CN209368895U - 覆膜型防水毯自然搭接和热熔焊接一体机 - Google Patents
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Abstract
一种覆膜型防水毯自然搭接和热熔焊接一体机，包括平台，所述平台的上方一侧设置有热熔机，所述热熔机的下方设置有上热熔块和下热熔块，所述上热熔块和下热熔块之间设置有热熔区，所述平台的上方另一侧设置有膨润土料仓，所述膨润土料仓，所述膨润土料仓的下方连通有管道，所述管道的内部设置有撒土控制装置，所述管道的下端与平台之间设置有间隙，该实用新型，从两道施工工序改为一次施工一次成型，降低施工的人工成本，提高施工进度，缩短施工和验收周期，提高施工质量都有很大改进，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及土工材料搭接技术，特别是一种覆膜型防水毯自然搭接和热熔焊接一体机。
背景技术
现有技术中，覆膜型钠基膨润土防水毯在现场施工时，采用软搭接方式，先在搭接处干撒膨润土干粉，在完成后的基础上再用焊接机对土工膜继续焊接，工序通过人工进行，存在一定的误差和质量不确定因素，二次施工存在时间差，必须在防水毯搭接处理完成后才能进行膜面的焊接工作，不但耽误时间影响工期，施工过程也很难把控质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种覆膜型防水毯自然搭接和热熔焊接一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜型防水毯自然搭接和热熔焊接一体机，包括平台，所述平台的上方一侧设置有热熔机，所述热熔机的下方设置有上热熔块和下热熔块，所述上热熔块和下热熔块之间设置有热熔区，在热熔机的上方设置有把手，方便手持热熔机，在热熔机的位于连接有电源线，电源线外接电源，所述上热熔块和下热熔块之间的夹角为15-30°，所述平台的上方另一侧设置有膨润土料仓，所述膨润土料仓，所述膨润土料仓的下方连通有管道，所述管道的内部设置有撒土控制装置，所述管道的下端与平台之间设置有间隙，通过设置的膨润土料仓，方便在防水毯搭接处干撒膨润土干粉，在完成后的基础上再加一道热熔机对土工膜继续焊接。
优选的，所述热熔机与平台的侧边通过支撑柱固定焊接。
优选的，所述膨润土料仓与平台的侧边通过支撑柱固定焊接。
优选的，所述上热熔块和下热熔块之间与管道下端的间隙处设置有覆膜型钠基膨润土复合防水毯，所述覆膜型钠基膨润土复合防水毯基本构造从下往上为编织布层，钠基膨润土层，无纺布层，土工膜层共四层结构的覆膜型钠基膨润土复合防水毯本体，编织布层采用经编塑料编织布，钠基膨润土层采用天然颗粒状钠基膨润土，无纺布层采用长丝丙纶土工布，土工膜层为厚度0.5mm每平方HDPE膜。
优选的，所述撒土控制装置包括转轴和叶片，所述转轴通过轴承座插接在管道的侧壁上，所述转轴与管道之间活动连接，所述转轴位于管道的内部设置有转盘，所述叶片均匀的布置在转盘的外围，所述叶片上设置有弧形槽，通过设置的撒土控制装置，膨润土料仓的膨润土从管道落下，落在撒土控制装置上，撒土控制装置的旋转可以控制膨润土的土量。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该覆膜型防水毯自然搭接和热熔焊接一体机，使用时，将平台，放置在覆膜型防水毯的侧边，将上热熔块和下热熔块放置在编织布层和无纺布层之间，膨润土料仓的管道下端设置在编织布层和无纺布层之间，可以向编织布层和无纺布层之间撒膨润土，撒过膨润土后，使用热熔机同时对膜面的焊接，很好的控制覆膜型防水毯施工过程中最难和最薄弱环节搭接处理的要求，该实用新型，覆膜型防水毯自然搭接和热熔焊接一体机设备与传统的人工进行防水毯搭接膨润土处理，完成后再进行膜面焊接相比，能够很好的解决人工工作过程中出现的误差，从两道施工工序改为一次施工一次成型，降低施工的人工成本，提高施工进度，缩短施工和验收周期，提高施工质量都有很大改进，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的撒土控制装置结构示意图。
图中：1平台、2热熔机、3上热熔块、4下热熔块、5把手、6电源线、7膨润土料仓、8管道、9撒土控制装置、901转轴、902转盘、903叶片、904弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种覆膜型防水毯自然搭接和热熔焊接一体机，包括平台1，所述平台1的上方一侧设置有热熔机2，所述热熔机2的下方设置有上热熔块3和下热熔块4，所述上热熔块3和下热熔块4之间设置有热熔区，在热熔机2的上方设置有把手5，方便手持热熔机2，在热熔机2的位于连接有电源线6，电源线6外接电源，所述上热熔块3和下热熔块4之间的夹角为15-30°，所述平台1的上方另一侧设置有膨润土料仓7，所述膨润土料仓7，所述膨润土料仓7的下方连通有管道8，所述管道8的内部设置有撒土控制装置9，所述管道8的下端与平台1之间设置有间隙，通过设置的膨润土料仓7，方便在防水毯搭接处干撒膨润土干粉，在完成后的基础上再加一道热熔机2对土工膜继续焊接。
