JPH04356015A - バックライト - Google Patents
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- JPH04356015A JPH04356015A JP3197497A JP19749791A JPH04356015A JP H04356015 A JPH04356015 A JP H04356015A JP 3197497 A JP3197497 A JP 3197497A JP 19749791 A JP19749791 A JP 19749791A JP H04356015 A JPH04356015 A JP H04356015A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
- G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
- G02B6/0033—Means for improving the coupling-out of light from the light guide
- G02B6/005—Means for improving the coupling-out of light from the light guide provided by one optical element, or plurality thereof, placed on the light output side of the light guide
- G02B6/0051—Diffusing sheet or layer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V7/00—Reflectors for light sources
-
- G—PHYSICS
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- G02B6/0035—Means for improving the coupling-out of light from the light guide provided on the surface of the light guide or in the bulk of it
- G02B6/0036—2-D arrangement of prisms, protrusions, indentations or roughened surfaces
-
- G—PHYSICS
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- G02B6/0055—Reflecting element, sheet or layer
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、透過型又は、半透過型
パネルを背面より照射するパネル用バックライトに関す
る。
パネルを背面より照射するパネル用バックライトに関す
る。
【0002】
【従来の技術】近時、ラップトップ型又は、ブック型の
ワ−ドプロセッサ−やコンピュ−タ等の表示装置として
、薄型でしかも見易いバックライト機構を有する液晶表
示装置が用いられている。このようなバックライトには
、図1に示すように透光性の導光板の一端部に、蛍光管
のような線状光源を併設するエッジライト方式がよく用
いられる。このエッジライト方式の場合、図2に示すよ
うに、導光板の一方の面にこの導光板材料よりも屈折率
が大きい光拡散物質を部分的に被覆し、その面のほぼ全
面を鏡面反射板又は光拡散反射板で覆うように配置され
たものが多い。
ワ−ドプロセッサ−やコンピュ−タ等の表示装置として
、薄型でしかも見易いバックライト機構を有する液晶表
示装置が用いられている。このようなバックライトには
、図1に示すように透光性の導光板の一端部に、蛍光管
のような線状光源を併設するエッジライト方式がよく用
いられる。このエッジライト方式の場合、図2に示すよ
うに、導光板の一方の面にこの導光板材料よりも屈折率
が大きい光拡散物質を部分的に被覆し、その面のほぼ全
