CN1225196C - 特种玉米粉的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属农产的加工方法，本发明采用了生物技术，使玉米淀粉，蛋白质变性使蛋白质分子解聚，同时采用超微细粉加工技术，将玉米的大分子破碎使玉米变性，其比表面积增大，口感更好，细度达到200目-300目，采用菌和酶的选择，把原来常温下发酵14-20天可缩短到24-48小时。本发明解决当前农村玉米大量积压，销售困难的问题，提高玉米食用价值，带动玉米产业发展，增加农民收入，发展了我国以玉米为原料的传统食品饺子、面条等。
Description
技术领域
本发明属农产品的加工方法，特别涉及玉米的深加工方法
背景技术
国外制作玉米食品的工艺主要有两种：碱煮法和发酵法，由于环保问题，世界发达国家已采用了干法生产，而其它国家仍然用湿法生产。从环境污染考虑，干法生产是发展方向。我国民间生产玉米食品所采用的工艺是先用水浸泡玉米，然后湿磨制作玉米粉，再加榆树皮胶，沙蒿胶等，然后用它制作传统面条，饺子等。近几年大规模工业化生产玉米食品主要是采用添加谷粉、羧甲基纤维、田菁胶、海藻酸钠、大豆分离蛋白、黄原胶、沙蒿胶等来改善玉米粉的加工性质，但其口感、营养及加工性能均达不到理想的程度，我国玉米资源丰富，营养价值高、产量高，由于加工问题得不到解决只能作饲料，因此加速玉米深加工是发展玉米的一条可行出路。
发明内容
本发明的目的是利用生物技术和超微粉碎技术，用干法发酵生产特种玉米。
一种特种玉米粉的加工方法，由下列步骤组成：
(a)选择蛋白质不低于10％的优质玉米；
(b)玉米清理工序，采用筛选、去杂、去石、磁选和风选的方法，除去杂质，含杂质量≤0.03％，含砂量≤0.02％，磁性金属物含量0.003g/kg；选用斗提机、振动筛、吸式比重去石机、永磁筒，吸风分离器及风网系统；
(c)玉米调质工序：在玉米加工过程中用水湿润玉米籽粒，使含水达到18％，增加玉米皮和胚的水分，造成皮与胚乳的水分差异，并于仓内存放10-30分钟，使皮层和胚韧性增加，与胚乳的结合力减小，容易与胚乳分离，选用斗提机，着水混合机与调料仓；
(d)玉米脱皮破糁和脱胚工序：玉米的脱皮、脱胚和提胚采用玉米脱皮破糁机，玉米经破碎，分成4～6瓣，粒形整齐，在破碎后的混合物中，要减少整粒和接近整粒的大碎粒，并减少粉和小糁的数量，要求脱皮率≥90％，脱胚率≥90％，破糁率≥80％，出机物料含Φ1.5筛下物不大于14％；
(e)生物发酵技术，采用微生物菌种即1-3％复合酶来发酵，复合酶为蛋白酶与纤维酶以1∶2.5～4混合，发酵时间为24-48小时；
(f)玉米烘干，使干米糁含水量由50％烘干成14％，玉米糁烘干温度由120℃降至常温。
(g)膨化增香，玉米糁在膨化机内过短时高温膨化处理，充分熟化，经过切割装置，切成短圆柱或圆片状，膨化玉米从冷却口排出时，温度高出室温5℃，水分为6％-7％；
(h)超微细粉加工：要求玉米粉碎过程中温度为55℃-60℃，采用涡流湍流超微细体加工技术，是以高速旋转所产生的超高速流能，线速度为130-140米/秒，碰撞冲率为30万次/秒，将物料加速携带到高速气流中，在转子上设有多级交错排列的小室，产生高速流，发生高频振荡，使物料的运动方向和速度瞬间发生剧烈变化，促使颗粒间激烈碰撞磨擦，反复运动使物料裂解成超微细粉，粒度可达200～300目；
