JPH0979402A - エア抜き弁内蔵形安全弁 - Google Patents
エア抜き弁内蔵形安全弁Info
- Publication number
- JPH0979402A JPH0979402A JP7235858A JP23585895A JPH0979402A JP H0979402 A JPH0979402 A JP H0979402A JP 7235858 A JP7235858 A JP 7235858A JP 23585895 A JP23585895 A JP 23585895A JP H0979402 A JPH0979402 A JP H0979402A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- ball
- pump
- hydraulic oil
- seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/02—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
- F04B43/06—Pumps having fluid drive
- F04B43/067—Pumps having fluid drive the fluid being actuated directly by a piston
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
- F04B53/06—Venting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 油圧駆動ポンプの安全弁であって、その内部
の集積エアを随時自動的に排除できる比較的簡単な構成
のエア抜き弁内蔵形安全弁を提供する。 【解決手段】 エア抜き弁内蔵形安全弁５０は、基本的
には、相互にねじ結合される上下２段の縦型ケース５２
ａ、５２ｂ内に、固定弁シート５４と共に弁シール部を
形成するよう配置される可動弁本体６０から構成し、こ
の弁本体６０を、所定の荷重を付勢されたスプリング手
段５６で支持すると共に、この弁本体６０の内部には、
さらにエア抜き弁用の作動油通路６２を形成する。な
お、前記作動油通路６２は、詳細には、ボールシール室
６４ａの上下両端部にそれぞれシール面６４ｂ、６４ｃ
を有するボール弁機構部６４を含み、この弁機構部のバ
ルブボール６４ｄが、ポンプ作動サイクルに対応してボ
ールシール室６４ａ内を上下往復動して両端部シール面
６４ｂ、６４ｃを交互にシールすることにより、前記作
動油通路６２が開閉されるように構成する。
の集積エアを随時自動的に排除できる比較的簡単な構成
のエア抜き弁内蔵形安全弁を提供する。 【解決手段】 エア抜き弁内蔵形安全弁５０は、基本的
には、相互にねじ結合される上下２段の縦型ケース５２
ａ、５２ｂ内に、固定弁シート５４と共に弁シール部を
形成するよう配置される可動弁本体６０から構成し、こ
の弁本体６０を、所定の荷重を付勢されたスプリング手
段５６で支持すると共に、この弁本体６０の内部には、
さらにエア抜き弁用の作動油通路６２を形成する。な
お、前記作動油通路６２は、詳細には、ボールシール室
６４ａの上下両端部にそれぞれシール面６４ｂ、６４ｃ
を有するボール弁機構部６４を含み、この弁機構部のバ
ルブボール６４ｄが、ポンプ作動サイクルに対応してボ
ールシール室６４ａ内を上下往復動して両端部シール面
６４ｂ、６４ｃを交互にシールすることにより、前記作
動油通路６２が開閉されるように構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ダイアフフラム等
からなる油圧駆動ポンプの安全弁に係り、特にその内部
にエア抜き弁を内蔵したエア抜き弁内蔵形安全弁に関す
る。
からなる油圧駆動ポンプの安全弁に係り、特にその内部
にエア抜き弁を内蔵したエア抜き弁内蔵形安全弁に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、油圧駆動ポンプ（ダイアフフラ
ムポンプ）は、図２の（ａ）に示すように、油圧駆動部
（ピストン）１０の往復動による油圧室１２内のポンプ
作動サイクルを、ダイアフフラム１４を介してポンプ室
１６へ伝達することにより、吸込管１８から吐出管２０
へ向けてポンプ動作を達成するように構成されている。
ムポンプ）は、図２の（ａ）に示すように、油圧駆動部
（ピストン）１０の往復動による油圧室１２内のポンプ
作動サイクルを、ダイアフフラム１４を介してポンプ室
１６へ伝達することにより、吸込管１８から吐出管２０
へ向けてポンプ動作を達成するように構成されている。
【０００３】しかるに、このような構成において、油圧
室１２には導管２２を介して作動油の油溜槽２４が連結
され、この油溜槽２４内には、それぞれ自動的に作動す
るエア抜き弁３０、安全弁４０および油補給弁２６がそ
れぞれ配置されている。
室１２には導管２２を介して作動油の油溜槽２４が連結
され、この油溜槽２４内には、それぞれ自動的に作動す
るエア抜き弁３０、安全弁４０および油補給弁２６がそ
れぞれ配置されている。
【０００４】従って、このような構成によれば、ポンプ
動作を常時安定して達成すると共に、特にエアの介在に
起因するポンプ性能の低下（定量性不良）を確実に回避
することができる。
動作を常時安定して達成すると共に、特にエアの介在に
起因するポンプ性能の低下（定量性不良）を確実に回避
することができる。
【０００５】なお、ここで本発明は、前述したように、
このような油圧駆動ポンプにおける安全弁およびエア抜
き弁を合体した、いわゆるエア抜き弁内蔵形安全弁に係
るものであるので、以下前記安全弁およびエア抜き弁に
つき簡単に説明する。
このような油圧駆動ポンプにおける安全弁およびエア抜
き弁を合体した、いわゆるエア抜き弁内蔵形安全弁に係
るものであるので、以下前記安全弁およびエア抜き弁に
つき簡単に説明する。
【０００６】先ず、安全弁３０は、一般に、図３に示す
ように、縦型ケース３２内において、固定弁シート３４
と共に弁シール部を形成するバルブボール３６を、スプ
リング手段３８を介して前記弁シート３２に対して所定
の荷重で付勢するように構成されている。すなわち、ス
プリング手段３８の、ディスク３８ａ上に支持されてい
るスプリング３８ｂには、調整ボルト３８ｃおよびロッ
クナット３８ｄを介して所定の荷重が負荷されている。
従って、このような構成によれば、油圧室１２内のポン
プ駆動用作動油の内圧が設定値を超えると、バルブボー
ル３６がスプリング付勢力に抗して弁シート３４から上
昇離間することにより、前記作動油が弁シール部から通
