CN1218133C

CN1218133C - 转动阻尼器与辅助夹紧装置

Info

Publication number: CN1218133C
Application number: CN011433965A
Authority: CN
Inventors: 栗原一正; 川元正信; 西山雅幸
Original assignee: Nifco Inc
Priority date: 2001-01-26
Filing date: 2001-12-20
Publication date: 2005-09-07
Anticipated expiration: 2021-12-20
Also published as: US20020101014A1; JP2002221247A; HK1048154B; JP4524771B2; US6604614B2; KR20020063111A; HK1048154A1; KR100489965B1; EP1227263B1; ES2250524T3; EP1227263A1; CN1367326A; TW531605B

Abstract

一种转动阻尼器可确保充分的密封性能并可廉价制作，在壳体21底部22连通插通孔26设凹状结合肩部27；在构成转子28的盖部30上设可转动地配合于插通孔26的插通筒部31。将插通筒部31插通插通孔26，铆接突出到结合肩部27之外的插通筒部31的端部形成铆接部(结合部)31a，使该铆接部结合于结合肩部27。

Description

转动阻尼器与辅助夹紧装置

技术领域

本发明涉及对相对转动的壳体或转子的转动以粘性流体的粘性阻力进行制动的转动阻尼器，和使用该转动阻尼器的辅助夹紧装置。

背景技术

图6是表示现有转动阻尼器之一例的立体图；图7是图6的X-X剖面图。

在以上两图中，D表示转动阻尼器，它由壳体1、有转子本体部9插入壳体1的环状室5内的转子8、作为密封转子8和壳体1间的密封构件的O形环12、13、和充填于以壳体1、转子8、和O形环12、13形成的充填空间14的硅油等粘性流体15所构成。

上述壳体1由圆环状底2、连设于该底2的外周缘的圆筒状外周壁3、和连设于底2的内周缘的圆筒状内周壁4所构成。

在外周壁3上于其前端内侧设收容O形环12的环状台阶部3a，同时在该台阶部3a的前端侧设环状凹部3b，在外周上于沿轴向规定高度设延伸的突条3c。

在内周壁4上，于前端外侧设收容O形环13的环状台阶部4a。

圆形环状室5由底2、外周壁3与内周壁4形成。

在内周壁4的中心(内侧)设插通孔6。

上述转子8由转子本体部9与圆形盖部10构成。其中，转子本体部9插入壳体1的环状室5内；圆形盖部10与该转子本体部9相连设，并具有连通壳体1的插通孔6的圆形连通孔10a，它并闭塞了环状室5。

在盖部10上，于其外周面设置配合于外周壁3的环状凹部3b的环状凸部10b；在其外侧面设置在直径方向延伸的结合突条10c。

这样构成的转动阻尼器D，壳体1与转子8一旦相对转动，由于通过外周壁3与转子本体部9、和内周壁4与转子本体部9间的粘性流体15的粘性阻力与剪切阻力，制动了壳体1与转子8间的相对转动。

这样的转动阻尼器D，例如西德(西独)专利实用新型29604260U1中公开。

上述现有转动阻尼器D，由外周壁3的环状凹部3b上配合盖部10的环状凸部10b之简便构成，形成将转子8安装于壳体1上的构造。

从而，由于可降低安装构造成本，故可提供廉价转动阻尼器。

但是，由于壳体1与转子8的安装构造是配合关系，不能确保密封性，粘性流体15往往泄漏。

这样，粘性流体15一泄漏，就不能得到所期望的制动力。

因此，将转子8的转动本体9与盖部10分别构成，做成转子与盖，将与壳体一起可转动地支承转子的盖熔敷于壳体上，可确保密封性、使得粘性流体不泄漏，但这种确保密封性的代价是高成本，因而转动阻尼器也成高价。

发明内容

本发明就是为了消除上述不良情况，在可确保密封性的同时，并能提供可廉价制作的转动阻尼器与使用这种阻尼器的辅助夹紧装置。

本发明的转动阻尼器由壳体、转子、密封构件与粘性流体构成，其中壳体设有环状室，转子是由转子本体部插入前述环状室、并以连通该转子本体部同时具有贯通孔的盖部闭塞环状室，密封构件用来密封该转子与壳体间，粘性流体用来充填由壳体、转子与密封构件形成的充填空间，在这种的转动阻尼器中，在壳体或转子的一方设结合肩部；在壳体或转子的另一方上设置与该结合肩部相结合的结合部。

在壳体环状室中心设插通孔，在转子上设连通贯通孔并可转动地配合于插通孔的插通筒部；同时在该插通筒部上设结合部，并在壳体上设凹状结合肩部，而且最好是以铆接形式形成结合部。

