CN201695506U - 穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生活垃圾填埋场穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接装置。包括垃圾坝、防渗HDPE膜与HDPE渗滤液导排管;它还包括包管HDPE膜、连接HDPE膜;位于垃圾坝体外面的渗滤液导排管上包覆有包管膜,包管膜宽度与渗滤液导排管的外径一致,包管膜纵向对接缝处密闭固定连接,包管膜密闭固定于渗滤液导排管;连接膜铺设在防渗膜的外表面、渗滤液导排管的外围;连接膜的外周边密闭固定于防渗膜;连接膜与包管膜的接合处密闭固定连接;包裹有包管膜的渗滤液导排管的另一端装有夹板,夹板使包管膜与渗滤液导排管紧密贴合。本实用新型结构型式简单、施工方便、质量可靠,确保垃圾填埋场渗滤液不会外泄。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种生活垃圾填埋场穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接装置。
背景技术 渗滤液导排管穿垃圾坝与防渗膜连接是生活垃圾填埋场渗滤液导排管出垃圾填埋场穿过垃圾坝时与防渗膜连接必须解决的技术问题,随着生活垃圾处理工程项目的增加,在沟谷型垃圾填埋场沟口、平原型垃圾填埋场四周都需要修筑垃圾坝,形成填埋场四周封闭的环境,垃圾坝的作用主要是围挡生活垃圾堆体并保证有效收集渗滤液,防止渗滤液对地下水源及周围土壤造成污染。渗滤液导排管是将垃圾填埋场垃圾堆体产生的渗滤液有效导排至填埋场外污水调节池的工程设施,因此,穿坝渗滤液导排管的一端连接填埋场区渗滤液收集管,另一端直通污水调节池。可见渗滤液导排管穿垃圾坝是上述生活垃圾填埋场项目必然面临的技术问题,而渗滤液导排管穿垃圾坝的部位与垃圾坝内坝坡防渗层结构中防渗膜连接的好坏直接影响到生活垃圾填埋场防渗工程措施的成功与失败。一旦采用的连接方式有误或失败,将直接导致填埋场渗滤液沿连接缝隙外泄,进入填埋场下部地层或沿管道与土壤接触处流出地面,这将会引起地下水或地表水及周边土壤的直接污染,对当地生态环境造成破坏,并对当地居民身心健康产生危害。因此我们根据渗滤液导排管为HDPE管及防渗膜为HDPE膜的特点,设计了一种渗滤液穿坝管与防渗膜连接的技术方法,可以很好的解决穿坝管与防渗膜连接的问题。
实用新型内容 本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构型式简单、施工方便、质量可靠、渗滤液安全导出的穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接装置。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
一种穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接装置,包括垃圾坝,位于垃圾填埋场内的垃圾坝防渗HDPE膜与HDPE渗滤液导排管,其特征在于:它还包括包管HDPE膜、连接HDPE膜;位于垃圾坝坝体外面的HDPE渗滤液导排管上包覆有包管HDPE膜,包管HDPE膜宽度与HDPE渗滤液导排管的外径一致,包管HDPE膜纵向对接缝处密闭固定连接,包管HDPE膜密闭固定于HDPE渗滤液导排管;连接HDPE膜铺设在防渗HDPE膜的外表面、HDPE渗滤液导排管的外围;连接HDPE膜的外周边密闭固定于防渗HDPE膜;连接HDPE膜与包管HDPE膜的接合处密闭固定连接。
包裹有包管HDPE膜的HDPE渗滤液导排管的另一端装有夹板,夹板使包管HDPE膜与HDPE渗滤液导排管紧密贴合。
本实用新型采用热熔焊方式使防渗HDPE膜与连接HDPE膜密闭固定连接,采用热熔焊方式使包管HDPE膜与渗滤液导排管密闭固定连接,采用热熔焊方式使包管HDPE膜与防渗HDPE膜通过连接HDPE膜密闭固定连接;即所有连接缝隙处的防渗HDPE膜、包管HDPE膜、连接HDPE膜、HDPE渗滤液导排管相互间热熔焊连接;热熔焊保证密封性、牢固性,各连接体连接部位密闭结合,填埋场渗滤液不会从连接缝隙处外泄,使渗滤液安全有效从垃圾填埋场经HDPE渗滤液导排管导出,具有结构型式简单、施工方便、质量可靠、渗滤液导出安全的优势。
本实用新型也能用于其它防渗场地材质为HDPE的液体导排管与材质为HDPE防渗材料的连接。
附图说明
图1是本实用新型的渗滤液导排管穿垃圾坝剖面示意图,
图2是渗滤液导排管与防渗膜连接平面示意图,
图3是图1中A部放大图即渗滤液导排管与防渗膜连接剖面示意图。
图中:1-防渗HDPE膜,2-连接HDPE膜,3-包管HDPE膜,4-HDPE渗滤液导排管,5-热熔焊接口,6-夹板,7-螺栓,8-垃圾坝。
具体实施方式 如图1至图3所示:一种穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接装置,包括垃圾坝8,位于垃圾填埋场内的垃圾坝防渗HDPE膜1与HDPE渗滤液导排管4;它还包括包管HDPE膜3、连接HDPE膜2;防渗HDPE膜1为填埋场防渗材料;包管HDPE膜3为包裹HDPE渗滤液导排管4的防渗材料;
位于垃圾坝8坝体外面的HDPE渗滤液导排管4上包覆有包管HDPE膜3,包管HDPE膜3宽度与HDPE渗滤液导排管4的外径一致,包管HDPE膜3长度为2000mm;参见图2:包管HDPE膜3纵向对接缝处采用热熔焊方式密闭固定连接,在包管HDPE膜3纵向对接缝处形成热熔焊接口5;
