CN1250897C - 压力检测安全装置 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种通过减少部件数目和组装工序数而实现使用小型燃气容器的燃气器具的压力检测安全装置的结构合理化。本发明的另一目的是提供一种在压力检测安全装置动作后的再使用即所谓的容易复位的操作性良好的压力检测安全装置。具有将单向阀和截流阀的活塞一体化的柱塞，并且通过该柱塞检测到小型燃气罐的异常压力后退，可截断单向阀的动作室的内外的构造。

Description

压力检测安全装置

技术领域

本发明涉及一种使用小型燃气容器的燃气器具用压力检测安全装置，特别是，涉及一种在小型燃气容器安装时，具有由其喷嘴部推压、克服弹簧的推力可后退于装置本体的贯通孔中的柱塞，在小型燃气容器的内压异常上升时，通过检测到其压力而后退的柱塞可切断燃气通路的压力检测安全装置。

背景技术

使用小型燃气容器的燃气器具时，对于时间没有预期要求情况下使用时，小型燃气容器会出现异常高温现象，甚至在有些情况下会导致破裂的危险。为了防止这种现象，开发出了各种安全装置，日本特许第2954528号公报就示出了一种典型的例子。在该发明中，如图7所示，单向阀a和安全装置的柱塞b相互配合动作，但其组装要分别独立地进行。为此，存在着柱塞b自身和与之关联的部件数目多，装配工序也多的问题。

另外，在异常上升的压力作用于柱塞b上，使柱塞b后退的状态下，切断动作室内外的密封部分d的两侧会产生压差，从而，仅仅操作约束柱塞延长部分e的部件f，柱塞b不会自动地返回，为此，再使用时，必须进行使动作室内的压力返回到常用压力下的操作，存在操作性不良的问题。

发明内容

本发明鉴于上述的问题，其目的在于通过削减部件数目和减少装配工序数目，实现使用小型燃气容器的燃气器具用压力检测安全装置的结构合理化。另外，本发明的目的在于提供一种压力检测安全装置动作后的再使用即所谓的重新设置容易且操作性好的压力检测安全装置。

为了解决前述技术问题，本发明的构造为，将单向阀和截流阀的活塞制成一体化的柱塞，并且该柱塞检测到作用于小型燃气罐中的异常压后通过使柱塞后退，可截断燃气通路。

具体为，本发明为一种压力检测安全装置，具有在小型燃气容器安装时可由其喷嘴部推压着克服弹簧弹力在装置本体的贯通孔中后退的柱塞，在小型燃气容器的内压异常上升时，检测其压力，可使上述柱塞后退，切断燃气通路，

正常时，在弹簧作用下，与上述柱塞接触可切断燃气通路的外座部设置在位于该燃气通路上的动作室的前侧，而在异常时，在异常上升的压力作用下，可与后退的上述柱塞接触以切断燃气通路的内座部设置在位于该燃气通路上的动作室的后侧，