面を鏡面反射板又は光拡散反射板で覆うように配置され
たものが多い。
【0003】特に近時、バックライトがバッテリー駆動
されるようになり消費電力−輝度変換効率のより一層の
向上が望まれおり、線状光源を覆う光反射器に反射率の
高い反射板を配したり、導光板の光拡散物質を部分的に
被覆した面に反射率の高い反射板を配したりすることが
提案されている。
されるようになり消費電力−輝度変換効率のより一層の
向上が望まれおり、線状光源を覆う光反射器に反射率の
高い反射板を配したり、導光板の光拡散物質を部分的に
被覆した面に反射率の高い反射板を配したりすることが
提案されている。
【0004】しかし、前記したいづれの方法においても
、消費電力−輝度変換効率は向上するものの、未だ充分
でなく、更により一層の向上が望まれている。
、消費電力−輝度変換効率は向上するものの、未だ充分
でなく、更により一層の向上が望まれている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、消費
電力−輝度変換効率が高く、かつ高輝度が得られるバッ
クライトを提供することにある。
電力−輝度変換効率が高く、かつ高輝度が得られるバッ
クライトを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上述の点
につき種々の検討を行った結果、エッジライト方式のバ
ックライトにおいて、導光板の出光面に少なくとも1枚
の出光面が入光面(導光板側)よりも粗面の透光性材料
からなるフィルムを配すると、バックライトの配光特性
が変化し、出光面に降ろした法線方向に対する光の指向
性がより強くなり、実質的に出光面に降ろした法線方向
に対しては前記した消費電力−輝度変換効率の高いバッ
クライトとなることを見出した。
につき種々の検討を行った結果、エッジライト方式のバ
ックライトにおいて、導光板の出光面に少なくとも1枚
の出光面が入光面(導光板側)よりも粗面の透光性材料
からなるフィルムを配すると、バックライトの配光特性
が変化し、出光面に降ろした法線方向に対する光の指向
性がより強くなり、実質的に出光面に降ろした法線方向
に対しては前記した消費電力−輝度変換効率の高いバッ
クライトとなることを見出した。
【0007】即ち本発明は、透光性材料からなる導光板
の一方の広い面に、該導光板材料よりも屈折率が大きい
光拡散物質を部分的に被覆し、その面を鏡面ないし光拡
散反射板で覆い、前記導光板の少なくとも一側面端部に
これに近接した線状光源を有するパネル用バックライト
に於いて、導光板の出光面側に、少なくとも1枚の、出
光面が入光面(導光板側)よりも粗面の透光性材料から
なるフィルムを配したパネル用バックライトに関するも
のである。
の一方の広い面に、該導光板材料よりも屈折率が大きい
光拡散物質を部分的に被覆し、その面を鏡面ないし光拡
散反射板で覆い、前記導光板の少なくとも一側面端部に
これに近接した線状光源を有するパネル用バックライト
に於いて、導光板の出光面側に、少なくとも1枚の、出
光面が入光面(導光板側)よりも粗面の透光性材料から
なるフィルムを配したパネル用バックライトに関するも
のである。
【0008】次に本発明を図面に基づいて更に詳述する
。図1は、本発明の一実施態様の斜視図であり、図2は
、エッジライト方式のバックライトの一例を示す図であ
る。図中1は導光板であり、光を効率よく通過させる物
質であればよく、石英、ガラス、透光性の天然又は合成
樹脂、例えばアクリル系樹脂等である。2は出光面が入
光面(導光板側)よりも粗面の透光性材料からなるフィ
ルムで、導光板面より出光した光の配光特性を変化させ
、出光面に降ろした法線方向に対する指向性をより強く
させるものである。本発明では、このフィルムを一枚又
は複数枚用いるが、本発明の実施例からも判るように、
複数枚例えば2枚用いた場合輝度は更に向上する。
。図1は、本発明の一実施態様の斜視図であり、図2は
、エッジライト方式のバックライトの一例を示す図であ
る。図中1は導光板であり、光を効率よく通過させる物
質であればよく、石英、ガラス、透光性の天然又は合成
樹脂、例えばアクリル系樹脂等である。2は出光面が入
