CN210395684U - 橡胶止水带复合连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种橡胶止水带复合连接结构，包括生橡胶帮接条、生橡胶连接条和自粘接橡胶胶带，所述的生橡胶连接条焊接于两条橡胶止水带对接接头之间，橡胶止水带对接接头上下两侧分别焊接一块生橡胶帮接条；生橡胶帮接条与橡胶止水带结合处粘接自粘接橡胶胶带。在生橡胶帮接条与橡胶止水带结合处粘接自粘接橡胶胶带，使它们之间的连接更加牢固。即使在焊缝有缺陷的情况下，自粘接橡胶胶带还能起到连接、防水的作用，避免了漏水事故的发生，有利于保证施工质量，本实用新型适用于橡胶止水带的现场安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶止水带，特别是一种橡胶止水带复合连接结构。
背景技术
橡胶止水带十字形接头和T形接头必须在工厂加工成型，严禁现场焊接。现场热接硫化法是使用与橡胶止水带匹配的热硫化模具及生胶片现场硫化热接。施工难度大，对环境要求较高，接头效果理想，适合对工程质量要求较高的工程，但由于现场只能采用轻便的热硫化模具以及受现场气候、温度等环境条件的限制，焊缝可能存在缺陷，一旦造成漏水，将会造成严重的工程质量事故。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种橡胶止水带复合连接结构，以防止橡胶之水带接头部位漏水。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种橡胶止水带复合连接结构，包括生橡胶帮接条、生橡胶连接条和自粘接橡胶胶带，所述的生橡胶连接条焊接于两条橡胶止水带对接接头之间，橡胶止水带对接接头上下两侧分别焊接一块生橡胶帮接条；生橡胶帮接条与橡胶止水带结合处粘接自粘接橡胶胶带。
进一步地，所述的生橡胶帮接条长度与橡胶止水带宽度相等，生橡胶帮接条宽度为90--110mm。
进一步地，所述的生橡胶连接条长度与橡胶止水带宽度相等，橡胶连接条宽度为9-11mm。
进一步地，两块生橡胶帮接条的中线与两条橡胶止水带对接接头中线重合。
进一步地，生橡胶帮接条与橡胶止水带结合处打磨形成粘接区，在该粘接区粘接自粘接橡胶胶带。
本实用新型在生橡胶帮接条与橡胶止水带结合处粘接橡胶胶带，使它们之间的连接更加牢固。即使在焊缝有缺陷的情况下，自粘接橡胶胶带还能起到连接、防水的作用，避免了漏水事故的发生，有利于保证施工质量，本实用新型适用于橡胶止水带的现场安装。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1-生橡胶帮接条，2-生橡胶连接条，3-自粘接橡胶胶带，4-橡胶止水带。
具体实施方式
本实用新型一种典型的实施方式提供的橡胶止水带复合连接结构，包括生橡胶帮接条1、生橡胶连接条2和自粘接橡胶胶带3，所述的生橡胶连接条焊接于两条橡胶止水带4对接接头之间，橡胶止水带4对接接头上下两侧分别焊接一块生橡胶帮接条1；生橡胶帮接条1与橡胶止水带4结合处粘接自粘接橡胶胶带3。
如图1所示，生橡胶帮接条1的两端分别与待连接的橡胶止水带的接头端搭接，生橡胶连接带塞于两止水带对接接头之间，采用热熔焊机将生橡胶帮接条1、生橡胶连接条2和橡胶止水带焊接成一体。然后粘接自粘接橡胶胶带3，粘接前，先在生橡胶帮接条1与橡胶止水带4结合处打磨形成粘接区，在该粘接区粘接自粘接橡胶胶带3。
由于橡胶止水带在工厂已经加热熟化成型，现场橡胶止水带热硫化焊接接头所用的生橡胶连接条、生橡胶帮接条经加热很难与成型的橡胶止水带完全硫化融合，接头部位不可避免的要产生缺陷，如裂纹、未融合等质量缺陷。而且橡胶止水带热硫化焊接现场施工难度大、工艺操作复杂、对环境要求较高，由于现场只能采用轻便的热硫化模具以及受现场气候、温度等环境条件的限制，会进一步增大缺陷的发生几率。在大型单元组合式水工构筑物中，由于伸缩缝间仅靠橡胶止水带进行止水、防水，接头处长期受水的浸湿和水压力的影响，其缺陷会逐渐发展，最终造成重大质量事故的发生，造成重大的财产损失。
本实用新型所采用的自粘接橡胶胶带具由自粘接、流动性、渗透性、耐老化及一定的强度，可以修补生橡胶帮接条与橡胶止水带结合处的缺陷，抵抗动水压力对接头部位的浸湿、破坏作用，施工时如辅以胶水进行粘结，可大大提高接头部位的粘结强度和质量。对确保橡胶止水带现场接头质量有着非常重要的作用，可以大大增加结构的使用年限及耐久性。