通过安装上小型燃气容器，上述柱塞离开外座部，从而从喷嘴部喷出的燃气可通过上述动作室，朝减压室流出。

上述发明的具体构造为，具有在小型燃气容器的内压异常上升时，检测其压力的柱塞，通过其移动，可切断燃气通路的压力检测安全装置，

上述柱塞由贯通压力检测安全装置本体的部件构成，同时上述压力检测安全装置本体可在贯通孔内滑动，其中，压力检测安全装置具有接受小型燃气容器的内压的受压部；

位于上述燃气通路上的动作室内设有外座部和内座部，该外座部与上述柱塞接触可切断动作室内外，同时，通过安装上小型燃气容器，从喷嘴部流出的燃气可向动作室外流出；

该内座部在异常时与后退的上述柱塞接触以可切断动作室内外，并且，

上述柱塞上设有限制后退的柱塞的约束部件。

在上述发明中，接受小型燃气容器的内压的受压部可形成于柱塞的前端部上或者形成于该前端部和燃气通路的后端部这两者上。

上述柱塞实质上可由单一部件或2个以上部件组装而成。

柱塞从压力检测安全装置本体向前方推出，柱塞的向前推出是由设置在燃气通路内的弹簧、设置在燃气通路后方的弹簧或这两者实现的。

此外，上述柱塞通过设置在燃气通路后方的安全装置本体的贯通孔内的密封部件或者安装到柱塞上的密封部件而被气密密封，柱塞能够接受进入燃气通路的燃烧气体的异常压而后退。

另外，最好是，上述柱塞上设有与形成于燃气通路上的动作室的外座部或内座部一方或双方接触的密封部件，或者，在上述外座部、内座部一方或双方上设有与柱塞接触的密封部件，以充分密封。

在本发明中，柱塞的前方还可设有在弹簧作用下脱离该柱塞向前施力的单向阀。

构成本发明的约束部件为，在柱塞后退到与内座部接触的位置时，与柱塞的后端部接合，并且可自由解除限制，特别好地是使用相对柱塞作用于交叉方向上的扭簧。

作为本发明的实施例可以为，一种小型燃气罐的安装部构造，由设置在柱塞前端上的覆盖部件和抱持该覆盖部件的连接口部件构成，在覆盖部件的中央设有柱塞的前端部可出入的孔，同时，在安装上小型燃气罐时，具有推入和接触喷嘴部的喷嘴接受部。

本发明的压力检测安全装置可适用于如下的压力检测安全装置，即，具有在小型燃气容器安装时、通过推压其喷嘴部可后退到装置本体的贯通孔中的柱塞，在小型燃气容器的内压异常上升时，检测其压力，所述柱塞后退，以可切断燃气通路。

本发明中的柱塞的结构为，是将以往技术中的单向阀与截流阀的活塞成一体化。柱塞设置成可贯通于压力检测安全装置本体上的贯通孔中。并且，安装小型燃气容器时，例如通过弹簧等手段将其推向前方即安装小型燃气容器用的连接口侧。这种向前推力在安装小型燃气容器时是必要的，但在安装小型燃气容器前的未使用状态或卸下小型燃气容器的状态下并不是必须的。另外，该柱塞在检测到异常上升的压力时，后退到后方即与前述连接口相反侧。为此，柱塞上设有受压部，在小型燃气罐的内压异常上升时，接受其喷出压。受压部将在后面说明。

本发明所称的燃气通路为，在安装小型燃气罐时，密封该罐的喷嘴部分的部分，例如包含有朝向O形环和减压室的燃气流出口的燃气一次压这样的部分。包含动作室，比之更宽。作为动作室意思为，收纳单向阀和截流阀的空间，通过装上小型燃气容器，其中出入燃气并且燃气从流出口向压力调整器(一般称作调节器)流出的部分，上述柱塞在其中往复运动。对于该动作室，以安装小型燃气容器用的连接口一方称作外方或前侧，喷出的燃气流动方称作内方或后侧。

动作室的前侧设有外座部，通过弹簧弹力而与柱塞接触，并且可切断动作室内外。由此，柱塞实现单向阀的作用。在动作室的后侧设有内座部，在压力异常上升时排压而与后退的柱塞接触，可切断动作室内外。由此，柱塞成为截流阀的作用，得到安全装置功能的状态。

由此可知，在本发明中，实质上通过1根柱塞的移动，就可实现单向阀和截流阀两者的作用。即，柱塞通过与外座部接触而起单向阀作用，通过与内座部接触而起截流阀作用，这些构件的作用可通过柱塞的移动而被切换。并且，在装上小型燃气容器的状态下，柱塞脱离外座部并且在内压还没有到达异常上升的状态下，燃气通过动作室，向压力调整器(调节器)流出。

这样的柱塞实质上希望具有单一的构造。实质上单一的构造的意思为，单向阀和截流阀(其兼作检测压力的柱塞)合体成一个部件使用的构造。因此，柱塞是否完全是一个部件没有关系。为一个部件的话，部件数目较少比较有利，但并不限于此，也可通过例如销等连接和组装多个部件。

