CN1245932C - 化妆品 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种不泛白的、化妆后具有自然感并能有效地改善毛孔和细小皱纹等明显形态上的缺点的化妆品。该化妆品含有平均粒径为5～40μm的球状复合聚合物颗粒，而该球状复合聚合物颗粒含有平均粒径为0.12～5.0μm的白色无机颜料。

Description

化妆品

技术领域

本发明涉及一种不泛白的、化妆后具有自然感的化妆品，特别涉及在使毛孔、细小皱纹等明显形态上的缺点变得不易被觉察方面具有优异效果的化妆品。

背景技术

目前，为了由化妆品遮盖皮肤上的毛孔、细小皱纹等明显形态上的缺点，在化妆品中配入遮盖力强的颜料、即折射率高且微颗粒的着色力高的颜料，例如，二氧化钛、红丹、氧化铁黄、氧化铁黑、有机色素等，提高针对该形态上的缺点的遮盖力，由此可对肌肤上存在的毛孔、细小皱纹等明显形态上的缺点进行遮盖。可是，大量含有如此遮盖力强的颜料的化妆品，虽然对调整褐斑·雀斑等色调上的缺点有效，但是，其对毛孔、细小皱纹等明显形态上的缺点的改善不太有效，相反却存在着使得毛孔和细小皱纹更加突出的问题。此外，大量含有上述遮盖力强的颜料的化妆品，由于易使人产生厚妆感，并且不透明，所以还存在容易丧失肌肤自然感的缺点。

另一方面，作为用于遮盖形态上的缺点的其它化妆品，提出了一种含有扩散反射型粉末的化妆品(特开昭60-228406号公报)。但是，该化妆品中所用的扩散反射型粉末，虽然对于改善毛孔、细小皱纹等明显的形态上的缺点有一定的效果，但化妆后的感觉却往往呈现出不自然的白色以及粉状泛白的问题。

另外，作为用于遮盖形态上的缺点的其它化妆品，还提出了一种含有内部包有金属氧化物的树脂粉末的化妆品(特开平9-208437号公报)。但是，就上述含有内部包有金属氧化物的树脂粉末的化妆品来说，为了具有阻挡紫外线的功能，使用了平均粒径小且具有高度透明性的金属氧化物，因此，在使用这样的化妆品时，存在即使附着在毛孔、细小皱纹等的凹处也难以得到充分遮盖力的缺点。因此，上述含有内部包有金属氧化物的树脂粉末的化妆品，存在因不能使凹处变得明亮、所以难以获得遮盖毛孔、细小皱纹等明显形态上的缺点的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不泛白的化妆后有自然感的、可有效改善毛孔和细小皱纹等明显形态上的缺点的化妆品。

本发明涉及一种化妆品，它含有平均粒径为8～30μm的球状复合聚合物颗粒，和平均粒径超过2μm并在10μm以下、且折射率为1.3～1.8的球状颗粒，该球状复合聚合物颗粒含有平均粒径为0.12～5.0μm的白色无机颜料，且该球状复合聚合物颗粒中的该白色无机颜料的含量为5～60重量％。

具体实施方式

本发明的化妆品含有平均粒径为8～30μm的球状复合聚合物颗粒，和平均粒径超过2μm并在10μm以下、且折射率为1.3～1.8的球状颗粒，该球状复合聚合物颗粒含有平均粒径为0.12～5.0μm的白色无机颜料，且该球状复合聚合物颗粒中的该白色无机颜料的含量为5～60重量％。就上述球状复合聚合物颗粒来说，因含有上述平均粒径的白色无机颜料，所以当将其用于含有球状复合聚合物颗粒的化妆品时，可以有效的改善毛孔和细小皱纹等明显的形态上的缺点，使之得到充分的遮盖。

在本说明书中，“球状复合聚合物颗粒”是指聚合物和白色无机颜料复合而成的颗粒。

另外，上述“球状复合聚合物颗粒”中使用的“球状”一词的含义包括：圆球状体；近乎球状体；具有控制正反射和/或漫反射的性质的旋转椭圆体；以及即使是球状但具有凹凸不平表面的球状体等。

在本发明中，平均粒径是指以丙酮为测定溶剂、使用激光衍射式粒度分布测定仪测定出的体积基准平均粒径而得到的值。

上述白色无机颜料的平均粒径为0.12～5.0μm，优选为0.13～3.0μm，更优选为0.15～2.0μm。若将该白色无机颜料的平均粒径控制在上述范围以内，因白色无机颜料的遮盖力高，透明度低，所以当使白色无机颜料与聚合物复合时，其具有的充分有效地遮盖毛孔和细小皱纹等明显形态上的缺点的优异性质则可显现出来。

