JPH0783172A - ラジアルプランジャポンプ - Google Patents
ラジアルプランジャポンプInfo
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- JPH0783172A JPH0783172A JP5228477A JP22847793A JPH0783172A JP H0783172 A JPH0783172 A JP H0783172A JP 5228477 A JP5228477 A JP 5228477A JP 22847793 A JP22847793 A JP 22847793A JP H0783172 A JPH0783172 A JP H0783172A
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- valve body
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- auxiliary
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 シリンダとプランジャで閉鎖された空間内の
作動油をプランジャの移動により圧縮し、シリンダに連
通した逆止弁を通過させることによって作動油を吐出す
るラジアルプランジャポンプにおいて、プランジャ内圧
のピーク圧の発生を防止し、ピーク圧の発生に伴う騒音
や振動の低減を図ること。 【構成】 逆止弁３の弁開初期ストローク域でのみ逆止
弁３の弁体８を付勢する弁開初期付勢手段として、逆止
弁３の弁体８が開いたときに離合する補助弁体１１と、
この補助弁体１１を逆止弁３の弁体８方向に付勢する補
助スプリング１２を設けた。
作動油をプランジャの移動により圧縮し、シリンダに連
通した逆止弁を通過させることによって作動油を吐出す
るラジアルプランジャポンプにおいて、プランジャ内圧
のピーク圧の発生を防止し、ピーク圧の発生に伴う騒音
や振動の低減を図ること。 【構成】 逆止弁３の弁開初期ストローク域でのみ逆止
弁３の弁体８を付勢する弁開初期付勢手段として、逆止
弁３の弁体８が開いたときに離合する補助弁体１１と、
この補助弁体１１を逆止弁３の弁体８方向に付勢する補
助スプリング１２を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ラジアルプランジャポ
ンプに関する。
ンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ラジアルプランジャポンプとして
は、例えば、図６に記載のものが知られている。
は、例えば、図６に記載のものが知られている。
【０００３】上記従来技術には、駆動軸（図示せず）の
回転により回転するカム１０１はプランジャ１０２と密
着しており、このプランジャ１０２はシリンダ１０３内
を駆動軸に垂直方向に摺動し、また、高圧の吐出側作動
油が逆止弁１０４でプランジャ１０２内へ逆流するのを
防止したものが示されている。なお、１０５は吸入孔、
１０６は吸入室、Ｔ’は作動油タンクである。
回転により回転するカム１０１はプランジャ１０２と密
着しており、このプランジャ１０２はシリンダ１０３内
を駆動軸に垂直方向に摺動し、また、高圧の吐出側作動
油が逆止弁１０４でプランジャ１０２内へ逆流するのを
防止したものが示されている。なお、１０５は吸入孔、
１０６は吸入室、Ｔ’は作動油タンクである。
【０００４】そして、逆止弁１０４は、図７に示すよう
に、その流入側Ａ’はシリンダ１０３に、その流出側
Ｂ’は本ポンプの吐出孔（図示せず）に接続されてい
る。弁体１０７は弁座１０８に密着することによって流
入側Ａ’の圧力が流出側Ｂ’よりも小さいときに流出側
Ｂ’から流入側Ａ’への作動油の逆流を防止している。
１０９はスプリングであって、弁体１０７を弁座１０８
に密着させる向きに力を与えており、スプリング１０９
がない状態では弁体１０７が弁座１０８から離れると、
弁体１０７に働く力は開く方向と閉じる方向で釣り合っ