光面(導光板側)よりも粗面の透光性材料からなるフィ
ルムで、導光板面より出光した光の配光特性を変化させ
、出光面に降ろした法線方向に対する指向性をより強く
させるものである。本発明では、このフィルムを一枚又
は複数枚用いるが、本発明の実施例からも判るように、
複数枚例えば2枚用いた場合輝度は更に向上する。
【0009】本発明は、導光板の出光面に、上記の出光
面が入光面(導光板側)よりも粗面の透光性材料からな
るフィルムを配置することが特徴である。
面が入光面(導光板側)よりも粗面の透光性材料からな
るフィルムを配置することが特徴である。
【0010】本発明における前記条件を更に詳述すると
、前記したフィルム(図中2)は出光面が入光面(導光
板側)よりも粗面の透光性材料からなるものでありその
材質はアクリル、ポリカ−ボネイト、ガラス等の透光性
材料であればよくその材質は特に限定されない。また、
出光面を粗面とする際の粗面形成方法は特に限定される
ものではなく、例えばエンボス加工、サンドブラスト加
工、熱プレスによる金型成型加工、化学処理等の方法で
粗面としたものであり、入光面(導光板側)は特に意識
して粗面にする必要はないが、結果として前記出光面が
入光面(導光板側)よりも粗面となる状態であれば良い
。本発明に於いて、前記粗面となる状態は、例えば、J
IS B0601に規定された方法で測定した結果、
例えば同規定で言う、10点平均粗さ、中心線平均粗さ
等から判断することができる。
、前記したフィルム(図中2)は出光面が入光面(導光
板側)よりも粗面の透光性材料からなるものでありその
材質はアクリル、ポリカ−ボネイト、ガラス等の透光性
材料であればよくその材質は特に限定されない。また、
出光面を粗面とする際の粗面形成方法は特に限定される
ものではなく、例えばエンボス加工、サンドブラスト加
工、熱プレスによる金型成型加工、化学処理等の方法で
粗面としたものであり、入光面(導光板側)は特に意識
して粗面にする必要はないが、結果として前記出光面が
入光面(導光板側)よりも粗面となる状態であれば良い
。本発明に於いて、前記粗面となる状態は、例えば、J
IS B0601に規定された方法で測定した結果、
例えば同規定で言う、10点平均粗さ、中心線平均粗さ
等から判断することができる。
【0011】本発明に於いて用いる透光性材料からなる
フィルムの出光面側の粗面の状態は特に限定されず又そ
の形状は特に規則正しくする必要はない。しかし、その
おおよその目安は、例えば、倍率100倍の顕微鏡で前
記フィルムの出光面側の粗面状態を観察したとき、その
面が凹凸状態で構成されており、出光面に降ろした法線
方向の隣り合った凹と凸との段差、又は出光面と水平方
向の隣り合った凹と凹又は凸と凸の距離が10μm〜1
000μmの範囲であることが好ましい状態である。
フィルムの出光面側の粗面の状態は特に限定されず又そ
の形状は特に規則正しくする必要はない。しかし、その
おおよその目安は、例えば、倍率100倍の顕微鏡で前
記フィルムの出光面側の粗面状態を観察したとき、その
面が凹凸状態で構成されており、出光面に降ろした法線
方向の隣り合った凹と凸との段差、又は出光面と水平方
向の隣り合った凹と凹又は凸と凸の距離が10μm〜1
000μmの範囲であることが好ましい状態である。
【0012】液晶ディスプレイは、その表示面に降ろし
た法線方向から視認する角度が大きくなる程コントラス
トが低くなるため、実用上、前記法線方向近傍での輝度
が重視される。本発明で、前記したように、出光面側が
入光面側より粗面であるフィルムを導光板の出光面に配
すると、導光板より出光する光の輝度が増幅され、又、
光の指向性がより強化される。即ち、実質的に出光面に
降ろした法線方向でその面より出光した光の輝度を測定
した場合、前記フィルムを配さない場合、又は出光面側
が入光面側より粗面でないフィルムを配した場合に比較
して、輝度が増幅されること、前記出光面に降ろした法
線に対してある角度、例えば60度、の方向から同様に
測定した輝度が、実質的に法線方向で測定した時の輝度
よりその減少割合が大となる(例えば、法線方向で測定
した時の輝度のほぼ50〜60%まで減少する)こと等
から、前記した光の指向性がより強化されていることが