另外，对于上述白色无机颜料的折射率虽没有特别的限定，但优选折射率为1.5～2.8，更优选折射率为2.0～2.7。如果折射率在1.5以上，因透明度变低，对于毛孔和细小皱纹等明显的形态上的缺点，即可得到充分有效地遮盖。此外，作为上述折射率，是采用文献(例如：《化学便览》，日本化学会编，(1993年发行)；《陶业工学手册》，社团法人日本陶制品协会编，(1984年发行))等中记载的值。对于无文献值的物质，则采用根据液浸法测定的数值。所谓液浸法，是一种折射率的测定方法，即，包括用显微镜观察已浸入至已知折射率的液体中的试样与该液体的分界线附近的方法(坪井诚太郎著，《偏向显微镜》(1955年))。就上述液浸法来说，在浸入液体中的试样与该液体的分界线附近，一般可见到称为Becke线的亮线，当试样浸入到具有相等的折射率的液体中时，就会发生境界线和Becke线都消失的现象，液浸法即是利用该现象的测定方法。

作为上述白色无机颜料，可举出例如氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化锌、氧化锆、氧化钛(金红石型、锐钛矿型等)等的金属氧化物；氧化锌/氧化钛复合氧化物、氧化铝/氧化镁复合氧化物、氧化钙/氧化锆复合金属氧化物等的复合氧化物；硫酸钡等的硫酸盐；碳酸钙等的碳酸盐等。从保持化妆品的稳定性等的观点出发，应优选氧化铝、氧化锌、氧化锆、氧化钛、氧化锌/氧化钛复合氧化物。上述白色无机颜料既可单独使用，也可两种以上组合起来使用。另外，上述白色无机颜料可以根据需要，实施表面处理，例如，可赋予颜料疏水性的硅化处理、以及可赋予颜料疏水·疏油性的氟化处理等均可实施。本发明中，在使用上述的经硅化处理的白色无机颜料时，其在一般的有机溶剂中的分散性良好，而在使用上述的经氟化处理的白色无机颜料时，其在氟素系溶剂中的分散性良好。

球状复合聚合物颗粒中的上述白色无机颜料的含量，从获得充分的遮盖效果、能有效遮盖毛孔和细小皱纹等明显形态上的缺点方面考虑，优选为5重量％以上，并且，从使毛孔和细小皱纹等不明显方面考虑，优选为60重量％以下。具体而言，球状复合聚合物颗粒中的上述白色无机颜料的含量优选为5～60重量％，特别优选为20～50重量％。

另外，就含有白色无机颜料的球状复合聚合物颗粒的密度来说，从充分发挥颗粒的无飞散等良好的可操纵性方面考虑，为1.0g/cm以上，优选为1.1g/cm以上，更优选为1.25g/cm以上，即使在化妆品中配合相同重量的球状复合聚合物颗粒，在低密度的情况下，其颗粒数变多，颗粒的总体积也会比密度高时增大，从充分挖掘颗粒所具有的可有效地将皮肤的凹部填充的性质考虑，为4.0g/cm以下，优选为2.5g/cm以下，更优选为3.0g/cm以下。

就上述球状复合聚合物颗粒的平均粒径来说，从体现球状复合聚合物颗粒对毛孔及皱纹的选择附着性、抑制其对皮肤凸部的附着、获得妆后自然的感觉方面考虑，为5μm以上，而从获得良好的使用感、抑制粗糙感方面考虑，为40μm以下。具体而言，上述球状复合聚合物颗粒的平均粒径为5～40μm，优选为8～30μm，更优选为10～20μm。

此外，球状复合聚合物颗粒的遮盖力优选为10～50，特别优选为15～40。该遮盖力如果在10以上，毛孔、细小皱纹等即可被充分遮盖，当其在50以下时，毛孔、细小皱纹则因变白而不明显。本发明中的遮盖力可根据实施例中说明的方法求出。

就球状复合聚合物颗粒中使用的聚合物来说，如果是具有疏水性、聚合物透明或半透明且在化妆品中通常使用的、化妆品原材料基准中记载的物质，没有特别的限定，例如，尼龙树脂、聚酯树脂、聚甲基丙烯酸甲酯等的(甲基)丙烯酸类树脂、聚乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚氨酯树脂等的热塑性树脂、硅树脂、(甲基)丙烯酸月桂醇酯-乙二醇二(甲基)丙烯酸酯共聚物、异硬脂酰丙烯酸酯-二乙烯苯共聚物交联聚氨酯树脂类的交联聚合物树脂等均可。其中，从物理和化学的强固性考虑，优选交联聚合物树脂。

