KR20000034022A - 수동유압펌프 - Google Patents

Abstract

본 발명은 수동유압펌프에 관한 것으로서, 종래에 수동유압펌프는 큰 직경의 플랜저와 작은 직경의 플런저를 직열로 연결하여 고부하시에는 큰 직경의 플런저로부터 토출되는 많은 유량은 릴리프밸브에 의해 탱크로 역류토록 하므로서 펌프의 작동효율이 떨어지는 문제점이 있었던 바, 본 발명은 제1,2 작동실(8)(14)과 배출실(16)을 분리 구성하여 제1작동실(8)내에는 직경이 작은 플런저(6)가 출몰작동토록 하고 제2작동실(14)과의 사이에는 유입로(10)가 관통형성된 큰 직경의 피스톤(12)을 스프링(22)으로 탄력 설치하되 상기 유입로(10)와 배출실(16)을 연결하는 연통로(18)(20) 및 제2작동실(14)에 형성된 흡입로(26)에 체크밸브(24)(30)(32) (33)를 설치하여 저부하시는 플런저(6)와 피스톤(12)의 작동으로 제2작동실(14)의 유압유가 토출되게 하고, 고부하시에는 플런저(6)의 작동으로 피스톤(12)의 유입로(10)유입되는 적은량의 유압유가 제1작동실(8)을 통하여 토출되게 하므로서 고효율의 수동유압펌프를 얻을 수 있게 되는 것이다.

Description

수동유압펌프

본 발명은 수동유압펌프에 관한 것으로서, 상세하게는 고부하시에도 작동효율을 극대화할 수 있도록 한 것이다.

유압펌프는 크게 저압펌프와 고압펌프로 구분되며 이미 알려진 바와 같이 수동유압펌프에 있어서는 저부하시에는 큰 힘을 필요로 하지 않게 되므로 많은량의 유압유를 토출시켜줄 수 있으나 고부하시에는 토출량이 많을수록 상대적으로 큰 힘을 필요로 하게 되므로 토출량을 적게 해 주어야만 수동유압펌프로서의 기능을 발휘할 수 있게 된다.

따라서 종래에도 수동유압펌프로서 요구되는 조건을 만족시켜주기 위하여 도 6에서와 같이 큰 직경의 플랜저와 작은 직경의 플랜저를 직열로 연결하고 그 작동실은 별개로 구성하여 부하에 관계없이 큰 직경의 플랜저와 작은 직경의 플랜저를 동시에 작동시켜서 저부하시에는 큰 직경의 플랜저와 작은 직경의 플랜저가 동시에 유압유를 토출토록 하고, 고부하시에는 큰 직경의 플랜저로부터 토출되는 유압유는 릴리프밸브에 의하여 탱크로 역류되게 한 것으로서 이러한 구성의 수동유압펌프는 저부하시에는 작동효율을 높여줄 수 있으나 고부하시에는 큰 직경의 플랜저로부터 토출되는 유량이 모두 역류함에 따라 작동효율이 떨어지는 문제점이 따르게 되는 것이었다.

이에 본 발명은 상술한 종래에 문제점을 해결하기 위하여 고부하시에도 유압유가 역류됨 없이 필요로 하는 적은 량의 유압유만 토출되게 하여 작동효율을 극대화할 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.

상기한 목적 달성을 위하여 본 발명은 작은 직경의 플런저에 의해 내압이 발생되는 제1작동실 아래에 제2작동실을 형성하여 그 사이에 유입로가 형성된 큰 직경의 피스톤을 탄력 설치하고, 상기 제1,2작동실은 배출실과 연통로로 연통되게 하여 상기 연통로와 피스톤의 유입구 및 제2작동실에 연결된 흡입로에 체크밸브를 설치하여 저부하시에는 플런저에 의한 피스톤의 동작으로 제2작동실에 유입된 유압유가 배출실을 통하여 곧바로 토출되게 하고, 고부하시에는 플런저의 동작만으로 제2작동실의 유압유가 피스톤의 유입로를 통하여 제1작동실로 유입되고 유입된 유압유는 배출실을 통하여 토출되게 한 것이다.

즉 저부하시에는 큰 직경의 피스톤이 동작하여 제2작동실로부터 많은 유량을 배출실을 통하여 곧바로 토출시켜 주도록 하고 고부하시에는 큰 직경의 피스톤은 동작을 멈춘 상태에서 압력차이에 의하여 유입로의 체크밸브만 개방되게 하여 적은 직경의 플런저의 동작만으로 제1작동실에 유입된 적은 유량만 배출실을 통하여 토출시켜 주도록 한 것이다.

다만 이때 제1작동실과 배출실의 연통로에 설치된 체크밸브의 크래킹압력은 피스톤의 스프링 반발력보다 크게 해주어야만 저부하시 상기 체크밸브의 닫힘 상태에서 피스톤만 작동할 수 있게 된다.

도 1 : 본 발명의 종단면구성도.

도 2 : 본 발명 저부하시 토출을 나타낸 종단면구성도.

도 3 : 본 발명 저부하시 흡입을 나타낸 종단면구성도.

도 4 : 본 발명 고부하시 토출을 나타낸 종단면구성도.

도 5 : 본 발명 고부하시 흡입을 나타낸 종단면구성도.

도 6 : 종래 발명의 회로구성도.

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞

(2)--본체 (4)--작동레버

(6)--플런저 (8)--제1작동실

(10)--유입로 (12)--피스톤

(14)--제2작동실 (16)--배출실

(18)(20)--연통로 (22)--스프링

(24)(30)(32)(33)--체크밸브 (26)--흡입로

(28)--토출구

이하 첨부된 도면에 의거 본 발명의 구체적인 구성 및 작용을 상세히 설명하기로 한다.