具体的，所述热熔机2与平台1的侧边通过支撑柱固定焊接。
具体的，所述膨润土料仓7与平台1的侧边通过支撑柱固定焊接。
具体的，所述上热熔块3和下热熔块4之间与管道8下端的间隙处设置有覆膜型钠基膨润土复合防水毯，所述覆膜型钠基膨润土复合防水毯基本构造从下往上为编织布层，钠基膨润土层，无纺布层，土工膜层共四层结构的覆膜型钠基膨润土复合防水毯本体，编织布层采用经编塑料编织布，钠基膨润土层采用天然颗粒状钠基膨润土，无纺布层采用长丝丙纶土工布，土工膜层为厚度0.5mm每平方HDPE膜。
具体的，所述撒土控制装置9包括转轴901和叶片903，所述转轴901通过轴承座插接在管道8的侧壁上，所述转轴901与管道8之间活动连接，所述转轴901位于管道8的内部设置有转盘902，所述叶片903均匀的布置在转盘902的外围，所述叶片903上设置有弧形槽904，通过设置的撒土控制装置9，膨润土料仓7的膨润土从管道8落下，落在撒土控制装置9上，撒土控制装置9的旋转可以控制膨润土的土量。
工作原理：该覆膜型防水毯自然搭接和热熔焊接一体机，使用时，将平台1，放置在覆膜型防水毯的侧边，将上热熔块3和下热熔块4放置在编织布层和无纺布层之间，膨润土料仓7的管道8下端设置在编织布层和无纺布层之间，可以向编织布层和无纺布层之间撒膨润土，撒过膨润土后，使用热熔机2同时对膜面焊接，很好的满足覆膜型防水毯施工过程中最难和最薄弱环节搭接处理的要求。覆膜型防水毯自然搭接和热熔焊接一体机设备与传统的人工进行防水毯搭接膨润土处理，完成后再进行膜面焊接相比，能够很好的解决人工工作过程中出现的误差，从两道施工工序改为一次施工一次成型，降低施工的人工成本，提高施工进度，缩短施工和验收周期，提高施工质量都有很大改进，值得大力推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种覆膜型防水毯自然搭接和热熔焊接一体机，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）的上方一侧设置有热熔机（2），所述热熔机（2）的下方设置有上热熔块（3）和下热熔块（4），所述上热熔块（3）和下热熔块（4）之间设置有热熔区，所述上热熔块（3）和下热熔块（4）之间的夹角为15-30°，所述平台（1）的上方另一侧设置有膨润土料仓（7），所述膨润土料仓（7），所述膨润土料仓（7）的下方连通有管道（8），所述管道（8）的内部设置有撒土控制装置（9），所述管道（8）的下端与平台（1）之间设置有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜型防水毯自然搭接和热熔焊接一体机，其特征在于：所述热熔机（2）与平台（1）的侧边通过支撑柱固定焊接。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜型防水毯自然搭接和热熔焊接一体机，其特征在于：所述膨润土料仓（7）与平台（1）的侧边通过支撑柱固定焊接。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜型防水毯自然搭接和热熔焊接一体机，其特征在于：所述上热熔块（3）和下热熔块（4）之间与管道（8）下端的间隙处设置有覆膜型钠基膨润土复合防水毯。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜型防水毯自然搭接和热熔焊接一体机，其特征在于：所述撒土控制装置（9）包括转轴（901）、转盘（902）、叶片（903）和弧形槽（904），所述转轴（901）通过轴承座插接在管道（8）的侧壁上，所述转轴（901）与管道（8）之间活动连接，所述转轴（901）位于管道（8）的内部设置有转盘（902），所述叶片（903）均匀的布置在转盘（902）的外围，所述叶片（903）上设置有弧形槽（904）。
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| CN201822022948.3U CN209368895U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 覆膜型防水毯自然搭接和热熔焊接一体机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113123372A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-16 | 中船第九设计研究院工程有限公司 | 一种竖向hdpe膜施工方法 |
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2018
- 2018-12-04 CN CN201822022948.3U patent/CN209368895U/zh active Active
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