CN1221982C - 多层绝缘导线以及使用其的变压器 - Google Patents
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Abstract
一种多层绝缘导线，包括导体和将导体覆盖的两个或多个具可焊接性的、挤出的绝缘层，其中，最靠近导体的第一绝缘层由热塑聚酯弹性体树脂构成，而最外侧绝缘层由热塑聚酰胺树脂构成。热塑聚酯弹性体树脂选自一种热塑聚酯弹性体树脂，(A)其中，其硬成份为芳香烃聚酯，而其软成份为酯族聚醚、芳香烃聚醚或酯族聚酯；或(B)其硬成份为芳香烃聚酯，该聚酯的酸成份主要由芳香烃二羧酸构成，而该聚酯的甘醇成份主要由具有2到4个碳原子的酯族α、ω二醇，和/或1，4-丁二酸环己烷构成，其软成份为聚酯，该聚酯的酸成份主要由具有弯曲结构的芳香烃二羧酸，而其甘醇成份主要由具有6到12个碳原子的酯族α、ω二醇构成。
Description
技术领域
本发明涉及一种多层绝缘导线，其的绝缘层由两个或多个挤出涂覆层构成。本发明也涉及一种其中使用了所述多层绝缘导线的变压器。更具体地说，本发明涉及一种多层绝缘导线，其可用作例如合并入电子/电气设备的变压器的引线或绕组；所述导线在低温和短时间下具有良好的可焊接特性，在该状态下在加工成线圈时不易于对其他元件造成不利影响，且所述导线耐热性、高频特性、绕组耐加工性、以及耐溶剂性较好。本发明也涉及一种变压器，其利用所述多层绝缘导线。
背景技术
变压器的结构由IEC(国际电子技术通讯)标准公开60950等规定。即，这些标准要求在绕组中初级和次级绕组间至少形成三个绝缘层，其中覆盖绕组导体的漆膜未被认可为绝缘层，或绝缘层的厚度为0.4mm或更大。该标准也要求根据所施加的电压变化的初级和次级线圈中间的爬电距离为5mm或更大，变压器承受在初级和次级侧施加的3000V电压一分钟或更长时间，等。
根据这种标准，作为目前广泛使用的变压器，其具有诸如图2的剖视图所示的结构。在该结构中，涂漆的初级绕组4围绕铁芯部1上的线圈架2缠绕以便用于确保爬电距离的绝缘屏蔽3单独布置在线圈四周表面的相对侧。绝缘带5在初级绕组4上至少缠绕三圈，另外用于确保爬电距离的附加绝缘屏蔽3布置在绝缘带上，且涂漆的次级绕组6然后缠绕在绝缘带上。
然而，近年来，如图1所示，具有既不包括绝缘屏蔽3也不包括绝缘带层5结构的变压器已经开始快速渗入市场中，而取代具有图2中所示剖面结构的变压器。图1所示的变压器超过具有图2所示结构变压器的优点在于其能够在整个尺寸上减小，并能够省去用于绝缘带的缠绕工作。
在图1所示的变压器的制造中，考虑到前述的IEC标准，必须的是至少三个绝缘层4b(6b)、4c(6c)和4d(6d)形成在所用的初级绕组4和次级绕组6的导体4a(6a)之一或全部的外周面上。
作为这种绕组，其中绝缘带首先缠绕导体以形成其上的第一绝缘层，并进一步缠绕以依次形成第二和第三绝缘层以便形成彼此分离的三个绝缘层的绕组是公知的。此外，公知一种绕组，其中涂有聚氨基甲酸酯漆的导体依次挤出涂覆有氟树脂，从而由三层结构构成的挤出涂覆层都用作绝缘层(JU-A-3-56112(JU-A意味着未审查公开的日本实用新型))。
然而，在上述缠绕绝缘带情况下，由于缠绕绝缘带是不可避免的工作，生产效率非常低，且从而电导线的成本明显升高。
在上述氟树脂挤出的情况下，由于绝缘层由氟树脂构成，而具有良好的耐热性和高频特性的优点。另一方面，由于树脂的高成本和当其在高剪切速度下拉伸时，外表变差的特性，而难于提高生产速度，而象绝缘带一样，导线的成本变得较高。此外，在绝缘层情况下，存在的问题是，当端子用作要被连接的绝缘导线时，由于绝缘层不能通过浸入焊料池中予以去除，在端子上的绝缘层必须利用不太可靠的机械装置去掉，且另外导线必须被焊接或无焊料连接到端子上。
