CN201915485U - 一种垃圾填埋场的pe管穿过防渗膜的结构 - Google Patents

一种垃圾填埋场的pe管穿过防渗膜的结构 Download PDF

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Abstract

垃圾填埋场的PE管穿过防渗膜的结构,包括防渗膜(1)、PE管(2)、双层由HDPE膜制成的喇叭状密封套;第一密封套(3)由第一盖膜片(31)和自其中部一体伸出的第一管套(32)组成;第一管套呈圆筒形、套设在PE管外、端面与PE管外表面周边密封焊接,第一盖膜片铺设在防渗膜表面、其边缘与防渗膜表面密封焊接;第二密封套(4)由第二盖膜片(41)和自其中部一体伸出的第二管套(42)组成,第二管套(42)呈圆筒形、套设在PE管及第一管套外,且其端面与PE管外表面周边密封焊接,第二盖膜片盖过第一盖膜片、铺设在其上方、边缘与防渗膜表面密封焊接。该双层管套结构,能保证PE管穿过防渗膜的结构密封良好,可用于高质量密封要求的防渗工程。

Description

一种垃圾填埋场的PE管穿过防渗膜的结构
技术领域
本实用新型涉及垃圾填埋场的PE管穿过防渗膜的结构。
背景技术
一般大型生活垃圾填埋场分为办公管理区、填埋库区、污水调节池、污水处理厂、沼气处理厂、机修车间等相应配套区域,根据国家有关规定,填埋库区和污水调节池必须采用HDPE膜(高密度聚乙烯膜)等防渗材料进行人工防渗处理。需要穿过填埋库区和污水调节池拦挡坝坝体的渗滤液收集管、污水进出管等PE管(聚乙烯管)会穿过铺设好的防渗膜,使得该处的防渗膜密封性变得薄弱。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是为垃圾填埋场防渗工程提供一种密封良好的PE管穿过防渗膜的结构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种垃圾填埋场的PE管穿过防渗膜的结构,包括防渗膜以及穿过拦挡坝坝体和所述防渗膜的PE管,其特征在于,还包括内外两层由HDPE膜制成的喇叭状密封套;第一密封套由第一盖膜片和第一盖膜片中部一体伸出的第一管套组成,所述第一管套呈圆筒形、套设在PE管外,端面与所述PE管外表面周边密封焊接,而所述第一盖膜片则铺设在防渗膜表面、其边缘与防渗膜表面密封焊接;
第二密封套由第二盖膜片和自所述第二盖膜片中部一体伸出的第二管套组成,所述第二管套呈圆筒形、套设在所述PE管及第一管套外,且第二管套端面与PE管外表面周边密封焊接,而所述第二盖膜片则铺设在第一盖膜片上方、且盖过所述第一盖膜片,第二盖膜片的边缘与防渗膜表面密封焊接。
在所述第二密封套外设有将第一管套和第二管套紧固在PE管上的不锈钢卡箍。
所述第二盖膜片与所述防渗膜的焊缝位置距离PE管的距离≥500mm。
所述第二管套与所述PE管的焊缝位置到所述第一管套与所述PE管的焊缝位置距离为20cm。
所述第一密封套的第一盖膜片和第一管套由整块的HDPE膜裁剪焊接制成喇叭状。
所述第二密封套的第二盖膜片和第二管套由整块的HDPE膜裁剪焊接制成喇叭状。
本实用新型的垃圾填埋场PE管穿过防渗膜的结构,第一层管套套在PE管外、与PE管密封焊接,另一端则分成喇叭状的第一层管套片焊接于防渗膜,在第一层管套外面还套设有第二层管套,该管套一端也分成喇叭状,并焊接于第一层管套上方的防渗膜上,这样的双层管套结构,能保证PE管穿防渗膜结构的密封良好,在防渗工程对密封质量要求高的位置使用很有必要。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明:
图1是本实用新型的PE管穿过防渗膜的结构剖视示意图。
图2是本实用新型的PE管穿过防渗膜的结构俯视示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,是本实用新型的垃圾填埋场PE管穿过防渗膜的结构,在拦挡坝坝体8表面铺设有防渗膜1,所述PE管2穿过拦挡坝坝体8和防渗膜1,在所述防渗膜上方PE管2穿过处设有两层HDPE膜制成的喇叭状密封套。
第一密封套3由一块第一盖膜片31和第一盖膜片中部一体伸出的第一管套32组成,所述第一管套32呈圆筒形、套设在PE管2外,端面与所述PE管2外表面周边密封焊接,而所述第一盖膜片31则铺设在防渗膜表面、其边缘与防渗膜表面密封焊接。在施工时,可以用一整块HDPE膜覆盖PE管穿过防渗膜的位置,将PE管从HDPE膜中部穿过,且近防渗膜的一段PE管被包覆,将PE管外褶皱的HDPE膜裁除,裁剪处焊接密封(图中未示出焊缝),形成圆筒状的第一管套32;同时,铺在防渗膜上的HDPE膜褶皱部分也裁除,裁剪处密封焊接成整块,如图2所示,图中未示出焊缝。
第二密封套4由第二盖膜片41和自所述第二盖膜片中部一体伸出的圆筒形第二管套42组成,第二管套42套设在所述PE管2及第一管套32外,且第二管套42端面与PE管2外表面周边密封焊接,而所述第二盖膜片则铺设在第一盖膜片上方、且盖过所述第一盖膜片,第二盖膜片的边缘与防渗膜表面密封焊接,焊缝位置与PE管的距离≥500mm。与第一密封套3一样,所述第二密封套4的第二盖膜片41和第二管套42也可以是由整块的HDPE膜裁剪焊接制成的喇叭状,施工时可以同第一密封套3的方法形成第二密封套4。第二密封套4包覆在第一密封套3的外面,形成双层密封套,各层分别与防渗膜和PE管密封焊接。本实用新型的焊接方法优选挤压焊接。
为了更好地将双层管套密封和紧固在PE管上,减少PE管与HDPE膜的焊缝受力,在所述第二密封套4外设有将第一管套32和第二管套42紧固在PE管2上的不锈钢卡箍7。