参见图2与图3:包管HDPE膜3的纵向对接缝处与包管HDPE膜3径向端面处采用热熔焊方式焊接在HDPE渗滤液导排管4上,使包管HDPE膜3与HDPE渗滤液导排管4密闭固定连接,在包管HDPE膜3远离垃圾坝8的一端的径向端面形成热熔焊接口5;连接HDPE膜2是正方形,连接HDPE膜2的边长大于HDPE渗滤液导排管4的外径1000mm;连接HDPE膜2设有通孔,通孔孔径等于包裹有包管HDPE膜3的HDPE渗滤液导排管4外径;连接HDPE膜2铺设在防渗HDPE膜1的外表面、HDPE渗滤液导排管4的外围;连接HDPE膜2的外周边采用热熔焊方式密闭固定于防渗HDPE膜1,在连接HDPE膜2的外周边与防渗HDPE膜1结合部位形成热熔焊接口5;连接HDPE膜2的通孔与包管HDPE膜3的接合处采用热熔焊方式密闭固定连接,在连接HDPE膜2的通孔与包管HDPE膜3的接合处形成热熔焊接口5;将包管HDPE膜3、防渗HDPE膜1与连接HDPE膜2相互固定连接,使三者之间紧密固为一体;参见图1:包裹有包管HDPE膜3的HDPE渗滤液导排管4的另一端,即远离垃圾坝8的一端装有开口式夹板6,开口式夹板6采用耐腐蚀不锈钢材质;开口式夹板6内径与包裹有包管HDPE膜3的HDPE渗滤液导排管4的外径一致,开口式夹板6开口端装有用于将开口式夹板6上紧的螺栓7,保证开口式夹板6锁紧包管HDPE膜3,使包管HDPE膜3与HDPE渗滤液导排管4紧密贴合。
本实用新型其防渗HDPE膜1、包管HDPE膜3、连接HDPE膜2、HDPE渗滤液导排管4相互间热熔焊连接;密闭性极好,确保填埋场渗滤液不会从连接缝隙处外泄。
连接HDPE膜2的形状还可以是圆形或其它几何形状。
Claims (8)
1.一种穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接装置,包括垃圾坝、防渗HDPE膜与HDPE渗滤液导排管,其特征在于:它还包括包管HDPE膜(3)、连接HDPE膜(2);位于所述垃圾坝(8)坝体外面的所述HDPE渗滤液导排管(4)上包覆有包管HDPE膜(3),所述包管HDPE膜(3)宽度与所述HDPE渗滤液导排管(4)的外径一致,所述包管HDPE膜(3)纵向对接缝处密闭固定连接,所述包管HDPE膜(3)密闭固定于所述HDPE渗滤液导排管(4)上;所述连接HDPE膜(2)铺设在所述防渗HDPE膜(1)的外表面、所述HDPE渗滤液导排管(4)的外围;所述连接HDPE膜(2)的外周边密闭固定于所述防渗HDPE膜(1);所述连接HDPE膜(2)与所述包管HDPE膜(3)的接合处密闭固定连接。
2.如权利要求1所述的一种穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接装置,其特征在于:包裹有所述包管HDPE膜(3)的所述HDPE渗滤液导排管(4)的另一端装有夹板(6)。
3.如权利要求1所述的一种穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接装置,其特征在于:所述包管HDPE膜(3)纵向对接缝处经热熔焊接密闭固定连接形成热熔焊接口(5),所述包管HDPE膜(3)的纵向对接缝处与所述包管HDPE膜(3)径向端面处经热熔焊接密闭固定连接在所述HDPE渗滤液导排管(4)上,在所述包管HDPE膜(3)远离所述垃圾坝(8)的一端的径向端面形成热熔焊接口(5);所述连接HDPE膜(2)的外周边经热熔焊接密闭固定于所述防渗HDPE膜(1);所述连接HDPE膜(2)与所述包管HDPE膜(3)的接合处经热熔焊接密闭固定连接形成热熔焊接口(5);将所述包管HDPE膜(3)、所述防渗HDPE膜(1)与所述连接HDPE膜(2)经热熔焊接固为一体。
4.如权利要求1所述的一种穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接装置,其特征在于:所述连接HDPE膜(2)设有通孔,所述通孔孔径等于包裹有所述包管HDPE膜(3)的所述HDPE渗滤液导排管(4)外径。
5.如权利要求1所述的一种穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接装置,其特征在于:所述连接HDPE膜(2)是正方形,所述连接HDPE膜(2)的边长大于所述HDPE渗滤液导排管(4)的外径1000mm。
6.如权利要求1至5任意一项所述的一种穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜 的连接装置,其特征在于:所述连接HDPE膜(2)是圆形或其它几何形状。
7.如权利要求6所述的一种穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接装置,其特征在于:所述夹板(6)是开口式夹板(6),所述开口式夹板(6)内径与包裹有所述包管HDPE膜(3)的所述HDPE渗滤液导排管(4)的外径一致,所述开口式夹板(6)开口端装有用于将所述开口式夹板(6)上紧的螺栓(7),所述包管HDPE膜(3)与所述HDPE渗滤液导排管(4)紧密贴合。
8.如权利要求6所述的一种穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接装置,其特征在于:所述包管HDPE膜(3)长度为2000mm。
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CN101851934A (zh) * | 2010-06-02 | 2010-10-06 | 中国市政工程西北设计研究院有限公司 | 穿垃圾坝渗滤液导排管与防渗膜的连接方法与装置 |
CN102383490A (zh) * | 2011-08-24 | 2012-03-21 | 中国水电顾问集团华东勘测设计研究院 | 垃圾填埋场地漏式防渗导排结构及其施工方法 |
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