CN1231770C - 带防护外套管的光导 - Google Patents

Abstract

一种照明装置包括光导(22)。光导(22)是中空的，并包括圆柱管壁(26)，该管壁具有结构化的外表面(28)和光滑的内表面(30)。提供光释放结构用于将光反射或折射过光导(22)的圆柱管壁(26)。在某些实施例中，防护层与光导粘连。刚性夹具可用于维持光导的弹性形变、非圆柱截面形状。

Description

带防护外套管的光导

技术领域

本发明一般涉及一种传输和/或分配光的光导。具体而言，本发明涉及一种采用全内反射来输运光的光导。

背景技术

光导(或称光导管)通常用于从一光源(例如一高强度灯泡)将光传送到远处，要求传输损失比较低。光导也能用来有效地对相当大面积分配装饰性或功能性的光。

光导的通常结构包括一管壁，管壁内侧是非结构化的，而其外侧是结构化的。管壁非结构化的内侧一般是光滑的，其结构化的外侧通常包括一排并排平行排列的棱镜，以形成多个沿光导长度延伸的三角槽。进入光导的光，只要入射角不超过某定值，将被全内反射约束着而沿光导的长度方向传输。上述光导的典型示例，已在美国4,805,984号专利中披露，本发明引为参考。

采用了各种技术分配来自光导的光，以照亮一定区域。一类技术是修改棱镜(例如可将棱镜的外角磨圆，磨损棱镜，或完全去除所选的棱镜等)，使光从修改后的部位释放出去。另一种技术是在光导中置入一种光抽出器。光抽出器的典型例子是带状或片状材料(例如，“SCOTCH-CAL EXTRACTOR FILM^TM”)，它被构造成反射以全内反射角度范围以外的角度射向光导的光。当以这种方式反射光时，使光导的内反射受到削弱，而允许光得以逸出光导壁，提供装饰性或功能性照明。

光导通常是用光学照明薄膜(optical lighting film，OLF)制造的。典型的OLF由比较薄的透明材料片(例如丙烯酸脂或聚碳酸脂)制成，该片材的一侧上压纹或用别的办法形成一排棱镜。这种材料片基本上是柔性的，可将OLF卷成管状的光导。OLF适用于光导生产的技术在美国4,906,070号和5,056,892号专利中有披露，本发明引为参考。

发明内容

本发明的一个方面涉及一种包括中空光导的光传递装置。光导壁的内侧一般是光滑的，其外侧是结构化的。该结构化的外侧包括多个形成凹槽的棱镜，该凹槽沿光导的长度方向伸展。在光导的结构化外侧周围提供一防护外套管。在某些实施例中，外套管与光导有至少三处粘连，它们沿光导的周边隔开。在另几个实施例中，采用夹具使光导保持弹性形变、非圆柱形截面结构。

本发明提供了一种光分布系统，它包括：中空光导，光导的管壁内表面是光滑的，而外表面是结构化的，结构化的外表面包括多个棱镜，棱镜形成沿光导长度延伸的槽沟；防护外套管，它与光导的结构化外表面间至少有三处粘连，这至少三处间隔分布在光导圆周上。

