CN1227255A - 天然气净化剂及其净化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种净化天然气中有机硫、无机硫、二氧化碳、水和石油的净化剂及其净化方法。净化剂以沸石分子筛为主要成分。净化方法采用由净化罐上部通入天然气,常压吸附净化,并对净化剂采用电加热由下部通空气再生方法。本发明的净化剂高效,寿命长,净化方法简单,能脱无机硫、有机硫、二氧化碳、水和石油,设备使用寿命长。
Description
本发明属于天然气净化技术领域,具体涉及一种净化天然气中有机硫、无机硫、二氧化碳、水、石油等物质的净化剂及其净化方法。
在热处理中,以天然气作为气源优越于甲醇、乙醇、丙酮等,但天然气的含硫、水等问题,对热处理设备和效果产生不利影响,因此在使用时,需先对天然气进行脱硫处理。目前国内外均采用湿碱法或Ls型ZnO或Fe2O3为基的系列固体脱硫剂脱硫,这类方法只能脱除天然气中的无机硫,湿碱法会带入大量水份,而天然气中还有大量的有机硫并未脱除,这就使天然气进入热处理炉时,露点不容易降下,露点高除使热处理质量不好外,吸热式的裂化剂易碎化失效,硫含量高也易使裂化剂中毒,碳黑增加,热处理不能达到光亮,热处理渗碳件表面非马氏体组织增厚,热处理质量下降,因此只有进行第二步活性碳脱有机硫处理才能解决这些问题,因此增加设备投入和费用。另外,对脱硫剂的再生处理多采用变压吸附法,需要时常对压力系统进行维护,易出现真空泵油封倒灌等问题。
本发明的目的在于针对现有技术存在的上述不足,提供一种高效、长寿命净化剂和一步法净化方法,净化剂采用常压吸附电加热通空气再生,方法简单,脱有机硫、无机硫效果好,而且还能脱除二氧化碳、水和石油等杂质,设备投入少,费用低。
本发明的技术方案如下:
本发明采用了一种特殊的净化剂,该净化剂以沸石分子筛为主要成分。净化方法包括以下步骤:
①将待净化的天然气由装有净化剂的净化罐上部通入,在净化罐内经净化剂常压吸附后,由净化罐下部输出。
②当净化剂吸附的有机硫、无机硫、水、二氧化碳、石油等达到饱和时,对其进行再生:
A.停止天然气通入,对净化罐进行外部加热,温度250℃-400℃。
B.由净化罐下部向上部通入空气,直至净化剂的吸附物被全部清除。
本技术的优点如下:
1.本技术由于采用了特殊的净化剂,它可同时吸附天然气中的有机硫和无机硫以及二氧化碳、水份和石油等杂质,使净化工作一步完成,代替了要达到这五个目的多步法,方法简单,设备投入少,费用低。
2.对净化剂的再生采用常压下加热通空气再生,净化剂使用寿命长。
3.整个净化过程采用了逆向的气路设计,即天然气由净化罐上部向下通入,而再生空气由净化罐下部向上部通入,这对净化与再生都十分有利。
4.净化质量好,天然气经净化后达到:有机硫≤3-5mg/m3、无机硫≤1-3mg/m3、水份露点≤-38℃、二氧化碳≤0.8mg/m3,作为热处理气源其渗碳情况与其它气源相比具有:耐磨最好,渗碳零件表面光洁度最好,设备、控制系统、氧探头等寿命大大提高,而天然气耗量在同一设备下减少15%左右。
下面结合实施例对本发明技术作进一步说明:
实施例:选用以5A分子筛为主要成份的净化剂。将待净化的天然气由内装净化剂的净化罐上部通入罐内,在净化罐内经净化剂常压吸附后,天然气内的有机硫、无机硫、二氧化碳、水和石油由净化剂吸收,净化后的天然气由净化罐下部输出,完成净化。当净化剂吸附的有机硫、无机硫等达到饱和时,需对其进行再生,再生的步骤是:第一步,先停止天然气通入,用电对净化罐进行外部加热,使之温度达250℃;第二步,同时由净化罐下部通入再生空气,再生空气携带净化剂中的有机硫、无机硫、二氧化碳、水和石油等杂质由净化罐上部输出,完成对净化剂的再生。
本发明的净化剂为达到更好净化效果,还可加入合适的添加剂。
本发明的净化剂及其方法也可用于汽车用天然气净化、药瓶烧口用天然气净化等其它领域。
Claims (2)
1.天然气净化剂,其特征在于净化剂的成份为沸石分子筛。
2.利用权利要求1所述的净化剂净化天然气的方法,其特征在于包括以下步骤:
①将待净化的天然气由装有净化剂的净化罐上部通入,在净化罐内经净化剂常压吸附后,由净化罐下部输出;
②当净化剂吸附的有机硫、无机硫、水、二氧化碳、石油达到饱和时,用以下方法对其进行再生:
A.停止天然气通入,对净化罐进行外部加热,温度250℃-400℃;
B.由净化罐下部向上通入空气,直至净化剂的吸附物被全部清除。
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