てしまうために流入側圧力が流出側圧力よりも小さくな
っても弁体１０７が閉じず、作動油の逆流を生じてしま
う。
に、その流入側Ａ’はシリンダ１０３に、その流出側
Ｂ’は本ポンプの吐出孔（図示せず）に接続されてい
る。弁体１０７は弁座１０８に密着することによって流
入側Ａ’の圧力が流出側Ｂ’よりも小さいときに流出側
Ｂ’から流入側Ａ’への作動油の逆流を防止している。
１０９はスプリングであって、弁体１０７を弁座１０８
に密着させる向きに力を与えており、スプリング１０９
がない状態では弁体１０７が弁座１０８から離れると、
弁体１０７に働く力は開く方向と閉じる方向で釣り合っ
てしまうために流入側圧力が流出側圧力よりも小さくな
っても弁体１０７が閉じず、作動油の逆流を生じてしま
う。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術にあっては、吐出時において、弁体１０７はプ
ランジャ内圧ｐが吐出圧より大きくならないと弁座１０
８から離れないようになっている。
来の技術にあっては、吐出時において、弁体１０７はプ
ランジャ内圧ｐが吐出圧より大きくならないと弁座１０
８から離れないようになっている。
【０００６】すなわち、図８によれば、 ｄ１：弁体１０７の直径 ｄ２：弁体１０７が弁座１０８に密着しているときの流
入側受圧面の直径 ｆs1：スプリング１０９が弁体１０７を弁座１０８に密
着させる方向に働く力 Ｆ１：弁体１０７を弁座１０８に密着させる方向に働く
力 Ｆ２：弁体１０７が弁座１０８から離れる方向に働く力 ｐ１：弁体１０７の流出側圧力 ｐ２：弁体１０７の流入側圧力 とすると、 Ｆ１＝ｆs1＋π／４×ｄ１2 ×ｐ１ Ｆ２＝π／４×ｄ２2 ×ｐ２ となり、弁体１０７が開くためにはＦ１＜Ｆ２でなくて
はならない。しかしながら、ｆs1＞０であり、また、ｄ
１＞ｄ２であるので、ｐ１＜ｐ２にならなくては弁体１
０７は開かない。
入側受圧面の直径 ｆs1：スプリング１０９が弁体１０７を弁座１０８に密
着させる方向に働く力 Ｆ１：弁体１０７を弁座１０８に密着させる方向に働く
力 Ｆ２：弁体１０７が弁座１０８から離れる方向に働く力 ｐ１：弁体１０７の流出側圧力 ｐ２：弁体１０７の流入側圧力 とすると、 Ｆ１＝ｆs1＋π／４×ｄ１2 ×ｐ１ Ｆ２＝π／４×ｄ２2 ×ｐ２ となり、弁体１０７が開くためにはＦ１＜Ｆ２でなくて
はならない。しかしながら、ｆs1＞０であり、また、ｄ
１＞ｄ２であるので、ｐ１＜ｐ２にならなくては弁体１
０７は開かない。
【０００７】このため、図５の点線特性に示すように、
プランジャ内圧ｐはピーク圧ｐMAX を持ち、このピーク
圧ｐMAX がポンプを加振して騒音や振動を発生させてし
まうとい問題があった。
プランジャ内圧ｐはピーク圧ｐMAX を持ち、このピーク
圧ｐMAX がポンプを加振して騒音や振動を発生させてし
まうとい問題があった。
【０００８】本発明は、上記のような問題に着目してな
されたもので、その目的とするところは、シリンダとプ
ランジャで閉鎖された空間内の作動油をプランジャの移
動により圧縮し、シリンダに連通した逆止弁を通過させ
ることによって作動油を吐出するラジアルプランジャポ
ンプにおいて、プランジャ内圧のピーク圧の発生を防止
し、ピーク圧の発生に伴う騒音や振動の低減を図ること
にある。
されたもので、その目的とするところは、シリンダとプ
ランジャで閉鎖された空間内の作動油をプランジャの移
動により圧縮し、シリンダに連通した逆止弁を通過させ
ることによって作動油を吐出するラジアルプランジャポ
ンプにおいて、プランジャ内圧のピーク圧の発生を防止
し、ピーク圧の発生に伴う騒音や振動の低減を図ること
にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明のラジアルプランジャポンプでは、シリンダとプ
ランジャで閉鎖された空間内の作動油をプランジャの移
動により圧縮し、シリンダに連通した逆止弁を通過させ
ることによって作動油を吐出するラジアルプランジャポ
ンプにおいて、前記逆止弁の弁開初期ストローク域での