路３２ａを通り油溜槽２４内へ開放される。すなわち、
安全弁機能が自動的に達成される。
ように、縦型ケース３２内において、固定弁シート３４
と共に弁シール部を形成するバルブボール３６を、スプ
リング手段３８を介して前記弁シート３２に対して所定
の荷重で付勢するように構成されている。すなわち、ス
プリング手段３８の、ディスク３８ａ上に支持されてい
るスプリング３８ｂには、調整ボルト３８ｃおよびロッ
クナット３８ｄを介して所定の荷重が負荷されている。
従って、このような構成によれば、油圧室１２内のポン
プ駆動用作動油の内圧が設定値を超えると、バルブボー
ル３６がスプリング付勢力に抗して弁シート３４から上
昇離間することにより、前記作動油が弁シール部から通
路３２ａを通り油溜槽２４内へ開放される。すなわち、
安全弁機能が自動的に達成される。
【０００７】次に、エア抜き弁４０は、例えば図４に示
すように、縦型ケース４２内に、ポンプ駆動用作動油よ
りも軽比重のバルブボール４４ａおよびその上部シール
面４４ｂを有する下部ボール弁機構部４４と、重比重の
バルブボール４６ａおよびその下部シール面４６ｂを有
する上部ボール弁機構部４６とを、併設する構成からな
る。従って、このような構成によれば、下部ボール弁機
構部４４内にエアが集積すると、この集積エアは、先ず
バルブボール４４ａを上部シール面４４ｂから下降離間
する。そして、さらに集積エアは、上部ボール弁機構部
４６へ作用して、そのバルブボール４６ａを下部シール
面４６ｂから押上げることにより、通路４２ａを通り油
溜槽２４内へ排除される。すなわち、エア抜き弁機能が
自動的に達成される。
すように、縦型ケース４２内に、ポンプ駆動用作動油よ
りも軽比重のバルブボール４４ａおよびその上部シール
面４４ｂを有する下部ボール弁機構部４４と、重比重の
バルブボール４６ａおよびその下部シール面４６ｂを有
する上部ボール弁機構部４６とを、併設する構成からな
る。従って、このような構成によれば、下部ボール弁機
構部４４内にエアが集積すると、この集積エアは、先ず
バルブボール４４ａを上部シール面４４ｂから下降離間
する。そして、さらに集積エアは、上部ボール弁機構部
４６へ作用して、そのバルブボール４６ａを下部シール
面４６ｂから押上げることにより、通路４２ａを通り油
溜槽２４内へ排除される。すなわち、エア抜き弁機能が
自動的に達成される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、前記従来の
油圧駆動ポンプの前記安全弁は、以下に述べるような難
点を有していた。
油圧駆動ポンプの前記安全弁は、以下に述べるような難
点を有していた。
【０００９】すなわち、前記従来の安全弁３０は、その
油圧室１２内の作動油の超過圧力は、前述したように、
前記作動油がバルブボール３６を押上げ、油溜槽２４内
へ流出することにより、所定の状態に安定化させること
ができる。しかるに、この従来の安全弁３０において
は、バルブボール３６の下部空間（エア溜り）３２ｂ内
に集積されるエア（油圧室１２内で発生するエアの一部
は、エア抜き弁２６に収集されることなく、安全弁３０
へと通過する）は、この安全弁３０が作動するまでは排
出されない。しかも、この排出は、安全弁３０の前記１
回の作動では必ずしも完全には排出し得ない。
油圧室１２内の作動油の超過圧力は、前述したように、
前記作動油がバルブボール３６を押上げ、油溜槽２４内
へ流出することにより、所定の状態に安定化させること
ができる。しかるに、この従来の安全弁３０において
は、バルブボール３６の下部空間（エア溜り）３２ｂ内
に集積されるエア（油圧室１２内で発生するエアの一部
は、エア抜き弁２６に収集されることなく、安全弁３０
へと通過する）は、この安全弁３０が作動するまでは排
出されない。しかも、この排出は、安全弁３０の前記１
回の作動では必ずしも完全には排出し得ない。
【００１０】このように、前記従来の安全弁は、その内
部にエアが集積されるので、このような安全弁を装着し
た前記従来の油圧駆動ポンプは、その最大の特性である
ポンプ吐出定量性の確保が確実には達成し得ない大きな
難点を有していた。なお、この難点を回避するために
は、安全弁を横向き、あるいは下向きに構成し、その全
体を作動油中に浸漬することが提案されるが、この場合
は、安全弁の設定圧力の調整およびその他メンテナンス
全般が繁雑かつ困難となる不利を免れない。
部にエアが集積されるので、このような安全弁を装着し
た前記従来の油圧駆動ポンプは、その最大の特性である
ポンプ吐出定量性の確保が確実には達成し得ない大きな
難点を有していた。なお、この難点を回避するために
は、安全弁を横向き、あるいは下向きに構成し、その全
体を作動油中に浸漬することが提案されるが、この場合
は、安全弁の設定圧力の調整およびその他メンテナンス
全般が繁雑かつ困難となる不利を免れない。
【００１１】そこで、本発明の目的は、油圧駆動ポンプ
の安全弁であって、その内部の集積エアを随時自動的に
排除できると共に、比較的簡単に構成することができる
エア抜き弁内蔵形安全弁を提供することにある。
の安全弁であって、その内部の集積エアを随時自動的に
排除できると共に、比較的簡単に構成することができる
エア抜き弁内蔵形安全弁を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】先の目的を達成するため
に、本発明に係るエア抜き弁内蔵形安全弁は、固定弁シ
ートと共に弁シール部を形成する可動弁本体からなる油
圧駆動ポンプの安全弁において、前記弁本体は、この弁
本体を固定シートに対し所定の荷重で付勢するスプリン
グ手段で支持し、ポンプ駆動用作動油の内圧が設定値を
超えた際に前記弁本体を前記スプリング付勢力に抗して
弁シートから離間させることにより前記作動油を弁シー
ル部から放射状に開放するように構成すると共に、この
弁本体の内部に更にエア抜き弁用の作動油通路を形成し
て、ポンプ作動中には前記作動油通路をポンプ作動サイ
クルに対応して開閉することにより前記作動油を流動さ
せて帯同するエアを排除するように構成することを特徴
とする。
に、本発明に係るエア抜き弁内蔵形安全弁は、固定弁シ
ートと共に弁シール部を形成する可動弁本体からなる油
圧駆動ポンプの安全弁において、前記弁本体は、この弁
本体を固定シートに対し所定の荷重で付勢するスプリン
グ手段で支持し、ポンプ駆動用作動油の内圧が設定値を
超えた際に前記弁本体を前記スプリング付勢力に抗して
弁シートから離間させることにより前記作動油を弁シー
ル部から放射状に開放するように構成すると共に、この
弁本体の内部に更にエア抜き弁用の作動油通路を形成し