上述聚合物和白色无机颜料的复合方法，可根据所使用的聚合物的种类进行适宜的选择。例如，聚合物的种类是尼龙树脂时，可举出如下方法：将石蜡等与环状内酰胺混合，加热，使之溶解，在得到的混合物中，添加需要量的白色无机颜料粉末，边搅拌混合边添加聚合促进剂，例如三氯化磷等，然后进行碱性聚合，得到颗粒，再过滤并分选该颗粒，将得到颗粒用有机溶剂例如异丙醇、n-己烷等洗净，然后进行干燥。此外，例如，聚合物的种类为硅树脂时，可举出如下方法：将氨、胺等的水溶液与白色无机颜料的粉末进行混合，在得到的混合物中混合水解性硅烷、烷氧基硅烷、乙酸基硅烷等，使烷氧基硅烷等进行水解，然后，烷氧基硅烷等的水解产物与烷氧基硅烷等的水解产物或未水解的烷氧基硅烷等发生缩合反应，从而得到颗粒，再过滤并分选该颗粒，然后水洗并干燥所得到的颗粒。再者，例如，当聚合物的种类为(甲基)丙烯酸月桂醇酯-乙二醇二甲基丙烯酸酯共聚物时，可举出如下方法：将作为单体的(甲基)丙烯酸月桂醇酯和乙二醇二甲基丙烯酸酯、以及作为聚合引发剂的月桂酰过氧化物进行混合，使之溶解，然后在得到的混合物中添加需要量的白色无机颜料并分散，再将得到的分散液加入到聚乙烯醇水溶液中并分散，边搅拌边加热进行聚合(悬浮聚合)，得到颗粒，过滤并分选该颗粒，然后水洗并干燥所得到的颗粒。

另外，球状复合聚合物颗粒内的白色无机颜料的分散状态，从遮盖力等光学特性方面考虑，以高分散状态为宜。作为控制上述分散状态的方法，可以举出以下几种使用方法，例如：使用均化器、高压均化器、超声波分散机、超微碾碎磨、球磨等机械的分散方法；使用低分子表面活性剂[例如，阴离子表面活性剂(例如，月桂基硫酸钠、聚氧化乙烯月桂醚硫酸钠等)、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂等]、高分子分散剂(例如，淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、甲基聚硅氧烷等)等的分散方法。

上述的球状复合聚合物颗粒可以单独使用，也可两种以上进行组合使用。

化妆品中的上述球状复合聚合物颗粒的含量，可根据剂型等不同而异，并没有特别的限定，为0.1～50重量％，优选为1～20重量％。上述球状复合聚合物颗粒的含量，若在上述范围内，则不仅可以有效地使明显的毛孔、细小皱纹等不易被觉察，而且使用感也良好。

此外，只要是能获得不泛白的自然的效果、并使本发明的化妆品在改善毛孔、细小皱纹等明显形态上的缺点方面有效地发挥其作用，根据需要，均可在本发明的化妆品中配合可与通常的化妆品配合的成分。具体而言，可在本发明的化妆品中配合在一定的数量和质量范围内能获得不泛白的自然的效果、并使本发明的化妆品在改善毛孔、细小皱纹等明显形态上的缺点方面有效地发挥其作用的材料，例如：凡士林、羊毛脂、蜡素、微晶蜡、高级脂肪酸、高级醇等的固体·半固体油类；橄榄油、霍霍巴油、蓖麻油、角鲨烯、液体石蜡、酯油、甘油二酸酯、甘油三酯酯等的液体油类；甲基聚硅氧烷等的硅油；全氟聚醚、氟改性硅酮等的氟系油剂；水溶性和/或油溶性聚合物；水；云母、滑石、绢云母、硫酸钡等的体质颜料、红丹、氧化铁黄、氧化铁黑、氧化钛等的无机着色颜料；红色226号、黄色401号等的有机着色颜料；用聚合物等将有机着色颜料包覆化的包覆化有色颜料、有机色素类的色剂、其它的防腐剂、防氧化剂、增粘剂、香料、紫外线吸收剂、紫外线遮蔽剂、杀菌剂、制汗剂、保湿剂等均可配合使用。

本发明的化妆品，虽然有粉末固体型、高含油粉末固体型、油分散型、水分散型、油包水乳化液、水包油乳化液等剂型能被使用，但为有效地遮盖皮肤形态上的缺点，作为底妆更合适，从这点考虑，以液状化妆品为宜。

本发明的化妆品，具体而言，可作为例如粉状粉底、液状粉底、半固体粉底、乳化液状粉底、睫毛膏等的美容化妆品以及用于防晒乳等的乳化液类的药用化妆品使用，但从适合做底妆使用方面来考虑，以液状粉底、乳化液状粉底、乳化液更为适宜。