另一方面，多层绝缘导线被投入实际使用，其中，多层挤出绝缘层由作为基本树脂的聚丁烯对苯二酸酯与通过转换乙烯/甲基丙烯酸共聚物的羧基组部分转化为金属盐而制备的离聚物的混合物形成，且其中在绝缘层中最上面覆盖层由酯族聚胺酯(尼龙)形成。该多层绝缘导线在电线成本方面(廉价材料和高的可生产性)、可焊接性(绝缘导线和端子之间直接连接的可能性)、以及可缠绕性(这意味着在围绕线圈架缠绕绝缘导线时，绝缘层不会破损而损坏线圈的电特性，例如，当绝缘导线各部分彼此摩擦或绝缘导线与导引喷头摩擦)(JP-A-6-223634)(JP-A意味着公开未实审的日本专利申请))上优良。
然而，最近，作为用在这些变压器中的线圈架，从回收观点，具有较低耐热性的树脂材料已经开始使用。当传统多层绝缘导线用在这种变压器中，可能产生的问题为用于加工成线圈所需的温度和时间下对其他元件造成不利影响。从而，增加了对具有低温和短时间可焊接性的绝缘导线的需要。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种多层绝缘导线，其具有低温和短时间段下良好的可焊接性，在该条件下在加工成线圈时不易于对其他元件造成不利影响，且该导线耐热性、高频特性、耐缠绕加工性、以及耐溶剂性优良。本发明另一目的是提供一种变压器，其可以通过缠绕可焊接性、耐热性、耐缠绕加工性、以及耐溶剂性的绝缘导线而在相对低温和短时间生产。
为此，本发明提供一种多层绝缘导线，其包括导体和将导体覆盖的两个或多个具可焊接性的、挤出的绝缘层，其中，最靠近导体的第一绝缘层由热塑聚酯弹性体树脂构成，而最外侧绝缘层由热塑聚酰胺树脂构成，其中，热塑聚酯弹性体树脂选自下列组中之一：(A)一种热塑聚酯弹性体树脂，其中，其硬成份为芳香烃聚酯，而其软成份为酯族聚醚、芳香烃聚醚或酯族聚酯；(B)一种热塑聚酯弹性体树脂，其中其硬成份为芳香烃聚酯，该聚酯的酸成份主要由芳香烃二羧酸构成，而该聚酯的甘醇成份主要由具有2到4个碳原子的酯族α、ω二醇，和/或1，4-丁二酸环己烷构成，其软成份为聚酯，该聚酯的酸成份主要由具有弯曲结构的芳香烃二羧酸，而其甘醇成份主要由具有6到12个碳原子的酯族α、ω二醇构成。
优选地，热塑聚酯弹性体为聚丁烯对苯二酸酯弹性体。
优选地，其中，热塑聚酯弹性体的硬部分的量在重量上为40％或更大，并最好为40％-60％。
本发明还提供利用上述的多层绝缘导线的变压器。
本发明其他和进一步的目的、特征和优点将从以下参照附图的描述中更全面展现。
附图说明
图1是示出具有其中三层绝缘线用作绕组的变压器示例的剖视图；
图2是示出具有传统结构的变压器示例的剖视图；
图3是示出测量静摩擦系数的方法的示意图。
具体实施方式
在针对上述问题的热切调查后，本发明者发现在包含导体和用其将导体覆盖的两个或多个可焊接、挤出的绝缘层的多层绝缘导线中，通过在最靠近导体的第一绝缘层内利用热塑聚酯弹性体树脂，而在最外从绝缘层内利用热塑聚酰胺树脂，获得的多层绝缘导线可以具有低温和短时间的可焊性，并具有良好的耐缠绕加工性和耐溶剂性；并且利用该导线可以实现在相对低温度和短时间下生产变压器。
本发明基于此发现完成。
即，根据本发明，提供了：
(1)包括导体和用其将导体覆盖的两个或多个可焊接、挤出的绝缘层的多层绝缘导线，其中，最靠近导体的第一绝缘层由热塑聚酯弹性体树脂构成，而最外侧绝缘层由热塑聚酰胺树脂构成；