て、ポンプ作動中には前記作動油通路をポンプ作動サイ
クルに対応して開閉することにより前記作動油を流動さ
せて帯同するエアを排除するように構成することを特徴
とする。
【００１３】この場合、エア抜き弁用の作動油通路は、
両端部にそれぞれバルブボールのシール面を有するボー
ルシール室を形成してなるボール弁機構部を含み、前記
バルブボールがポンプ作動サイクルに対応して前記ボー
ルシール室を往復動して前記両端部のシール面を交互に
シールすることにより作動油通路を開閉するように構成
することができる。
両端部にそれぞれバルブボールのシール面を有するボー
ルシール室を形成してなるボール弁機構部を含み、前記
バルブボールがポンプ作動サイクルに対応して前記ボー
ルシール室を往復動して前記両端部のシール面を交互に
シールすることにより作動油通路を開閉するように構成
することができる。
【００１４】
【作用】本発明に係るエア抜き弁内蔵形安全弁は、その
弁本体が、所定の荷重を付勢したスプリング手段で支持
すると共に、この弁本体の内部には、ポンプ作動サイク
ルに対応して開閉される作動油通路からなるエア抜き弁
部を形成する。そして、これにより、ポンプ駆動用作動
油の内圧が設定値を超過すると、この超過圧力は弁本体
が弁シートから離間することにより開放されると共に、
弁内部に作動油内のエアが集積すると、この集積エアは
前記作動油が作動油通路内で流動することにより排出さ
れるように構成される。
弁本体が、所定の荷重を付勢したスプリング手段で支持
すると共に、この弁本体の内部には、ポンプ作動サイク
ルに対応して開閉される作動油通路からなるエア抜き弁
部を形成する。そして、これにより、ポンプ駆動用作動
油の内圧が設定値を超過すると、この超過圧力は弁本体
が弁シートから離間することにより開放されると共に、
弁内部に作動油内のエアが集積すると、この集積エアは
前記作動油が作動油通路内で流動することにより排出さ
れるように構成される。
【００１５】すなわち、本発明に係るエア抜き弁内蔵形
安全弁によれば、安全弁およびエア抜き弁の両機能が、
それぞれ自動的に達成される。
安全弁によれば、安全弁およびエア抜き弁の両機能が、
それぞれ自動的に達成される。
【００１６】
【実施例】次に、本発明に係るエア抜き弁内蔵形安全弁
の実施例につき、添付図面を参照しながら以下詳細に説
明する。
の実施例につき、添付図面を参照しながら以下詳細に説
明する。
【００１７】先ず初めに、本発明に係るエア抜き弁内蔵
形安全弁５０〔図２の（ｂ）参照｝は、前述したよう
に、油圧駆動ポンプにおける、従来の安全およびエア抜
き両弁３０、４０の機能を合体するように構成したもの
である。
形安全弁５０〔図２の（ｂ）参照｝は、前述したよう
に、油圧駆動ポンプにおける、従来の安全およびエア抜
き両弁３０、４０の機能を合体するように構成したもの
である。
【００１８】すなわち、図１において、本発明のエア抜
き弁内蔵形安全弁５０は、基本的には、相互にねじ結合
される上下２段の縦型ケース５２ａ、５２ｂ内に、固定
弁シート５４と共に弁シール部を形成するよう配置され
る可動弁本体６０から構成される。そして、この弁本体
６０は、固定シート５４に対して、所定の荷重が付勢さ
れたスプリング手段５６を介して支持されると共に、こ
の弁本体６０の内部には、さらにエア抜き弁用の作動油
通路６２が形成されるように構成されている。
き弁内蔵形安全弁５０は、基本的には、相互にねじ結合
される上下２段の縦型ケース５２ａ、５２ｂ内に、固定
弁シート５４と共に弁シール部を形成するよう配置され
る可動弁本体６０から構成される。そして、この弁本体
６０は、固定シート５４に対して、所定の荷重が付勢さ
れたスプリング手段５６を介して支持されると共に、こ
の弁本体６０の内部には、さらにエア抜き弁用の作動油
通路６２が形成されるように構成されている。
【００１９】さらに詳細には、スプリング手段５６は、
そのディスク５６ａ上に支持されるスプリング５６ｂに
対して、調整ねじ５６ｃおよびロックねじ５６ｄを介し
て所定の荷重が負荷されるように構成されている。ま
た、作動油通路（エア抜き弁部）６２は、ボールシール
室６４ａの上下両端部にそれぞれシール面６４ｂ、６４
ｃを有するボール弁機構部６４を有し、そして、そのバ
ルブボール６４ｄがポンプ作動サイクルに対応してボー
ルシール室６４ａ内を上下往復動することにより、両端
部シール面６４ｂ、６４ｃを交互にシールして、前記作
動油通路６２を開閉するように構成されている。
そのディスク５６ａ上に支持されるスプリング５６ｂに
対して、調整ねじ５６ｃおよびロックねじ５６ｄを介し
て所定の荷重が負荷されるように構成されている。ま
た、作動油通路（エア抜き弁部）６２は、ボールシール
室６４ａの上下両端部にそれぞれシール面６４ｂ、６４
ｃを有するボール弁機構部６４を有し、そして、そのバ
ルブボール６４ｄがポンプ作動サイクルに対応してボー
ルシール室６４ａ内を上下往復動することにより、両端
部シール面６４ｂ、６４ｃを交互にシールして、前記作
動油通路６２を開閉するように構成されている。
【００２０】従って、このような構成からなる本発明の
エア抜き弁内蔵形安全弁５０は、以下のように作動す
る。すなわち、先ず、油圧室１２（図２参照）内のポン
プ駆動用作動油の内圧が設定値を超過した際には、この
超過圧力は、弁本体６０がスプリング手段５６の前記付
勢力に抗して弁シート５４から離間され、作動油が弁シ
ール部から通路６６を通り油溜槽２４内へ開放されるこ
とにより、所定の圧力まで降下する。換言すれば、安全
弁機能が自動的に達成される。なお、この圧力降下によ
り、弁本体６０は弁シート５４上に復帰着座されるが、
この際のシール性は、弁本体６０がスプリングディスク
５６ａに対して点接触していて、シール面が自在に傾動
することから、確実に達成することができる。
エア抜き弁内蔵形安全弁５０は、以下のように作動す
る。すなわち、先ず、油圧室１２（図２参照）内のポン
プ駆動用作動油の内圧が設定値を超過した際には、この
超過圧力は、弁本体６０がスプリング手段５６の前記付
勢力に抗して弁シート５４から離間され、作動油が弁シ
ール部から通路６６を通り油溜槽２４内へ開放されるこ
とにより、所定の圧力まで降下する。換言すれば、安全
弁機能が自動的に達成される。なお、この圧力降下によ
り、弁本体６０は弁シート５４上に復帰着座されるが、
この際のシール性は、弁本体６０がスプリングディスク
５６ａに対して点接触していて、シール面が自在に傾動
することから、確実に達成することができる。
【００２１】次に、通常の、すなわち作動油内圧が所定
設定値以内である時の、ポンプ作動中には、以下に述べ