附图说明

附图是本说明书的一部分，具体说明本发明的一些方面，与文字叙述一起解释本发明的原理。各图简单介绍如下：

图1是按本发明原理构造的照明装置的剖视图；

图2是图1中照明装置的端视图；

图3是沿图2的3-3切割线得出的剖面图；

图4的平面图示出按本发明原理具有光抽出图案的光导，所述光导已被纵向剖开并铺平；

图5的平面图示出按本发明原理具有光抽出图案的另一种光导，所述光导已被纵向剖开并铺平；

图6的平面图示出按本发明原理具有光抽出图案的又一种光导，所述光导已被纵向剖开并铺平；

图7的平面图示出按本发明原理具有光抽出图案的再一种光导，所述光导已被纵向剖开并铺平；

图8的平面图示出按本发明原理具有光抽出图案的另外光导，所述光导已被纵向剖开并铺平；

图9是按本发明原理构造的另一照明装置的端视图，该照明装置具有在光导中插入的衬里上提供的光释放结构图案；

图10是按本发明原理构造的另一照明装置的端视图，该照明装置包括的光导具有分立的烧融处来实现光从光导的释放；

图11是按本发明原理构造的另一照明装置的端视图，该照明装置包括的光导具有分布在其外表面上的点状图案来实现光从光导的释放；

图12是按本发明原理构造的另一照明装置的端视图，该照明装置包括与内部光导粘连的外套管；

图13是按本发明原理构造的另一照明装置的端视图，该照明装置包括的光导被具有反射点图案的外套管包围；

图14A显示了按本发明原理装在方形夹具中的照明装置；

图14B显示了按本发明原理装在三角形夹具中的照明装置；

图14C显示了按本发明原理装在矩形夹具中的照明装置；

图14D显示了按本发明原理装在半球形夹具中的照明装置；

图14E显示了按本发明原理装在角支架夹具中的照明装置；

图15A显示了按本发明原理装在双片夹具中的照明装置；

图15B是图15A所示照明装置的端视图；以及

图16显示一对按本发明原理构造的照明模件。

具体实施方式

这里将详细参考附图所示本发明的示例方面。只要可能，在所有各图中，对同样或类似的部件采用相同的标号。

图1-图3示出按本发明原理构造的照明装置20。该照明装置20包含一个中空的管状光导22，和包围光导的柔性防护外套管24。光导22包含一圆柱管壁26，它具有结构化的外表面28和一般为光滑的内表面30。结构化的外表面28包含一排棱镜32(例如直角等边棱镜或其它类型的棱镜)，它们彼此平行并排排列形成多个沿光导22长度伸展的凹槽34。光导22的构造使得在光导22中预定角度范围传播的入射光在光导22中被全内反射。例如图3所示，以小于θ的角度入射到光导22内表面30的光在光导22中被全内反射。θ角定义为周围介质(典型的为空气)折射率跟光导壁材料折射率的比值的反正弦。如果介质材料的折射率为1.5，这正是丙烯酸脂塑料的情形，则θ约为27.5°。

光导22管壁26的具体材料可有多种选择，对多数应用来讲，希望材料是柔性且透明的。典型的材料包括聚合物材料或玻璃。有用的聚合物材料包括丙烯酸脂和聚碳酸脂，它们的标称折射率分别为1.49和1.58。别的有用的聚合物还有聚丙烯、聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。对本发明来讲，不必专门选取特别材料，只要它具有所述功能即可。适合作圆柱管壁26的典型产品是光学照明薄膜(OLF)，购自明尼苏达州圣保罗市的3M公司。

有几种不同方法都可用来大量生产光导22的圆柱管壁26。例如美国专利3,689,346号、4,244,683号和4,576,850号都披露了适用于制造圆柱管壁26的技术，本发明引为参考。对本发明来讲，特别的制造过程并不必须，只要选择经济的并易得到的技术。

用OLF制造光导22，需将OLF滚成或卷成管状结构，其纵向的接缝可用超声融合、粘合剂、胶带纸或夹子等传统工艺来固定。在有的实施例中，管子的纵向边缘可以重叠。在另一些实施例中，圆柱管壁26可以通过接触防护套管24而维持管状。

虽然用柔性OLF制造光导22很方便，但别的构造法也是可用的。例如可用挤压成型或模具制造的光导22，以提供柔性或刚性的单一元件。

光导22圆柱管壁26的厚度对本发明无关紧要。然而在一个非限制性的实施例中，圆柱管壁26的厚度通常约为0.015英寸，在其外圆柱面圆周上每英寸包含约70条棱镜。这个实施例展示了足够的柔性，可卷成最小直径为约3英寸的圆柱光导。此外该种薄膜也具有足够的刚性和自支撑力，当卷成的圆柱光导的直径至少为18英寸时，还能维持它的形状。