本发明的化妆品，除了上述球状复合聚合物颗粒以外，还可含有透明度高、光扩散透过性(朦胧效果)大的其它球状颗粒。还含有上述球状颗粒的化妆品，则能进一步获得不泛白的自然感，实现改善毛孔、细小皱纹等明显形态上的缺点的效果。

在此，上述用语中提到的“球状颗粒”中使用的“球状”一词，与上述“球状复合聚合物颗粒”中使用的用语“球状”包含同样的内容。

上述球状颗粒，应均匀地附着在从皮肤的凸部到皮肤的沟纹部。就适宜的球状颗粒来说，可举出如下的球状颗粒：平均粒径为1～10μm，优选为2～9μm，折射率为1.3～1.8，优选为1.4～1.6。球状颗粒的折射率若在1.8以下，则可获得更加自然的上妆感，球状颗粒的平均粒径若在1μm以上，球状颗粒则不能被包埋在化妆膜中，也就可使毛孔、细小皱纹等和皮肤的凸部的连接处变得模糊，充分发挥不易看清的“朦胧效果”，平均粒径若在10μm以下，此种效果的感觉则会更好。

在本发明中，球状颗粒若是具有抑制正反射、漫反射效果的物体最好，如有同样的效果，即使是旋转椭圆体、表面有凹凸的颗粒也可以。作为这样的球状颗粒的具体例，可使用选自球状的二氧化硅、氧化铝等的金属氧化物、硫酸钡等的硫酸盐、碳酸钙等的碳酸盐等的无机化合物、聚甲基丙烯酸甲酯等的热塑性树脂、尼龙、硅树脂、聚氨酯树脂、交联聚合物等的高分子化合物等中的1种或2种以上的混合物。

化妆品中的上述球状颗粒的含量，可根据化妆品的形状不同而异，并没有特别的限定，但为0.1～30重量％，优选为0.5～10重量％。上述球状颗粒的含量如在上述范围内，不仅有使毛孔、细小皱纹等的明显形态上的缺点变得不易觉察的良好效果，而且使用感也良好。

另外，根据需要，能够配合可与上述通常化妆品配合的成分。

【实施例】

(评价方法)

1.遮盖力

(1)将球状复合聚合物颗粒1.304g，添加到15g硅油(信越化学(株)制，商品名：KF-96-1000cs)中，将所得的混合物放到均散器(特殊机化工业(株)制，商品名：TK自动高速搅拌机)中，以800r/min进行2分钟的预备分散，然后再以6000r/min进行5分钟的分散，并得到分散混合物。接着进行真空脱气，得到试样分散液。

(2)将上述试样分散液注入到夹持有20μm隔板的玻璃槽中，该玻璃槽的一面贴着黑色人造皮革，另一面安装有色差计(日本电色工业制，商品名：SE2000型)用于测色，以L^*、a^*、b^*表色素，分别求出L1^*值(色的明亮；明度)、a1^*值(红-绿方向的色度)及b1^*值(黄-蓝方向的色度)。除此以外，不注入试样分散液，在贴有黑色人造皮革的玻璃槽中同样进行测色，同样分别求出L2^*值(色的明亮；明度)、a2^*值(红-绿方向的色度)及b2^*值(红-蓝方向的色度)，根据以下公式求出色差ΔE：

ΔE＝{(L1^*-L2^*)+(a1^*-a2^*)+(b1^*-b2^*)}

上述ΔE即为遮盖力的值。

另外，对于平均粒径超过17μm的物质，要将厚度为20μm的隔板改为厚度为40μm的隔板，然后即可进行相同操作及测定。

2.平均粒径的测定方法

在乙醇中适量加入球状复合聚合物颗粒，将得到的混合物放入超声波分散机，进行约10分钟的分散。接着，将得到的分散液放入粒度分布测定器(堀场制作所制，商品名：LA-920)中，分散溶剂：乙醇，循环速度：4，超声波分散：1分钟，测定体积平均粒径。