るように、作動油通路（エア抜き弁部）６２がポンプ作
動サイクルに対応して開閉作動することにより、作動油
内の帯同するエアが排除される。
設定値以内である時の、ポンプ作動中には、以下に述べ
るように、作動油通路（エア抜き弁部）６２がポンプ作
動サイクルに対応して開閉作動することにより、作動油
内の帯同するエアが排除される。
【００２２】すなわち、先ずポンプ吐出工程において
は、吐出開始時の作動油圧力の上昇によりバルブボール
６４ｄが上昇して、上部シート面６４ｂに着座する。し
かるに、この作動に際して、弁本体６０の下部空間６０
ａ内の作動油および集積エア（もし存在すれば）は、ボ
ールシール室６４ａおよび通路６８を通り（実線矢印方
向）、油溜槽２４方向へ流動（排出）する。
は、吐出開始時の作動油圧力の上昇によりバルブボール
６４ｄが上昇して、上部シート面６４ｂに着座する。し
かるに、この作動に際して、弁本体６０の下部空間６０
ａ内の作動油および集積エア（もし存在すれば）は、ボ
ールシール室６４ａおよび通路６８を通り（実線矢印方
向）、油溜槽２４方向へ流動（排出）する。
【００２３】一方、ポンプ吸込工程においては、吸込開
始時の作動油圧力の降下により、前記上昇していたバル
ブボール６４ｄが下降し、下部シート面６４ｃ上に着座
する。しかるに、この作動に際して、油溜槽２４、通路
６８およびボールシール室６４ａ内の作動油が、下部空
間６０ａ方向（点線矢印方向）へ流動（逆流）する。な
お、この場合、ボールシール室６４ａ内に、仮にエアが
トラップされていても、このエアは、その浮力により上
昇するので、下部空間６０ａ方向へ逆流することはな
い。
始時の作動油圧力の降下により、前記上昇していたバル
ブボール６４ｄが下降し、下部シート面６４ｃ上に着座
する。しかるに、この作動に際して、油溜槽２４、通路
６８およびボールシール室６４ａ内の作動油が、下部空
間６０ａ方向（点線矢印方向）へ流動（逆流）する。な
お、この場合、ボールシール室６４ａ内に、仮にエアが
トラップされていても、このエアは、その浮力により上
昇するので、下部空間６０ａ方向へ逆流することはな
い。
【００２４】この場合、作動油および集積エアの前記流
動において、その排出量（順方向流量）は逆流量（逆方
向流量）より大きい。これは、バルブボールの上昇過程
は降下過程より長く、また作動油の上昇圧力と大気圧と
の差圧が、作動油の降下圧力と大気圧との差圧より大き
いため、順方向流量が逆方向流量より大きくなり、結果
としてエアは油と共に排出することができる。
動において、その排出量（順方向流量）は逆流量（逆方
向流量）より大きい。これは、バルブボールの上昇過程
は降下過程より長く、また作動油の上昇圧力と大気圧と
の差圧が、作動油の降下圧力と大気圧との差圧より大き
いため、順方向流量が逆方向流量より大きくなり、結果
としてエアは油と共に排出することができる。
【００２５】因みに、大気圧を０kgf/cm2 、吐出圧力を
０．２kgf/cm2 、吸込圧力を−０．３kgf/cm2 とする
と、上昇圧力は降下圧力よりも大きいが、油は排出され
ず、流入してくる可能性がある。しかし、吐出圧力が
０．４kgf/cm2 であれば、すなわちゲージ圧で表した値
の絶対値において、吐出圧力（上昇圧力）が吸込圧力
（降下圧力）よりも大きければ、当然吐出（排出）する
ことができる。
０．２kgf/cm2 、吸込圧力を−０．３kgf/cm2 とする
と、上昇圧力は降下圧力よりも大きいが、油は排出され
ず、流入してくる可能性がある。しかし、吐出圧力が
０．４kgf/cm2 であれば、すなわちゲージ圧で表した値
の絶対値において、吐出圧力（上昇圧力）が吸込圧力
（降下圧力）よりも大きければ、当然吐出（排出）する
ことができる。
【００２６】このようにして、本発明のエア抜き弁内蔵
形安全弁５０によれば、エア抜き弁機能が自動的に達成
される。なお、この流動に伴う油圧室１２内の作動油の
不足量は、油補給弁２６を介して適宜自動的に補給され
ることは勿論である。
形安全弁５０によれば、エア抜き弁機能が自動的に達成
される。なお、この流動に伴う油圧室１２内の作動油の
不足量は、油補給弁２６を介して適宜自動的に補給され
ることは勿論である。
【００２７】また、本発明のエア抜き弁内蔵形安全弁を
備えた油圧駆動ポンプによれば、安全弁の内部、従って
ポンプの駆動部内部に、エアが集積されることはないの
で、この種のポンプにおける最大の特性であるポンプ吐
出流量の定量性を確実に達成することができる。
備えた油圧駆動ポンプによれば、安全弁の内部、従って
ポンプの駆動部内部に、エアが集積されることはないの
で、この種のポンプにおける最大の特性であるポンプ吐
出流量の定量性を確実に達成することができる。
【００２８】しかも、本発明の前記エア抜き弁内蔵形安
全弁は、一般的構造の安全弁の内部に、エア抜弁を内蔵
することにより、比較的簡単に構成することができるの
で、エア抜き弁および安全弁を個々に配置する従来の装
置に比較して、部品点数が減少しかつ小形に構成し得る
利点を有する。
全弁は、一般的構造の安全弁の内部に、エア抜弁を内蔵
することにより、比較的簡単に構成することができるの
で、エア抜き弁および安全弁を個々に配置する従来の装
置に比較して、部品点数が減少しかつ小形に構成し得る
利点を有する。
【００２９】さらに、このエア抜き弁内蔵形安全弁は、
そのケースを相互にねじ結合する２段ケースから構成す
ることにより、弁内部の点検およびメンテナンスが容易
になると同時に、その保管時には、前記ねじ結合を弛め
て各シート面におけるスプリング負荷荷重を開放できる
利点が併せて発揮される。
そのケースを相互にねじ結合する２段ケースから構成す
ることにより、弁内部の点検およびメンテナンスが容易
になると同時に、その保管時には、前記ねじ結合を弛め
て各シート面におけるスプリング負荷荷重を開放できる
利点が併せて発揮される。
【００３０】以上、本発明の好適な実施例について説明
したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、本
発明の精神を逸脱しない範囲内において多くの設計変更
が可能である。また、本発明は、ポンプに限定されるこ
となく、この種の装置に広く適用することができる。
したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、本
発明の精神を逸脱しない範囲内において多くの設計変更
が可能である。また、本発明は、ポンプに限定されるこ
となく、この種の装置に広く適用することができる。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るエア
