CN1250830A - 羊毛等动物蛋白纤维的阳离子染料染色方法 - Google Patents

羊毛等动物蛋白纤维的阳离子染料染色方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种羊毛等动物蛋白纤维的阳离子染料染色方法;目前动物蛋白纤维的染色都是采用酸性染料或酸性媒介染料,这些染色方法,对环境污染严重,染整质量欠佳,染整成本高。本发明提供的染色方法,是采用阳离子染料(碱性染料)和阳离子染料助染剂来染整动物蛋白纤维,染整质量好,残液对环境污染小。本发明提供的染色方法具有较高的经济效益和社会效益。

Description

羊毛等动物蛋白纤维的阳离子染料染色方法
发明涉及一种羊毛(兔毛、驼毛等)纤维及其织物染色方法，它属于一种用阳离子染料对羊毛(兔毛、驼毛等)纤维及其织物的染色方法。
目前羊毛(兔毛、驼毛、驼绒)及其织物的染色多用酸性染料，弱酸性染料，活性染料或酸性媒介染料(CN89106610.1，CN88101153.3)。这些方法的不足之处是：花色品种少，色泽欠佳，色牢度不高，而且在染整过程中需使用大量强酸和剧毒药品(如红矾钠等)，并需加入多种助剂(如媒染剂、柔软剂、扩散剂、渗透剂等等)，排放的残液对环境污染非常严重，对人类危害很大。
本发明的目的是提供一种用阳离子染料(碱性染料)染整羊毛(兔毛、驼毛)及其织物的工艺方法，该方法工艺简单，染整质量好，对环境污染小。
本发明提供的染色方法主要包括染前处理，染色处理和干燥处理三个工序。
染前处理：将净洗剂处理过的毛或其织物装机，加入20～30℃水用泵循环(俗称串线)，浴比(毛重/水重)＝1/30～1/50；加入醋酸调整PH＝4～6；然后加入阳离子染料助染剂(用YRZ表示，以下同)溶液，加入净YRZ量为1～8％(占被染物重量百分数)，串线15～20分钟；
染色处理：加入已经配制好的阳离子染料溶液于染缸中，加入净染料量为0.01-2.00％(占被染物重百分数)，起始温度为室温，最好25～28℃，用泵使染液循环10～15分钟后开始升温，升温速度1～2℃/分，待升至98～100℃，保温沸煮40～60分钟；然后降温至40℃以下，放掉染缸残液并开始用水温为20～35℃清水，水洗2～3次，洗掉浮色；至此染色处理结束；最后将毛(或织物)进行甩干、烘干处理。
本发明的特征是采用了阳离子染料(碱性染料)和阳离子染料助染剂(以YRZ表示)来染整动物蛋白纤维，阳离子染料助染剂为结构式如下化合物：
Figure A9812009500041
R1 〔SO3H〕〔SO3Na〕R2  F，CLR3  α/β胺基萘  α/β萘酚
本发明提供的染色方法，YRZ用量起着关键作用，用量少，达不到上色率和染色质量的要求，用量过大，YRZ和阳离子染料中的阳离子形成沉淀物，沉积于蛋白纤维的表面，严重影响染色效果；实验表明，当纤维用量、染料用量等条件相同的情况下，YRZ用量少，色泽浅。用量多色泽深。一般用量控制在1～8％(占被染物重量百分数)；染整浅色纤维YRZ用量为1～3％；染整中深色纤维YRZ用量为3～5％；染整深色纤维YRZ用量为5～8％。染整中的PH值控制，对于纤维的手感、光泽和各项牢度指标影响较大，PH值低时，上染快，上色率高，但纤维的各项强度指标低，容易出现花色现象，匀染性差；PH值高时强度指标较好，上色率低，鲜艳度较差。对于羊毛、兔毛、山羊绒、驼绒等纤维PH在3～8为宜。阳离子染料助染剂在使用前先用30-60度水将其溶解，浓度大小以充分溶解为准。
本发明提供的染整方法解决了阳离子染料不能染整动物蛋白纤维的技术难题，工艺简单，染整质量好，同样染色深度减少了染料用量，并且在染整过程中不添加各种助剂；具有较高的经济效益和社会效益。
本发明提供的染色方法，通过实施例加以说明：
实例1：羊毛三克，粉红色
用20毫升水溶解好助染剂YRZ 0.03克，加入到盛有120毫升软水的烧杯中，调整PH值为4，搅拌均匀；将预先用净洗剂处理好的羊毛纤维3克放入烧杯中，并加入已配制好的阳离子染料混合液(阳离子艳红X-5GN0.006克，阳离子萤光黄X-10GFF0.0009克)，搅拌均匀，不断翻动纤维，从室温开始升温，升温速度为1℃/分，升至98℃后，保温沸煮40分钟；降温至40℃，放掉残液，再水洗三次；取出毛线甩干、干燥。染色质量指标列于表1。
实例2：兔毛纤维三克，葱芯绿
操作步骤同实例1。助染剂YRZ 0.03克；阳离子兰GB 0.012克，阳离子萤光黄X-10GFF0.009克；PH-4.5；100℃煮沸60分钟；染色质量指标列于表2。
实例3：澳毛绒线三克，藏青色
操作步骤同实例1。助染剂YRZ 0.15克；阳离子染料：卡磁隆红S-GLH 0.0351克，卡磁隆兰GLH 0.036克；卡磁隆黄3GLH0.028克；PH＝5.5；99-100℃煮沸50分钟。染色质量列于表3。
表  1
  项    目   单位   试验方法   纺织工业标准FZ71004-91
  优级品   本发明质量
耐水洗   色泽变化    级   GB5713   不低于4   4
  毛布沾色    级   GB5713   不低于3-4   4
  棉布沾色    级   GB5713   不低于3-4   4
耐皂洗   色泽变化    级   GB/T12490   不低于3-4   4
  毛布沾色    级   GB3921   不低于4   4
  棉布沾色    级   GB3921   不低于3-4   3
耐汗渍   色泽变化    级   GB3922   不低于3   3
  毛布沾色    级   GB3922   不低于3   3
  棉布沾色    级   GB3922   不低于3   3
耐磨擦   干磨擦    级   GB3920   不低于3-4   4
  湿磨擦    级   GB3920   不低于3   3
耐光  ＞1/12标准溶液    级   GB8427   不低于4   4
 ≤1/12标准溶液    级   GB8427   不低于3   3
表  2
  项    目 单位 试验方法 纺织工业标准FZ71004-91
优级品 本发明质量
耐水洗 色泽变化 级 GB5713 不低于4  4
毛布沾色 级 GB5713 不低于3-4  3-4
棉布沾色 级 GB5713 不低于3-4  4
耐皂洗 色泽变化 级 GB/T12490 不低于3-4  4
毛布沾色 级 GB3921 不低于4  4
棉布沾色 级 GB3921 不低于3-4  3-4
耐汗渍 色泽变化 级 GB3922 不低于3  3
毛布沾色 级 GB3922 不低于3  3
棉布沾色 级 GB3922 不低于3  3
耐磨擦 干磨擦 级 GB3920 不低于3-4  4
湿磨擦 级 GB3920 不低于3  3
耐光 ＞1/12标准溶液 级 GB8427 不低于4  4
≤1/12标准溶液 级 GB8427 不低于3  3
表  3
  项    目   单位   试验方法   纺织工业标准FZ7l004-91
  优级品   本发明质量
耐水洗   色泽变化   级   GB5713   不低于4   4
  毛布沾色   级   GB5713   不低于3-4   3-4
  棉布沾色   级   GB5713   不低于3-4   4
耐皂洗   色泽变化   级   GB/T12490   不低于3-4   4
  毛布沾色   级   GB3921   不低于4   4
  棉布沾色   级   GB3921   不低于3-4   3-4
耐汗渍   色泽变化   级   GB3922   不低于3   3
  毛布沾色   级   GB3922   不低于3   3
  棉布沾色   级   GB3922   不低于3   3
耐磨擦   干磨擦   级   GB3920   不低于3-4   4
  湿磨擦   级   GB3920   不低于3   3
耐光   ＞1/12标准溶液   级   GB8427   不低于4   4
  ≤1/12标准溶液   级   GB8427   不低于3   3

