CN1242531C - 缠绕式汽车发电机定子铁芯的制造方法 - Google Patents

缠绕式汽车发电机定子铁芯的制造方法 Download PDF

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Abstract

一种缠绕式汽车发电机定子铁芯的制造方法，首先开卷、校平；冲压，采用压力机进行冲压，通过级进式冲压模具将钢带经过三步冲压后分成两条互不相联且尺寸完全一致的两个连续齿形条料，其中第一步在钢带端部冲压R弧，第二步在钢带中部冲压U形上端孔和U形下端孔，第三步在上端孔和下端孔之间的相错处冲压侧孔；缠绕，将冲压后的两个直线型铁芯条料分别加工成为两个圆形并呈螺旋状的松散铁芯，从条料上分离出来；焊接，将松散铁芯安装在定位模具上定位并紧固，通过焊接将松散铁芯焊接成各齿对应整齐、尺寸在规定范围内的整体式定子铁芯；整形，将焊接后的铁芯放到整形装置内，通过油压机整形；修整。优点是材料利用率高、产品质量好、生产成本低。

Description

缠绕式汽车发电机定子铁芯的制造方法
技术领域
本发明涉及一种缠绕式汽车发电机定子铁芯的制造方法。
背景技术
定子铁芯是汽车发电机里的关键部件，其质量如何将直接影响发电机的整机性能。国内传统的生产方法为单片冲压后多片焊接或铆接而成，其材料多为普碳钢板，因其片与片之间互不关联，所以每片之间材质上或多或少存在着材料本身的或人为的差异，同时由于受到焊接或铆接时压力偏小的影响，铁芯的片与片之间容易出现缝隙，这些都直接影响发电机的性能；除此之外，在冲片式定子铁芯制造方法中材料的利用率相当低(只有20-30％)，其边角及中部圆都被冲掉。
发明内容
本发明的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种材料利用率高、产品质量好、加工成本低的缠绕式汽车发电机定子铁芯的制造方法。
该缠绕式汽车发电机定子铁芯的制造方法是这样实现的：开卷、校平，将圆盘状钢带放在开卷机上，根据冲床速度及冲模的步距调整校平机的校平速度并使之匹配，并由校平机带动开卷机运转，将钢带从外圆依次打开；冲压，采用压力机进行冲压，通过级进式冲压模具将钢带经过三步冲压后分成两条互不相联且尺寸完全一致的两个连续齿形条料，其中第一步在钢带端部冲压R弧，第二步在钢带中部冲压U形上端孔和U形下端孔，所说的上端孔和下端孔分别呈排分布且位置相错，第三步在上端孔和下端孔之间的相错处冲压侧孔；缠绕，将冲压后的两个直线型铁芯条料分别加工成为两个圆形并呈预定圈数的螺旋状的松散铁芯，再从条料上分离出来；焊接，将所述松散铁芯安装在定位模具上定位并紧固，通过焊接将松散铁芯焊接成各齿对应整齐、尺寸在规定范围内的整体式定子铁芯；整形，将焊接后的铁芯放到整形装置内，通过油压机加压，使其产生一定的塑料变形，从而达到要求的尺寸，整形压力为170～260T，顶出力10～20T；修整，将整形后的定子铁芯上各部位的毛刺清理掉。
本发明的优点是：
1、材料利用率大幅提高，由于初始加工的原材料为条料且为齿形互相交错排列，因而不存在原材料的大量浪费问题，材料利用率可提高60～80％；
2、由于每个定子铁芯都是同一条钢带连续缠绕而成，且经过压力机的强力整形，使其无论在尺寸精度还是在性能方面均优于传统的冲片式铁芯。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的冲压工艺示意图；
图3是本发明中缠绕工艺示意图；
图4是本发明焊接工艺示意图。
具体实施方式
如图1～图4所示，该缠绕式汽车发电机定子铁芯的制造方法为：
一、开卷、校平，将1.0毫米厚的圆盘状钢带放在开卷机上，根据冲床速度及冲模的步距调整校平机的校平速度并使之匹配，由校平机带动开卷机运转，将钢带从外圆依次打开；
二、冲压，采用压力机进行冲压，通过级进式冲压模具将钢带经过三步冲压后分成两条互不相联且尺寸完全一致的两个连续齿形条料1，其中第一步在钢带端部冲压R弧，第二步在钢带中部冲压U形上端孔和U形下端孔，所说的上端孔和下端孔分别呈排分布且位置相错，第三步在上端孔和下端孔之间的相错处冲压侧孔，所说的冲压模具为硬质合金镶嵌式结构，压力机的压力为50～80T，冲次为65～200次/分；
三、缠绕，通过缠绕机将冲压后的两个直线型铁芯条料1分别加工成为两个圆形且为预定圈数的螺旋状的松散铁芯2，再从条料上分离出来，所说的缠绕机的转数为15～25转/分；
四、焊接，将所述松散铁芯2安装在定位模具上定位并通过液压方式紧固，通过气体保护焊接(可采用氩弧焊)将松散铁芯2焊接成各齿对应整齐、尺寸在规定范围内的整体式定子铁芯3，焊道为6条焊道，分两次完成，泵站系统压力为2～5Mpa，焊接电流为10～15A；
五、整形，将焊接后的铁芯3放到整形装置内，通过油压机加压，使其产生一定的塑料变形，从而达到要求的尺寸，整形压力为170T(吨)或200T或260T，顶出力10T或15～20T；
六、修整，将整形后的定子铁芯3上各部位的毛刺清理掉，即制得该缠绕式汽车发电机定子铁芯。

Claims (1)

1、一种缠绕式汽车发电机定子铁芯的制造方法，其特征在于：
1.1开卷、校平，将圆盘状钢带放在开卷机上，根据冲床速度及冲模的步距调整校平机的校平速度并使之匹配，由校平机带动开卷机运转，将钢带从外圆依次打开；
1.2冲压，采用压力机进行冲压，通过级进式冲压模具将钢带经过三步冲压后分成两条互不相联且尺寸完全一致的两个连续齿形条料，其中第一步在钢带端部冲压R弧，第二步在钢带中部冲压U形上端孔和U形下端孔，所说的上端孔和下端孔分别呈排分布且位置相错，第三步在上端孔和下端孔之间的相错处冲压侧孔；
1.3缠绕，将冲压后的两个直线型铁芯条料分别加工成为两个圆形并呈预定圈数的螺旋状的松散铁芯，再从条料上分离出来；
1.4焊接，将所述松散铁芯安装在定位模具上定位并紧固，通过焊接将松散铁芯焊接成各齿对应整齐、尺寸在规定范围内的整体式定子铁芯；
1.5整形，将焊接后的铁芯放到整形装置内，通过油压机加压，使其产生一定的塑料变形，从而达到要求的尺寸，整形压力为170～260吨，顶出力10～20吨；
1.6修整，将整形后的定子铁芯上各部位的毛刺清理掉。
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