CN1214294A - 硫化接头仪及其连接橡胶止水带的方法 - Google Patents
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Abstract
一种硫化接头仪,包括模具,控制箱两部分组成,模具内设有与控制箱相连接的电热元件,模具的界面形状与被加热元件相适应,模具的中间部位设有测温孔;利用上述硫化接头仪实现混炼胶与橡胶止水带相连接的方法包括:模具预热→预填混炼胶→加压升温硫化,使混炼胶发生硫化作用后与橡胶止水带连为一体。使接头强度达到止水母材强度的50%以上,解决了现场施工中的难题,填补了我国长期以来止水带施工工艺一直没有配套设备的空白。
Description
本发明涉及硫化接头仪及其连接橡胶止水带的方法。
目前水工混凝土建筑物，工业及民用建筑物，例如大坝，溢洪道，渠道，港湾，地下涵洞，地铁工程，水塔等建筑物伸缩缝均要采取止水措施，防止伸缩缝漏水，选用的材料为橡胶止水带，但工厂加工的橡胶止水带有一定长度规格，现场使用时，止水带的接头问题成为一难点，过去采用铁丝捆绑，冷粘贴，使用胶粘剂将接头粘合，或者采用电焊枪喷热铁板，在喷热的铁板中间夹上橡胶止水带，使两条止水带联接起来，其接头强度是止水带母材质强度的20％左右，现场使用中，往往因接头不牢而产生漏水，影响工程质量。就是现场使用的硫化接头仪，则因设备大，占地面积大，硫化时间长，控温精度差，不易操作，接头质量不易保证而无法推广。
本发明的目的在于：针对上述问题，提供一种结构简单，操作方便，可直接在现场使用的硫化接头仪。
本发明的目的还在于利用硫化接头仪实现混炼胶与橡胶止水带相连接的方法，以使接头强度达到母材质强度的50％以上，以保证工程质量。
本发明通过以下实施例及其附图进一步说明：
本发明的目的是这样实现的：一种硫化接头仪，包括模具，控制箱两部分组成，模具部分是由上、下模板及加压元件组成，其特征在于：①模具内设有与控制箱相连接的电热元件，模具的界面形状与被加热元件相适应，模具的中间部位设有测温孔。
②利用上述硫化接头仪实现混炼胶与橡胶止水带相连接的方法包括：模具预热→预填混炼胶→加压升温硫化，使混炼胶发生硫化作用后与橡胶止水带连为一体。
图1为本发明的使用状态图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2的A-A阶梯剖示图；
图4为图2的B-B剖视图(限上模板)；
图5为控制箱的后板示意图；
图6为仪表原理方框图；
参见图1-5，一种硫化接头仪由模具，控制箱组成，模具部分是由上模板1，下模板2及加压元件组成，上、下模板1、2左端设有插座12、13，上模板1的中间设有测湿孔11，是现场焊接时插热电偶温度计的插孔，上、下模板1、2内设有与控制箱6相连接的发热元件9，该发热元件9，通过模具上的插座12、13与控制器6相连，该发热元件9可为电热丝，该电热丝置于隔热保温层内。上述隔热保温层可以是云母板8，石棉板7，如图3、4中电热丝置于云母板8之间，云母板8的上层还设有多排石棉板7，以减少模具内的热量损失，上、下模板1、2的界面14形状与被加热元件相适应，上述被加热元件可为橡胶止水带4，其截面可为多种形状。上述加压元件为加压螺栓3或压板，用于上、下模1、2扣合时，对模具施加一定的力，使模具内的混炼胶与橡胶止水带在力和温度的作用下相互结合。
参见图1、5，上述控制箱6的面板61上设有温度设定装置611，时间设定装置612，电源开关613、指示灯614、615。控温的感温元件是镍铬一铜镍热电偶，显示和调节温度范围0℃-200℃；时间控制采用数显时间继电器，显示和调节范围0-90分钟。控制箱6的后板62上设有由模具插座12、13引出的两条导线5相连接的插座621、622，与热电偶温度计相连接的另一插孔624，保险(FUSE)插孔623及外接电源插孔625。