照明装置20也包含多个光释放结构，使光得以从光导22的圆柱壁26透射或释放。如图1-3所示，光释放结构包含沿圆柱壁26光滑内表面30提供的多个点36。这多个点36可包含任意种不同类型的较小、分立、互不连接的光释放结构，它们都能将光反射或折射到一大于θ的角度，让光得以从圆柱管壁26释放出去。如图1所示，这些点36一般是圆形。然而这些点也可以是任何不同的形状。典型的别种形状包括菱形、八角形、三角形、矩形、十字形、椭圆形、不对称形等等。

根据想要从光导22抽出的光的多少，可改变点的密度。通过增大点的密度，从光导22抽出的光就增多。通过减小点的密度，从光导抽出的光就减少。

点“密度”这个术语意指光滑内表面30上每单位面积中所有点的覆盖面积。有许多不同技术来改变点的密度。例如，增加点密度可以通过维持内表面30单位面积中恒定数目的点，并增大点的相对大小。或者，增加点密度可以通过维持均匀的点大小，并增加内表面30单位面积中的点数目。再者，将点大小和单位面积的点数目一起改变，以实现所要求的照明状况。

在一个实施例中，点36沿线排列，这些线的间隔是每英寸包含约20条线，这些点覆盖每根线的5-50％。在别的实施例中，提供的线覆盖为0-100％。在整个内表面30上散布点36，保持点36都比较小，这样作可从光导22均匀地抽出光，在照明中不产生任何朝外的可见边缘或不连续区。换句话说，采用这些点36可提供照明中没有分立或骤变的照明(例如，消除了采用片状或带式光抽出器引起的明显边缘)。采用这些点36可提供通过光导22的360°光抽出(即在光导22的整个圆周上释放光)。这些点36还可用于非圆柱形光导，以提供360°的光抽出。在这个实施例中，光从光导的整个外周抽出，在照明时不产生任何觉得出的间隙或不连续区。例如，如果光导是矩形的，可从光导的所有四边抽出光，在照明时不产生任何觉得出的间隙或不连续区。在另一实施例中，这些点可选择性地分布，只覆盖中空光导的部分弧段。例如，为了从光导的特定弓形部分引出光来，可只将点印刷在中空光导的一半上(也就是只将点印刷在光导的180°弧段上)。在另一实施例中，只在光导的选出区域布上点图案，以提供期望的照明效果或图案(例如，螺旋波形、带纹等)。

较佳的是，点36可通过涂抹、喷涂、沉积、印刷、颗粒沉积、粉末涂覆、喷漆或直接涂布到光导22的光滑内表面30上。例如，可在圆柱壁26的光滑内表面30上直接印上点36(例如，激光打印、喷墨打印、数字打印、丝屏打印等等)。也可用热传递打印机或热喷墨打印机。最好在圆柱壁26被铺平的情况下在其光滑内表面30上印上点36。印好这些点后，再将圆柱壁26卷成管状光导22。

点36最好用半透明材料来作成，既能反射也能折射(即透射)光。例如图3所示入射到点36之一上的光束38被漫反射或散射(示为光束40)并被折射(示为光束42)。光束40和42被导向大于θ的角度，使得光束从光导22的圆柱管壁26逸出。点36可用任何不同类型的反射/折射涂层、墨水、染料或漆来作成。最好用象二氧化钛这类的白色漫反射材料。这些点36最好足够薄，以保证一定的半透明度。例如，当采用二氧化钛时，点36的厚度最好在10-15微米范围。从光导22逸出的反射和折射光的组合帮助光导22提供更均匀的照明状况。

因为光在光导22中传播时释放，所以光导22中的光强度沿光导22长度方向下降。然而，往往希望沿光导22长度方向保持光亮度基本恒定。沿光导22长度方向上特定点处释放光的亮度是该点处光导22里光强的函数。通过增加沿光导22长度方向上光释放机构的密度，来调和光强的下降，有可能维持沿光导长度方向上恒定的照明亮度。