み前記逆止弁の弁体を弁開方向に付勢する弁開初期付勢
手段を設けたことを特徴とする。
本発明のラジアルプランジャポンプでは、シリンダとプ
ランジャで閉鎖された空間内の作動油をプランジャの移
動により圧縮し、シリンダに連通した逆止弁を通過させ
ることによって作動油を吐出するラジアルプランジャポ
ンプにおいて、前記逆止弁の弁開初期ストローク域での
み前記逆止弁の弁体を弁開方向に付勢する弁開初期付勢
手段を設けたことを特徴とする。
【００１０】なお、前記弁開初期付勢手段は、例えば、
逆止弁の弁体が開いたときに離合する補助弁体と、該補
助弁体を逆止弁の弁体方向に付勢する補助スプリングと
で構成される。
逆止弁の弁体が開いたときに離合する補助弁体と、該補
助弁体を逆止弁の弁体方向に付勢する補助スプリングと
で構成される。
【００１１】
【作用】ポンプ吐出工程では、シリンダとプランジャで
閉鎖された空間内の作動油がプランジャの移動により圧
縮され、シリンダに連通した逆止弁を通過させることに
よって作動油が吐出されることになる。
閉鎖された空間内の作動油がプランジャの移動により圧
縮され、シリンダに連通した逆止弁を通過させることに
よって作動油が吐出されることになる。
【００１２】このポンプ吐出工程において、逆止弁の弁
体には、逆止弁の弁開初期ストローク域でのみ付勢する
弁開初期付勢手段が設けられているため、例えば、プラ
ンジャ内圧により弁体に作用する力と弁開初期付勢手段
により弁体に作用する力との和を、吐出圧を規定する力
である逆止弁を閉じる方向に作用する力に一致させるよ
うに設定すれば、プランジャ内圧が吐出圧に等しくなっ
た時に逆止弁は開くことになり、プランジャ内圧のピー
ク圧の発生をなくすことができる。
体には、逆止弁の弁開初期ストローク域でのみ付勢する
弁開初期付勢手段が設けられているため、例えば、プラ
ンジャ内圧により弁体に作用する力と弁開初期付勢手段
により弁体に作用する力との和を、吐出圧を規定する力
である逆止弁を閉じる方向に作用する力に一致させるよ
うに設定すれば、プランジャ内圧が吐出圧に等しくなっ
た時に逆止弁は開くことになり、プランジャ内圧のピー
ク圧の発生をなくすことができる。
【００１３】なお、この弁開初期付勢手段は、逆止弁の
弁開初期ストローク域でのみで弁体に付勢力を付与する
ため、弁開後の逆止弁作動には何ら影響を及ぼさない。
弁開初期ストローク域でのみで弁体に付勢力を付与する
ため、弁開後の逆止弁作動には何ら影響を及ぼさない。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１５】まず、構成を説明する。
【００１６】図１は本発明実施例のラジアルプランジャ
ポンプの構成を示す模式図である。
ポンプの構成を示す模式図である。
【００１７】実施例のラジアルプランジャポンプは、図
１に示すように、シリンダ１、プランジャ２、逆止弁３
を有して構成されている。
１に示すように、シリンダ１、プランジャ２、逆止弁３
を有して構成されている。
【００１８】プランジャ２は、駆動軸（図示せず）の回
転により回転するカム５と密着しており、このカム５の
回転によりシリンダ１内を駆動軸に垂直方向に摺動す
る。プランジャ２には吸入孔６が設けられており、この
吸入孔６はカム５の回転によりプランジャ２が降下した
際、作動油タンクＴから作動油が吸入される吸入室７と
連通するように構成されている。これにより、シリンダ
１とプランジャ２で閉鎖された空間Ｓ内に吸入された作
動油は、カム５の回転によりプランジャ２を上昇させて
圧縮し、シリンダ１に連通した弁開初期付勢手段４及び
逆止弁３を通過させることによって吐出されるように構
成されている。
転により回転するカム５と密着しており、このカム５の
回転によりシリンダ１内を駆動軸に垂直方向に摺動す
る。プランジャ２には吸入孔６が設けられており、この
吸入孔６はカム５の回転によりプランジャ２が降下した
際、作動油タンクＴから作動油が吸入される吸入室７と
連通するように構成されている。これにより、シリンダ
１とプランジャ２で閉鎖された空間Ｓ内に吸入された作
