及
一开闭驱动机构,具备一移动构件,设置成可迁移至使该第1、第2门构件位于闭塞位置的闭塞状态及使该第1、第2门构件位于开位置的开放状态,当通过该搬送机构的一退出动作而排出该卡匣时,该开闭驱动机构在往一排出方向搬送该卡匣之前,该移动构件从闭塞状态往开放状态迁移,以使该第1、第2门构件移动至开位置。
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