图4示出可用于光导22的一种点36图案。如图4所示，光导22的圆柱管壁26已被纵向剖开并铺平使其光滑内表面30朝上。可见光导22的长度L和圆周C。图4的特殊图案适合于沿光导22长度方向提供均匀亮度，这里光导22用单个光源44。光导22的第一顶端46与第二顶端48相对。第一顶端46位置紧靠光源44。点密度36从第一顶端46到第二顶端48，按沿长度L方向延伸的梯度逐步增大。

如图4所示，通过按光导22内光强减弱的比例，沿长度L方向增大点密度，来提供均匀光亮度。沿长度方向特定点处的点一般均匀地分布在光导22的圆周C上。这结构在沿光导22的全长度L上都提供了360°均匀的光抽出/照明。

图5显示按本发明原理构造的另一光导122。该光导122已被纵向剖开、铺平，图中可见光导122的长度L和圆周C。长度L从光导122的第一顶端146延伸到其第二顶端148。在光导122的光滑内表面130上提供一种抽光点36的图案。该点36图案具有沿光导122长度L延伸的密度梯度。当二个光源144分别置于二顶端146和148时，该梯度适于提供沿光导122长度L的均匀亮度。为了提供均匀的亮度，在光导122上从两顶端146和148到其长度L的中点，点密度渐渐或逐步增大。就是说，点36密度最大处位于光导122的中点。对于一端是光源，相对端是反射端帽的光导，仍可用该特定结构提供均匀照亮。

图6说明按本发明原理构造的另一光导222。类似前述的实施例，光导222已被纵向剖开、铺平，其光滑内表面230朝上。光导222包括圆周C和长度L。类似于图4的实施例，当光导222使用一个光源244时，它适于发射沿长度L方向亮度基本均匀的光。为实现这一均匀发光，在光滑内表面230上提供点36的图案。点36图案的密度梯度随光导222从光源244在长度方向上的延伸而增大。点36图案还有第二密度梯度，它沿着光导222的圆周方向变化。例如排列点36，使得随着光导222从纵边250、252向光导的纵向中线254延伸，点密度逐步增大。实际上，圆周点梯度叠加在纵向点梯度上。纵向点梯度提供沿光导222长度的均匀亮度。圆周点梯度使大量的光从光导22的一侧释放，从而产生定向照明效果。如果光导222被安装在天花板或墙壁这类结构上，这种定向照明是有用的。在这类应用中，可引导大多数光离开天花板或墙壁，从而加强光导222的功能性照明。在此应用中，期望最大点密度处的点多数是反射性的，少数是半透明的，以保证大多数抽出的光被反射到光导222的一侧。

图7说明按本发明原理构造的另一光导322。光导322已被纵向剖开、铺平，其光滑内表面330朝上。光导322确定长度L和圆周C。这里在内表面330上提供多个线状36’的光释放结构。类似图6的实施例，排列线36’以提供双向梯度，它适于沿光导322的长度方向提供均匀亮度的光，同时在光导322的一侧提供较强的光输出。线36’包含圆周线36c，在光导322上离开光源344越远，圆周线36c彼此就越靠近。线36’还包含纵向线361，在光导322上越靠近光导322的纵向中线354，纵向线361彼此就越靠近。该线图案提供与图6实施例的点图案相似的照明效果。可以采用上述将点36施加到光导上的许多技术中任何一种，把线36’施加到光导322上。

图8说明按本发明原理构造的另一光导422。光导422已被纵向剖开、铺平，其光滑内表面430朝上。光导422确定长度L和圆周C。光导422包含一个点36图案，它的密度梯度随光导422从光源444纵向延伸而逐步增加。类似前述的实施例，这一密度梯度有助于使光导422沿其长度L方向提供基本均匀的亮度。此点图案还包含一块比周围区域点密度更高的区域423。区域423确定一图像(如，字母“A”)，它叠加在沿光导422长度L延伸的点梯度上。在区域423抽出的光比周围区域更多，于是可从光导上看见该图像。任何不同种类的图像，譬如字母、数字、符号、图象显示、美工、设计等，都可这样演示出来。