抜き弁内蔵形安全弁は、固定弁シートと共に弁シール部
を形成する可動弁本体からなる油圧駆動ポンプの安全弁
において、前記弁本体は、この弁本体を固定シートに対
し所定の荷重で付勢するスプリング手段で支持し、ポン
プ駆動用作動油の内圧が設定値を超えた際に前記弁本体
を前記スプリング付勢力に抗して弁シートから離間させ
ることによって、前記作動油を弁シール部から放射状に
開放するように構成すると共に、この弁本体の内部に更
にエア抜き弁用の作動油通路を形成して、ポンプ作動中
には前記作動油通路をポンプ作動サイクルに対応して開
閉することにより、前記作動油を流動させて帯同するエ
アを排除する構成としたことから、従来においては前記
安全弁の内部に集積していたエアを、随時自動的に排除
することができ、これにより、この種の前記油圧駆動ポ
ンプにおける最大の特性であるポンプ吐出流量の定量性
を確実に達成することが可能となる。
抜き弁内蔵形安全弁は、固定弁シートと共に弁シール部
を形成する可動弁本体からなる油圧駆動ポンプの安全弁
において、前記弁本体は、この弁本体を固定シートに対
し所定の荷重で付勢するスプリング手段で支持し、ポン
プ駆動用作動油の内圧が設定値を超えた際に前記弁本体
を前記スプリング付勢力に抗して弁シートから離間させ
ることによって、前記作動油を弁シール部から放射状に
開放するように構成すると共に、この弁本体の内部に更
にエア抜き弁用の作動油通路を形成して、ポンプ作動中
には前記作動油通路をポンプ作動サイクルに対応して開
閉することにより、前記作動油を流動させて帯同するエ
アを排除する構成としたことから、従来においては前記
安全弁の内部に集積していたエアを、随時自動的に排除
することができ、これにより、この種の前記油圧駆動ポ
ンプにおける最大の特性であるポンプ吐出流量の定量性
を確実に達成することが可能となる。
【００３２】また、本発明の前記エア抜き弁内蔵形安全
弁は、一般的構造の安全弁の内部にエア抜き弁を内蔵す
ることにより、比較的簡単な構成とすることができるの
で、エア抜き弁および安全弁を個々に配置する従来の装
置に比較して、部品点数が減少しかつ小形に構成し得る
等の利点が併せて発揮される。
弁は、一般的構造の安全弁の内部にエア抜き弁を内蔵す
ることにより、比較的簡単な構成とすることができるの
で、エア抜き弁および安全弁を個々に配置する従来の装
置に比較して、部品点数が減少しかつ小形に構成し得る
等の利点が併せて発揮される。
【図１】本発明に係るエア抜き弁内蔵形安全弁の一実施
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図２】一般的なダイアフフラムポンプを示すもので、
（ａ）は概略系統説明図であり、（ｂ）は（ａ）に示す
油溜槽の別の構成例を示す説明図である。
（ａ）は概略系統説明図であり、（ｂ）は（ａ）に示す
油溜槽の別の構成例を示す説明図である。
【図３】一般的な安全弁を示す断面図である。
【図４】一般的なエア抜き弁を示す断面図である。
５０ エア抜き弁内蔵形安全弁 ５２ａ、５２ｂ ケース ５４ 固定弁シート ５６ スプリング手段 ５６ａ ディスク ５６ｂ スプリング ５６ｃ 調整ねじ ５６ｄ ロックねじ ６０ 可動弁本体 ６０ａ 下部空間 ６２ エア抜き弁部（作動油通路） ６４ ボール弁機構部 ６４ａ ボールシール室 ６４ｂ、６４ｃ シール面 ６４ｄ バルブボール ６６、６８ 通路
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年７月８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】先ず、安全弁３０は、一般に、図３に示す
ように、縦型ケース３２内において、固定弁シート３４
と共に弁シール部を形成するバルブボール３６を、スプ
リング手段３８を介して前記弁シート３４に対して所定
の荷重で付勢するように構成されている。すなわち、ス
プリング手段３８の、ディスク３８ａ上に支持されてい
るスプリング３８ｂには、調整ボルト３８ｃおよびロッ
クナット３８ｄを介して所定の荷重が負荷されている。
従って、このような構成によれば、油圧室１２（図２）
内のポンプ駆動用作動油の内圧が設定値を超えると、バ
ルブボール３６がスプリング付勢力に抗して弁シート３
４から上昇離間することにより、前記作動油が弁シール
部から通路３２ａを通り油溜槽２４（図２）内へ開放さ
れる。すなわち、安全弁機能が自動的に達成される。
ように、縦型ケース３２内において、固定弁シート３４
と共に弁シール部を形成するバルブボール３６を、スプ
リング手段３８を介して前記弁シート３４に対して所定
の荷重で付勢するように構成されている。すなわち、ス
プリング手段３８の、ディスク３８ａ上に支持されてい
るスプリング３８ｂには、調整ボルト３８ｃおよびロッ
クナット３８ｄを介して所定の荷重が負荷されている。
従って、このような構成によれば、油圧室１２（図２）
内のポンプ駆動用作動油の内圧が設定値を超えると、バ
ルブボール３６がスプリング付勢力に抗して弁シート３
４から上昇離間することにより、前記作動油が弁シール
部から通路３２ａを通り油溜槽２４（図２）内へ開放さ
れる。すなわち、安全弁機能が自動的に達成される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】
【課題を解決するための手段】先の目的を達成するため
に、本発明に係るエア抜き弁内蔵形安全弁は、固定弁シ
ートと共に弁シール部を形成する可動弁本体からなる油
圧駆動ポンプの安全弁において、前記弁本体は、この弁
本体を固定シートに対し所定の荷重で付勢するスプリン
グ手段で支持し、ポンプ駆動用作動油の内圧が設定値を
超えた際に前記弁本体を前記スプリングの付勢力に抗し
て弁シートから離間させることにより前記作動油を弁シ
ール部から放射状に開放するように構成すると共に、こ
の弁本体の内部に更にエア抜き弁用の作動油通路を形成
し、前記エア抜き弁用の作動油通路中に、流れの上下流
両端部にそれぞれバルブボールのシール面および両シー
ル面間に共通のバルブボールを有するボールシール室を
形成しかつ上部シール面をテーパ面としたボールチェッ
ク弁機構部を含み、前記バルブボールがポンプ往復動サ
イクルにより発生するポンプの内圧と大気圧との差圧に
よって前記ボールシール室中を往復動し、前記両端部の
シール面を交互にシールして、これにより作動油通路を
交互に開閉し、前記作動油通路をポンプ往復動サイクル
に対応して開閉する時のバルブボールの閉じ遅れによる
内部漏洩により前記作動油を流動させて帯同するエアを
