CN2652549Y - 叠铆复合模的上模结构 - Google Patents

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Abstract

一种叠铆复合模的上模结构，包括模柄(1)、上打杆(2)、上模架(3)、上垫板(5)、凸模固定板(7)、凹模(8)、顶件器(9)、凸模(10)、圆柱销(11)、下打杆(6)和打板(16)，其特征在于：还包括V型打凸凸模(13)，且V型打凸凸模(13)自上而下依次穿过上模架(3)、上垫板(5)、凸模固定板(7)和顶件器(9)，V型打凸凸模(13)的顶端支承有承压块(14)，承压块(14)的上端旋有紧固螺钉(15)，紧固螺钉(15)的上端抵在打板(16)上。本实用新型与下模结构组成的复合模冲压出的定子片、转子片可一次压合成定子铁芯、转子铁芯，降低了生产成本，且压合成的定子铁芯、转子铁芯一致性好，外观整齐。本实用新型特别适合各种微型电机的定子铁芯和转子铁芯的冲制叠铆。

Description

叠铆复合模的上模结构
技术领域
本实用新型属于叠铆复合模领域，用于各种微型电机的定子、转子铁芯的冲制叠铆，具体地说，涉及一种叠铆复合模的上模结构。
背景技术
现有技术中的叠铆复合模结构，只能单冲定子片、转子片，再通过铁铆钉或铝铆钉铆压成定子铁芯、转子铁芯，并通过亚弧焊来进行，增加了后道工序和制造成本，制造麻烦，效率低下，稳定性差，而且加工成的定子铁芯、转子铁芯一致性差，外观不整齐，产品的质量难以控制。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种可降低制造成本的叠铆复合模的上模结构，它与下模结构组成的复合模冲压出的定子片、转子片可一次压合成定子铁芯、转子铁芯，且压合成的定子铁芯、转子铁芯一致性好，外观整齐。
实现上述目的的技术方案是：一种叠铆复合模的上模结构，包括模柄上打杆、上模架、上垫板、凸模固定板、凹模、顶件器、凸模、圆柱销、下打杆和打板，上垫板、凸模固定板和凹模通过螺钉与上模架固定在一起，圆柱销自上而下依次穿过上模架、上垫板、凸模固定板和凹模，顶件器安装在凹模内部，凸模穿过顶件器和凸模固定板，且其上端与上垫板固定连接，上打杆穿过模柄且其下端抵在上模架内的打板上，下打杆自上而下依次穿过上模架、上垫板和凸模固定板，且下打杆的上端抵在打板上，下端抵在顶件器上，其特征在于：还包括V型打凸凸模，且V型打凸凸模自上而下依次穿过上模架、上垫板、凸模固定板和顶件器，V型打凸凸模的顶端支承有承压块，承压块的上端旋有紧固螺钉，紧固螺钉的上端抵在打板上。
采用上述技术方案后，由于在上模结构中增加了V型打凸凸模，且V型打凸凸模自上而下依次穿过上模架、上垫板、凸模固定板和顶件器，V型打凸凸模的顶端支承有承压块，承压块的上端旋有紧固螺钉，紧固螺钉的上端抵在打板上。因而冲压后的定子片或转子片被V型打凸凸模打出V型槽，并在下模的作用下在定子片或转子片上形成与V型槽相对应的V型凸块，一定数量的定子片或转子片可以很方便的叠在一起，并可经压合一次成型，制成定子铁芯或转子铁芯，省掉了亚弧焊等后道工序，降低了制造成本，且一次成型后的定子铁芯、转子铁芯一致性好，外观整齐。同时还提高了工作效率，产品的质量也能得到很好的控制。
附图说明
图1为本实用新型的俯视示意图；
图2为图1的A-A剖视示意图；
图3为本实用新型的V型打凸凸模的结构示意图；
图4为图3的左视示意图；
图5为本实用新型的工作状态示意图(冲压起始状态)；
图6为本实用新型的工作状态示意图(冲压中间状态)；
图7为本实用新型的工作状态示意图(冲压完成状态)；
图8为经本实用新型加工后的定子片或转子片叠合在一起的结构示意图；
图9为经本实用新型加工后的定子片或转子片铆合成定子铁芯或转子铁芯的完成状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1～4所示，一种叠铆复合模的上模结构，包括模柄1、上打杆2、上模架3、上垫板5、凸模固定板7、凹模8、顶件器9、凸模10、圆柱销11、下打杆6和打板16，上垫板5、凸模固定板7和凹模8通过螺钉4与上模架3固定在一起，圆柱销11自上而下依次穿过上模架3、上垫板5、凸模固定板7和凹模8，顶件器9安装在凹模8内部，凸模10穿过顶件器9和凸模固定板7，且其上端通过螺钉12与上垫板5固定连接，上打杆2穿过模柄1且其下端抵在上模架3内的打板16上，下打杆6自上而下依次穿过上模架3、上垫板5和凸模固定板7，且下打杆6的上端抵在打板16上，下端抵在顶件器9上，还包括V型打凸凸模13，且V型打凸凸模13自上而下依次穿过上模架3、上垫板5、凸模固定板7和顶件器9，V型打凸凸模13的顶端支承有承压块14，承压块14的上端旋有紧固螺钉15，紧固螺钉15的上端抵在打板16上。
如图5～7所示，本实用新型工作时，V型打凸凸模13在工件17上打出一个V型槽19，并在下模18的作用下在工件17的另一侧与V型槽19相对应的位置形成一个V型凸块20，也即是在冲压完的定子片或转子片上形成一个V型槽19和一个V型凸块20。
如图8、9所示，本实用新型的上模结构加工完的定子片或转子片压合时，上面一个定子片或转子片的V型凸块20正好嵌入相邻的下方定子片或转子片的V型槽19中，定位非常准确，并在最下方的定子片或转子片上设置与V型凸块20相配合的通孔21，保证铆合后的定子铁芯或转子铁芯外观整齐。无需在定子片或转子片上打孔后再用铁铆钉或铝铆钉铆合，节约了生产成本。

Claims (1)

1、一种叠铆复合模的上模结构，包括模柄(1)、上打杆(2)、上模架(3)、上垫板(5)、凸模固定板(7)、凹模(8)、顶件器(9)、凸模(10)、圆柱销(11)、下打杆(6)和打板(16)，上垫板(5)、凸模固定板(7)和凹模(8)通过螺钉(4)与上模架(3)固定在一起，圆柱销(11)自上而下依次穿过上模架(3)、上垫板(5)、凸模固定板(7)和凹模(8)，顶件器(9)安装在凹模(8)内部，凸模(10)穿过顶件器(9)和凸模固定板(7)，且其上端与上垫板(5)固定连接，上打杆(2)穿过模柄(1)且其下端抵在上模架(3)内的打板(16)上，下打杆(6)自上而下依次穿过上模架(3)、上垫板(5)和凸模固定板(7)，且下打杆(6)的上端抵在打板(16)上，下端抵在顶件器(9)上，其特征在于：还包括V型打凸凸模(13)，且V型打凸凸模(13)自上而下依次穿过上模架(3)、上垫板(5)、凸模固定板(7)和顶件器(9)，V型打凸凸模(13)的顶端支承有承压块(14)，承压块(14)的上端旋有紧固螺钉(15)，紧固螺钉(15)的上端抵在打板(16)上。
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