CN214994120U - 一种管穿膜连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管穿膜连接结构，包括平铺土工膜，还包括套接土工膜，套接土工膜包括筒状土工膜和环状土工膜，穿膜管的穿出端穿过平铺土工膜，筒状土工膜和环状土工膜均套设在穿膜管的穿出端，筒状土工膜一端与穿膜管的外壁连接，筒状土工膜另一端与环状土工膜的内环一体化连接，环状土工膜与平铺土工膜熔接。本实用新型密封效果可靠，且其结构简单，易于组装。
Description
技术领域
本实用新型属于渗滤液导排技术领域，具体涉及一种管穿膜连接结构，适用于垃圾填埋场的渗滤液导排。
背景技术
HDPE土工膜(高密度聚乙烯土工膜)是土工合成材料其中的一种，是一种以中(高)密度聚乙烯树脂为原料生产的防水阻隔型材料，密度为0.94g/cm3或以上的土工膜。具有优良的耐环境应力开裂性能，抗低温、抗老化、耐腐蚀性能，以及较大的使用温度范围(-60℃～+60℃)和较长的使用寿命(50年)，可广泛应用于垃圾填埋场、危险废弃物填埋场、污水处理厂、人工湖泊、水库水渠、尾矿处理、石油化工等行业的防渗工程。
无论是生活垃圾填埋场还是工业废弃物、危险废弃物填埋场，必然包含防渗工程、渗沥液收集处理工程和气体收集工程，其中HDPE土工膜是防渗工程的主要防渗材料，导气管和导液管一般采用PE管设施。设计施工过程中，难以避免地会涉及到PE管穿过HDPE土工膜(简称管穿膜)处的连接构造，管穿膜处会破坏原有的平铺HDPE土工膜，如何做好管穿膜的连接构造是填埋场设计施工过程的一个重点。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有技术存在的上述问题，提供一种管穿膜连接结构，防止雨水等地表水通过管穿膜处的缝隙下渗到填埋场堆体中，从而减少渗滤液的产生量。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种管穿膜连接结构，包括平铺土工膜，还包括套接土工膜，套接土工膜包括筒状土工膜和环状土工膜，穿膜管的穿出端穿过平铺土工膜，筒状土工膜和环状土工膜均套设在穿膜管的穿出端，筒状土工膜一端与穿膜管的外壁连接，筒状土工膜另一端与环状土工膜的内环一体化连接，环状土工膜与平铺土工膜熔接。
如上所述的环状土工膜与平铺土工膜的搭接宽度为100～600mm。
如上所述的筒状土工膜通过不锈钢钢条箍设在穿膜管上。
如上所述的穿膜管的穿出端套设有柔性防水管套。
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
本实用新型采用热熔焊接方式使平铺土工膜与套接土工膜的环状土工膜密闭固定连接，采用热熔焊方式使套接土工膜的筒状土工膜与穿膜管密闭固定连接，热熔焊保证密封性、牢固性，连接处密闭结合，填埋场渗滤液不会从连接缝隙处外泄，也可避免地表水通过缝隙下渗而增加渗滤液的产生量，具有结构型式简单、施工方便、质量可靠的优势。
附图说明
图1为填埋场渗滤液收集的应用场景中本实用新型的应用结构示意图；
图2为生活垃圾填埋场的填埋气体排放的应用场景中本实用新型的应用结构示意图。
图中：1-平铺土工膜(可采用HDPE)；2-套接土工膜(可采用HDPE)；3-挤压焊接部；4-穿膜管；5-挤出式焊接部；6-不锈钢钢条；7-柔性防水管套；201-筒状土工膜；202-环状土工膜。
具体实施方式
为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述，应当理解，此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
一种管穿膜连接结构，包括平铺土工膜1，还包括套接土工膜2，套接土工膜2包括筒状土工膜201和环状土工膜202，穿膜管4的穿出端穿过平铺土工膜1，筒状土工膜201和环状土工膜202均套设在穿膜管4的穿出端，筒状土工膜201一端与穿膜管4的外壁连接，筒状土工膜201另一端与环状土工膜202的内环一体化连接，环状土工膜202与平铺土工膜1熔接。