動油は、カム５の回転によりプランジャ２を上昇させて
圧縮し、シリンダ１に連通した弁開初期付勢手段４及び
逆止弁３を通過させることによって吐出されるように構
成されている。
【００１９】前記逆止弁３は、図２に示すように、その
流入側Ａはシリンダ１に、その流出側Ｂは本ポンプの吐
出孔（図示せず）に接続されている。弁体８は弁座９に
密着することによって流出側Ｂから流入側Ａへの作動油
の逆流を防止している。
流入側Ａはシリンダ１に、その流出側Ｂは本ポンプの吐
出孔（図示せず）に接続されている。弁体８は弁座９に
密着することによって流出側Ｂから流入側Ａへの作動油
の逆流を防止している。
【００２０】この逆止弁３の弁体８には、スプリング１
０が設けられ、弁体８を弁座９に密着させる向きに力を
与えている。
０が設けられ、弁体８を弁座９に密着させる向きに力を
与えている。
【００２１】また、逆止弁３の弁体８には、逆止弁３の
弁体８が開いたときに離合する補助弁体１１と、この補
助弁体１１を逆止弁３の弁体８方向に付勢する補助スプ
リング１２とで構成される弁開初期付勢手段が設けられ
ている。
弁体８が開いたときに離合する補助弁体１１と、この補
助弁体１１を逆止弁３の弁体８方向に付勢する補助スプ
リング１２とで構成される弁開初期付勢手段が設けられ
ている。
【００２２】そして、この補助弁体１１と補助スプリン
グ１２による弁開初期付勢手段は、逆止弁３の弁開初期
ストローク域でのみ逆止弁３の弁体８を弁開方向に付勢
している。
グ１２による弁開初期付勢手段は、逆止弁３の弁開初期
ストローク域でのみ逆止弁３の弁体８を弁開方向に付勢
している。
【００２３】なお、補助弁体１１及び補助スプリング１
２を流入側Ａに設けるにあたって、図２(ロ) に示すよう
に、流出側弁ケース１３に嵌合する流入側弁ケース１４
に流入孔１５を環状に配置し、その中央部を補助スプリ
ング１２のスプリング受けとしている。
２を流入側Ａに設けるにあたって、図２(ロ) に示すよう
に、流出側弁ケース１３に嵌合する流入側弁ケース１４
に流入孔１５を環状に配置し、その中央部を補助スプリ
ング１２のスプリング受けとしている。
【００２４】次に、作用を説明する。
【００２５】［ポンプ作用］ (1) 吸入行程（吸入孔６が吸入室７へ開くまで） カム５の回転によりプランジャ２が降下しても、吸入孔
６がシリンダ１下端から吸入室７へ開くまでは、プラン
ジャ２内への作動油の流入は少なく、プランジャ２内の
圧力は低下し続ける。
６がシリンダ１下端から吸入室７へ開くまでは、プラン
ジャ２内への作動油の流入は少なく、プランジャ２内の
圧力は低下し続ける。
【００２６】(2) 吸入行程（吸入孔６が吸入室７へ開い
た後） プランジャ２内は吸入室７より低圧となっているため、
吸入孔６が吸入室７に開くと、吸入孔６を通って作動油
が充填される。
た後） プランジャ２内は吸入室７より低圧となっているため、
吸入孔６が吸入室７に開くと、吸入孔６を通って作動油
が充填される。
【００２７】(3) 吐出行程（逆止弁３が閉じている間） カム５が下死点を過ぎると、プランジャ２は上昇を開始
し、吸入孔６がシリンダ１下端よりも上昇し、吸入室７
から閉じられるとプランジャ２の上昇に伴ってプランジ
ャ内圧ｐが上昇する。
し、吸入孔６がシリンダ１下端よりも上昇し、吸入室７
から閉じられるとプランジャ２の上昇に伴ってプランジ
ャ内圧ｐが上昇する。
【００２８】(4) 吐出行程（チェック弁３の開孔） プランジャ内圧ｐが上昇し、逆止弁３の弁体８を閉じる
力に打ち勝つと、弁体８が弁座９から離れて作動油が吐
出側に流出する。
力に打ち勝つと、弁体８が弁座９から離れて作動油が吐
出側に流出する。
【００２９】(5) 吸入行程（逆止弁３の閉鎖） カム５が上死点を過ぎると、プランジャ２が降下を開始
して、プランジャ内圧ｐが低下し、弁体８を閉じる力が
大きくなると弁体８は弁座９に密着して作動油の吐出を
終了する。
して、プランジャ内圧ｐが低下し、弁体８を閉じる力が
大きくなると弁体８は弁座９に密着して作動油の吐出を
終了する。
【００３０】このように、カム５の回転によりプランジ