制造例1

在300ml的烧杯中，加入56g的甲基丙烯酸月桂醇酯，19g的乙二醇二甲基丙烯酸酯及1.5g的月桂酰过氧化物，得到溶液。另外，将平均粒径为0.25μm的氧化钛(石原产业制，商品名：CR-50)，用甲基氢化聚硅氧烷进行疏水处理(相对于氧化钛为2％)。接着，将得到的溶液和经疏水处理过的氧化钛50g相混合，并使之分散，得到分散液。随后，将上述分散液添加到750g的1重量％聚乙烯醇(日本合成化学工业制，商品名：GohsenolGH-17)的水溶液中，再用超声波分散机进行分散(平均粒径为11.5μm)。将得到的分散液倒入1000ml的分离烧瓶中，然后将该分离烧瓶中的气相用氮气置换。接着，将上述分散液以150r/min的转速一边搅拌，一边在75℃、氮气环境下维持8小时，进行聚合。聚合完成后，把得到的产物过滤、回收固体，再用水洗净，然后进行减压干燥，即可得到120g含有白色无机颜料的球状复合聚合物颗粒(平均粒径：12.9μm，白色无机颜料含有率：40重量％)。根据上述评价方法测定的上述含有白色无机颜料的球状复合聚合物颗粒的遮盖力为27.0。

制造例2

除了用未经处理的氧化钛来代替在制造例1中使用的经疏水处理的氧化钛以外，其他过程与制造例1同样操作，可得118g含有白色无机颜料的球状复合聚合物颗粒(平均粒径：11.0μm，白色颜料含有率：40重量％)。根据上述评价方法测定的上述含有白色无机颜料的球状复合聚合物颗粒的遮盖力为22.4。

制造例3

将75g的苯乙烯及2.0g的月桂酰过氧化物加入到300ml的烧杯中，得到溶液。再将得到的溶夜与制造例1中使用的经过疏水处理的氧化钛25g混合，接着使其分散，得到分散液。然后，将上述分散液加入到750g的1重量％聚乙烯醇(日本合成化学工业制，商品名：GohsenolGH-17)水溶液，再用超声波分散机进行分散(平均粒径：11.5μm)。将得到的分散液倒入1000ml的分离烧瓶中，然后将该分离烧瓶中的气相用氮气置换。接着，将上述分散液以150r/min的转速一边搅拌，一边在75℃、氮气环境下维持8小时，进行聚合。聚合完成后，把得到的产物过滤、回收固体，再用水洗净，然后进行减压干燥，即可得到96g的含有白色无机颜料的球状复合聚合物颗粒(平均粒径：11.2μm，白色无机颜料含有率：25重量％)。根据上述评价方法测定的上述含有白色无机颜料的球状复合聚合物颗粒的遮盖力为20.1。

比较制造例1

除了用平均粒径为60nm(0.06μm)的紫外线吸收剂等级的氧化钛(商品名：MT-600B，Tayca社制)来代替在制造例1中使用的经疏水处理的氧化钛、再加入与制造例1同样进行疏水处理后得到的经疏水处理的氧化钛25g以外，其他过程与制造例1同样操作，即可得120g的含有白色无机颜料的球状复合聚合物颗粒(平均粒径：11.0μm，白色颜料含有率：25重量％)。根据上述评价方法测定的上述含有白色无机颜料的球状复合聚合物颗粒的遮盖力为9.1。

比较制造例2

在300ml的烧杯中，加入56g的甲基丙烯酸月桂醇酯、19g的乙二醇二甲基丙烯酸酯及1.5g的月桂酰过氧化物，得到溶液。另外，将平均粒径为0.45μm的氧化钛(石原产业制，商品名：CR-50)，用甲基氢化聚硅氧烷进行疏水处理(相对于氧化钛为2％)。随后，将上述分散液添加到750g的1重量％聚乙烯醇(日本合成化学工业制，商品名：Go-seno-ruGH-17)水溶液中，用超声波分散机进行充分地分散(平均粒径为3.5μm)。接着，将得到的分散液倒入1000ml的分离烧瓶中，然后，将该分离烧瓶中的气相用氮气置换。然后，将上述分散液以250r/min的转速一边搅拌，一边在75℃、氮气环境下维持8小时，进行聚合。聚合完成后，把得到的产物过滤、回收固体，再用水洗净，然后进行减压干燥，即可得到120g的含有白色无机颜料的球状复合聚合物颗粒(平均粒径：3.2μm，白色无机颜料含有率：40重量％)。根据上述评价方法测定的上述含有白色无机颜料的球状复合聚合物颗粒的遮盖力为42.4。

实施例1

使用制造例1～3和比较制造例1、2中得到的含有白色无机颜料的球状复合聚合物颗粒，按表1所示的组成，以下所示的方法，制造液状粉底。并对使用该液状粉底时毛孔的觉察难度、细小皱纹的觉察难度及化妆后的自然感进行评价。

(制作方法)

表1所示组成中，由(1)～(3)中的任一成分和(4)～(7)的成分进行混合，所得混合物放入粉碎机中进行粉碎。将所得粉碎物添加到成分(10)中，用分散器使之分散，得到液状粉底(本发明品的1～3)。然后，用成分(8)或(9)代替(1)～(3)中的任一成分，与本发明品1～3的制法相同，得到液状粉底(比较品1和2)。