(2)根据条目(1)所述的多层绝缘导线，其中，热塑聚酯弹性体为聚丁烯对苯二酸酯弹性体；
(3)根据条目(1)或(2)所述的多层绝缘导线，其中，热塑聚酯弹性体的硬部分(hard segment)的量在重量上为40％或更大；以及
(4)一种变压器，其中，利用了如条目(1)到(3)中任一项所述的多层绝缘导线。
根据本发明，在包含导体和用其将导体覆盖的两个或多个可焊接、挤出的绝缘层的多层绝缘导线中，热塑聚酯弹性体树脂被用于最靠近导体的第一绝缘层，而热塑聚酰胺树脂被用于最外侧绝缘层。以这种方式，焊接可以在低温和短时间内进行，且此外，耐热性(A级)可保持在实际应用中不产生问题的水平上。
作为热塑聚酯弹性体树脂，以下(A)和(B)可被提及。
(A)一种热塑聚酯弹性体树脂，其中，其硬成份(部分)为芳香烃聚酯，而其软成份(部分)为酯族聚醚、芳香烃聚醚或酯族聚酯。芳香烃聚酯可以为聚丁烯对苯二酸酯或聚乙烯对苯二酸酯。酯族聚醚可以是聚亚丁基醚甘醇，而芳香烃聚醚可以是聚亚丁基醚对苯二甲酯。酯族聚酯可以为聚酮。然而，不发明不限于这些示例。
(B)一种热塑聚酯弹性体树脂，其中其硬成份为芳香烃聚酯，该聚酯的酸成份主要由芳香烃二羧酸构成(这意味着所述酸的量优选地占所述酸成份的70％摩尔或更大，这在下面类似地应用)，而该聚酯的甘醇成份主要由具有2到4个碳原子的酯族α、ω二醇，和/或1，4-丁二酸环己烷构成(这意味着所述二醇的量优选地占所述甘醇成份70％摩尔或更大，这在以下将类似地应用)，且其中，其软成份为聚酯，该聚酯的酸成份主要由具有弯曲结构的芳香烃二羧酸，诸如间苯二酸和/或邻苯二甲酸，而其甘醇成份主要由具有6到12个碳原子的酯族α、ω二醇构成。
考虑到耐热性(热恶化及软化温度)，热塑聚酯弹性体树脂(B)是优选的。此外，优选地是其中硬成份占重量40％或更大的热塑聚酯弹性体树脂。
特定示例包括聚乙烯对苯二甲酸酯系列弹性体树脂(PET弹性体)、和聚丁烯对苯二酸酯系列的弹性体树脂(PBT弹性体)。作为PBT弹性体树脂，可以使用商业上可用的Pelprene(商标名，由Toybo有限公司制造)、Nubelan(商标名，由Teijin有限公司制造)或类似物。
作为可在此使用的聚酯系列弹性体树脂，具有200℃或更高熔点的改性聚酯是优选的，且具有220℃或更高熔点的改性聚酯是更优选的，尤其是从热软化特性和耐热性角度看。在这种情况下，有可能显著抑制裂纹的产生和由于结晶的进展而导致的电特性下降，这在未转化成弹性体的聚酯树脂中可用观察到。
此外，利用具有100Mpa或更小弹性弯曲模量的热塑聚酯弹性体的导线易于压扁，虽然所产生的导线在标准和特性方面没有问题。因此，在其高张力缠绕成线圈时需要予以关注。
作为热塑聚酰胺树脂，可以使用由诸如二胺和二羧酸的原料通过公知工艺生产的树脂。树脂的商业上可用的示例包括尼龙6，6，如Amilan(商标名，由Toray工业公司制造)、Zytel(商标名，由Du pont公司制造)以及Maranyl(商标名，由Unitika有限公司制造)；尼龙4，6，如Unitika Nylon46(商标名，由Unitika有限公司制造)；以及尼龙6T/6，6，如HT尼龙(商标名，由Toray工业公司制造)。
在上述聚酰胺中，基于热恶化的分解反应和交联反应同时产生，这与聚酯弹性体不同。因此，聚酰胺具有良好的薄膜保持性能，并呈现作为保护层的功能，以便具有用于抑制作为内部层的聚酯弹性体的耐热性下降。在本发明中，上述聚酰胺树脂形成多层绝缘导线中的最外层。