上述柱塞的结构为，可接受小型燃气罐的内压并且在装置本体的贯通孔内前后移动。为此，柱塞上设有接受小型燃气容器内压的受压部。作为该受压部，可由后述的实施例理解为，在柱塞后端成为与大气连通部分的状态下，接受从小型燃气罐喷出的燃气压的部分。作为该受压部，首先可例举柱塞的前端部分。并且，设置在燃气通路上的柱塞的扩径部分也可相当于该部分。

上述柱塞在其后方部，可将其侧方气密地密封于贯通孔内，并且可滑动地嵌插于贯通孔内。正如前述，柱塞的后端部承受大气压，另外，在其受压部接受从小型燃气罐流出的燃气压。因此，相对大气压，从小型燃气容器喷出的燃气压异常高时，前述柱塞克服支承其的弹簧后移。结果，正如前述，柱塞的一部分与动作室的内座部接触，切断动作室内外。

为了使这样的柱塞移动可靠地起到燃气切断作用，柱塞上可装有作为密封部件的例如O形环。另外，也可在外座部和内座部的至少一方的侧部设有垫等密封部件。正如后面的实施例所示，这些密封手段根据需要可采用适宜的形式。

接受异常内压并且在贯通孔内后退的柱塞在该状态下必须被约束(锁定)住。为此，在上述柱塞的后端设有约束部件，该约束部件由适当的手段例如在柱塞上切槽并通过与该槽配合的适当的接合部件构成。该约束部件最好为相对于柱塞作用于交叉方向上的弹簧时，通过操作台式燃气灶的抓手，可复位。

在本发明中，在上述柱塞的前方可进一步设有通过弹簧脱离该柱塞以被施力向前的单向阀。由此，起到截流阀作用，据此，在取下小型燃气罐时，可防止燃气从动作室逆流。

本发明通过上述的结构可获得初期的目的，但通过使小型燃气罐的安装构造进一步如下，可削减本发明的压力检测安全装置组装部件的数目，进而减少组装工序数目。即，小型燃气罐的安装部构造，由设置在柱塞前端上的覆盖部件和抱持该覆盖部件的连接口部件构成，在覆盖部件的中央设有柱塞的前端部可出入的孔，同时，具有在安装好小型燃气容器时，推入和接触喷嘴部的喷嘴接受部。该具体结构的一例由实施例1图示出。另外，该小型燃气罐的安装构造不仅为本发明的压力检测安全装置，而且不限于贯通更宽的小型燃气罐的压力检测安全装置本体的装置，包含所谓的只有单向阀的柱塞的装置。另外，在上述覆盖部件的内面设有单向阀的座部，根据需要，配置密封小型燃气罐的接头、喷嘴部的O形环。

此外，小型燃气罐的安装构造也可具有在中央可出入柱塞的前端部的孔，同时，在该孔的周围具有小型燃气容器安装时接触并推入喷嘴部的喷嘴接受部。为该类型时，与前述场合相比，因覆盖部件与连接口部件一体化，可减少部件数目，削减组装工序数目。

附图说明

图1为本发明实施例1的压力检测安全装置的剖视图，图的上半部示出柱塞处于原位的状态，下半部示出本发明的安全装置动作的状态。

图2为正常使用的实施例1的压力检测安全装置的剖视图。

图3为与实施例1同样的视图，示出装有本发明的实施例2的压力检测安全装置的减压器10。

图4为实施例3的压力检测安全装置的剖视图。

图5为实施例4的压力检测安全装置的剖视图。

图6为实施例5的压力检测安全装置的剖视图。

图7为以往例的压力检测安全装置的剖视图。

符号说明

10：减压器         11：装置本体                 12：贯通孔

13：动作室         14：弹簧接收部               141：弹簧接收部

15：内座部         16：柱塞                     17：前端

18：密封部件       19：(向前推压柱塞16的)弹簧

191：压簧          20：外座部                   21：孔

22：覆盖部件                23：连接口部件                            24：密封部件

25：朝向减压室的燃气流出口                                            26：接合部

27：接合部件                30：覆盖部件与连接口部件成一体的管头部件

31：接受槽                  32：压簧                                  33：扭簧

34：内座部垫                35：外座部垫                              36：单向阀

N：(小型燃气容器的)喷嘴

具体实施方式

[实施例]