(评价方法)

用分别不同的液状粉底进行化妆时，作为对毛孔、细小皱纹等的明显形态上的缺点是否得到改善的评价，对于毛孔的觉察难度、细小皱纹的觉察难度以及化妆后的自然感，由20人的专门检查员，按照下列基准进行评价。

(评价基准)

毛孔的觉察难度

◎：16人以上评价毛孔不易被察觉。

○：11～15人评价毛孔不易被察觉。

△：6～10人评价毛孔不易被察觉。

×：5人以下评价毛孔不易被察觉。

细小皱纹的觉察难度

◎：16人以上评价细小皱纹不易被察觉。

○：11～15人评价细小皱纹不易被察觉。

△：6～10人评价细小皱纹不易被察觉。

×：5人以下评价细小皱纹不易被察觉。

化妆后的自然感

◎：16人以上评价化妆后有自然感。

○：11～15人评价化妆后有自然感。

△：6～10人评价化妆后有自然感。

×：5人以下评价化妆后有自然感。

对各液状粉底的评价结果如表1所示。

【表1】

成分(重量％)	本发明品			比较品
						1	2	3	1	2
	(1)制造例1的球状复合聚合物颗粒	4.0	—	—	—						—
(2)制造例2的球状复合聚合物颗粒						—	4.0	—	—	—
	(3)制造例3的球状复合聚合物颗粒	—	—	4.0	—						—
(4)氧化钛						6.0	6.0	6.0	6.0	6.0
	(5)红丹	0.4	0.4	0.4	0.4						0.4
(6)氧化铁黄						1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
	(7)氧化铁黑	0.1	0.1	0.1	0.1						0.1
(8)比较制造例1的球状复合聚合物颗粒						—	—	—	4.0	—
	(9)比较制造例2的球状复合聚合物颗粒	—	—	—	—						4.0
(10)二甲基聚硅氧烷*1						88.0	88.0	88.0	88.0	88.0
	毛孔的觉察难度	◎	◎	○	×						×
细小皱纹的察觉难度						○	○	○	×	×
	化妆后的自然感	◎	◎	◎	◎						×

^*1：信越化学工业(株)制，商品名：KF96A-1000cs

从表1所示结果可见，与球状复合聚合物颗粒的遮盖力不足10的比较品1和球状复合聚合物颗粒的平均粒径不足5μm的比较品2相比较，球状复合聚合物颗粒的遮盖力为20.1～27.0、且球状复合聚合物颗粒的平均粒径为11.0～12.9μm的本发明品1～3中的任一个都具有优异的使毛孔及细小皱纹不易察觉的效果。而且，本发明品1～3除了具有使毛孔及细小皱纹不易察觉的效果以外，化妆后的自然感也很优异。

实施例2

使用制造例1～3和比较制造例1、2中得到的含有白色无机颜料的球状复合聚合物颗粒，按表2所示的组成，用以下所示的方法，制造乳化液状粉底，并对使用该乳化液状粉底时毛孔的觉察难度、细小皱纹的觉察难度以及化妆后的自然感进行评价。

(制作万法)

表2所示组成中，将作为油相成分的成分(13)和成分(14)在室温下混合。在得到的混合物中，加入成分(1)～(3)的任一种以及成分(4)～(8)，用分散器使之分散。在所得产物中再边搅拌边添加作为水相成分的成分(11)和(12)，将所得混合物再进行乳化，即可得到乳化液状粉底(本发明品4～6)。然后，用成分(9)或(10)代替成分(1)～(3)中的任一种，与本发明品4～6的制法相同，得到乳化液状粉底(比较品3和4)。

(评价方法)