公知的固体石蜡、公知的石蜡(脂肪酸或石蜡)或类似物可以优选地用作用于多层绝缘导线的表面处理剂。为此的原因如下：用于漆包线绕组的冷冻机油润滑性较差，并在加工成线圈时易于产生刮屑。诸如产生刮屑的问题可以通过以公知方式使用固体石蜡、石蜡或类似物予以明显解决。
作为用作本发明中的导体，可以使用金属裸线(实心线)、具有覆盖在金属裸线上的涂漆薄膜或薄绝缘层的绝缘导线、由互相缠绕的金属裸线构成的多芯绞合导线(一捆导线)、或由互相缠绕的每个具有涂漆薄膜或薄绝缘层的绝缘导线构成的多芯绞合导线。多芯绞合导线(所谓的李兹导线)的相互缠绕的导线数量可以根据所需的高频率应用而任意选择。另外，当多芯导线的导线数量增加时，例如，在19-或37单体(element)导线中，多芯导线(单体导线)可以为绞合导线或非绞合导线形式。在非绞合导线中，例如，每个可以为裸线或绝缘导线以形成单体导线的多重导体可以简单地结合(收集)到一起，以将它们以大致平行的方向捆扎，或一捆该导线可以以非常大的节距互相缠绕。在每种情况下，其的横截面优选地为圆形或大致圆形。然而，作为薄绝缘体的材料，需要使用本身可焊接性良好的树脂，如聚亚胺酯树脂、及酰亚胺改良的聚亚胺酯树脂，且具体地说，例如，可以使用WD-438(商标名，由Hitachi化学有限公司制造)、及TPU-F1(商标名，由Totoku Toryo公司制造)。此外，向导体施加焊料或用锡电镀导体的应用是改善可焊接性的方法。
作为本发明优选实施例，描述由三层构成的多层绝缘导线，并优选地是，三个挤出涂覆绝缘层的整个厚度控制在60到180μm范围内。这是由于在某些情况下，如果绝缘层的总厚度太薄，那么所产生的耐热多层绝缘导线的电特性被极大降低，而使导线不可使用。另一方面，如果绝缘层的总厚度太厚，在某些情况下可焊接性明显恶化。更优选地是，挤出涂覆的绝缘层的总厚度在70到150μm范围内。优选地是，上述三个绝缘层每个的厚度被控制在20到601μm范围内。在本发明中，当提供三个或多个挤出绝缘层时，不同于最靠近导线的第一绝缘层和最外侧绝缘层，对中间绝缘层没有具体限制。优选地是，中间层为由与最靠近导体的第一绝缘层类似的热塑聚酯弹性体聚酯构成。当提供了由热塑聚酯弹性体树脂构成的两个或多个层时，其树脂种类可以相同或不同，但优选地用相同种类的树脂。
利用本发明的多层绝缘导线的变压器自然满足IEC60950标准。由于在变压器中未缠绕绝缘带，该变压器可以较小，且具有较好的高频特性。变压器的端子可以在低温和短时间内焊接。从而，该变压器可以解决高可靠性和严格的设计要求。
本发明的多层绝缘导线可以用作包括图1和图2中所示那些的任何型式的变压器的绕组。在这种变压器中，初级绕组和次级绕组大体以层的型式缠绕在芯上，而本发明的多层绝缘导线可以应用于其中初级绕组和次级绕组交替缠绕的变压器中。在本发明的变压器中，上述多层绝缘导线可以用于初级绕组和次级绕组二者，或用于其中任一个。在本发明的多层绝缘导线由两层(例如，在初级绕组和次级绕组每个都由两层绝缘导线情况下，或在涂漆导线用于其中一个，而两层绝缘导线用于另一个的情况下)构成情况下，至少一个绝缘屏蔽层可以夹在两个绕组中间，以利用该多层绝缘导线。
在本发明的多层绝缘导线中，热塑聚酯弹性体树脂用于最靠近导体的第一绝缘层中，而热塑聚酰胺树脂用于最外侧绝缘层中，从而本发明的多层绝缘导线可以呈现诸如以下的极好的效果，即，即使在低温和短时间下，本发明的导线焊接性优良，并且，其可以满足耐热性等级A。
即使具有较低耐热性的树脂采用被用于元件，如线圈架，利用该多层绝缘导线的本发明的变压器呈现出诸如以下的极好特性，即，该变压器可以在低温和短时间内生产，而不会对这些元件造成不利影响。
示例