Claims (2)

1.一种羊毛等动物蛋白纤维的阳离子染料染色方法，其特征是，采用阳离子染料(碱性染料)和阳离子染料助染剂(YRZ)来染整动物蛋白纤维，它包括染前处理，染色处理和干燥处理三个工序：
1)染前处理：将净洗剂处理过的毛或其织物装机，加入20～30℃水用泵循环(俗称串线)，浴比(毛重/水重)＝1/30～1/50；加入醋酸调整PH＝3-6；然后加入阳离子染料助染剂(YRG)溶液，加入净YRZ量为1～8％(占被染物重量百分数)，串线15～20分钟；
2)染色处理：加入已经配制好的阳离子染料溶液于染缸中，加入净染料量为0.01-2.00％(占被染物重量百分数)，起始温度为室温，最好25～28℃，用泵使染液循环10～15分钟后开始升温，升温速度1～2℃/分，待升至98～100℃，保温沸煮40～60分钟；然后降温至40℃以下，放掉染缸残液并开始用水温为20～35℃清水，水洗2～3次，洗掉浮色；至此染色处理结束；
3)最后将毛(或织物)进行甩干、烘干处理。
2.按照权利要求1所述的羊毛等动物纤维的阳离子染料染色方法，其特征是染整浅色纤维，阳离子染料助染剂用量为1～3％；染整中深色纤维，阳离子染料助染剂用量为3～5％；染整深色纤维，阳离子染料助染剂用量为5～8％。
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