依据与实施例1相同的方法及评价基准，对毛孔的觉察难度、细小皱纹的觉察难度以及化妆后的自然感，进行评价。对各乳化液状粉底的评价结果如表2所示。

【表2】

成分(重量％)	本发明品			比较品
						4	5	6	3	4
	(1)制造例1的球状复合聚合物颗粒	8.0	—	—	—						—
(2)制造例2的球状复合聚合物颗粒						—	8.0	—	—	—
	(3)制造例3的球状复合聚合物颗粒	—	—	8.0	—						—
(4)氧化钛						6.0	6.0	6.0	6.0	6.0
	(5)红丹	0.4	0.4	0.4	0.4						0.4
(6)氧化铁黄						1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
	(7)氧化铁黑	0.1	0.1	0.1	0.1						0.1
(8)绢云母						4.0	4.0	4.0	4.0	4.0
	(9)比较制造例1的球状复合聚合物颗粒	—	—	—	8.0						—
(10)比较制造例2的球状复合聚合物颗粒						—	—	—	—	8.0
	(11)精制水	42.0	42.0	42.0	42.0						42.0
(12)甘油						7.0	7.0	7.0	7.0	7.0
	(13)油剂*1	29.0	29.0	29.0	29.0						29.0
(14)防紫外线材料*2						2.0	2.0	2.0	2.0	2.0
	毛孔的察觉难度	◎	◎	○	×						×
细小皱纹的察觉难度						○	○	○	×	×
	化妆后的自然感	◎	◎	◎	◎						×

^*1：硅油[信越化学工业(株)制]

^*2：对甲氧基肉桂酸-2-乙基己酯

从表2所示结果可见，与球状复合聚合物颗粒的遮盖力不足10的比较品3及球状复合聚合物颗粒的平均粒径不足5μm的比较品4相比较，球状复合聚合物颗粒的遮盖力为20.1～27.0、且球状复合聚合物颗粒的平均粒径为11.0～12.9μm的本发明品4～6中的任一种都具有优异的使毛孔及细小皱纹不易察觉的效果。而且，本发明品4～6除了具有使毛孔及细小皱纹不易察觉的效果以外，化妆后的自然感也很优异。

实施例3

用制造例1～3和比较制造例1、2中得到的含有白色无机颜料的球状复合聚合物颗粒，按表3所示的组成，用以下所示方法，制造粉状粉底。并对使用该粉状粉底时毛孔的觉察难度、细小皱纹的觉察难度以及化妆后的自然感进行评价。

(制作方法)

表3所示组成中，由成分(1)～(3)中的任一成分和成分(4)～(7)及成分(10)混合，将所得混合物放进粉碎机中进行粉碎。再将所得粉碎物和成分(11)～(13)加温混合，使之成为均匀混合物，然后用高速混合机(三井矿山社制，商品名：三井ヘンシユルミキサ一)使之进一步混合均匀。将所得的混合物再放入粉碎机中粉碎，接着，将所得粉碎物通过筛子使其粒度得到统一。再将得到的粉碎物放置数日后，用金属器皿等容器压缩成型，即得到粉状粉底(本发明品7～9)。另外，用成分(8)或(9)代替成分(1)～(3)中的任一成分，与本发明品7～9的制法相同，得到粉状粉底(比较品5和6)。

(评价方法)

依据与实施例1相同的方法及评价基准，对毛孔的觉察难度、细小皱纹的觉察难度以及化妆后的自然感，进行评价。对各粉状粉底的评价结果如表3所示。

【表3】

成分(重量％)	本发明品			比较品
						7	8	9	5	6
	(1)制造例1的球状复合聚合物颗粒	20.0	—	—	—						—
(2)制造例2的球状复合聚合物颗粒						—	20.0	—	—	—
	(3)制造例3的球状复合聚合物颗粒	—	—	20.0	—						—
(4)氧化钛						14.0	10.0	10.0	10.0	10.0
	(5)红丹	0.8	0.8	0.8	0.8						0.8
(6)氧化铁黄						2.5	2.5	2.5	2.5	2.5
	(7)氧化铁黑	0.1	0.1	0.1	0.1						0.1
(8)比较制造例1的球状复合聚合物颗粒						—	—	—	20.0	—
	(9)比较制造例2的球状复合聚合物颗粒	—	—	—	—						20.0
(10)体质颜料*1						52.4	52.4	52.4	52.4	52.4
	(11)油剂*2	7.0	7.0	7.0	7.0						7.0
(12)防紫外线材料*3						3.0	3.0	3.0	3.0	3.0
	(13)防腐剂*4	0.1	0.1	0.1	0.1						0.1
毛孔的察觉难度						◎	◎	◎	×	×
	细小皱纹的察觉难度	◎	○	○	×						×
化妆后的自然感						◎	◎	◎	◎	×

^*1：滑石粉[浅田制粉(株)制]

^*2：硅油[信越化学工业(株)制]

^*3：对甲氧基肉桂酸-2-乙基己酯

^*4：对羟苯甲酸乙酯

从表3所示结果可见，与球状复合聚合物颗粒的遮盖力不足10的比较品5和球状复合聚合物颗粒的平均粒径不足5μm的比较品6相比较，球状复合聚合物颗粒的遮盖力为20.1～27.0、且球状复合聚合物颗粒的平均粒径为11.0～12.9μm的本发明品7～9中的任一种都具有优异的使毛孔及细小皱纹不易察觉的效果。而且，本发明品7～9除了具有使毛孔及细小皱纹不易察觉的效果以外，化妆后的自然感也很优异。