判る。尚、ここで用いる輝度計は通常一般に用いられる
市販の輝度計である。
た法線方向から視認する角度が大きくなる程コントラス
トが低くなるため、実用上、前記法線方向近傍での輝度
が重視される。本発明で、前記したように、出光面側が
入光面側より粗面であるフィルムを導光板の出光面に配
すると、導光板より出光する光の輝度が増幅され、又、
光の指向性がより強化される。即ち、実質的に出光面に
降ろした法線方向でその面より出光した光の輝度を測定
した場合、前記フィルムを配さない場合、又は出光面側
が入光面側より粗面でないフィルムを配した場合に比較
して、輝度が増幅されること、前記出光面に降ろした法
線に対してある角度、例えば60度、の方向から同様に
測定した輝度が、実質的に法線方向で測定した時の輝度
よりその減少割合が大となる(例えば、法線方向で測定
した時の輝度のほぼ50〜60%まで減少する)こと等
から、前記した光の指向性がより強化されていることが
判る。尚、ここで用いる輝度計は通常一般に用いられる
市販の輝度計である。
【0013】又、後述する導光板面上に印刷されたドッ
ト状の光拡散物質(図中6)のドット状のパタ−ンが人
間の眼では識別できなくなるように、必要に応じて、前
記フィルムと前記導光板との間に光拡散板を配置しても
良い。
ト状の光拡散物質(図中6)のドット状のパタ−ンが人
間の眼では識別できなくなるように、必要に応じて、前
記フィルムと前記導光板との間に光拡散板を配置しても
良い。
【0014】導光板に施す光拡散物質は、導光板の材質
に比較して高屈折率を持ち、かつ拡散反射率が大きい顔
料、例えばチタンホワイトを含んだ塗料、印刷インキ等
である。これらをスクリ−ン印刷等の方法で導光板面上
にドット状に印刷する。鏡面ないし光拡散反射板(図中
3)は光拡散物質を被覆した導光板の面のほぼ全面を覆
うように配置する。4は線状光源で、好ましい態様とし
ては、導光板の端部に光が入光するための間隙(スリッ
ト)を有する光反射器5で、線状光源の光源面とある幅
の間隙をもたせた状態で覆われており、導光板の少なく
とも一端面部に近接してその中心軸が導光板の端面とほ
ぼ平行となるように設置される。
に比較して高屈折率を持ち、かつ拡散反射率が大きい顔
料、例えばチタンホワイトを含んだ塗料、印刷インキ等
である。これらをスクリ−ン印刷等の方法で導光板面上
にドット状に印刷する。鏡面ないし光拡散反射板(図中
3)は光拡散物質を被覆した導光板の面のほぼ全面を覆
うように配置する。4は線状光源で、好ましい態様とし
ては、導光板の端部に光が入光するための間隙(スリッ
ト)を有する光反射器5で、線状光源の光源面とある幅
の間隙をもたせた状態で覆われており、導光板の少なく
とも一端面部に近接してその中心軸が導光板の端面とほ
ぼ平行となるように設置される。
【0015】前記線状光源は、蛍光管、タングステン白
熱管、オプティカルロッド、LEDを配列した物等があ
るが、蛍光管が好ましく、省電力の面から、電極部を除
く均一発光部の長さが、近接する導光板の端部の長さと
等しいことが好ましい。
熱管、オプティカルロッド、LEDを配列した物等があ
るが、蛍光管が好ましく、省電力の面から、電極部を除
く均一発光部の長さが、近接する導光板の端部の長さと
等しいことが好ましい。
【0016】本発明の主要部は、このような構成からな
り、パネル、特に液晶パネルのバックライトとして使用
される。本発明では、更に以下に示すような構成とする
ことが好ましい。 1)本発明の導光板に施す光拡散物質は、ドット状即ち
点状形成するものであるが、このドットの形状は特に制
限されるものでなく、円形、角形、交差線で形成された
いづれでもよい。これらは導光板上に仮想される一定の
間隔を持った直交線の交点(グリッド)上に施されるが
、直交線の間隔は0.5〜3mm更に好ましくは0.8
〜2mmの間で導光板の厚さに応じて適宜選択される。
り、パネル、特に液晶パネルのバックライトとして使用
される。本発明では、更に以下に示すような構成とする
ことが好ましい。 1)本発明の導光板に施す光拡散物質は、ドット状即ち
点状形成するものであるが、このドットの形状は特に制