为了进一步提高焊接效果，所述的生橡胶帮接条长度与橡胶止水带宽度相等，生橡胶帮接条宽度为90--110mm，优选地，该宽度为100mm。所述的生橡胶连接条长度与橡胶止水带宽度相等，橡胶连接条宽度为9-11mm，优选地，该宽度为10mm。
以上所述的橡胶止水带复合连接结构的现场连接方法是：
1）首先准备好与现场橡胶止水带接头匹配的热硫化模具、生胶片、千斤顶、工具刀、直尺等工具；
2）提前30分钟接通电源将热硫化模具预热，预热温度应达到130～150℃；
3）将止水带接头切割整齐，利用打磨机对端头进行打磨，宽度不小于50mm；
4）分别切割两块100mm宽生橡胶帮接条1和一块10mm宽生橡胶连接条2；
5）拔掉电源，关闭焊机，将一块生橡胶帮接条1平铺在焊机底板中间，然后将两条橡胶止水带4对接接头平铺在生橡胶帮接条1上，并将准备好的生橡胶连接条2塞于两止水带对接接头之间，最后将另一块生橡胶帮接条1盖于橡胶止水带4上面，上述操作过程中使两块生橡胶帮接条1的中线、橡胶止水带4对接接头中线及焊机上下底板的中线相互重合；
6）合上热熔焊机，拧紧焊机螺栓，接通电源约5分钟后，利用两台千斤顶进行对称加压，继续加热5分钟后关闭电源；
7）待热熔焊机自然冷却20分钟后，松开螺丝取出橡胶止水带4，进行外观检查，合格后进行下一步施工，如出现较明显的裂纹或未融合现象，将接头两边各300mm裁剪掉，重新焊接；
8）将生橡胶帮接条1与原橡胶止水带4结合处打磨干净，打磨宽度100mm，然后涂抹专用胶水，粘贴外贴式自粘接橡胶胶带3。
Claims (5)
1.一种橡胶止水带复合连接结构，其特征在于：包括生橡胶帮接条、生橡胶连接条和自粘接橡胶胶带，所述的生橡胶连接条焊接于两条橡胶止水带对接接头之间，橡胶止水带对接接头上下两侧分别焊接一块生橡胶帮接条；生橡胶帮接条与橡胶止水带结合处粘接自粘接橡胶胶带。
2.根据权利要求1所述的橡胶止水带复合连接结构，其特征在于：所述的生橡胶帮接条长度与橡胶止水带宽度相等，生橡胶帮接条宽度为90--110mm。
3.根据权利要求1或2所述的橡胶止水带复合连接结构，其特征在于：所述的生橡胶连接条长度与橡胶止水带宽度相等，橡胶连接条宽度为9-11mm。
4.根据权利要求3所述的橡胶止水带复合连接结构，其特征在于：两块生橡胶帮接条的中线与两条橡胶止水带对接接头中线重合。
5.根据权利要求4所述的橡胶止水带复合连接结构，其特征在于：生橡胶帮接条与橡胶止水带结合处打磨形成粘接区，在该粘接区粘接自粘接橡胶胶带。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921263654.8U CN210395684U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 橡胶止水带复合连接结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN210395684U true CN210395684U (zh) | 2020-04-24 |
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| CN201921263654.8U Active CN210395684U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 橡胶止水带复合连接结构 |
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| CN (1) | CN210395684U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113833026A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-12-24 | 广州大学 | 沉管隧道柔性抗震接头施工方法 |
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2019
- 2019-08-06 CN CN201921263654.8U patent/CN210395684U/zh active Active
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