实施例4

使用制造例1和3、比较制造例1和2中得到的含有白色无机颜料的球状复合聚合物颗粒、和平均粒径为4.0μm且折射率为1.49的球状PMMA(聚甲基丙酸烯甲酯)树脂颗粒(球状颗粒)或者平均粒径为8.0μm且折射率为1.56的球状尼龙树脂粉末(球状颗粒)，按表4所示的组成，制造乳化液状粉底，并对使用该乳化液状粉底时毛孔的觉察难度、细小皱纹的觉察难度以及化妆后的自然感进行评价。

(制作方法)

表4所示组成中，将成分(1)或(2)中的任一成分和成分(3)或(4)的任一成分和成分(5)～(9)进行混合。将所得混合物放进粉碎机中粉碎。再将所得粉碎物和成分(14)及(15)用分散器分散。在所得产物中，边搅拌边加入成分(12)及(13)，所得混合物再进行乳化，即可得到乳化液状粉底(本发明品10和11)。另外，除了用成分(10)或(11)代替成分(1)或(2)中的任一成分以外，按本发明品10及11相同的制法进行操作，即得乳化液状粉底(比较品7、8)。

(评价方法)

依据与实施例1相同的方法及评价基准，对于毛孔的觉察难度、细小皱纹的觉察难度以及化妆后的自然感，进行评价。对各乳化液状粉底的评价结果如表4所示。

【表4】

成分(重量％)	本发明品		比较品
					10	11	7	8
	(1)制造例1的球状复合聚合物颗粒	6.0	—	—					—
(2)制造例3的球状复合聚合物颗粒					—	8.0	—	—
	(3)球状颗粒(PMMA树脂)*1	2.0	—	2.0					—
(4)球状颗粒(尼龙树脂)*2					—	2.0	—	2.0
	(5)氧化钛	6.0	6.0	6.0					6.0
(6)红丹					0.4	0.4	0.4	0.4
	(7)氧化铁黄	1.5	1.5	1.5					1.5
(8)氧化铁黑					0.1	0.1	0.1	0.1
	(9)绢云母	4.0	4.0	4.0					4.0
(10)比较制造例1的球状复合聚合物颗粒					—	—	6.0	—
	(11)比较制造例2的球状复合聚合物颗粒	—	—	—					6.0
(12)精制水					42.0	42.0	42.0	42.0
	(13)甘油	7.0	7.0	7.0					7.0
(14)油剂*3					29.0	29.0	29.0	29.0
	(15)防紫外线材料*4	2.0	2.0	2.0					2.0
毛孔的察觉难度					◎	◎	△	×
	细小皱纹的察觉难度	◎	○	×					×
化妆后的自然感					◎	◎	◎	×

^*1：松本油脂制药(株)制，商品名：Matsumoto Micro Sphere M-201

^*2：Toray(株)制，商品名：SP500

^*3：硅油[信越化学工业(株)制]

^*4：对甲氧基肉桂酸-2-乙基己酯

从表4所示结果可见，与球状复合聚合物颗粒的遮盖力不足10的比较品7及球状复合聚合物颗粒的平均粒径不足5μm的比较品8相比较，球状复合聚合物颗粒的遮盖力为20.1～27.0、且球状复合聚合物颗粒的平均粒径为11.0～12.9μm的本发明品10及11中的任一种都具有优异的使毛孔及细小皱纹不易察觉的效果。而且，本发明品10及11除了具有使毛孔及细小皱纹不易察觉的效果以外，化妆后的自然感也很优异。

【发明的效果】

本发明的化妆品，由于可将具有特定组成的球状复合聚合物颗粒有选择地附着在毛孔、细小皱纹等处，所以可获得使毛孔和细小皱纹等明显形态上的缺点变得不易被察觉的良好效果。而且，本发明的化妆品，由于上述球状复合聚合物颗粒几乎不会附着在皮肤的凸部，所以整体的明亮度均匀，可获得化妆后自然感良好的效果。

Claims (3)

1.一种化妆品，其特征在于：含有平均粒径为8～30μm的球状复合聚合物颗粒，和

平均粒径超过2μm并在10μm以下，且折射率为1.3～1.8的球状颗粒，

所述球状复合聚合物颗粒含有平均粒径为0.12～5.0μm的白色无机颜料，所述球状复合聚合物颗粒中的白色无机颜料的含量为5～60重量％。

2.如权利要求1所述的化妆品，其特征在于：所述球状复合聚合物颗粒的遮盖力为10～50。

3.(删除)。