ャ２を降下させて、吸入孔６と吸入室７を連通させる
と、作動油タンクＴから吸入される作動油は、吸入孔６
を通ってシリンダ１とプランジャ２で閉鎖された空間Ｓ
内に充填される。そして、カム５が下死点を過ぎると、
プランジャ２は上昇を開始し、吸入孔６がシリンダ１下
端よりも上昇し、吸入室７から閉じられるとプランジャ
内圧ｐが上昇する。
ャ２を降下させて、吸入孔６と吸入室７を連通させる
と、作動油タンクＴから吸入される作動油は、吸入孔６
を通ってシリンダ１とプランジャ２で閉鎖された空間Ｓ
内に充填される。そして、カム５が下死点を過ぎると、
プランジャ２は上昇を開始し、吸入孔６がシリンダ１下
端よりも上昇し、吸入室７から閉じられるとプランジャ
内圧ｐが上昇する。
【００３１】［補助弁体１１及び補助スプリング１２の
設定］補助弁体１１及び補助スプリング１２を設定する
にあたって、図８と同様に、 ｄ１：弁体８の直径 ｄ２：弁体８が弁座９に密着しているときの流入側受圧
面の直径 ｆs1：スプリング１０９が弁体８を弁座９に密着させる
方向に働く力 Ｆ１：弁体８を弁座９に密着させる方向に働く力 Ｆ２：弁体８が弁座９から離れる方向に働く力 ｐ１：弁体８の流出側圧力 ｐ２：弁体８の流入側圧力 とし、これに、 ｆs2：補助弁体１１により弁体８が弁座９より離れる方
向に加えられる力 とすると、図３に示すように、弁体８に働く力は、 Ｆ１＝ｆs1＋π／４×ｄ１2 ×ｐ１ Ｆ２＝ｆs2＋π／４×ｄ２2 ×ｐ２ となる。したがって、 ｆs2＝ｆs1＋π／４×（ｄ１2 ×ｐ１−ｄ２2 ×ｐ２） となるように補助スプリング１２を設定する。
設定］補助弁体１１及び補助スプリング１２を設定する
にあたって、図８と同様に、 ｄ１：弁体８の直径 ｄ２：弁体８が弁座９に密着しているときの流入側受圧
面の直径 ｆs1：スプリング１０９が弁体８を弁座９に密着させる
方向に働く力 Ｆ１：弁体８を弁座９に密着させる方向に働く力 Ｆ２：弁体８が弁座９から離れる方向に働く力 ｐ１：弁体８の流出側圧力 ｐ２：弁体８の流入側圧力 とし、これに、 ｆs2：補助弁体１１により弁体８が弁座９より離れる方
向に加えられる力 とすると、図３に示すように、弁体８に働く力は、 Ｆ１＝ｆs1＋π／４×ｄ１2 ×ｐ１ Ｆ２＝ｆs2＋π／４×ｄ２2 ×ｐ２ となる。したがって、 ｆs2＝ｆs1＋π／４×（ｄ１2 ×ｐ１−ｄ２2 ×ｐ２） となるように補助スプリング１２を設定する。
【００３２】［逆止弁作用］まず、逆止弁３の弁閉状態
は図３に示す状態である。
は図３に示す状態である。
【００３３】そして、補助スプリング１２の設定を上記
にように設定していることで、ポンプ作用によりプラン
ジャ内圧ｐが吐出圧に等しくなった時、弁体８が弁座９
から離れて逆止弁３が開き、作動油は図４の矢印Ｘの様
に、流入側Ａから流出側Ｂに流れる。
にように設定していることで、ポンプ作用によりプラン
ジャ内圧ｐが吐出圧に等しくなった時、弁体８が弁座９
から離れて逆止弁３が開き、作動油は図４の矢印Ｘの様
に、流入側Ａから流出側Ｂに流れる。
【００３４】この弁開初期において、補助弁体１１及び
補助スプリング１２により弁体８を弁座９から離す初期
ストロークを終えると、補助弁体１１は逆止弁３の弁体
８と離合し、弁体８に加わるスプリング力としては、図
４に示す様に、スプリング１０からの力のみとなり、補
助弁体１１が逆止弁３の弁体８を閉鎖方向に拘束するこ
とはない。
補助スプリング１２により弁体８を弁座９から離す初期
ストロークを終えると、補助弁体１１は逆止弁３の弁体
８と離合し、弁体８に加わるスプリング力としては、図
４に示す様に、スプリング１０からの力のみとなり、補
助弁体１１が逆止弁３の弁体８を閉鎖方向に拘束するこ
とはない。
【００３５】この弁開初期にのみ補助弁体１１及び補助
スプリング１２を用いる逆止弁作用により、図５に示す
ように、従来弁開初期に発生していたプランジャ内圧の
ピーク圧を抑えることができ、圧力レベル変動の小さい
吐出圧を得ることができる。
スプリング１２を用いる逆止弁作用により、図５に示す
ように、従来弁開初期に発生していたプランジャ内圧の