排除するように構成することを特徴とする。
に、本発明に係るエア抜き弁内蔵形安全弁は、固定弁シ
ートと共に弁シール部を形成する可動弁本体からなる油
圧駆動ポンプの安全弁において、前記弁本体は、この弁
本体を固定シートに対し所定の荷重で付勢するスプリン
グ手段で支持し、ポンプ駆動用作動油の内圧が設定値を
超えた際に前記弁本体を前記スプリングの付勢力に抗し
て弁シートから離間させることにより前記作動油を弁シ
ール部から放射状に開放するように構成すると共に、こ
の弁本体の内部に更にエア抜き弁用の作動油通路を形成
し、前記エア抜き弁用の作動油通路中に、流れの上下流
両端部にそれぞれバルブボールのシール面および両シー
ル面間に共通のバルブボールを有するボールシール室を
形成しかつ上部シール面をテーパ面としたボールチェッ
ク弁機構部を含み、前記バルブボールがポンプ往復動サ
イクルにより発生するポンプの内圧と大気圧との差圧に
よって前記ボールシール室中を往復動し、前記両端部の
シール面を交互にシールして、これにより作動油通路を
交互に開閉し、前記作動油通路をポンプ往復動サイクル
に対応して開閉する時のバルブボールの閉じ遅れによる
内部漏洩により前記作動油を流動させて帯同するエアを
排除するように構成することを特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】
【作用】本発明に係るエア抜き弁内蔵形安全弁は、その
弁本体が、所定の荷重を付勢したスプリング手段で支持
すると共に、この弁本体の内部には、ポンプ往復動サイ
クルに対応して開閉される作動油通路からなるエア抜き
弁部を形成する。
弁本体が、所定の荷重を付勢したスプリング手段で支持
すると共に、この弁本体の内部には、ポンプ往復動サイ
クルに対応して開閉される作動油通路からなるエア抜き
弁部を形成する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】これにより、ポンプ駆動用作動油の内圧が
設定値を超過すると、この超過圧力は弁本体が弁シート
から離間することにより開放されると共に、弁内部に作
動油内のエアが集積すると、この集積エアは前記作動油
が作動油通路内で流動することにより排出されるように
構成される。
設定値を超過すると、この超過圧力は弁本体が弁シート
から離間することにより開放されると共に、弁内部に作
動油内のエアが集積すると、この集積エアは前記作動油
が作動油通路内で流動することにより排出されるように
構成される。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】さらに詳細には、スプリング手段５６は、
そのディスク５６ａ上に支持されるスプリング５６ｂに
対して、調整ねじ５６ｃおよびロックねじ５６ｄを介し
て所定の荷重が負荷されるように構成されている。ま
た、作動油通路（エア抜き弁部）６２中には、流れの上
下流両端部にそれぞれバルブボール６４ｄのシール面６
４ｂ、６４ｃおよび前記両シール面間に共通のバルブボ
ール６４ｄを有するボールシール室６４ａを形成し、か
つこのボールシール室６４ａの上部シール面６４ｂをテ
ーパ面としたボールチェック弁機構部６４を有する。そ
して、前記バルブボール６４ｄが、ポンプ往復動サイク
ルに対応してボールシール室６４ａ内を上下往復動する
ことにより、両端部シール面６４ｂ、６４ｃを交互にシ
ールして、前記作動油通路６２を交互に開閉するように
構成されている。
そのディスク５６ａ上に支持されるスプリング５６ｂに
対して、調整ねじ５６ｃおよびロックねじ５６ｄを介し
て所定の荷重が負荷されるように構成されている。ま
た、作動油通路（エア抜き弁部）６２中には、流れの上
下流両端部にそれぞれバルブボール６４ｄのシール面６
４ｂ、６４ｃおよび前記両シール面間に共通のバルブボ
ール６４ｄを有するボールシール室６４ａを形成し、か
つこのボールシール室６４ａの上部シール面６４ｂをテ
ーパ面としたボールチェック弁機構部６４を有する。そ
して、前記バルブボール６４ｄが、ポンプ往復動サイク
ルに対応してボールシール室６４ａ内を上下往復動する
ことにより、両端部シール面６４ｂ、６４ｃを交互にシ
ールして、前記作動油通路６２を交互に開閉するように
構成されている。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】次に、通常の、すなわち作動油内圧が所定
設定値以内である時の、ポンプ作動中には、以下に述べ
るように、作動油通路（エア抜き弁部）６２をポンプ往
復動サイクルに対応して開閉動作する時のバルブボール
６４ｄの閉じ遅れによる内部漏洩により、作動油を流動
させて帯同するエアが排除される。
設定値以内である時の、ポンプ作動中には、以下に述べ
るように、作動油通路（エア抜き弁部）６２をポンプ往
復動サイクルに対応して開閉動作する時のバルブボール
６４ｄの閉じ遅れによる内部漏洩により、作動油を流動
させて帯同するエアが排除される。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２８】しかも、本発明の前記エア抜き弁内蔵形安
全弁は、一般的構造の安全弁の内部に、エア抜き弁を内
蔵することにより、比較的簡単に構成することができる
ので、エア抜き弁および安全弁を個々に配置する従来の
装置に比較して、部品点数が減少しかつ小形に構成し得
る利点を有する。
全弁は、一般的構造の安全弁の内部に、エア抜き弁を内
蔵することにより、比較的簡単に構成することができる
ので、エア抜き弁および安全弁を個々に配置する従来の
装置に比較して、部品点数が減少しかつ小形に構成し得
る利点を有する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るエア
抜き弁内蔵形安全弁は、固定弁シートと共に弁シール部
を形成する可動弁本体からなる油圧駆動ポンプの安全弁
において、前記弁本体は、この弁本体を固定シートに対
し所定の荷重で付勢するスプリング手段で支持し、ポン
プ駆動用作動油の内圧が設定値を超えた際に前記弁本体
を前記スプリングの付勢力に抗して弁シートから離間さ
せることにより前記作動油を弁シール部から放射状に開
放するように構成すると共に、この弁本体の内部に更に
エア抜き弁用の作動油通路を形成し、前記エア抜き弁用
の作動油通路中に、流れの上下流両端部にそれぞれバル
ブボールのシール面および両シール面間に共通のバルブ
ボールを有するボールシール室を形成しかつ上部シール
面をテーパ面としたボールチェック弁機構部を含み、前
記バルブボールがポンプ往復動サイクルにより発生する