本发明的优点是解决当前农村玉米大量积压，销售玉米难的问题，是提高玉米的食用价值，带动玉米产业的发展，提高农民的收入，市场需求量大，满足人们的日常对营养成份的需要，是农副产品迈向市场走向世界的必由之路。特种玉米粉的生产，促使我国传统食品的发展，用玉米粉包饺子、做方便面、烙馅饼、做面包、汤圆等玉米食品，是玉米加工食品的一次技术突破。
附图说明
附图为本发明工艺流程图
具体实施方式
1、前处理提糁工段，先将将毛玉米去杂去石、磁选，然后着水润仓增4％脱皮提糁除胚，脱皮率≥90％，除胚率≥90％。大中糁占58％。
2、生物发酵工段加菌加酶，采用1-3％复合酶发酵，复合酶为蛋白酶与纤维酶1∶2.5～4混合，加热水浸泡发酵玉米糁增水50％保持水温34±2℃要保持32小时
3、玉米糁烘干工段烘干使玉米糁含水量近50％烘干至含水14％，温度由120℃降至常温。
4、膨化增香，玉米糁经过膨化处理，充分熟化，经过切割装置切成短圆柱或圆片状，降低温度及水分，当膨化玉米从冷却排出时，温度高出室温5℃，水份为6-7％
5、超微细粉加工工段，采用涡轮湍流超微细粉体加工技术，是以高速旋转所产生的超高速气流能，将物料加速携带到高速气流中，在转子上设多级交错排列的涡流小室，产生高速湍流，发生高频振荡，使物料的运动方向和速度瞬间发生剧烈变化，促使颗粒间激烈冲碰、摩擦、反复运动使物料裂解成微粉。线速度可达130-140米/秒，撞冲频率30万次/秒。瞬间粉碎成超微细粉，可达到植物的细胞破碎，可将物料细胞中营养折出，使物料增加营养，保持了农产品原有的自然味，提高色、香、味、形的品质。
6、玉米粉包装工序采用了电子定量秤由绞龙加料机、称量机、夹袋机、气控的电控系统组成。
Claims (1)
1、一种特种玉米粉的加工方法，其特征是由下列步骤组成：
(a)选择蛋白质不低于10％的优质玉米；
(b)玉米清理工序，采用筛选、去杂、去石、磁选和风选的方法，除去杂质，杂质含量≤0.03％，含砂量≤0.02％，磁性金属物含量0.003g/kg；选用斗提机、振动筛、吸式比重去石机、永磁筒，吸风分离器及风网系统；
(c)玉米调质工序：在玉米加工过程中用水湿润玉米籽粒，使含水达到18％，增加玉米皮和胚的水分，造成皮与胚乳的水分差异，并于仓内存放10-30分钟，使皮层和胚韧性增加，与胚乳的结合力减小，容易与胚乳分离，选用斗提机，着水混合机与调料仓；
(d)玉米脱皮破糁和脱胚工序：玉米的脱皮、脱胚和提胚采用玉米脱皮破糁机，玉米经破碎，分成4～6瓣，粒形整齐，在破碎后的混合物中，要减少整粒和接近整粒的大碎粒，并减少粉和小糁的数量，要求脱皮率≥90％，脱胚率≥90％，破糁率≥80％，出机物料含Φ1.5筛下物不大于14％；
(e)生物发酵技术，采用微生物菌种即1-3％复合酶来发酵，复合酶为蛋白酶与纤维酶以1∶2.5～4混合，发酵时间为24-48小时；
(f)玉米烘干，使干米糁含水量由50％烘干成14％，玉米糁烘干温度由120℃降至常温；
(g)膨化增香，玉米糁在膨化机内过短时高温膨化处理，充分熟化，经过切割装置，切成短圆柱或圆片状，膨化玉米从冷却口排出时，温度高出室温5℃，水分为6％-7％；
(h)超微细粉加工：要求玉米粉碎过程中温度为55℃-60℃，采用涡流湍流超微细体加工技术，是以高速旋转所产生的超高速流能，线速度为130-140米/秒，碰撞冲率为30万次/秒，将物料加速携带到高速气流中，在转子上设有多级交错排列的小室，产生高速湍流，发生高频振荡，使物料的运动方向和速度瞬间发生剧烈变化，促使颗粒间激烈碰撞磨擦，反复运动使物料裂解成超微细粉，粒度可达200～300目。
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