参照以下示例，将更详细地描述本发明，但本发明不局限于这些示例。
示例1到4和对比例1到4
作为导体，准备了具有0.4mm导线直径的退火铜线。如表1所示，具有混合成份(重量区分)和用于每个层挤出涂覆的树脂厚度的第一层、第二层和第三层依次挤出并施加到每个导体上，以生产多层绝缘导线。
对于如此获得的相应的多层绝缘层，其相应特性通过以下测试方法测量并评估。如表1所示，用于相应示例和相应的对比例中的树脂如下：
(聚酯弹性体树脂)
PBT弹性体*1
Nubelan P4128AN(商标名，由Teijin有限公司制造)，熔点：222℃，且软部分：重量占约60％(弹性弯曲模量：170Mpa)，
PBT弹性体*2
Nubelan P4150AN(商标名，由Teijin有限公司制造)，熔点：225℃，且软部分：重量占约40％(弹性弯曲模量：530Mpa)，
PBT弹性体*3
Nubelan P4110AN(商标名，由Teijin有限公司制造)，熔点：210℃，且软部分：重量占约70％(弹性弯曲模量：35Mpa)，
(聚酰胺树脂)
尼龙6，6：Amilan CM3001N(商标名，由Toray工业公司制造)，
尼龙4，6：尼龙4，6F-5001(商标名，由Unitika有限公司制造)，
(其他树脂)
PET：TR8550(商标名，由Teijin有限公司制造)，聚酯树脂(聚乙烯对苯二酸酯)，PBT：CN7000(商标名，由Teijin有限公司制造)，聚酯树脂(聚丁烯对苯二酸酯)，离聚物：Highmilan1855(商标名，由Mitsui聚合物化学有限公司)，乙烯/甲基丙烯酸共聚物(离聚物)，以及FEP：特氟隆FEP(商标名，由Du Pont公司制造)，氟树脂。
表1
| 示例1 | 示例2 | 示例3 | 示例4 | |||
| 第一层 | 聚酯弹性体 | PBT弹性体*1PBT弹性体*2PBT弹性体*3 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 聚酰胺树脂 | 尼龙6，6尼龙4，6 | |||||
| 其他树脂 | PETPBT离聚物FEP | |||||
| 树脂厚度(μm) | 33 | 33 | 33 | 50 | ||
| 第二层 | 聚酯弹性体 | PBT弹性体*1PBT弹性体*2PBT弹性体*3 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 聚酰胺树脂 | 尼龙6，6尼龙4，6 | |||||
| 其他树脂 | PETPBT离聚物FEP | |||||
| 树脂厚度(μm) | 33 | 33 | 33 | 50 | ||
| 第三层 | 聚酯弹性体 | PBT弹性体*1PBT弹性体*2PBT弹性体*3 | ||||
| 聚酰胺树脂 | 尼龙6，6尼龙4，6 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| 其他树脂 | PETPBT离聚物FEP | |||||
| 树脂厚度(μm) | 34 | 34 | 34 | 50 | ||
| 总厚度(μm) | 100 | 100 | 100 | 100 | ||
| 表面处理 | 脂肪酸石蜡 | 冷冻机油 | 固体石蜡 | 固体石蜡 | ||
| 所用导体 | φ0.4铜线 | φ0.4铜线 | φ0.4铜线 | φ0.4铜线 | ||
| 特性 | 可焊接性400℃(sec)平均漏电电压kV | 122.1 | 124.5 | 1＞22.5 | 1.530.5 | |