下面，参照附图详细地说明本发明的典型的实施例。

(实施例1)

图1，2示出装有本发明实施例1的压力检测安全装置的减压器10即所谓的燃气压力调节器的剖视图。本发明的装置本体11附带有上述减压器10，并且与之形成为一体。该本体11上形成贯通孔12，其前半部上设置有与减压室连通的燃气连通口25的动作室13。另外，柱塞16从贯通孔的前端贯通到其后端。在本例中，动作室13的最内部设有弹簧接受部14，在此设置的压簧19对柱塞16施加向前的力。

柱塞16为在轴向可滑动地配置于上述贯通孔12中的轴状部件，从贯通孔12的一端延伸到另一端。该柱塞16具有由小型燃气容器的喷嘴部N推压的前端17。另外，接近前端部还具有大径部，该大径部装有作为密封部件18的O型环。

该柱塞16通过设置在前述弹簧接受部14中的压簧19推向前方。即，在柱塞16上，在装有前述密封部件18的柱塞大径部与燃气通路的最内部本体之间设有压簧19，柱塞16在该压簧19的作用下，被推向前方。压簧19的弹簧弱于内藏于小型燃气容器的喷嘴部N中的弹簧，但强度为，在内压异常上升后，在取下小型燃气容器以解除柱塞16的约束的状态下，可将柱塞16返回原位。

柱塞的后半部分具有比前述贯通孔的内径稍小的外径，并且可滑动地配置于贯通孔12内。另外，在该柱塞16滑动处的贯通孔一部分设有密封部件24，以维持气密状态。由此，在施加到柱塞16的前端部上的燃气压作用下，柱塞16可后退。

动作室13成为前述的设置在本体11上的贯通孔12的前半部。该动作室13朝向内方，具有朝向前方的扩张部，扩张部有尖细的倾斜面，在扩张部尖细的倾斜面上设置内座部15。对于该内座部15，在柱塞16后退时，其大径部通过密封部件18与之接触，以作为截流阀的作用。另外，外座部20设置在动作室13的前方。具体为，设置在位于柱塞16前端17上的覆盖部件22的内表面上。对于该外座部20，在由压簧对柱塞16施力使柱塞回到原位时，其大径部通过密封部件18与之接触，以作为单向阀使用。

该覆盖部件22的中央具有可使构件出入的孔21，在安装小型燃气容器时，压接入喷嘴部N。在本例中，所使用的覆盖部件22为冲压形成的金属制部件，其围绕和保持在接口部件23的内侧而成。该覆盖部件22也可用树脂成形品代替。

外座部20限定了柱塞16的原始位置。作为该柱塞的原始位置，为由弹簧19对柱塞16施加向前状态力时的位置，是将小型燃气罐安装到压力安全装置上之前的柱塞位置为基准，在该位置，柱塞前端17从孔21向外突出(图1的上半部分)。

在柱塞16的最后端部具有接合部26。该接合部26的结构为，通过其与约束部件27接合，限制柱塞16朝轴向移动。约束部件27可例如在接合方向由弹簧施力的部件，而在克服弹簧弹力解除接合情况下，可使柱塞16脱离约束成为重新设置状态。操作约束部件27的方法可为直接操作方法，通过使燃气器具点火、熄火的旋钮操作进行的方法等任意的方法。