도1은 본 발명의 종단면구성도로서 본 발명은 본체(2)상부의 작동레버(4)에 의해 동작하는 플런저(6)와 제1작동실(8)그리고 유입로(10)가 형성된 피스톤(12)을 통하여 연결된 제2작동실(14) 및 배출실(16)로 구성되며, 상기 배출실(16)은 제1,2작동실(8)(14)과 연통로(18)(20)를 통하여 연통된다.

상기 플런저(6)는 제1작동실(8)상부로부터 출몰작동하며, 제1,2작동실(8) (14)사이에 설치된 피스톤(12)은 그 저부로부터 적정탄발력의 스프링(22)이 탄력 지지하며, 상하를 관통하는 유입로(10)에는 체크밸브(24)가 설치된다.

제2작동실(14)에는 흡입로(26)가 형성되고 배출실(16)에는 토출구(28)가 형성되며, 상기 흡입로(26)와 배출실(16)을 연결하는 연통로(18)(20)에는 체크밸브(30)(32)(33)가 설치된다.

다만 본 발명에 있어 제1작동실(8)과 배출실(16)을 연결하는 연통로(18)의 체크밸브(32)는 크래킹압력이 피스톤(12)의 스프링(22)반발력보다 크게 해 주야 한다.

본 발명에 이용되는 모든 체크밸브(24)(30)(32)(33)는 체크볼과 스프링 및 상기 스프링의 반발력을 조절하는 조절나사로 구성하여 크래킹압력을 임의로 조절할 수 있도록 한다.

미 설명부호 (42)는 공기구멍이다.

본 발명은 도2에서와 같이 저부하시에는 작동레버(4)를 이용하여 플런저(6)를 하강시키게 되면 제1작동실(8)의 압력이 상승되더라도 체크밸브(32)의 크래킹압력보다는 낮게 되므로 체크밸브(32)의 닫힘상태에서 피스톤(12)만 하강하게 된다.

상기 피스톤(12)의 하강시에는 제2작동실(14)의 내부압력이 상승하게 되고 그에 따라 배출실(16)을 연결하는 체크밸브(33)가 개방되므로 제2작동실(14)의 유압유가 토출구(28)로 토출된다.

이 상태에서 도3에서와 같이 플런저(6)를 상승시키게 되면 제1작동실(8)에 진공상태가 주어지게 되고, 이와 함께 스프링(22)의 반발력이 작용하게 되므로 피스톤(12)이 상승하게 되며, 상기 피스톤(12)의 상승으로 제2작동실(14)내에 진공상태가 주어짐에 따라 흡입로(26)의 체크밸브(30)가 개방되므로 제2작동실(14)내에 토출된 만큼의 유압유가 다시 유입되고, 이러한 작동은 저부하가 유지되는 한 반복적으로 이루어지게 되며, 이러한 피스톤(12)의 동작시에는 큰 직경에 의해 많은 량의 유입유를 토출시켜 줄 수 있게 된다.

그러나 도4에서와 같이 고부하시에는 작동레버(4)에 의한 플런저(6)의 하강으로 제1작동실(8)의 압력이 상승하게 되면 이 역시 그 압력이 체크밸브(32)와 피스톤(12)에 동시에 작용하게 되나 제2작동실(14)의 내압과 스프링(22)의 반발력을 더한 압력이 체크밸브(32)의 크래킹압력보다 높게 작용하게 되고 이로 인하여 피스톤(12)은 하강하지 못하고 체크밸브(32)만 개방되므로 제1작동실(8)의 유압유가 배출실(16)을 통하여 토출구(28)로 토출된다.

이 상태에서 플런저(6)를 상승시키게 되면 제1작동실(8)의 압력이 떨어지게 되고 그 압력차에 따라 피스톤(12)의 체크밸브(22)와 흡입로(26)의 체크밸브(30)가 개방되므로 흡입로(26)을 통하여 흡입되는 유압유가 토출된 량만큼 제2작동실(14)을 거쳐 제1작동실(8)내에 유입되게 하는 작동을 반복하게 되며 이러한 고부하시에서는 직경이 작은 플런저(6)에 의해 적은 량의 유압유만 토출시켜 주게 된다.

이상에서와 같이 본 발명은 저부하시에는 플런저(6)에 의한 피스톤(12)의 동작으로 많은 유량을 토출되게하고 고부하시에는 플런저(6)의 동작만으로 적은 유량을 토출되게 하므로서 고부하시에도 작동효율을 극대화시켜 줄 수 있게 되는 것이다.

Claims (3)

1. 본체(2)의 내측상부에 제1작동실(8)을 형성하여 작동레버(4)의 플런저(6)가 제1작동실(8)내부를 출몰작동토록 하고, 상기 제1작동실(8)아래에는 제2작동실(14)을 형성하여 그 사이에 유입로(10)가 관통 형성된 피스톤(12)을 스프링(22)으로 탄력설치하고, 상기 피스톤(12)의 유입로(10)와 제1,2작동실(8)(14)과 배출실(16)을 연결하는 연통로(18)(20) 및 제2작동실(14)일측의 흡입로(26)에는 체크밸브(22) (30)(32)(33)를 설치하여서 됨을 특징으로 하는 수동유압펌프.
2. 제1항에 있어서, 피스톤(12)의 직경을 플런저(6)의 직경보다 크게 형성하여서 됨을 특징으로 하는 수동유압펌프.
3. 제1항에 있어서, 제1작동실(8)과 배출실(16)사이에 설치된 체크밸브(32)의 크래킹압력이 피스톤(12)의 스프링(22)반발력보다 크게 함을 특징으로 하는 수동유압펌프.