CN101851934A - 穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接方法与装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生活垃圾填埋场穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接方法。步骤:将垃圾填埋场内与垃圾坝相接的渗滤液导排管用包管膜包裹,包管膜的纵向对接缝处和包管膜径向端面用热熔焊方式焊接于渗滤液导排管;防渗膜开通孔,铺设在垃圾坝体外表面,使渗滤液导排管位于通孔处;剪取边长为渗滤液导排管外径加1000mm的连接膜在膜中心开通孔,将连接膜通孔穿过渗滤液导排管铺设在防渗膜的外表面;将连接膜的外周边热熔焊接于防渗膜;将连接膜的通孔与包管膜的接合处用热熔焊方式紧密固为一体;用夹板将包裹有包管膜的渗滤液导排管的另一端夹紧。本发明确保垃圾填埋场渗滤液不会外泄,具有结构型式简单、施工方便、质量可靠、渗滤液导出安全的优势。
Description
技术领域本发明涉及一种生活垃圾填埋场穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接方法;本发明还涉及穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接装置。
背景技术渗滤液导排管穿垃圾坝与防渗膜连接是生活垃圾填埋场渗滤液导排管出垃圾填埋场穿过垃圾坝时与防渗膜连接必须解决的技术问题,随着生活垃圾处理工程项目的增加,在沟谷型垃圾填埋场沟口、平原型垃圾填埋场四周都需要修筑垃圾坝,形成填埋场四周封闭的环境,垃圾坝的作用主要是围挡生活垃圾堆体并保证有效收集渗滤液,防止渗滤液对地下水源及周围土壤造成污染。渗滤液导排管是将垃圾填埋场垃圾堆体产生的渗滤液有效导排至填埋场外污水调节池的工程设施,因此,穿坝渗滤液导排管的一端连接填埋场区渗滤液收集管,另一端直通污水调节池。可见渗滤液导排管穿垃圾坝是上述生活垃圾填埋场项目必然面临的技术问题,而渗滤液导排管穿垃圾坝的部位与垃圾坝内坝坡防渗层结构中防渗膜连接的好坏直接影响到生活垃圾填埋场防渗工程措施的成功与失败。一旦采用的连接方式有误或失败,将直接导致填埋场渗滤液沿连接缝隙外泄,进入填埋场下部地层或沿管道与土壤接触处流出地面,这将会引起地下水或地表水及周边土壤的直接污染,对当地生态环境造成破坏,并对当地居民身心健康产生危害。因此我们根据渗滤液导排管为HDPE管及防渗膜为HDPE膜的特点,设计了一种渗滤液穿坝管与防渗膜连接的技术方法,可以很好的解决穿坝管与防渗膜连接的问题。
发明内容本发明要解决的技术问题在于提供一种结构型式简单、施工方便、质量可靠、渗滤液安全导出的用于将渗滤液穿坝部位的导排管与防渗膜连接的方法。
本发明要解决的另一个技术问题在于提供一种结构型式简单、施工方便、质量可靠、渗滤液安全导出的穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接装置。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
一种穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接方法,其特征在于它包括下述步骤:
A、将垃圾填埋场内与垃圾坝相接距离垃圾坝的长度为2000mm至2300mm的HDPE渗滤液导排管的外表面使用包管HDPE膜紧紧包裹起来,包管HDPE膜宽度与HDPE渗滤液导排管的外径一致,将包管HDPE膜的纵向对接缝处热熔焊方式连接,并将包管HDPE膜的纵向对接缝处与包管HDPE膜径向端面处采用热熔焊方式焊接于HDPE渗滤液导排管;
B、防渗HDPE膜开通孔,通孔孔径等于包裹有包管HDPE膜的HDPE渗滤液导排管外径;将防渗HDPE膜铺设在垃圾坝体外表面,使包裹有包管HDPE膜的HDPE渗滤液导排管位于通孔处;
C、剪取任意几何形状的连接HDPE膜,连接HDPE膜的内接圆直径大于HDPE渗滤液导排管外径800mm至1000mm;在连接HDPE膜中心开通孔,通孔孔径等于包裹有包管HDPE膜的HDPE渗滤液导排管外径;将连接HDPE膜通孔穿过HDPE渗滤液导排管铺设在防渗HDPE膜的外表面;