| 耐热性 等级A高频特性 平均3.5kV静摩擦系数 平均 | 通过0.80.08 | 通过10.11 | 通过0.90.07 | 通过3.80.07 | ||
表2
| 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | 对比例4 | |||
| 第一层 | 聚酯弹性体 | PBT弹性体*1PBT弹性体*2PBT弹性体*3 | 100 | |||
| 聚酰胺树脂 | 尼龙6，6尼龙4，6 | |||||
| 其他树脂 | PETPBT离聚物FEP | 10015 | 100 | 100 | ||
| 树脂厚度(μm) | 33 | 33 | 33 | 33 | ||
| 第二层 | 聚酯弹性体 | PBT弹性体*1PBT弹性体*2PBT弹性体*3 | 100 | |||
| 聚酰胺树脂 | 尼龙6，6尼龙4，6 | |||||
| 其他树脂 | PETPBT离聚物FEP | 10015 | 100 | 100 | ||
| 树脂厚度(μm) | 33 | 33 | 33 | 33 | ||
| 第三层 | 聚酯弹性体 | PBT弹性体*1PBT弹性体*2PBT弹性体*3 | 100 | |||
| 聚酰胺树脂 | 尼龙6，6尼龙4，6 | 100 | ||||
| 其他树脂 | PETPBT离聚物FEP | 100 | 100 | |||
| 树脂厚度(μm) | 34 | 34 | 34 | 34 | ||
| 总厚度(μm) | 11000 | 100 | 100 | 100 | ||
| 表面处理 | 脂肪酸石蜡 | 脂肪酸石蜡 | 脂肪酸石蜡 | 脂肪酸石蜡 | ||
| 所用导体 | φ0.4铜线 | φ0.4铜线 | φ0.4铜线 | φ0.4铜线 | ||
| 特性 | 可焊接性400℃(sec)平均漏电电压kV | 323.5 | 322.5 | 123 | 20 sec NG23.2 | |
| 耐热性 等级A高频特性 平均3.5kV静摩擦系数 平均 | 通过1.50.09 | 未通过1.50.09 | 未通过0.90.09 | 通过51.30.06 | ||
测试方法
(1)可焊接性：
在绝缘导线端部约40mm长度浸入温度400℃下的熔融焊料中，并测量焊料粘附到垂下的30mm长的部分所需的时间。所需的时间越短，可焊接性越好。所示的数值为n＝3的平均值。
400℃下3秒和400℃1.5秒之间的不同在该领域意义重大。作为参考，400℃下1.5秒等于380到390℃下3秒，对应焊接温度降低10到20℃。
(2)绝缘漏电电压
介电漏电电压根据JIS C 3003-1984 11.(2)的双扭曲(two-twisting)方法测量。
(3)耐热性
耐热性通过以下测试方法评估，即根据IEC标准中60950标准的项目2.9.4.4的附录U(绝缘导线)和项目1.5.3的附录C(变压器)测定。在等级A(105℃)条件下。
十圈多层绝缘导线在118Mpa(12kg/mm2)载荷下缠绕在直径6mm的芯轴上。它们在200℃下加热1小时，在175℃再保持71小时，并然后在25℃和相对湿度95％的环境中保持48小时。此后立即将3000V电压施加到其上1分钟。当没有短路时，被认为其通过等级A。(该判断在n＝5时作出。如果它是NG，即使当n＝1时也认为其没有通过)
(4)高频v-t特性
测试样本根据JIS C 3003-1984 11.(2)的双扭曲方法作出，并测量在施加3.5kV电压、100kHz频率和10μs的脉冲周期时直到发生短路的寿命(分)。