Claims (6)

1.一种垃圾填埋场的PE管穿过防渗膜的结构,包括防渗膜(1)以及穿过拦挡坝坝体和所述防渗膜的PE管(2),其特征在于,还包括内外两层由HDPE膜制成的喇叭状密封套;
第一密封套(3)由第一盖膜片(31)和第一盖膜片中部一体伸出的第一管套(32)组成,所述第一管套(32)呈圆筒形、套设在PE管(2)外,端面与所述PE管(2)外表面周边密封焊接,而所述第一盖膜片(31)则铺设在防渗膜表面、其边缘与防渗膜表面密封焊接;
第二密封套(4)由第二盖膜片(41)和自所述第二盖膜片中部一体伸出的第二管套(42)组成,所述第二管套(42)呈圆筒形、套设在所述PE管(2)及第一管套(32)外,且第二管套(42)端面与PE管(2)外表面周边密封焊接,而所述第二盖膜片则铺设在第一盖膜片上方、且盖过所述第一盖膜片,第二盖膜片的边缘与防渗膜表面密封焊接。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场的PE管穿过防渗膜的结构,其特征在于,在所述第二密封套(4)外设有将第一管套(32)和第二管套(42)紧固在PE管(2)上的不锈钢卡箍(7)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场的PE管穿过防渗膜的结构,其特征在于,所述第二盖膜片(41)与所述防渗膜(1)的焊缝位置距离PE管的距离≥500mm。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场的PE管穿过防渗膜的结构,其特征在于,所述第二管套(42)与所述PE管(2)的焊缝位置到所述第一管套(32)与所述PE管(2)的焊缝位置距离为20cm。 
5.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场的PE管穿过防渗膜的结构,其特征在于,所述第一密封套(3)的第一盖膜片(31)和第一管套(32)由整块的HDPE膜裁剪焊接制成喇叭状。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场的PE管穿过防渗膜的结构,其特征在于,所述第二密封套(4)的第二盖膜片(41)和第二管套(42)由整块的HDPE膜裁剪焊接制成喇叭状。 
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