限されるものでなく、円形、角形、交差線で形成された
いづれでもよい。これらは導光板上に仮想される一定の
間隔を持った直交線の交点(グリッド)上に施されるが
、直交線の間隔は0.5〜3mm更に好ましくは0.8
〜2mmの間で導光板の厚さに応じて適宜選択される。
【0017】更に、前記光拡散物質の被覆状態は、導光
板面上で線状光源部近傍で被覆率が1%〜50%、光源
から最遠部で20%〜100%であることが好ましく、
光源からの距離が大となるにつれて、光源から線状光源
を近接させた一側面端部の被覆点から始めて被覆率が順
次大となるように被覆することが好ましい。又、導光板
の、線状光源の反対側端部近傍ではこの被覆率はそれま
での被覆率と同等か又は減少させて被覆してもよい。こ
こで言う被覆率とは、導光板面の単位面積当たりに施し
た光散乱物質の被覆面積の割合を言う。 2)本発明では、更に好ましくは、前記した光拡散物質
の被覆率(Y)の増加は、線状光源から各グリッド上の
光拡散物質までの距離(X)に対して1.7〜3.5次
の範囲に入るように増加する、即ち、Yを縦軸に、Xを
横軸にした場合、Y=aX1.7で示される線とY=a
X3.5(ここでaは導光板面の端部の被覆率から求め
られる値で、0<a≦2である)で示される線との間に
入る値で増加すること、又は、Y=ax(aは前記した
と同じようにして求められる値で、1<a≦2である)
の関係で増加することである。 3)更に、本発明では、発光面上で、線状光源の軸と平
行となる状態のグリッド上に被覆される光拡散物質の被
覆率が、その平行線上の中央(即ち、線状光源の長手方
向の中央から線状光源に垂直に立てた導光板面上の線か
ら両端に向かう方向の光拡散物質までの距離に対して、
順次大となるように被覆することが好ましい。本発明は
、出光面の上面に液晶パネルなどの光表示パネルを設置
して使用される。
板面上で線状光源部近傍で被覆率が1%〜50%、光源
から最遠部で20%〜100%であることが好ましく、
光源からの距離が大となるにつれて、光源から線状光源
を近接させた一側面端部の被覆点から始めて被覆率が順
次大となるように被覆することが好ましい。又、導光板
の、線状光源の反対側端部近傍ではこの被覆率はそれま
での被覆率と同等か又は減少させて被覆してもよい。こ
こで言う被覆率とは、導光板面の単位面積当たりに施し
た光散乱物質の被覆面積の割合を言う。 2)本発明では、更に好ましくは、前記した光拡散物質
の被覆率(Y)の増加は、線状光源から各グリッド上の
光拡散物質までの距離(X)に対して1.7〜3.5次
の範囲に入るように増加する、即ち、Yを縦軸に、Xを
横軸にした場合、Y=aX1.7で示される線とY=a
X3.5(ここでaは導光板面の端部の被覆率から求め
られる値で、0<a≦2である)で示される線との間に
入る値で増加すること、又は、Y=ax(aは前記した
と同じようにして求められる値で、1<a≦2である)
の関係で増加することである。 3)更に、本発明では、発光面上で、線状光源の軸と平
行となる状態のグリッド上に被覆される光拡散物質の被
覆率が、その平行線上の中央(即ち、線状光源の長手方
向の中央から線状光源に垂直に立てた導光板面上の線か
ら両端に向かう方向の光拡散物質までの距離に対して、
順次大となるように被覆することが好ましい。本発明は
、出光面の上面に液晶パネルなどの光表示パネルを設置
して使用される。
【0018】
【発明の効果】本発明は比較的小型で、充分な輝度を得
られ、出光面に降ろした法線方向に対しては消費電力−
輝度変換効率が大なバックライトとして使用できる。
られ、出光面に降ろした法線方向に対しては消費電力−
輝度変換効率が大なバックライトとして使用できる。
【0019】
【実施例】次に比較例及び実施例で本発明を更に詳述す
る。図1に示すような厚さ2.0mmの長方形導光板(
225mm×127mm)の短手の端部に、直径4.8
mmの太さの冷陰極蛍光管(ハリソン電機株式会社製ノ
−マル管)を配置し、導光板に接する部分に2mmのス
リットを持つ筒型アルミ反射器の内面に光拡散フィルム
をラミネ−トしたもので覆い、スリットから出光した光
が導光板の端部から導光板に入光するように配置した。 一方、導光板面上に被覆する光拡散物質(チタンホワイ