对于图8的实施例，期望有一包括图像的防护外套管(例如，将一数字图像印在外套管上，或印在外套管和光导422之间的衬里上)，该图像对应于较高点密度的区域423。例如，该图像可以包括一块更透明的区域(即，比周围区域更清澈、吸收光更少的区域)，该区域对准区域423。通过将透明区域直接定位在区域423上，可以提供透明区域和区域423之间的对准，使得区域423折射的光被导向更透明的区域。或者，使透明区域与区域423直接相对，使得被区域423反射的光经过光导并透过透明区域。这块更透明区域的形状跟区域423可同，也可不同。

虽然没有显示，但可以理解上述光导122、222、322和422包括与所述内侧130、230、330和430相对的结构化外侧。这些结构化外侧最好类似于光导22的外侧28。

图9显示按本发明原理构造的另一照明装置520。该照明装置520包含一个光导522及包围住它的防护套管524。光导522中有透明的内部圆柱/衬里525。在衬里525的内表面或外表面上提供点图案36。点图案可以是前述的任一点图案，或其它点图案。在有些实施例中，内部衬里525可从光导522内拿出，从而允许将不同的抽光衬里插入光导522以实现不同的照明效果。抽光衬里525特别适用于无缝或挤压成型的光导，其中很难把点图案施加到光导522的光滑内表面530。

图10说明了按本发明原理构造的另一照明装置620。该照明装置620包含一个光导622及包围住它的防护套管624。光导622的圆柱管壁626具有结构化的外表面628和内表面630。在内表面630上形成多个光释放点36″。点36″是在内表面630上烧蚀成的多个凹槽或洞眼。烧蚀点36″适于改变光在装置620里的通路，使得从装置620抽出光。烧蚀点36″的分布可类似前述任何点图案，还可采用别的点图案。

图11显示按本发明原理构造的另一照明装置720。该照明装置720包含一个光导722及包围住它的防护套管724。形成光导722的圆柱管壁726具有结构化的外表面728和光滑内表面730。光导722也包含多个光释放结构，使光得以从圆柱管壁726释放出去。较佳的是，光释放结构包括圆柱管壁726结构化外表面728上的点36图案或阵列。可以理解可用类似于将点施加到光导22内表面30的技术将点36施加于外表面728。此外，可将图4-8所示的任何一种点图案，或别的图案，施加到结构化的外表面728，以提供所想要的照明效果。结构化外表面728上的点36减弱了这些点区域上光导722的内反射，实际上建立了一种折射窗口让光逸出光导722。

如图4-8所示，光释放结构一般安排成线性阵列。不论光释放结构是在光滑平面侧，还是在棱镜侧，在各个实施例中这些光释放光结构36可以任意地分布。光释放结构也能配置成不提供360°照明，或不提供沿光导整个长度的光抽出。此外，为了提供定向照明，可在光导的部分弧段上提供光释放结构的图案(例如，在180°的弧上)。在这种实施例中，可在有图案的部分弧的对面，配以无光释放机构的“窗口”。光释放机构反射的光被导出窗外。在有图案的部分弧的背后配一背反射体(例如，在防护套管上)可用来进一步把光导出窗外。

回头看图1，光导20的外套管24最好用相对较薄且柔性的材料来做。在一个非限制性的实施例里，外套管24用一张厚度约0.020英寸的聚碳酸脂薄膜制成。在别的实施例中，其厚度范围可在0.008-0.04英寸。最好将套管24卷成一般的管形，套管24的纵向边缘连成一条纵缝。可用粘合剂、胶带纸、超声融合或激光融合等办法来固定该纵缝。在某些实施例中，套管24的纵向边缘可彼此重叠。在还有一些实施例中，套管24可挤压成形或用别的办法做成一体的、无缝管子。

