CN107498877A - 一种橡胶止水带接头热熔焊接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及橡胶止水带技术领域，提供一种橡胶止水带接头热熔焊接方法，包括止水带热熔焊接机，具体包括以下步骤：(1)热熔模具选型；(2)预热；(3)接头预处理；(4)辅助焊接橡胶条的准备；(5)热熔初焊；(6)热熔焊接；(7)完成焊接；(8)接头牢固性检查。本发明的方法使得热熔焊接更加彻底充分，焊机成功率高，且焊接连接处粘着力更大，连接牢固性更强。

Description

一种橡胶止水带接头热熔焊接方法
技术领域
本发明涉及橡胶止水带技术领域，具体涉及一种橡胶止水带接头热熔焊接方法。
背景技术
施工过程中，需要用止水带防水，止水带由塑胶等混合材料制成，两根止水带进行连接时，需要连接成一体。现有的接头方式有两种：一种是冷接法，一种是硫化模具热接法，硫化模具热接法是比较常用的一种。但现有的焊接方法焊接效率不高，焊接处的牢固性也较差，因此焊接成功率不高，严重影响了施工安装的质量和工作效率。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种橡胶止水带接头热熔焊接方法，解决了现有的焊接方法焊接效率不高、焊接处的牢固性也较差导致焊接成功率不高、严重影响施工安装的质量和工作效率的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种橡胶止水带接头热熔焊接方法，包括止水带热熔焊接机，具体包括以下步骤：
(1)热熔模具选型：选择具有与待焊接止水带的筋条结构相匹配的凹槽结构的模具安装在所述止水带热熔焊接机上，或直接选择具有与待焊接止水带的筋条结构相匹配的凹槽结构的止水带热熔焊接机；
(2)预热：接通电源预热所述热熔焊接机的加热面，达到适宜的预热温度后拔掉电源；
(3)接头预处理：与步骤(2)同时进行，将止水带接头用美工刀切割整齐，接头表面使用打磨机磨薄待用；
(4)辅助焊接橡胶条的准备：分别切割10cm宽的帮接条和1cm 宽的连接条；
(5)热熔初焊：将止水带平铺在预热好的所述止水带热熔焊接机的焊机底板上，剪切整齐的的两止水带接头对齐放置，将所述连接条置于止水带接头之间的接缝之间，然后将所述帮接条平铺在接头的打磨面上，合上所述止水带热熔焊接机，拧紧所述止水带热熔焊接机上的紧固螺栓或丝杆；
(6)热熔焊接：再次接通电源加热5min，再次施力进一步拧紧所述止水带热熔焊接机上的紧固螺栓或丝杆，使得所述止水带热熔焊接机的上压板进一步压紧下底板，继续加热5min；
(7)完成焊接：关闭电源，自然冷却20min，松开螺栓，取出止水带；
接头牢固性检查：先进行外观检查，再进行简单的拉力测试检查，检查合格后方可使用。
更进一步地，所述预热步骤中的预热温度为130～150℃。
更进一步地，所述接头预处理步骤中止水带的修剪宽度不小于 5cm。
更进一步地，所述帮接条和所述连接条均为生橡胶条。
更进一步地，所述止水带热熔焊接机为一种热硫化复合式焊接机具或止水带专用热熔焊接机具。
更进一步地，止水带接头的形式包括斜角型、十字型、环形、平行丁字型、丁字型和直角型，所述直角型包括内直角和外直角。
有益效果
本发明提供了一种橡胶止水带接头热熔焊接方法，与现有公知技术相比，本发明的具有如下有益效果：
1、热熔焊接更加彻底充分，焊机成功率高。
2、连接处粘着力更大，连接牢固性更强。
3、本发明焊接方法焊接效率高，在一定程度上节省了焊接和施工时间。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
本实施例的一种橡胶止水带接头热熔焊接方法，包括止水带热熔焊接机；具体包括以下步骤：
(1)热熔模具选型：选择具有与待焊接止水带的筋条结构相匹配的凹槽结构的模具安装在所述止水带热熔焊接机上，或直接选择具有与待焊接止水带的筋条结构相匹配的凹槽结构的止水带热熔焊接机；
(2)预热：接通电源预热所述热熔焊接机的加热面，达到适宜的预热温度后拔掉电源；
(3)接头预处理：与步骤(2)同时进行，将止水带接头用美工刀切割整齐，接头表面使用打磨机磨薄待用；
(4)辅助焊接橡胶条的准备：分别切割10cm宽的帮接条和1cm 宽的连接条；
(5)热熔初焊：将止水带平铺在预热好的所述止水带热熔焊接机的焊机底板上，剪切整齐的的两止水带接头对齐放置，将所述连接条置于止水带接头之间的接缝之间，然后将所述帮接条平铺在接头的打磨面上，合上所述止水带热熔焊接机，拧紧所述止水带热熔焊接机上的紧固螺栓或丝杆；
(6)热熔焊接：再次接通电源加热5min，再次施力进一步拧紧所述止水带热熔焊接机上的紧固螺栓或丝杆，使得所述止水带热熔焊接机的上压板进一步压紧下底板，继续加热5min；
(7)完成焊接：关闭电源，自然冷却20min，松开螺栓，取出止水带；
(8)接头牢固性检查：先进行外观检查，再进行简单的拉力测试检查，检查合格后方可使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种橡胶止水带接头热熔焊接方法，包括止水带热熔焊接机，其特征在于：包括以下步骤：
(1)热熔模具选型：选择具有与待焊接止水带的筋条结构相匹配的凹槽结构的模具安装在所述止水带热熔焊接机上，或直接选择具有与待焊接止水带的筋条结构相匹配的凹槽结构的止水带热熔焊接机；
(2)预热：接通电源预热所述热熔焊接机的加热面，达到适宜的预热温度后拔掉电源；
(3)接头预处理：与步骤(2)同时进行，将止水带接头用美工刀切割整齐，接头表面使用打磨机磨薄待用；
(4)辅助焊接橡胶条的准备：分别切割10cm宽的帮接条和1cm宽的连接条；
(5)热熔初焊：将止水带平铺在预热好的所述止水带热熔焊接机的焊机底板上，剪切整齐的的两止水带接头对齐放置，将所述连接条置于止水带接头之间的接缝之间，然后将所述帮接条平铺在接头的打磨面上，合上所述止水带热熔焊接机，拧紧所述止水带热熔焊接机上的紧固螺栓或丝杆；
(6)热熔焊接：再次接通电源加热5min，再次施力进一步拧紧所述止水带热熔焊接机上的紧固螺栓或丝杆，使得所述止水带热熔焊接机的上压板进一步压紧下底板，继续加热5min；
(7)完成焊接：关闭电源，自然冷却20min，松开螺栓，取出止水带；
(8)接头牢固性检查：先进行外观检查，再进行简单的拉力测试检查，检查合格后方可使用。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶止水带接头热熔焊接方法，其特征在于，所述预热步骤中的预热温度为130～150℃。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶止水带接头热熔焊接方法，其特征在于，所述接头预处理步骤中止水带的修剪宽度不小于5cm。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶止水带接头热熔焊接方法，其特征在于，所述帮接条和所述连接条均为生橡胶条。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶止水带接头热熔焊接方法，其特征在于，所述止水带热熔焊接机为一种热硫化复合式焊接机具或止水带专用热熔焊接机具。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶止水带接头热熔焊接方法，其特征在于，止水带接头的形式包括斜角型、十字型、环形、平行丁字型、丁字型和直角型，所述直角型包括内直角和外直角。
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