参见图6，上述测温孔11内插热电偶，导线15一端与热电偶相连，另一端与控制箱6上的插孔624相连，接通电源625，热电偶讯号由624输入经桥路处理后进行放大，放大后的讯号一路使电表偏转并在温度设定装置611上直接显示被测温度值，另一路与给定值比较后控制开关电路，通过数显时间继电器由插座621、622输出，同时还控制红绿灯的工作状态，并指出输出状态。比如：仪表绿灯614亮时输出总低接通，总高断；仪表红灯615亮时输出总高接通，总低断。以控制模具内的硫化时间和温度，保证接头的质量，由于整个硫化过程均由控制箱6操作，一般在30分钟以内，即可完成，而且时间短，控温精度高，接头质量有保证。
参见图1，在现场进行焊接时，首先将控制箱6上的外接电源线625接通，将输出电源线5与模具上的插座12、13连好，具体连接橡胶止水带的方法分以下六大步骤：
①材料的准备：将止水带接口处切45°斜口，清洗连接面及混炼胶；
②硫化接头仪调“0”点；
③模具预热，打开电源开关，设定温度值在130-150℃之间，维持10-15分钟。
④预填混炼胶：借助模具的高温将硫化的混炼胶与橡胶止水带槽壁捣实，并将斜口两侧的止水带沿45°斜口彼此压合密实，使两条止水带接缝处填满混炼胶。
⑤加压升温硫化：温度控制在130-150℃之间，时间在20-30分钟，压力控制在10-30公斤之间，使混炼胶在模具内发生硫化作用，由于混炼胶与橡胶止水带接头处的硫化胶材料相似，亲和作用力大，混炼胶里的硫化剂扩散到接头界面与硫化胶内剩余的双健发生胶联反应，形成共硫化体系，使橡胶由线型结构的分子变为网状结构分子，导致该胶料的物理机械性能及其它性能达到工程的要求，使混炼胶与橡胶止水带连为一体。
⑥冷却：关闭电源开关，取下热电偶温度计，松开加压螺栓，开模，待橡胶止水带焊接部分冷却下来即可。
依上述发明在十三陵抽水能电站上池周边缝止水中使用后，效果较好，接头处的强度为止水带母材强度的50％以上，解决了现场施工中的难题，同时该发明具有体积小，重量轻，焊接工艺简单，操作方便等特点，并适用于任何型式的止水带要求，可以在地铁工程，水塔，大坝，渠道，涵洞等工程中伸缩缝止水材料接头使用，具有较好的使用价值，填补了我国长期以来止水带接头施工工艺一直没有配套设备的空白，具有较好的社会效益和经济效益。
Claims (8)
1、一种硫化接头仪，包括模具，控制箱两部分组成，模具部分是由上、下模板及加压元件组成，其特征在于：①模具内设有与控制箱相连接的电热元件，模具的界面形状与被加热元件相适应，模具的中间部位设有测温孔。
②利用上述硫化接头仪实现混炼胶与橡胶止水带相连接的方法包括：模具预热→预填混炼胶→加压升温硫化，使混炼胶发生硫化作用后与橡胶止水带连为一体。
2、如权利要求1所述的硫化接头仪，其特征在于：上述电热元件可为电热丝，该电热丝置于隔热保温层内。
3、如权利要求1所述的硫化接头仪，其特征在于：上述被加热元件可为橡胶止水带，其截面可为多种形状。
4、如权利要求1所述的硫化接头仪，其特征在于：上述控制箱的面板上设有温度控制装置，时间控制装置，电源开关；后板上设有与模具内的电热元件相连接的插座，与热电偶温度计相连接的插孔及外接电源插孔。
5、如权利要求1所述的硫化接头仪，其特征在于：上述测温孔内插热电偶，导线一端与热电偶相连，另一端与控制箱上的插孔相连，热电偶讯号输入经桥路处理后进行放大，放大后的讯号一路使电表偏转并直接显示被测温度值，另一路与给定值比较后控制开关电路，通过继电器由插座输出，同时还控制红绿灯的工作状态，并指出输出状态。
6、如权利要求1所述的连接橡胶止水带的方法，其特征在于：上述模具预热设定温度值在130°-150℃之间，维持10-15分钟。
7、如权利要求1所述的连接橡胶止水带的方法，其特征在于：上述预填混炼胶必须借助模具的高温将软化的混炼胶同橡胶止水带槽壁捣实，并将斜口两侧的止水带沿斜口彼此压合密实，使两条止水带接缝处填满混炼胶。
8、如权利要求1所述的连接橡胶止水带的方法，其特征在于：上述加压升温硫化温度控制在130 °-150℃之间，时间在20-30分钟，压力控制在10-30公斤之间。
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1997
- 1997-10-13 CN CN 97119128 patent/CN1214294A/zh active Pending
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