CN1223896A - 一种原油破乳剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于油田原油集输脱水处理的原油破乳剂及其制备方法。此种原油破乳剂采用乙二醇或丙二醇为起始剂,以碱土金属的化合物与碱金属的氢氧化物的混合物为催化剂,引发环氧乙烷、环氧丙烷共聚合,得到线型聚醚并在芳烃溶剂中与多异氰酸酯反应而得。该破乳剂破乳、脱水效果好,对原油油品适应性强,特别是可以适应稠油脱水。本发明提供的破乳剂制备方法工艺简单易行,宜于推广应用。

Description

一种原油破乳剂及其制备方法
本发明涉及一种用于油田原油集输脱水处理的原油破乳剂其制备方法。
原油破乳剂是油田原油集输流程脱水处理时普遍采用的化学剂。目前，各种类型的原油破乳剂合成技术甚多，其起始剂虽各不相同，但其共同点是烷氧基化时所采用的催化剂都是碱，如氢氧化钠、氢氧化钾等，使得起始剂的每个活泼氢接上的聚醚链段分子量都较低，因而制得的破乳剂絮凝能力、聚结能力、脱水效果不够理想，对原油油品适应性较差。
本发明的目的在于提供一种破乳、脱水效果好、对原油油品适应性强(特别是可以用于稠油)的原油破乳剂及其制备方法。
本发明是这样实现的。此种原油破乳剂采用乙二醇或丙二醇为起始剂，以碱土金属的化合物与碱金属的氢氧化物的混合物为催化剂(两者重量比为1∶0.1-1)，引发环氧乙烷、环氧丙烷共聚合，得到两端为活泼羟基的线型聚醚。其中，上述组分的重量配比为：起始剂10-0∶催化剂1∶环氧乙烷50-300∶环氧丙烷200-1000。将得到的聚醚在芳烃溶剂中与多异氰酸酯反应，即可得到本发明所说的原油破乳剂。这里，所说的芳烃溶剂是苯、甲苯、二甲苯或它们的混合物，所说的多异氰酸酯是甲苯二氰酸酯(TDI)或多芳基多异氰酸酯(PAPI)，聚醚、溶剂、多异氰酸酯的重量比为1∶0.5-2∶0.1-0.001。
此种原油破乳剂的制备方法如下：
1．聚醚的合成在带搅拌的高压反应釜中按配比加入一定量的起始剂和催化剂，加入环氧乙烷或环氧乙烷与不超过环氧丙烷总重量50％的环氧丙烷的混合物，在80-140℃温度下反应至反应釜内压力不再下降；加入剩余量坏氧丙烷，继续反应至反应釜内压力不再下降为止。
2．原油破乳剂的制备在带搅拌的反应器中按比例要求加入一定量的聚醚和溶剂，保持反应温度为20-80℃；滴加多异氰酸酯，滴加时间为0.5-2小时；滴加完毕后保持2-4小时，即可制得本发明提供的原油破乳剂。
本发明提供的原油破乳剂破乳、脱水效果好，对原油油品适应性强，不仅可用于普通原油，而且可以适用于稠油脱水要求。本发明提供的破乳剂制备方法工艺简单易行，宜于推广应用。
实施例1：将起始剂乙二醇3克、催化剂碳酸钙0.8克、氢氧化钾0.2克加入高压釜中；加入120克环氧乙烷在80℃下反应，8小时后压力降到0.02MPa后不再下降；加入1000克环氧丙烷，在130℃下反应，5小时后压力降到0.03MPa不再下降；回收残余单体后得到聚醚(分子量Mw=13410，分子量分布D=3.12)；将得到的聚醚100克与甲苯150克加入反应器中加热到40℃；在1小时内滴加10克TDI，滴加完毕后升温到75℃反应2小时，得到本发明所说的原油破乳剂。
实施例2：将催化剂硫酸钡0.7克、氢氧化钾0.3克加入高压釜中；加入50克环氧乙烷与100克环氧丙烷的混合物，在100℃温度下反应约5小时后压力降到0.01MP不再下降；加入150克环氧丙烷，在140℃温度下反应约3小时后压力稳定在0.02MP；回收残余单体得到聚醚(分子量Mw=20057，分子量分布D=4.83)；将得到的聚醚按例1中的交联反应过程，即可得到原油破乳齐。
实施例3：将起始剂丙二醇10克、催化剂氢氧化锶0.9克、氢氧化钠0.1克加入高压釜中；加入300克环氧乙烷和300克环氧丙烷，在140℃温度下反应5小时左右，压力稳定在0.03MPa；加入500克环氧丙烷，在140℃温度下反应约5小时，压力稳定在0.04MPa；回收残余单体，得到分子量Mw=37135、分子量分布D=4.11的聚醚；将得到的聚醚重复实施例1中的交联反应，得到原油破乳剂。
按上述实施例制备的原油破乳剂在辽河油田稠油脱水中使用时，在添加量为100PPM的情况下脱水率分别达到91％、98％和96％。

Claims (2)

1．一种原油破乳剂，其特征在于，此种原油破乳剂采用乙二醇或丙二醇为起始剂，以碱土金属的化合物与碱金属的氢氧化物的混合物为催化剂，引发环氧乙烷、环氧丙烷共聚合，得到两端为活泼羟基的线型聚醚，将得到的聚醚在芳烃溶剂中与多异氰酸酯反应而制成；其中：起始剂、催化剂、环氧乙烷、环氧丙烷的重量配比为10-0∶1∶50-300∶200-1000；催化剂中碱土金属的化合物与碱金属的氢氧化物的重量比为1∶0.1-1；芳烃溶剂为苯、甲苯、二甲苯或它们的混合物；多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯或多芳基多异氢酸酯；聚醚、溶剂、多异氰酸酯的重量比为1∶0.5-2∶0.1-0.001。
2．一种原油破乳剂的制备方法，其特征在于，制备过程包括以下两个步骤：
A．聚醚的合成在带搅拌的高压反应釜中按配比加入一定量的起始剂和催化剂，加入环氧乙烷或环氧乙烷与不超过环氧丙烷总重量50％的环氧丙烷的混合物，在80-140℃温度下反应至反应釜内压力不再下降；加入剩余量环氧丙烷，继续反应至反应釜内压力不再下降为止。
B．破乳剂的制备在带搅拌的反应器中按比例要求加入一定量的聚醚和溶剂，保持反应温度为20-80℃；滴加多异氰酸酯，滴加时间为0.5-2小时；滴加完毕后保持2-4小时，即可制得本发明提供的原油破乳剂。
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