ポンプの内圧と大気圧との差圧によって前記ボールシー
ル室中を往復動し、前記両端部のシール面を交互にシー
ルして、これにより作動油通路を交互に開閉し、前記作
動油通路をポンプ往復動サイクルに対応して開閉する時
のバルブボールの閉じ遅れによる内部漏洩により前記作
動油を流動させて帯同するエアを排除する構成としたこ
とから、従来においては前記安全弁の内部に集積してい
たエアを、随時自動的に排除することができ、これによ
り、この種の前記油圧駆動ポンプにおける最大の特性で
あるポンプ吐出流量の定量性を確実に達成することが可
能となる。
抜き弁内蔵形安全弁は、固定弁シートと共に弁シール部
を形成する可動弁本体からなる油圧駆動ポンプの安全弁
において、前記弁本体は、この弁本体を固定シートに対
し所定の荷重で付勢するスプリング手段で支持し、ポン
プ駆動用作動油の内圧が設定値を超えた際に前記弁本体
を前記スプリングの付勢力に抗して弁シートから離間さ
せることにより前記作動油を弁シール部から放射状に開
放するように構成すると共に、この弁本体の内部に更に
エア抜き弁用の作動油通路を形成し、前記エア抜き弁用
の作動油通路中に、流れの上下流両端部にそれぞれバル
ブボールのシール面および両シール面間に共通のバルブ
ボールを有するボールシール室を形成しかつ上部シール
面をテーパ面としたボールチェック弁機構部を含み、前
記バルブボールがポンプ往復動サイクルにより発生する
ポンプの内圧と大気圧との差圧によって前記ボールシー
ル室中を往復動し、前記両端部のシール面を交互にシー
ルして、これにより作動油通路を交互に開閉し、前記作
動油通路をポンプ往復動サイクルに対応して開閉する時
のバルブボールの閉じ遅れによる内部漏洩により前記作
動油を流動させて帯同するエアを排除する構成としたこ
とから、従来においては前記安全弁の内部に集積してい
たエアを、随時自動的に排除することができ、これによ
り、この種の前記油圧駆動ポンプにおける最大の特性で
あるポンプ吐出流量の定量性を確実に達成することが可
能となる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 ５０ エア抜き弁内蔵形安全弁 ５２ａ、５２ｂ ケース ５４ 固定弁シート ５６ スプリング手段 ５６ａ ディスク ５６ｂ スプリング ５６ｃ 調整ねじ ５６ｄ ロックねじ ６０ 可動弁本体 ６０ａ 下部空間 ６２ エア抜き弁部（作動油通路） ６４ ボールチェック弁機構部 ６４ａ ボールシール室 ６４ｂ、６４ｃ シール面 ６４ｄ バルブボール ６６、６８ 通路
Claims (2)
- 【請求項１】 固定弁シートと共に弁シール部を形成す
る可動弁本体からなる油圧駆動ポンプの安全弁におい
て、前記弁本体は、この弁本体を固定シートに対し所定
の荷重で付勢するスプリング手段で支持し、ポンプ駆動
用作動油の内圧が設定値を超えた際に前記弁本体を前記
スプリング付勢力に抗して弁シートから離間させること
により前記作動油を弁シール部から放射状に開放するよ
うに構成すると共に、この弁本体の内部に更にエア抜き
弁用の作動油通路を形成して、ポンプ作動中には前記作
動油通路をポンプ作動サイクルに対応して開閉すること
により前記作動油を流動させて帯同するエアを排除する
ように構成することを特徴とするエア抜き弁内蔵形安全
弁。 - 【請求項２】 エア抜き弁用の作動油通路は、両端部に
それぞれバルブボールのシール面を有するボールシール
室を形成してなるボール弁機構部を含み、前記バルブボ
ールがポンプ作動サイクルに対応して前記ボールシール
室を往復動して前記両端部のシール面を交互にシールす
ることにより作動油通路を開閉するように構成してなる
請求項１記載のエア抜き弁内蔵形安全弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23585895A JP3400902B2 (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | エア抜き弁内蔵形安全弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23585895A JP3400902B2 (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | エア抜き弁内蔵形安全弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0979402A true JPH0979402A (ja) | 1997-03-25 |
| JP3400902B2 JP3400902B2 (ja) | 2003-04-28 |
Family
ID=16992298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23585895A Expired - Fee Related JP3400902B2 (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | エア抜き弁内蔵形安全弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3400902B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000068574A1 (en) * | 1999-05-11 | 2000-11-16 | Milton Roy Company | Multifunction valve |
| EP1233463A2 (en) * | 2001-02-16 | 2002-08-21 | Wilson Greatbatch Ltd. | Apparatus for releasing gases from rechargeable lithium electrochemical cells during the formation stage of manufacturing |
| JP2009180359A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Honda Motor Co Ltd | 無端伝動帯用テンショナ |
| JP2009250172A (ja) * | 2008-04-09 | 2009-10-29 | Toyota Motor Corp | 高圧燃料ポンプ |
| KR101371527B1 (ko) * | 2012-07-11 | 2014-03-07 | 캠프랑 주식회사 | 휴대용 가스히터의 가스조절기 |