ピーク圧を抑えることができ、圧力レベル変動の小さい
吐出圧を得ることができる。
【００３６】次に、効果を説明する。
【００３７】（１）実施例のラジアルプランジャポンプ
にあっては、逆止弁３の弁開初期ストローク域でのみ逆
止弁３の弁体８を付勢する弁開初期付勢手段として、逆
止弁３の弁体８が開いたときに離合する補助弁体１１
と、この補助弁体１１を逆止弁３の弁体８方向に付勢す
る補助スプリング１２を設けたため、プランジャ内圧ｐ
のピーク圧の発生を防止して、このピーク圧の発生に伴
う騒音や振動の低減を図ることができる。
にあっては、逆止弁３の弁開初期ストローク域でのみ逆
止弁３の弁体８を付勢する弁開初期付勢手段として、逆
止弁３の弁体８が開いたときに離合する補助弁体１１
と、この補助弁体１１を逆止弁３の弁体８方向に付勢す
る補助スプリング１２を設けたため、プランジャ内圧ｐ
のピーク圧の発生を防止して、このピーク圧の発生に伴
う騒音や振動の低減を図ることができる。
【００３８】（２）弁開初期付勢手段を、逆止弁３の弁
体８が開いたときに離合する補助弁体１１と、この補助
弁体１１を逆止弁３の弁体８方向に付勢する補助スプリ
ング１２による構成としたため、構成的に簡単で設置ス
ペースも小さくて済み、図２と図７との対比でも明らか
なように、逆止弁３のみの設計変更にて既存のラジアル
プランジャポンプに容易に適用することができる。
体８が開いたときに離合する補助弁体１１と、この補助
弁体１１を逆止弁３の弁体８方向に付勢する補助スプリ
ング１２による構成としたため、構成的に簡単で設置ス
ペースも小さくて済み、図２と図７との対比でも明らか
なように、逆止弁３のみの設計変更にて既存のラジアル
プランジャポンプに容易に適用することができる。
【００３９】以上、実施例を図面により説明してきた
が、具体的な構成は実施例に限られるものではなく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加等があ
っても本発明に含まれる。
が、具体的な構成は実施例に限られるものではなく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加等があ
っても本発明に含まれる。
【００４０】例えば、実施例では、弁開初期付勢手段を
補助弁体１１及び補助スプリング１２で構成したが、例
えば、補助スプリング１２を直接、逆止弁３の弁体８に
作用するようにしても良いし、スプリング１０と同じ側
に弁開初期に弁開方向に付勢力を与えるスプリングを設
けるような構成としても良い。
補助弁体１１及び補助スプリング１２で構成したが、例
えば、補助スプリング１２を直接、逆止弁３の弁体８に
作用するようにしても良いし、スプリング１０と同じ側
に弁開初期に弁開方向に付勢力を与えるスプリングを設
けるような構成としても良い。
【００４１】
【発明の効果】以上説明してきたように本発明にあって
は、シリンダとプランジャで閉鎖された空間内の作動油
をプランジャの移動により圧縮し、シリンダに連通した
逆止弁を通過させることによって作動油を吐出するラジ
アルプランジャポンプにおいて、逆止弁の弁開初期スト
ローク域でのみ逆止弁の弁体を弁開方向に付勢する弁開
初期付勢手段を設けた構成としたため、プランジャ内圧
のピーク圧の発生を防止して、ピーク圧の発生の発生に
伴う騒音や振動の低減を図ることができるという効果が
得られる。
は、シリンダとプランジャで閉鎖された空間内の作動油
をプランジャの移動により圧縮し、シリンダに連通した
逆止弁を通過させることによって作動油を吐出するラジ
アルプランジャポンプにおいて、逆止弁の弁開初期スト
ローク域でのみ逆止弁の弁体を弁開方向に付勢する弁開
初期付勢手段を設けた構成としたため、プランジャ内圧
のピーク圧の発生を防止して、ピーク圧の発生の発生に
伴う騒音や振動の低減を図ることができるという効果が
得られる。
【図１】実施例のラジアルプランジャポンプの構成を示
す模式図である。
す模式図である。
【図２】実施例のラジアルプランジャポンプを構成する