可缠绕性(静摩擦系数)：
导线的静摩擦系数用图3所示的装置测得。在图3中，7表示多层绝缘导线，8表示加载板，且其质量被指定为w(g)。9表示滑轮，而10表示载荷。当质量为w(g)的加载板开始移动时，载荷10的质量为F(g)，静摩擦系数从F/w得出。
所得的数值越小，表面的光滑性越好，且其的可缠绕性(耐缠绕加工)越好。
从以上提及的结果可以理解下面内容。
在示例1到3中，PBT弹性体用于第一和第二层，而尼龙6，6或尼龙4，6被用于第三层，因此，其焊接时间特别短，而其他特性处于实际应用的较好水平上。在这方面，示例3根据导线标准和特性没有问题；然而，在2kgf/mm2的拉伸缠绕情况下，导线的变形相对大，是由于具有较低弹性弯曲模量的PBT弹性体*3被用作热塑聚酯弹性体树脂。
在示例4中，整个厚度为150μm，这稍微大。因此，其焊接时间稍微长，而其他特性处于对于实际应用的较好水平上。示例4的导线可以无问题地使用。
在这些示例和对比例中获得的多层绝缘导线在耐溶剂性上是极好的。
在对比例1中，尼龙6，6被用作第三层，而未转化成任何弹性体的聚酯树脂被用作第一层。其焊接时间与每个示例相比都显著大。
在对比例2中，未转化成任何弹性体的PBT被用作所有层。产生由于结晶导致的裂纹，因此对比例2的导线不能通过耐热性等级A，且焊接时间变得3秒那么明显地长。
在对比例3中，PBT弹性体用作所有层，因此可焊接性较好，但对比例3的导线未通过耐热性等级A。
在对比例4中，使用了氟树脂，因此不能进行焊接。
工业应用性
在本发明的多层绝缘导线中，热塑聚酯弹性体树脂用于其最接近导体的第一绝缘层中，而热塑聚酰胺树脂被用于最外侧绝缘层中，从而，焊接可以在低温和短时间下完美地进行，并且本发明的导线通过耐热性等级A。因此，本发明的多层绝缘导线优选地用于整合于电子或电气装置中的变压器的引线或绕组。
即使具有较低耐热性的树脂材料用于各元件，诸如线圈架，利用多层绝缘导线的本发明的变压器可以在低温和短时间下生产，而不会对这些元件造成不利影响。于是，考虑到回收性，本发明的变压器优选地作为使用具有相对低耐热性树脂材料的变压器。
联系上述实施例描述了本发明，意在本发明并不受到所述细节的限制，除非另有说明。而是，本发明的实质和范围由其后附的权利要求书所限定。
Claims (5)
1.一种多层绝缘导线，其包括导体和将导体覆盖的两个或多个具可焊接性的、挤出的绝缘层，其中，最靠近导体的第一绝缘层由热塑聚酯弹性体树脂构成，而最外侧绝缘层由热塑聚酰胺树脂构成，
其中，热塑聚酯弹性体树脂选自下列组中之一：
(A)一种热塑聚酯弹性体树脂，其中，其硬成份为芳香烃聚酯，而其软成份为酯族聚醚、芳香烃聚醚或酯族聚酯；
(B)一种热塑聚酯弹性体树脂，其中其硬成份为芳香烃聚酯，该聚酯的酸成份主要由芳香烃二羧酸构成，而该聚酯的甘醇成份主要由具有2到4个碳原子的酯族α、ω二醇，和/或1，4-丁二酸环己烷构成，其软成份为聚酯，该聚酯的酸成份主要由具有弯曲结构的芳香烃二羧酸，而其甘醇成份主要由具有6到12个碳原子的酯族α、ω二醇构成。
2.如权利要求1所述的多层绝缘导线，其中，热塑聚酯弹性体为聚丁烯对苯二酸酯弹性体。
3.如权利要求1所述的的多层绝缘导线，其中，热塑聚酯弹性体的硬成份的量在重量上为40％-60％。
4.如权利要求2所述的的多层绝缘导线，其中，热塑聚酯弹性体的硬成份的量在重量上为40％-60％。
5.一种变压器，其中，利用了如权利要求1到4中任一项所述的多层绝缘导线。
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