トを含む塗料)は、円形のドットパタ−ンをスクリ−ン
印刷したものであり下記の条件で作成して用いた。 光拡散物質の被覆率が、最小の地点で6%、最大の地点
で80%、その中間ではこれらの比率を順次増加した値
となるように作図した。
る。図1に示すような厚さ2.0mmの長方形導光板(
225mm×127mm)の短手の端部に、直径4.8
mmの太さの冷陰極蛍光管(ハリソン電機株式会社製ノ
−マル管)を配置し、導光板に接する部分に2mmのス
リットを持つ筒型アルミ反射器の内面に光拡散フィルム
をラミネ−トしたもので覆い、スリットから出光した光
が導光板の端部から導光板に入光するように配置した。 一方、導光板面上に被覆する光拡散物質(チタンホワイ
トを含む塗料)は、円形のドットパタ−ンをスクリ−ン
印刷したものであり下記の条件で作成して用いた。 光拡散物質の被覆率が、最小の地点で6%、最大の地点
で80%、その中間ではこれらの比率を順次増加した値
となるように作図した。
【0020】さらに、導光板の出光面側にエンボス加工
によって出光面を入光面(導光板側)よりも粗面とした
厚さ約200μmのポリカ−ボネイトからなるフィルム
を1枚配置した。前記フィルムを倍率100倍の顕微鏡
で観察したときの出光面の凹凸について、出光面に降ろ
した法線方向の隣り合った凹と凸との段差は10μm〜
100μm、出光面と水平方向の隣り合った凹と凹、又
は凸と凸の距離は10μm〜800μmだった。
によって出光面を入光面(導光板側)よりも粗面とした
厚さ約200μmのポリカ−ボネイトからなるフィルム
を1枚配置した。前記フィルムを倍率100倍の顕微鏡
で観察したときの出光面の凹凸について、出光面に降ろ
した法線方向の隣り合った凹と凸との段差は10μm〜
100μm、出光面と水平方向の隣り合った凹と凹、又
は凸と凸の距離は10μm〜800μmだった。
【0021】又、前記フィルムの表面(粗面)の粗さを
JIS B0601に準拠して測定した。即ち、記録
縦倍率500倍、記録横倍率50倍、駆動速度0.3m
m/秒、触針先端5μmRダイヤモンドの条件で測定し
た。結果は、粗面の最大高さ(Rmax)は85μm、
10点平均粗さ(Rz)は60μm、中心線平均粗さ(
Ra)は13μmであった。同様に、記録縦倍率200
0倍、記録横倍率50倍、駆動速度0.3mm/秒、触
針先端5μmRダイヤモンドの条件で、前記フィルムの
粗面でない面の粗さを測定した結果、Rmaxは12μ
m、Rzは7μm、Raは1μmであった。
JIS B0601に準拠して測定した。即ち、記録
縦倍率500倍、記録横倍率50倍、駆動速度0.3m
m/秒、触針先端5μmRダイヤモンドの条件で測定し
た。結果は、粗面の最大高さ(Rmax)は85μm、
10点平均粗さ(Rz)は60μm、中心線平均粗さ(
Ra)は13μmであった。同様に、記録縦倍率200
0倍、記録横倍率50倍、駆動速度0.3mm/秒、触
針先端5μmRダイヤモンドの条件で、前記フィルムの
粗面でない面の粗さを測定した結果、Rmaxは12μ
m、Rzは7μm、Raは1μmであった。
【0022】冷陰極管に、インバ−タより30KHzの
交番電圧をかけて一定電流で駆動させたときの面輝度を
、輝度計(トプコンBM−7)により視野角2度、出光
面に降ろした法線方向に対して、出光面から輝度計まで
の距離40cmで測定したところ222cd/m2であ
った(実施例1)。
交番電圧をかけて一定電流で駆動させたときの面輝度を
、輝度計(トプコンBM−7)により視野角2度、出光
面に降ろした法線方向に対して、出光面から輝度計まで
の距離40cmで測定したところ222cd/m2であ
った(実施例1)。
【0023】又、前記エンボス加工によって粗面とした
フィルムと導光板の間に、エンボス加工をしていない通
常の光拡散フィルム(辻本電機製作所D−204)を配
置した以外は実施例1と同一の装置、条件、で操作し、
測定した輝度は221cd/m2であった(実施例2)
。
フィルムと導光板の間に、エンボス加工をしていない通
常の光拡散フィルム(辻本電機製作所D−204)を配
置した以外は実施例1と同一の装置、条件、で操作し、