逆止弁の断面図である。
逆止弁の断面図である。
【図３】実施例のラジアルプランジャポンプの逆止弁の
弁体に働く力の作用図である。
弁体に働く力の作用図である。
【図４】実施例の逆止弁が開いた状態を示す図である。
【図５】実施例のラジアルプランジャポンプのプランジ
ャ内圧の時間変化を示す図である。
ャ内圧の時間変化を示す図である。
【図６】従来のラジアルプランジャポンプの構成を示す
模式図である。
模式図である。
【図７】従来のラジアルプランジャポンプを構成する逆
止弁の断面図である。
止弁の断面図である。
【図８】従来のラジアルプランジャポンプの逆止弁の弁
体に働く力の作用図である。
体に働く力の作用図である。
１ シリンダ ２ プランジャ ３ 逆止弁 ５ カム ６ 吸入孔 ７ 吸入室 ８ 弁体 ９ 弁座 １０ スプリング １１ 補助弁体（弁開初期付勢手段） １２ 補助スプリング（弁開初期付勢手段）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ０４Ｂ 1/053 Ｆ１６Ｋ 15/00
Claims (2)
- 【請求項１】 シリンダとプランジャで閉鎖された空間
内の作動油をプランジャの移動により圧縮し、シリンダ
に連通した逆止弁を通過させることによって作動油を吐
出するラジアルプランジャポンプにおいて、前記逆止弁
の弁開初期ストローク域でのみ前記逆止弁の弁体を弁開
方向に付勢する弁開初期付勢手段を設けたことを特徴と
するラジアルプランジャポンプ。 - 【請求項２】 前記弁開初期付勢手段は、前記逆止弁の
弁体が開いたときに離合する補助弁体と、該補助弁体を
前記逆止弁の弁体方向に付勢する補助スプリングとで構
成されたことを特徴とする請求項１記載のラジアルプラ
ンジャポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5228477A JPH0783172A (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | ラジアルプランジャポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5228477A JPH0783172A (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | ラジアルプランジャポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0783172A true JPH0783172A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=16877089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5228477A Pending JPH0783172A (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | ラジアルプランジャポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0783172A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015119894A (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-02 | 株式会社キッツ | 流水検知装置 |
-
1993
- 1993-09-14 JP JP5228477A patent/JPH0783172A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015119894A (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-02 | 株式会社キッツ | 流水検知装置 |
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