D、将连接HDPE膜的外周边采用热熔焊方式焊接于防渗HDPE膜,使连接HDPE膜的外周边与防渗HDPE膜固为一体;将连接HDPE膜的通孔与包管HDPE膜的接合处采用热熔焊方式紧密固为一体。
为了使包管HDPE膜与HDPE渗滤液导排管紧密结合,本发明还包括步骤:
E、使用开口式夹板将包裹有包管HDPE膜的HDPE渗滤液导排管的另一端即远离垃圾坝的一端夹紧,开口式夹板内径与包裹有包管HDPE膜的HDPE渗滤液导排管的外径一致,保证开口式夹板锁紧包管HDPE膜,使包管HDPE膜与HDPE渗滤液导排管紧密结合。
一种穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接装置,包括垃圾坝、防渗HDPE膜与HDPE渗滤液导排管,其特征在于:它还包括包管HDPE膜、连接HDPE膜;位于垃圾坝坝体外面的HDPE渗滤液导排管上包覆有包管HDPE膜,包管HDPE膜宽度与HDPE渗滤液导排管的外径一致,包管HDPE膜纵向对接缝处密闭固定连接,包管HDPE膜密闭固定于HDPE渗滤液导排管;连接HDPE膜铺设在防渗HDPE膜的外表面、HDPE渗滤液导排管的外围;连接HDPE膜的外周边密闭固定于防渗HDPE膜;连接HDPE膜与包管HDPE膜的接合处密闭固定连接。
包裹有包管HDPE膜的HDPE渗滤液导排管的另一端装有夹板,夹板使包管HDPE膜与HDPE渗滤液导排管紧密贴合。夹板内径与包覆有包管HDPE膜的HDPE渗滤液导排管管外径一致,保证夹板锁紧包管HDPE膜,使包管HDPE膜与HDPE渗滤液导排管紧密结合。
本发明防渗HDPE膜与连接HDPE膜连接采用热熔焊,包管HDPE膜与渗滤液导排管采用热熔焊连接,包管HDPE膜与防渗HDPE膜通过连接HDPE膜采用热熔焊相互连接;即所有连接缝隙处的防渗HDPE膜、包管HDPE膜、连接HDPE膜、HDPE渗滤液导排管相互间热熔焊连接;热熔焊保证密封性、牢固性,各连接体连接部位密闭结合,填埋场渗滤液不会从连接缝隙处外泄,使渗滤液安全有效从垃圾填埋场经HDPE渗滤液导排管导出,具有结构型式简单、施工方便、质量可靠、渗滤液导出安全的优势。
本发明提供的方法与装置也能用于其它防渗场地材质为HDPE的液体导排管与材质为HDPE防渗材料的连接。
附图说明
图1是本发明的渗滤液导排管穿垃圾坝剖面示意图,
图2是渗滤液导排管与防渗膜连接平面示意图,
图3是图1中A部放大图即渗滤液导排管与防渗膜连接剖面示意图。
图中:1-防渗HDPE膜,2-连接HDPE膜,3-包管HDPE膜,4-HDPE渗滤液导排管,5-热熔焊接口,6-夹板,7-螺栓,8-垃圾坝。
具体实施方式实施例1
参见图1至图3:一种穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接方法,其特征在于它包括下述步骤:
A、将垃圾填埋场内与垃圾坝相接距离垃圾坝的长度2000mm的HDPE渗滤液导排管4的外表面使用包管HDPE膜3紧紧包裹起来,包管HDPE膜3宽度与HDPE渗滤液导排管4的外径一致,将包管HDPE膜3的纵向对接缝处热熔焊方式连接,并将包管HDPE膜3的纵向对接缝处与包管HDPE膜3径向端面处采用热熔焊方式焊接于HDPE渗滤液导排管4;
B、防渗HDPE膜1开通孔,通孔孔径等于包裹有包管HDPE膜3的HDPE渗滤液导排管4的外径;将防渗HDPE膜1铺设在垃圾坝8坝体外表面,使包裹有包管HDPE膜3的HDPE渗滤液导排管4位于通孔处;
C、剪取边长为HDPE渗滤液导排管4外径加1000mm的正方形连接HDPE膜2;在连接HDPE膜2中心开通孔,通孔孔径等于包裹有包管HDPE膜3的HDPE渗滤液导排管4外径;将连接HDPE膜2通孔穿过HDPE渗滤液导排管4铺设在防渗HDPE膜1的外表面;
D、将连接HDPE膜2的外周边采用热熔焊方式焊接于防渗HDPE膜1,使连接HDPE膜2的外周边与防渗HDPE膜1固为一体;将连接HDPE膜2的通孔与包管HDPE膜3的接合处采用热熔焊方式紧密固为一体;图中热熔焊接口5是热熔焊后所形成的焊接口;