平铺土工膜1铺设在填埋场堆体上，穿膜管4穿过平铺土工膜1时，需要在平铺土工膜1上开设穿孔，以使穿膜管4通过穿孔穿过平铺土工膜1，采用挤出式热熔焊接的方式将筒状土工膜201一端与穿膜管4连接，穿膜管4为渗滤液导排管或者导气石笼的中心管，多为PE管，筒状土工膜201的一端与穿膜管4之间紧密无缝的固定在一起。筒状土工膜201另一端与环状土工膜202的内环为一体化连接，筒状土工膜201与环状土工膜202之间无缝隙。环状土工膜202与平铺土工膜1熔接，进而使得环状土工膜202与平铺土工膜1之间没有缝隙，从而防止雨水等地表水通过缝隙进入平铺土工膜1下面。即使穿膜管4与穿孔之间留有缝隙，地表水也不会通过缝隙渗入到填埋场堆体中，从而使得渗滤液产生量增加。
优选的，环状土工膜202与平铺土工膜1的搭接宽度为100～600mm。
为进一步的稳固筒状土工膜201和穿膜管4固定在一起，筒状土工膜201通过不锈钢钢条6箍设在穿膜管4上，防止筒状土工膜201向下滑落；不锈钢钢条6距离筒状土工膜201和穿膜管4之间的焊接处为250mm左右，不锈钢钢条6与平铺土工膜1的垂直距离为250mm左右。因为垃圾堆体有腐蚀性，需要采用不锈钢钢条6，防止被腐蚀而不稳固。
为更进一步的起到防止雨水通过穿膜管4处缝隙深入或渗滤液外泄和固定筒状土工膜201的作用，穿膜管4的穿出端套设有柔性防水管套7，筒状土工膜201和不锈钢钢条6位于柔性防水管套7和穿膜管4之间。柔性防水管套7的管径为穿膜管4相应的管径，柔性防水管套7具有一定的伸缩性，可一定程度上缓冲热胀冷缩产生的不良影响。
应用场景一、
如图2所示，生活垃圾填埋场中的垃圾堆体会产生填埋气体，是由生活垃圾中的有机组份通过分解所产生的，除妖含有CH4、CO2、N2、O2、H2S、NH3、H2和CO等。当采用导气石笼将填埋气体排出时，导气石笼的中心管即为穿膜管4，导气石笼的中心管底端需深入到垃圾堆体，导气石笼的中心管的排放口即为穿膜管4的穿出端，导气石笼的中心管的排放口应高于堆体表面2m以上，则需穿过场区的平铺土工膜1，导气石笼的中心管和平铺土工膜1之间即可采用上述结构。
应用场景二、
如图1所示，填埋场渗滤液主要由降水入渗、废物含水和废物分解产生的水，其中降水入渗对渗滤液产生量的贡献最大。渗滤液属于高浓度有机废水，含有多种有机和无机及有毒有害成分，需要将渗滤液收集起来集中处理。渗滤液导排管作为穿膜管4，渗滤液导排管的排水端即为穿膜管4的穿出端，渗滤液导排管的排水端穿过平铺土工膜1，管穿膜处会有留有缝隙，从而会导致场区内渗滤液外泄和降水入渗，因此渗滤液导排管和平铺土工膜1之间即可以采用上述结构。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.一种管穿膜连接结构，包括平铺土工膜(1)，其特征在于，还包括套接土工膜(2)，套接土工膜(2)包括筒状土工膜(201)和环状土工膜(202)，穿膜管(4)的穿出端穿过平铺土工膜(1)，筒状土工膜(201)和环状土工膜(202)均套设在穿膜管(4)的穿出端，筒状土工膜(201)一端与穿膜管(4)的外壁连接，筒状土工膜(201)另一端与环状土工膜(202)的内环一体化连接，环状土工膜(202)与平铺土工膜(1)熔接。
2.根据权利要求1所述的一种管穿膜连接结构，其特征在于，所述的环状土工膜(202)与平铺土工膜(1)的搭接宽度为100～600mm。
3.根据权利要求1所述的一种管穿膜连接结构，其特征在于，所述的筒状土工膜(201)通过不锈钢钢条(6)箍设在穿膜管(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种管穿膜连接结构，其特征在于，所述的穿膜管(4)的穿出端套设有柔性防水管套(7)。
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|---|---|---|---|
| CN202120385184.3U CN214994120U (zh) | 2021-02-21 | 2021-02-21 | 一种管穿膜连接结构 |
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2021
- 2021-02-21 CN CN202120385184.3U patent/CN214994120U/zh active Active
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