本发明，在对可转动地轴支的辅助夹钳以赋能装置向回复位置赋能的辅助夹紧装置中，以上述的转动阻尼器对辅助夹钳的转动制动。

附图简要说明

图1是本发明转动阻尼器第一实施例纵剖面图；

图2是图1所示转动阻尼器分解立体图；

图3是本发明转动阻尼器第二实施例纵剖面图；

图4是本发明转动阻尼器第三实施例纵剖面图；

图5是本发明辅助夹紧装置一实施例省略一部分状态的分解立体图；

图6是表示现有转动阻尼器之一例立体图；

图7是图6X-X剖视图。

具体实施方式

下边借附图说明本发明的实施例。

图1是本发明转动阻尼器第一实施例纵剖面图；图2是图1所示转动阻尼器分解立体图。

在图1、图2中，D表示转动阻尼器，它由壳体21、转子28、O形环32、33、以及粘性流体35所构成。其中，壳体21为合成树脂制；转子28也由相同的树脂制，在壳体21的环状室25内插入其转子本体部29；0形环32、33是密封转子28与壳体21间的密封构件；粘性流体35为硅油等粘性流体，它充填于壳体21、转子28、与O形环32、33形成的充填空间34中。

上述壳体21由圆环状底22、连设于该底22外周缘的圆筒状外周壁23、连设于底22的内周缘的圆筒状内周壁24所构成。

在外周壁23上，在其前端内侧设有收容O形环32的环状台阶部23a，在外周设有以规定高度向轴向延伸的突条23c。

在内周壁24上，于其前端外侧没有收容O形环33的环状台阶部24a。

圆形环状室25由底22、外周壁23、与内周壁24形成。

在内周壁24的中心(内侧)设有插通孔26，在与环形室25相反一侧的底22上设有由底22与外周壁23连通插通孔26的凹状结合肩部27。

上述转子28由转子本体部29和圆形盖部30构成。其中，转子本体部29成圆筒状，插入壳体21的环状室25内；圆形盖30具有连通壳体21的插通孔26的圆形贯通孔30a，它闭塞环状室25。在盖部30上，在其外侧面设有和贯通孔30a同心的筒状、具有设置轴向对称缺口的叫做工字切口的止转机构的环形结合突起部30c；在其内侧面设有与连通孔30a相连通、可转动地配合于壳体21的插通孔26的插通筒部31。

下边来说明组装问题。

首先，在壳体21的环形室25内注入规定量的粘性流体35。

而后，在将O形环32、33安装于构成转子28的转子本体部29的外侧与内侧之后，一旦向插通孔26内插入插通筒部31，由于转子本体部29的前端插入环状室25内，盖部30以抵接内、外周壁24、23的状态推入转子28中。

这样，一将转子28推入，由收容于台阶部23a、24a的O形环32、33密封壳体21与转子28间，即密封充填空间34，插通筒部31，如图1虚线所示，其下端从壳体21下端稍稍突出出来。

其次，使用规定的工装(铆接工装)，使盖部30抵接于内、外周壁24、23，如图1实线所示，铆接插通筒部31下端形成铆接部(结合部)31a，在使该铆接部31a可转动地结合于结合肩部27的同时，使铆接部31a收容于凹状结合肩部27内，完成组装。

如上所述，如依本发明转动阻尼器D第一实施例，由于在将插通筒部31插入插通孔26内之后，对从凹状结合肩部27突出出来的插通筒部31下端铆接形成铆接部(结合部)31a，构成为该铆接部(结合部)31a结合于结合肩部27，故可确保转子28对壳体21的密封性、实施牢固安装，同时可较简单地进行组装。

这样，由于牢固地将转子28安装于壳体21，使得粘性流体35不会泄漏，没有力矩变动，可提供高可靠性的转动阻尼器D；另外，由于操作性好可简单进行组装，故可廉价制作，可提供廉价转动阻尼器D。

再者，由于将铆接部(结合部)31a收容于凹状结合肩部27内，铆接部31a不会从壳体21伸展出来，外形好，也不会形成阻碍底部22的伸展部分。

还有，由于在环状结合突出部施加工字形切口，即由于设了止转装置，相互间可进行无转动安装。

图3是本发明转动阻尼器第二实施例右半部分剖面正视图，与图1和图2相同或相当部分给予相同符号而省略其说明。

在图3中，23d表示结合肩部，成环状形成于外周壁23前端外侧，具有向外周壁23前端侧成圆锥面形变窄的倾斜面。

该结合肩部23d，在与后面要讲到的结合爪30d相结合状态，设置成结合爪30d的外周面不比外周壁23外周面突出的状态，最好是两者成齐平状态。

30d表示了作为结合部的结合爪，在盖部30的外周缘以规定间隔和插通筒部31相同方向设置多个。

下边说明其组装。

首先，在壳体21环状室25内注入规定量的粘性流体35。

而后，在构成转子28的转子本体部29外侧与内侧安装O形环32、33之后，将插通筒部31插入插通孔26内，由于转动体本体29的前端插入环状室25内，至盖部30抵接内、外周壁24、23的状态推入转子28。