上述的实施例1的动作如下。

在图1的上半部分所示的使用前(小型燃气罐安装前)的状态下，密封部件18内外的压力基本平衡，将小型燃气容器的喷嘴部N插入接口时，用喷嘴前端推压柱塞16的前端17，密封部件18向内脱离外座部20，另外，小型燃气器具中，喷嘴部N通过覆盖部件22推压而开阀。结果，如图2所示，喷出的燃气在覆盖部件内流出，在动作室13内的外座部20和内座部15与柱塞16的间隙间通过，从流出通路25流入减压室中。由此，如器具栓开启，通过隔膜进行压力调整的燃气成为可流入燃烧器等的状态。

小型燃气容器的内压异常上升时，柱塞16在受压部接受该力。在成为该力克服压簧19的弹力状态下，柱塞16后退，其密封部件18与内座部15接触，成为动作室13与调节器侧截流的状态。与之同时，约束部件27与柱塞接合部26接合，保持上述截流状态，燃气不向燃烧器等送入，停止燃烧。另外，在进行该动作时，前述大径部接受小型燃气容器的内压，更可靠地截流。

在该状态下，柱塞16的密封部件18离开外座部20。因此，在发觉异常卸下小型燃气容器时，在密封部件18上游的压力成为大气压，下游的压力也通过残余燃气的流放而与大气压相平衡。因而，解除约束部件27的约束时，柱塞16在压簧19作用下返回原始位置，通过安装上正常的小型燃气容器，可继续使用。

(实施例2)

图3为与实施例1同样的视图，示出了装有本发明的实施例2的压力检测安全装置的减压器10。在实施例2中，在柱塞16的中间设有周向接受槽31，并且装有内密封部件24，从其外壁的后方用压簧32对柱塞施加向前的弹力。在这种构造中，接受槽31的外壁在动作室侧也成为受压部，与前面的实施例1相比，成为容易检测小型燃气罐异常压的构造。

另外，在本实施例2中，实施例1所示的覆盖部件22与接口部件23为一体化，成为单一的管头部件30。因此，外座部20形成于上述管头部件上。由此，具有与实施例1同样的基本功能，同时，部件数目少、可削减组装工序的优点。特别是，管头部件30和柱塞16为可通过模铸成形制造的形状和构造，装置本体11完全可模铸成形。因此，所有的3个主要部件可由以金属或树脂为材料的模成形制造，很显然，压力检测安全装置上进一步组装上调节器很容易。另外，该覆盖部件与接口部件的一体化可适用于包括实施例1的各种实施例中。

此外，在实施例2的情况下，柱塞16相对其移动方向的限制由作用于反卷绕方向上的扭簧33直接进行。尽管这一点与实施例1的不同，但其可适用于包括实施例1的各种实施例中。如此，实施例2的结构与实施例1的结构有不同的部分。但是，其他结构基本上与实施例1是相同的，可获得同样的效果。因此，在图3中，与实施例1相同的部件被标以相同的符号，在此，省略对其详述。

(实施例3)

图4为与实施例1同样的视图，示出了装有本发明的实施例3的压力检测安全装置的减压器10。在实施例3中，与实施例1同样，动作室13内设有压簧19，但还在位于使柱塞16滑动的贯通孔中的密封部件24的后方设置弹簧接收部141，通过设置在该接受部的压簧191，将柱塞16推压向前。即，在图1所示的实施例1中，将压簧19的功能分成单向阀用压簧19和截流阀用压簧191。如此，可使单向阀进一步顺畅地动作。而其他方面与实施例1相同。

(实施例4)

图5为与实施例1同样的视图，示出了装有本发明的实施例4的压力检测安全装置的减压器10。在实施例4中，基本上与实施例1具有相同的结构，但动作室13内的外座部20、内座部15上分别装有作为密封部件的垫34、35。如此，在柱塞16与内座部15、外座部20接触时，能够可靠地切断燃气。另外，省略了设置在柱塞侧的密封部件18，可削减柱塞的组装工序数目。并且，垫34、35朝上述外座部20、内座部15上的安装可以分别进行，另外，可将这两个垫置换成一个垫。