測定した輝度は221cd/m2であった(実施例2)
。
【0024】実施例2の光拡散フィルムの表面の粗さを
、同様に、記録縦倍率2000倍、記録横倍率50倍、
駆動速度0.3mm/秒、触針先端5μmRダイヤモン
ドの条件で測定した結果、Rmaxは13μm、Rzは
9μm、Raは1μmであった。更に、導光板の出光面
側に、出光面を入光面(導光板側)よりも粗面にした、
実施例1で用いたと同様のフィルムを2枚重ねて配置し
た以外は実施例1と同一の装置、条件、で操作し、測定
した輝度は239cd/m2であった(実施例3)。
、同様に、記録縦倍率2000倍、記録横倍率50倍、
駆動速度0.3mm/秒、触針先端5μmRダイヤモン
ドの条件で測定した結果、Rmaxは13μm、Rzは
9μm、Raは1μmであった。更に、導光板の出光面
側に、出光面を入光面(導光板側)よりも粗面にした、
実施例1で用いたと同様のフィルムを2枚重ねて配置し
た以外は実施例1と同一の装置、条件、で操作し、測定
した輝度は239cd/m2であった(実施例3)。
【0025】導光板の出光面側に、エンボス加工によっ
て粗面としたフィルムの代わりに、前記光拡散フィルム
(辻本電機製作所D−204)を1枚配置した以外は実
施例1と同一の装置、条件、で操作し、測定した輝度は
192cd/m2であった(比較例1)。又、実施例1
で用いたエンボス加工によって粗面としたフィルムを、
その粗面側を導光板の出光面側に相対して配置した以外
は前記実施例1と同一の装置、条件、で操作し、測定し
た輝度は185cd/m2であった(比較例2)。又、
比較例2に於いてフィルムと導光板の間に、実施例2で
用いた光拡散フィルム(辻本電機製作所D−204)を
配置した以外は実施例1と同一の装置、条件、で操作し
、測定した輝度は183cd/m2であった(比較例3
)。更に、導光板の出光面側に、実施例2で用いた光拡
散フィルム(辻本電機製作所D−204)のみを2枚重
ねて配置した以外は前記実施例1と同一の装置、条件、
で操作し、測定した輝度は188cd/m2であった(
比較例4)。
て粗面としたフィルムの代わりに、前記光拡散フィルム
(辻本電機製作所D−204)を1枚配置した以外は実
施例1と同一の装置、条件、で操作し、測定した輝度は
192cd/m2であった(比較例1)。又、実施例1
で用いたエンボス加工によって粗面としたフィルムを、
その粗面側を導光板の出光面側に相対して配置した以外
は前記実施例1と同一の装置、条件、で操作し、測定し
た輝度は185cd/m2であった(比較例2)。又、
比較例2に於いてフィルムと導光板の間に、実施例2で
用いた光拡散フィルム(辻本電機製作所D−204)を
配置した以外は実施例1と同一の装置、条件、で操作し
、測定した輝度は183cd/m2であった(比較例3
)。更に、導光板の出光面側に、実施例2で用いた光拡
散フィルム(辻本電機製作所D−204)のみを2枚重
ねて配置した以外は前記実施例1と同一の装置、条件、
で操作し、測定した輝度は188cd/m2であった(
比較例4)。
【0026】次に、バックライトの配光特性を調べるた
めに、実施例2、実施例3、比較例1、比較例4につい
て、冷陰極管に、インバ−タより30KHzの交番電圧
をかけて一定電流で駆動させたときの面輝度を、輝度計
(トプコンBM−7)により視野角2度で、図3に示す
ように出光面に降ろした法線方向に対しての角度を0度
から70度まで変化させ、出光面から輝度計までの距離
40cmで測定したときの輝度の値を図4に示した。こ
の図から、本発明のバックライトを用いると輝度が増加
し、光の指向性が顕著であることが判る。
めに、実施例2、実施例3、比較例1、比較例4につい
て、冷陰極管に、インバ−タより30KHzの交番電圧
をかけて一定電流で駆動させたときの面輝度を、輝度計
(トプコンBM−7)により視野角2度で、図3に示す
ように出光面に降ろした法線方向に対しての角度を0度
から70度まで変化させ、出光面から輝度計までの距離
40cmで測定したときの輝度の値を図4に示した。こ
の図から、本発明のバックライトを用いると輝度が増加
し、光の指向性が顕著であることが判る。
【図1】本発明の一実施態様のバックライトの斜視図
【