E、使用开口式夹板6卡在包裹有包管HDPE膜3的HDPE渗滤液导排管4的另一端,即远离垃圾坝8的一端,再用开口式夹板6开口位置的螺栓7将开口式夹板6上紧,开口式夹板6内径与包裹有包管HDPE膜3的HDPE渗滤液导排管4的外径一致,保证开口式夹板6锁紧包管HDPE膜3,使包管HDPE膜3与HDPE渗滤液导排管4紧密结合。本发明提供的方法,防渗HDPE膜1、包管HDPE膜3、连接HDPE膜2、HDPE渗滤液导排管4相互间热熔焊连接;密闭性极好,确保填埋场渗滤液不会从连接缝隙处外泄。
实施例2
如图1至图3所示:一种穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接装置,包括垃圾坝8、防渗HDPE膜1与HDPE渗滤液导排管4;它还包括包管HDPE膜3、连接HDPE膜2;防渗HDPE膜1为填埋场防渗材料;包管HDPE膜3为包裹HDPE渗滤液导排管4的防渗材料;
位于垃圾坝8坝体外面的HDPE渗滤液导排管4上包覆有包管HDPE膜3,包管HDPE膜3宽度与HDPE渗滤液导排管4的外径一致,包管HDPE膜3长度为2000mm;参见图2:包管HDPE膜3纵向对接缝处采用热熔焊方式密闭固定连接,在包管HDPE膜3纵向对接缝处形成热熔焊接口5;
参见图2与图3:包管HDPE膜3的纵向对接缝处与包管HDPE膜3径向端面处采用热熔焊方式焊接在HDPE渗滤液导排管4上,使包管HDPE膜3与HDPE渗滤液导排管4密闭固定连接,在包管HDPE膜3远离垃圾坝8的一端的径向端面形成热熔焊接口5;连接HDPE膜2是正方形,连接HDPE膜2的边长大于HDPE渗滤液导排管4的外径1000mm;连接HDPE膜2设有通孔,通孔孔径等于包裹有包管HDPE膜3的HDPE渗滤液导排管4外径;连接HDPE膜2铺设在防渗HDPE膜1的外表面、HDPE渗滤液导排管4的外围;连接HDPE膜2的外周边采用热熔焊方式密闭固定于防渗HDPE膜1,在连接HDPE膜2的外周边与防渗HDPE膜1结合部位形成热熔焊接口5;连接HDPE膜2的通孔与包管HDPE膜3的接合处采用热熔焊方式密闭固定连接,在连接HDPE膜2的通孔与包管HDPE膜3的接合处形成热熔焊接口5;将包管HDPE膜3、防渗HDPE膜1与连接HDPE膜2相互固定连接,使三者之间紧密固为一体;参见图1:包裹有包管HDPE膜3的HDPE渗滤液导排管4的另一端,即远离垃圾坝8的一端装有开口式夹板6,开口式夹板6采用耐腐蚀不锈钢材质;开口式夹板6内径与包裹有包管HDPE膜3的HDPE渗滤液导排管4的外径一致,开口式夹板6开口端装有用于将开口式夹板6上紧的螺栓7,保证开口式夹板6锁紧包管HDPE膜3,使包管HDPE膜3与HDPE渗滤液导排管4紧密贴合。夹板5采用耐腐蚀不锈钢材质。
因防渗HDPE膜1、包管HDPE膜3、连接HDPE膜2、HDPE渗滤液导排管4相互间热熔焊连接;密闭性极好,确保填埋场渗滤液不会从连接缝隙处外泄。连接HDPE膜2的形状还可以是圆形或椭圆形或六边形等其它几何形状。
Claims (10)
1.一种穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接方法,其特征在于它包括下述步骤:
A、将垃圾填埋场内与垃圾坝相接距离垃圾坝的长度为2000mm至2300mm的HDPE渗滤液导排管的外表面使用包管HDPE膜紧紧包裹起来,包管HDPE膜宽度与HDPE渗滤液导排管的外径一致,将包管HDPE膜的纵向对接缝处热熔焊方式连接,将包管HDPE膜的纵向对接缝处与包管HDPE膜径向端面处采用热熔焊方式焊接于HDPE渗滤液导排管;
B、防渗HDPE膜开通孔,通孔孔径等于包裹有包管HDPE膜的HDPE渗滤液导排管外径;将防渗HDPE膜铺设在垃圾坝体外表面,使包裹有包管HDPE膜的HDPE渗滤液导排管位于通孔处;
C、剪取任意几何形状的连接HDPE膜,连接HDPE膜的内接圆直径大于HDPE渗滤液导排管外径800mm至1000mm;在连接HDPE膜中心开通孔,通孔孔径等于包裹有包管HDPE膜的HDPE渗滤液导排管外径;将连接HDPE膜通孔穿过HDPE渗滤液导排管铺设在防渗HDPE膜的外表面;
D、将连接HDPE膜的外周边采用热熔焊方式焊接于防渗HDPE膜,使连接HDPE膜的外周边与防渗HDPE膜固为一体;将连接HDPE膜的通孔与包管HDPE膜的接合处采用热熔焊方式紧密固为一体。