在一些实施例中，套管24依靠磨擦力固定在光导22周围。或者，图12显示的照明装置20’中，套管24通过粘合剂60连到光导22上。在该实施例中，粘合剂60在光导22外圆周上间隔的三个或更多分立位置处形成套管24和光导22之间的键连。如该实施例所示，大部分棱镜顶端与外套管24连接(例如，图12示出所有顶端都与外套管键连)。或者，将粘合剂的连续涂层施加到圆周上的部分乃至全部棱镜膜上，甚至填满其沟槽，只要存在粘合剂与光学照明薄膜/棱镜薄膜之间的折射率差，使得形成全内反射，实现光的输运。一些实施例还用粘合剂作光导22的光抽出。在其它实施例中，像前面叙述的点或别的光释放结构被用于提供光抽出。

外套管24可以是透明的。当然也可用别的涂层(例如，无光泽的、有色的、或不透明的涂层)。此外，套管24的内或外表面可包括帮助光导实现期望照明效果的结构。例如，防护套管24的一部分(如部分弧段)可涂上反射材料，诸如漫反射材料(如白漆)，或镜面反射材料(如镜面)。有些实施例将反射材料(如，德拉威州威明顿市的杜邦公司出品的Tyvek^TM材料)夹在防护套管24跟光导22之间。图13显示的照明装置20″是将反射或半透明点36’的图案提供在套管24的内表面25上。最好还将多个点36提供在光导22上，以引导光通过光导壁朝向套管24上的点36’。可将点36’排列成各种图案，以提供装置20″期望的照明外观。例如，可将套管上的点36’按沿装置20″长度方向延伸的梯度排列，以提供非均匀照明。也可在套管的部分弧上提供点36’，或按圆周梯度排列，起定向照明的背反射器功能。此外，在又一实施例中，套管24的大部分表面25都是反射性的，在反射材料上有开口或“洞眼”图案。还可在光导22和外套管24之间插入具有多个开口的反射衬里，也能达到相似的效果。

套管24很重要，因为光导22的结构化外表面28很易损坏，又对灰尘和湿气很敏感。因此，外套管24具有保护脆弱外表面28的功能。外套管24也有助于增强照明装置20的可操作性。

光导20的重要特性是照明装置20是柔性的或易弹性形变。较佳的是，装置20结合一般刚性的夹具使用，夹具能支撑弹性形变、非圆柱形的照明装置20。图14A-14D说明了四种不同的夹具62A-62D，每一种都用一般刚性聚合材料制成。这里“刚性”这个术语意指夹具具有足够的强度保持照明装置20的弹性形变、非圆柱形状。

夹具62A-62D可是透明的或不透明，可包括各种不同类型的涂层，如无光泽涂层、有色涂层，或各种装饰设计。图14A-14D显示每种夹具62A-62D都是挤压成形的单件。照明装置20(示意性地显示)可被塞进任何一种夹具62A-62D中。例如，照明装置20可先形变后纵向滑进或穿过种夹具62A-62D。在插入过程中，防护套管24保护光导22的结构化外表面28免受损伤。照明装置20被塞进夹具62A后，夹具62A维持装置20的弹性形变的、方截面形状。照明装置20被塞进夹具62B后，夹具62B维持装置20的弹性形变的、三角形截面形状。照明装置20被塞进夹具62C后，夹具62C维持装置20的弹性形变的、矩形截面形状。照明装置20被塞进夹具62D后，夹具62D维持装置20的弹性形变的、半球形截面形状。

图14E示出适于将光导22装在屋角的夹具62E。夹具62E适于保持照明装置20的三角形形状。较佳的是，在照明装置20的至少一端配备灯泡70。为了引导光离开屋角，照明装置最好具有双向点梯度，用于引导光从箭头72指示的方向离开屋角。图6显示了这样一种双向梯度。最好让靠近照明装置20区域74处的点密度最高。