(实施例5)

在实施例5中，在图6所示的柱塞16的前方，还设有通过弹簧脱离该柱塞推压向前方的单向阀36。由此，本发明装置中的截流阀动作，在取下小型燃气罐时，动作室内的燃烧气体反流，可完全防止着火等事故的发生。此时，在外座部20的内外因产生压力差，只是单单解除约束部件27的约束，柱塞16不会返回原位，但在熄火后，设置正常压力的罐后，必须有进一步解除约束部件的繁琐的工作，但可在具备本发明的基本功能的状态下继续使用。

以上根据实施例说明了本发明的实施方案，但本发明在上述实施例以外的各种形态下也可实施。例如，柱塞上也可分别设有与外座部、内座部接触的密封部件。另外动作室分成与燃气通路连接的前方部分和后方部分，也可成为前方为单向阀、后方为截流阀的功能。这些变形并不有悖于其技术构思。

发明的效果

本发明的结构和作用正如上述，从而可减少压力检测安全装置的组装所需的部件数和组装工序数，可降低成本。另外，压力检测安全装置动作时，单向阀成为开启的状态，在内座部的前后不会产生压力差，如要解除压力异常上升的状态，因弹簧可直接复位，如压力检测安全装置动作后，去掉小型燃气罐，不必重新退回柱塞的操作，具有可直接复位的优点。

Claims (12)

1、一种压力检测安全装置，具有在小型燃气容器的内压异常上升时，检测其压力的柱塞，通过其移动，可切断燃气通路，

其特征在于，

所述柱塞由贯通压力检测安全装置本体的部件构成，同时所述压力检测安全装置本体可在贯通孔内滑动，其中，压力检测安全装置具有接受小型燃气容器的内压的受压部；

位于所述燃气通路上的动作室内设有外座部和内座部，该外座部与所述柱塞接触可切断动作室内外，同时，通过安装上小型燃气容器，从喷嘴部流出的燃气可向动作室外流出；

该内座部在异常时与后退的所述柱塞接触以可切断动作室内外，并且，

所述柱塞上设有限制后退的柱塞的约束部件。

2、按照权利要求1所述的压力检测安全装置，其特征在于，接受小型燃气容器的内压的受压部形成于柱塞的前端部上或者形成于该前端部和燃气通路的后端部这两者上。

3、按照权利要求1所述的压力检测安全装置，其特征在于，柱塞实质上为单一部件或2个以上部件组装而成。

4、按照权利要求2所述的压力检测安全装置，其特征在于，柱塞实质上为单一部件或2个以上部件组装而成。

5、按照权利要求2所述的压力检测安全装置，其特征在于，柱塞从压力检测安全装置本体向前方推出。

6、按照权利要求5所述的压力检测安全装置，其特征在于，柱塞的向前推出是由设置在燃气通路内的弹簧、设置在燃气通路后方的弹簧或这两者实现的。

7、按照权利要求1～6任一所述的压力检测安全装置，其特征在于，柱塞通过设置在燃气通路后方的安全装置本体的贯通孔内的密封部件或者安装到柱塞上的密封部件而与安全装置本体的贯通孔气密密封。

8、按照权利要求1～6任一所述的压力检测安全装置，其特征在于，柱塞上设有与外座部或内座部一方或双方接触的密封部件。

9、按照权利要求1～6任一所述的压力检测安全装置，其特征在于，在外座部、内座部一方或双方上设有与柱塞接触的密封部件。

10、按照权利要求1～6任一所述的压力检测安全装置，其特征在于，在柱塞的前方还设有在弹簧作用下脱离该柱塞向前推的单向阀。

11、按照权利要求1～6任一所述的压力检测安全装置，其特征在于，约束部件为，在柱塞后退到与内座部接触的位置时，与柱塞的后端部接合，并且可自由解除限制。

12、按照权利要求7所述的压力检测安全装置，其特征在于，在外座部、内座部一方或双方上设有与柱塞接触的密封部件。

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