这样，一推入转子28，由收容于台阶部23a、24a的O形环32、33密封了壳体21与转子28间，即密封了充填空间34。

另外，各结合爪30d，以自身弹性向外侧挠屈而越过结合肩部23d，由于靠自身弹性恢复原状，如图3所示，可转动地结合于结合肩部23d，组装结束。

在本转动阻尼器D的第二实施例中，也可取得与转动阻尼器D的第一实施例情况下同样效果。

由于仅使结合爪(结合部)30d结合于结合肩部23d，可简单组装起来，使结合爪30d牢固结合于结合肩部23d。

图4是本发明转动阻尼器第三实施例右半部分取剖面的正视图；对与图1～图3相同或相当部分给予相同符号而省去其说明。

在图4中，23e表示作为结合部的结合爪，在外周壁23的外周缘按规定间隔沿与外周壁23相同方向设置多个。

在本实施例中，盖部30外侧面周缘，成了相当于结合肩部部分。

多个结合爪23e设置成其外周面不要比外周壁23的外周面还突出出来，最好是两者相齐平。

该转动阻尼器D第三实施例，由于可和转动阻尼器D第二实施例一样组装起来，故省略其组装说明。

在该转动阻尼器D的第三实施例中，也可以取得转动阻尼器D第一、第二实施例同样效果。

图5是本发明辅助夹紧装置一实施例省略一部分的分解立体图，对于图1～图4相同或相当部分给予相同符号而省略其说明。

且本辅助夹紧装置一实施例使用了转动阻尼器D第一实施例。

在图5中，A表示辅助夹紧装置，它由托架保持件61A、61B、转动阻尼器D、扭力弹簧71、辅助夹钳81、以及支轴91所构成。其中，托架61A、61B用于将后面讲到的辅助夹钳81安装于规定位置的保持件，转动阻尼器D用来对辅助夹钳81的转动制动，扭力弹簧71是对辅助夹钳81向复位位置赋能的赋能装置，辅助夹钳81成U字形，其两端可转动地安装于托架61A、61B上，支轴91用于将转动阻尼器D、扭力弹簧71、与辅助夹钳81安装到托架61A、61B上。

上述托架61A、61B由安装部62与支承片63构成。其中，安装部62上设有安装孔62a，支承片63从安装部62相对下垂，设有支承支轴91的轴支孔63a。

支承片63的间隔取为大致为转动阻尼器D的高度(如图1所示，即为除去环状结合突出部30c的长度H)，而在托架61A的一方支承片63的内侧，作为与转动阻尼器D的环状结合突出部30c相结合、配合的结合部的沟63b设置成从一端直线状通过轴支孔63a。

在上述辅助夹钳81覆盖托架61A、61B的端部，对向设置着插通支轴91的插通孔82。

在辅助夹钳81覆盖托架61A端部，设有配合转动阻尼器D的突条23c的配合开口83(或配合凹部)。

下边来说明安装辅助夹钳81的一例。

首先，利用未图示的安装弹簧与安装孔62a，分别将各托架61A、61B安装于未图示的被安装部的规定位置。

而后，使环状结合突出部30c配合于沟63b而使转动阻尼器D位于托架61A的支承片63间。

这时，使壳体21转动到后面安装辅助夹钳81时突条23C配合于配合开口83的位置。

其次，一边将突条23c配合于配合开口83，、一边以辅助夹钳81的端部覆盖各托架61A、61B，将支轴91插通于插通孔82、环状结合突出部30c、贯穿孔30a、插通筒部31、及插通孔82，而将辅助夹钳81一端侧可转动地安装于托架61A。

另外，在将支轴91插通插通孔82、扭力弹簧71与插通孔82时将辅助夹钳81另一端侧可转动地安装于托架61B。

还有将扭力弹簧71配设于赋能状态，以便可使辅助夹钳81可回复到回复位置、比如回复到上方规定位置。

下边来说明其动作。

为了使用上述这样安装起来的辅助夹钳81，一边克服扭力弹簧71的弹簧力把持着辅助夹钳81、一边向下拉使其转动，通过配合于配合开口83的突条23c使壳体21转动，由配合于沟63b的环状结合突出部30c限制了转子28的转动，也限制了辅助夹钳81的转动。