图15A显示的夹具62F含有二片分离的相对片材90，用于握住照明装置20。类似前述的夹具，片材90最好有透光性(例如，透明、不透明等)。照明装置20被塞进夹具62F后，夹具的相对片材90被钳住收紧，使照明装置20形变成椭圆形截面形状(图15B)。夹具62F最好是蚌壳形设计，其中装饰性的有色垫片92夹在片材90之间。然而它也可用别种形状(如方形、矩形、三角形、菱形、八角形、六角形等)。此外，有些实施例也可用多于两片的夹具。

图16显示了按本发明原理构成的两个照明模件20a和20b。模件20a和20b包括对准特征部，可将二个模件互连构成延长的光导。对准特征部最好构造成确保每个模件上点图案或梯度相互对准或一致，以提供期望的沿延长光导的照明外观。如图16所示，对准特征部包括模件20a和20b轴端上的凹槽27和突起29。当模件20a和20b互连时，模件20a的凹槽27接受互连模件20b上的突起29，从而保证了模件20a和20b之间的角度/转动对准。可以理解，模件20a和20b中的每一个都具有与照明装置20或这里所述的任何其它照明装置类似的结构。

可以理解光导22、防护套管24、分离的抽出器(如衬里525)或它们的任何组合都可包括对准特征部。此外，可以理解当需要接长光导时，各个光导都可具有混合的抽光梯度(就是说，要选择梯度使得在两管互连处点密度大致相同)，使沿整个长度都能均匀照明。对准特征部还能为夹具内的照明装置提供转动对准。例如，照明装置可包含终端凹槽，它可接受夹具上的对准突出。

在有些实施例里，根据本发明的原理，一张平的光学照光薄膜可用作照明目的。抽光图案可印在或用其它方法施加在膜上。在照光薄膜的棱镜上可粘连一层防护层来保护棱镜。在防护层外面(与棱镜相反的面)也可提供粘合剂，以便把照光薄膜附到夹具上，如玻璃壁或其它夹具。

通过前面的叙述应当明白，细节是可改变的，特别是关于所用的结构材料、形状、大小和部件排列等，而这些变化并不偏离本发明的范围。希把本说明书和描述的各方面仅仅看成示范，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求书的广泛意义所指出。

Claims (17)

1.一种光分布系统，其特征在于，它包括：

中空光导，光导的管壁内表面是光滑的，而外表面是结构化的，结构化的外表面包括多个棱镜，棱镜形成沿光导长度延伸的槽沟；

防护外套管，它与光导的结构化外表面间至少有三处粘连，这至少三处间隔分布在光导圆周上。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括夹具，用来维持中空光导的弹性形变、非圆柱形状，其中外套管防止光导的结构化外表面接触夹具。

3.如权利要求2所述的系统，其特征在于用粘合剂将外套管粘连到光导上。

4.如权利要求2所述的系统，其特征在于在圆周上至少几个间隔的位置处外套管粘连在光导上。

5.如权利要求2所述的系统，其特征在于部分棱镜与外套管粘连。

6.如权利要求2所述的系统，其特征在于所有棱镜与外套管粘连。

7.如权利要求1所述的系统，其特征在于光导管壁由柔性的光学薄膜构成，外套管由柔性的聚合物层做成。

8.如权利要求1所述的系统，其特征在于外套管是透明的。

9.如权利要求1所述的系统，其特征在于外套管有无光泽的表面涂层。

10.如权利要求1所述的系统，其特征在于外套管包含反射材料。

11.如权利要求10所述的系统，其特征在于反射材料包括印在外套管上的反射材料图案。

12.如权利要求10所述的系统，其特征在于反射材料包括多个点。

13.如权利要求1所述的系统，其特征在于外套管包含半透明材料。

14.如权利要求2所述的系统，其特征在于夹具维持光导的方形截面形状。

15.如权利要求2所述的系统，其特征在于夹具维持光导的矩形截面形状。

16.如权利要求2所述的系统，其特征在于夹具维持光导的三角形截面形状。

17.如权利要求2所述的系统，其特征在于夹具维持光导的半球形截面形状。

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