2.如权利要求1所述的一种穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接方法,其特征在于该方法还包括步骤:
E、使用开口式夹板将包裹有包管HDPE膜的HDPE渗滤液导排管的另一端夹紧,开口式夹板内径与包裹有包管HDPE膜的HDPE渗滤液导排管的外径一致,使开口式夹板锁紧包管HDPE膜,包管HDPE膜与渗滤液导排管紧密结合。
3.一种穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接装置,包括垃圾坝、防渗HDPE膜与HDPE渗滤液导排管,其特征在于:它还包括包管HDPE膜(3)、连接HDPE膜(2);位于所述垃圾坝(8)坝体外面的所述HDPE渗滤液导排管(4)上包覆有包管HDPE膜(3),所述包管HDPE膜(3)宽度与所述HDPE渗滤液导排管(4)的外径一致,所述包管HDPE膜(3)纵向对接缝处密闭固定连接,所述包管HDPE膜(3)密闭固定于所述HDPE渗滤液导排管(4)上;所述连接HDPE膜(2)铺设在所述防渗HDPE膜(1)的外表面、所述HDPE渗滤液导排管(4)的外围;所述连接HDPE膜(2)的外周边密闭固定于所述防渗HDPE膜(1);所述连接HDPE膜(2)与所述包管HDPE膜(3)的接合处密闭固定连接。
4.如权利要求3所述的一种穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接装置,其特征在于:包裹有所述包管HDPE膜(3)的所述HDPE渗滤液导排管(4)的另一端装有夹板(6)。
5.如权利要求3所述的一种穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接装置,其特征在于:所述包管HDPE膜(3)纵向对接缝处经热熔焊接密闭固定连接形成热熔焊接口(5),所述包管HDPE膜(3)的纵向对接缝处与所述包管HDPE膜(3)径向端面处经热熔焊接密闭固定连接在所述HDPE渗滤液导排管(4)上,在所述包管HDPE膜(3)远离所述垃圾坝(8)的一端的径向端面形成热熔焊接口(5);所述连接HDPE膜(2)的外周边经热熔焊接密闭固定于所述防渗HDPE膜(1);所述连接HDPE膜(2)与所述包管HDPE膜(3)的接合处经热熔焊接密闭固定连接形成热熔焊接口(5);将所述包管HDPE膜(3)、所述防渗HDPE膜(1)与所述连接HDPE膜(2)经热熔焊接固为一体。
6.如权利要求3所述的一种穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接装置,其特征在于:所述连接HDPE膜(2)设有通孔,所述通孔孔径等于包裹有所述包管HDPE膜(30的所述HDPE渗滤液导排管(4)外径。
7.如权利要求3所述的一种穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接装置,其特征在于:所述连接HDPE膜(2)是正方形,所述连接HDPE膜(2)的边长大于所述HDPE渗滤液导排管(4)的外径1000mm。
8.如权利要求3至7任意一项所述的一种穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接装置,其特征在于:所述连接HDPE膜(2)是圆形或其它几何形状。
9.如权利要求8所述的一种穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接装置,其特征在于:所述夹板(6)是开口式夹板(6),所述开口式夹板(6)内径与包裹有所述包管HDPE膜(3)的所述HDPE渗滤液导排管(4)的外径一致,所述开口式夹板(6)开口端装有用于将所述开口式夹板(6)上紧的螺栓(7),所述包管HDPE膜(3)与所述HDPE渗滤液导排管(4)紧密贴合。
10.如权利要求9所述的一种穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接装置,其特征在于:所述包管HDPE膜(3)长度为2000mm。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20101006 |