而后，使用结束后，为使辅助夹钳81回复到回复位置，手一离开，辅助夹钳81即由扭力弹簧71的弹簧力回复到回复位置。

这样，辅助夹钳81由扭力弹簧71的弹簧力回复到回复位置时，辅助夹钳81的转动也被限制。

如依本发明的辅助夹紧装置A一实施例，由于在托架61A上设有不转动结合环状结合突出部30c的沟30b，故可使壳体21与转子28相对转动。

另外，由于将转动阻尼器D配设于支轴91上，故可将轴支辅助夹钳81的部分做得紧凑。

关于使用转动阻尼器D的第二实施例或第三实施例的辅助夹紧装置A的说明，由于和使用转动阻尼器D第一实施例情况下相同，故省略其说明。

而在使用转动阻尼器D的第二实施例或第三实施例的辅助夹紧装置中，可以取得与使用转动阻尼器D第一实施例情况下同样效果。

在上述转动阻尼器D实施例中，在壳体21的外周壁23上设置了作为结合装置的突条23c，使该突条23c结合于辅助夹钳81的配合开口83，但也可以不设突起23c与配合开口83，而将外周壁23的外形形状做成圆形以外的形状，兼作与辅助夹钳81一体转动的结合装置。

另外，在转动阻尼器D的第一实施例中，铆接插通筒部31前端做成结合部，但也可以构成为：设置作为结合部的具有弹性的结合爪，使该结合爪结合于结合肩部27。

其次，在辅助夹紧装置A的一实施例中，是使支轴91插通环状结合突出部30c、贯穿孔30a与插通筒部31而将转动阻尼器D配设于支轴91上，但也可以构成为，将转动阻尼器D配设于支轴91的延长线上作为支轴使用，或将转动阻尼器D配置于离开支轴91的位置，将与辅助夹钳81一起转动的支轴91的转动力通过齿轮传动机构传递到转子28，也可限制辅助夹钳81的转动。

这样，如依本发明之转动阻尼器，由于在壳体或转子的一方设结合肩部，而在壳体或转子的另一方上设结合部，靠将结合部结合于结合肩部而将转子安装于壳体上，故可确保其密封性地将转子牢固安装于壳体上，同时可简单地进行组装。

这样，由于可牢固地将转子安装于壳体上而粘性流体不会泄漏，故可提供无力矩变动、高可靠性的转动阻尼器；同时由于操作性优良组装简单，故可廉价制作，可提供廉价的转动阻尼器。

由于在壳体环状室中心设插通孔，在转子上设连通贯通孔并可转动地配合于插通孔的插通筒部，同时在该插通筒部上设结合部，只需将插通筒部插入插通孔，即可简单而牢固地将转子安装于壳体上。

另外，由于在壳体上设凹状结合肩部，故可将结合部收容于凹状结合肩部，由于结合部不会从壳体伸展出来，故可变得外形美观，不会形成阻碍性外伸。

再者，由于由铆接形成结合部，故可将转子更加牢固地安装于壳体上。

如依本发明的辅助夹紧装置，由于以由本发明的转动阻尼器对辅助夹钳的转动制动，故可得到确实的制动效果。

Claims

1.一种转动阻尼器，这种阻尼器由壳体、转子、密封构件与粘性流体构成；其中壳体设有环状室，转子是由转子本体部插入前述环状室、以连设于该转子本体部并具有贯通孔的盖部闭塞前述环状室，密封构件用来密封前述转子与前述壳体间，粘性流体用来充填前述壳体、前述转子与前述密封构件形成的充填空间；其特征在于，

在前述壳体或前述转子的一方设结合肩部。

而在前述壳体或前述转子的另一方上设与前述结合肩部相结合的结合部。

2.按权利要求1所述的转动阻尼器，其特征在于，

在前述壳体的前述环状室中心设插通孔；

在前述转子上设连通前述贯通孔并可转动地配合于前述插通孔的插通筒部，同时在该插通筒部上设结合部。

3.按权利要求1或2所述的转动阻尼器，其特征在于，在前述壳体上设凹状结合肩部。

4.按权利要求1或2所述的转动阻尼器，其特征在于前述结合部由铆接形成。

5.按权利要求3所述的转动阻尼器，其特征在于前述结合部由铆接形成。

6.一种辅助夹紧装置，以赋能装置对可转动地轴支起来的辅助夹钳向回复位置赋能，其特征在于，以权利要求1或2所述的转动阻尼器对前述辅助夹钳的转动进行制动。

7.一种辅助夹紧装置，以赋能装置对可转动地轴支起来的辅助夹钳向回复位置赋能，其特征在于，以权利要求3所述的转动阻尼器对前述辅助夹钳的转动进行制动。

8.一种辅助夹紧装置，以赋能装置对可转动地轴支起来的辅助夹钳向回复位置赋能，其特征在于，以权利要求4所述的转动阻尼器对前述辅助夹钳的转动进行制动。

9.一种辅助夹紧装置，以赋能装置对可转动地轴支起来的辅助夹钳向回复位置赋能，其特征在于，以权利要求5所述的转动阻尼器对前述辅助夹钳的转动进行制动。