図2】本発明の一実施態様のバックライトの断面図
図2】本発明の一実施態様のバックライトの断面図
【図
3】本発明で用いた測定方法の概念図
3】本発明で用いた測定方法の概念図
【図4】実施例2
、実施例3、比較例1、比較例4の出射光輝度の角度分
布を示す図
、実施例3、比較例1、比較例4の出射光輝度の角度分
布を示す図
1:導光板
2:出光面が入光面(導光板側)よりも粗面の透光性材
料からなるフィルム 3:鏡面反射板又は光拡散射板 4:線状光源 5:光反射器 6:光拡散物質 7:本発明の一実施態様のバックライト8:輝度計
料からなるフィルム 3:鏡面反射板又は光拡散射板 4:線状光源 5:光反射器 6:光拡散物質 7:本発明の一実施態様のバックライト8:輝度計
Claims (3)
- 【請求項1】透光性材料からなる導光板の一方の広い面
に、該導光板材料よりも屈折率が大きい光拡散物質を部
分的に被覆し、その面を鏡面ないし光拡散反射板で覆い
、前記導光板の少なくとも一側面端部にこれに近接した
線状光源を有するパネル用バックライトに於いて、導光
板の出光面側に、少なくとも1枚の、出光面が入光面(
導光板側)よりも粗面の透光性材料からなるフィルムを
配したパネル用バックライト。 - 【請求項2】透光性材料からなるフィルムの出光面側の
表面が入光面側(導光板側)の表面より粗面であり、か
つ、これを導光板の出光面側に配した際、導光板の出光
面から出る光の輝度を、実質的に前記フィルムの出光面
側に降ろした法線方向から測定した場合、増加させるフ
ィルムを用いる請求項1記載のパネル用バックライト。 - 【請求項3】透光性材料からなるフィルムの出光面の粗
面の状態が、凹凸状態で構成されており、その面を倍率
100倍の顕微鏡で観察した際に、凹と凸との段差、隣
り合った凹と凹、又は凸と凸の距離が10μm〜100
0μmの範囲のフィルムを用いる請求項1又は2記載の
パネル用バックライト。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3197497A JPH04356015A (ja) | 1991-03-22 | 1991-07-12 | バックライト |
US07/854,076 US5289351A (en) | 1991-03-22 | 1992-03-19 | Backlighting device |
EP92104849A EP0504910B1 (en) | 1991-03-22 | 1992-03-20 | Backlighting device |
DE69226391T DE69226391T2 (de) | 1991-03-22 | 1992-03-20 | Vorrichtung zur rückseitigen Beleuchtung |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8126091 | 1991-03-22 | ||
JP3-81260 | 1991-03-22 | ||
JP3197497A JPH04356015A (ja) | 1991-03-22 | 1991-07-12 | バックライト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04356015A true JPH04356015A (ja) | 1992-12-09 |
Family
ID=26422294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3197497A Pending JPH04356015A (ja) | 1991-03-22 | 1991-07-12 | バックライト |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5289351A (ja) |
EP (1) | EP0504910B1 (ja) |
JP (1) | JPH04356015A (ja) |
DE (1) | DE69226391T2 (ja) |
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