| CN106763942A (zh) * | 2015-11-20 | 2017-05-31 | 镇江液压股份有限公司 | 一种自锁紧式安全阀 |
| WO2021043685A1 (en) * | 2019-09-03 | 2021-03-11 | Koninklijke Philips N.V. | Air vent assembly for a pump |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050054900A (ko) * | 2005-05-19 | 2005-06-10 | 윤수권 | 이중 디스크가 형성된 프리필 밸브 |
-
1995
- 1995-09-14 JP JP23585895A patent/JP3400902B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000068574A1 (en) * | 1999-05-11 | 2000-11-16 | Milton Roy Company | Multifunction valve |
| US6264436B1 (en) | 1999-05-11 | 2001-07-24 | Milton Roy Company | Multifunction valve |
| EP1233463A2 (en) * | 2001-02-16 | 2002-08-21 | Wilson Greatbatch Ltd. | Apparatus for releasing gases from rechargeable lithium electrochemical cells during the formation stage of manufacturing |
| EP1233463A3 (en) * | 2001-02-16 | 2006-11-15 | Wilson Greatbatch Ltd. | Apparatus for releasing gases from rechargeable lithium electrochemical cells during the formation stage of manufacturing |
| JP2009180359A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Honda Motor Co Ltd | 無端伝動帯用テンショナ |
| JP2009250172A (ja) * | 2008-04-09 | 2009-10-29 | Toyota Motor Corp | 高圧燃料ポンプ |
| KR101371527B1 (ko) * | 2012-07-11 | 2014-03-07 | 캠프랑 주식회사 | 휴대용 가스히터의 가스조절기 |
| CN106763942A (zh) * | 2015-11-20 | 2017-05-31 | 镇江液压股份有限公司 | 一种自锁紧式安全阀 |
| WO2021043685A1 (en) * | 2019-09-03 | 2021-03-11 | Koninklijke Philips N.V. | Air vent assembly for a pump |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3400902B2 (ja) | 2003-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6913448B2 (en) | Load-regulating device for scroll type compressors | |
| CA2430183A1 (en) | Mechanically actuated gas separator for downhole pump | |
| US20140377089A1 (en) | Capacity modulation system for compressor and method | |
| JPH0979402A (ja) | エア抜き弁内蔵形安全弁 | |
| JPH0723722B2 (ja) | 流体で作動する衝撃機 | |
| CN1277053C (zh) | 多功能阀 | |
| US20040228748A1 (en) | Diapharagm pump | |
| US8057192B2 (en) | Cyclic condensate pump having a three-way valve | |
| US7117783B2 (en) | Reciprocable piston with a fluid scavenging system and method of scavenging a fluid | |
| CN102292545A (zh) | 用于压缩机的卸荷系统和方法 | |
| US6347786B1 (en) | Hydraulic jack lifting mechanism | |
| EP0168656B1 (en) | An automatic degassing device in a reciprocating pump | |
| JP5002845B2 (ja) | 真空バルブ | |
| JP3610272B2 (ja) | ベローズを有する流体機器 | |
| EP0666420B1 (en) | Apparatus for driving piston by fluid pressure | |
| JPH0427391B2 (ja) | ||
| JP3962716B2 (ja) | ベローズを有する流体機器及びその流体機器内の残留空気排出方法 | |
| US5791372A (en) | Relief valve | |
| KR100215154B1 (ko) | 피스톤식 압축기의 기동쇼크 완화장치 | |
| JP4267143B2 (ja) | 混入気体の抜き弁 | |
| JPS60249690A (ja) | 回転ピストン真空ポンプ | |
| JP2000271800A (ja) | 機械プレスの過負荷防止装置 | |
| US11499543B2 (en) | Pneumatic surge suppressor | |
| US7491035B2 (en) | Cyclic condensate pump having a three-way valve | |
| JPH0783172A (ja) | ラジアルプランジャポンプ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |