CN203716189U - 垃圾填埋场覆膜 - Google Patents

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CN203716189U CN201420037928.2U CN201420037928U CN203716189U CN 203716189 U CN203716189 U CN 203716189U CN 201420037928 U CN201420037928 U CN 201420037928U CN 203716189 U CN203716189 U CN 203716189U
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English (en)
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陈昊彬
熊志乾
杜娟
吴自润
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Shenzhen Guoyuan Environment Group Co ltd
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SHENZHEN TLC ENVIRONMENTAL PROTECTION INVESTMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及垃圾填埋的技术领域,公开了垃圾填埋场覆膜,用于覆盖垃圾填埋场,提供防止垃圾飞散、防水防臭等作用,包括多块高密度聚乙烯制成的单元膜,所述单元膜相对的侧边设有用于和相邻单元膜固定的固定结构,所述固定结构包括贴设在所述单元膜侧边上的磁性橡胶条和铁粉橡胶条。本实用新型中的垃圾填埋场覆膜,由多片单元膜拼接而成,其尺寸可以通过改变单元膜数量的方式进行改变,而且相邻单元膜之间依靠磁性橡胶条和铁粉橡胶条吸附贴紧,不需要借助填土固定,也不需要考虑拼缝处位置,施工方便,密封性强。

Description

垃圾填埋场覆膜
技术领域
本实用新型涉及垃圾填埋的技术领域,尤其涉及垃圾填埋场覆膜。
背景技术
垃圾填埋是我国目前大多数城市解决生活垃圾出路的最主要方法,每日运到垃圾填埋场的垃圾在限定区域内铺散成40-75cm的薄层,然后压实以减少垃圾的体积,每日作业完毕后需进行覆盖,以有效控制臭气扩散和蚊蝇孳生。覆盖材料一般可采用粘土、碎石、经选择的建筑渣土或者防渗膜,以防止废纸张废塑料等被风吹散,同时防止降雨时大量雨水渗入垃圾造成渗滤液量增多。由于每日采用覆土覆盖会占据大量填埋场库容,造成垃圾填埋量减少,因此,为减少覆土造成的实际库容降低,一般采用防渗膜代替粘土进行每日覆盖。而现有技术在覆膜时需要在拼接处借助土压等方式保证不会被风吹起或者雨水泄露,但需要拼接的位置往往位于垃圾填埋场的内部,操作非常不方便,很容易造成泄露。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供垃圾填埋场覆膜,旨在解决现有技术中垃圾填埋场覆膜的拼接处施工复杂,操作不方便和密封性差的问题。
本实用新型是这样实现的,垃圾填埋场覆膜,用于覆盖垃圾填埋场,提供防止垃圾飞散、防水防臭等的作用,包括多块高密度聚乙烯制成的单元膜,所述单元膜相对的侧边设有用于和相邻单元膜固定的固定结构,所述固定结构包括贴设在所述单元膜侧边上的磁性橡胶条和铁粉橡胶条。
进一步地,所述单元膜为矩形,所述单元膜一侧边上设置所述磁性橡胶条,另一相对的侧边设置所述铁粉橡胶条。
进一步地,所述单元膜为矩形,所述磁性橡胶条和所述铁粉橡胶条于所述单元膜相邻的侧边设置。
进一步地,所述磁性橡胶条和所述铁粉橡胶条的宽度至少为5cm。
进一步地,所述磁性橡胶条和所述铁粉橡胶条通过压实或热处理的方式固定于所述单元膜上。
进一步地,所述单元膜为一层或多层,且相邻层的所述单元膜的拼接处距离至少为20cm。
与现有技术相比,本实用新型中的垃圾填埋场覆膜由多块单元膜拼接而成,单元膜之间的拼接方式是通过磁性橡胶条和铁粉橡胶条的相互吸引,当单元膜边贴近,依靠吸力即可使相邻的单元膜相互贴紧,密封效果好,不需要通过填土的方式进行压缝。在实际施工中,不需要考虑拼接缝的位置,只需要按照需要的面积直接拼接即可,施工简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的垃圾填埋场覆膜的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中单元膜的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述。
如图1和图2所示,本实施例提供了垃圾填埋场覆膜2,用于覆盖垃圾填埋场,提供防止垃圾飞散、防水防臭等的作用。垃圾填埋场覆膜2包括多块高密度聚乙烯(HDPE)制成的单元膜1,单元膜1相对侧边设有用于和相邻单元膜1固定的固定结构,固定结构包括贴设在单元膜侧边上的磁性橡胶条11和铁粉橡胶条12。
由于垃圾填埋场覆膜2为多块单元膜1拼接而成,在拼接时,依靠磁性橡胶条11和铁粉橡胶条12之间的吸引力,使相邻的单元膜1的边贴合在一起。拼接缝不需要使用填土压紧,也不用考虑拼接缝的位置,而且密封性好,施工方便。
高密度聚乙烯制成的膜具有较好的防渗透的作用,而且本身性质稳定,不易受到温度或者环境中腐蚀性物质的影响,即使在垃圾填埋场这种环境复杂的区域,也能保证抗腐蚀。
如图2所示,单元膜1为矩形,固定结构设置方式可以为单元膜1相对的两边分别设置磁性橡胶条11和铁粉橡胶条12,也可以在单元膜1相邻的两边分别设置磁性橡胶条11和铁粉橡胶条12,本实施例中采用的是在相对边设置的方式。在实际中,可以只在一对边设置固定结构,也可以将单元膜1的四边都对应设置,根据单元膜1的大小以及所需覆盖的垃圾填埋场的大小进行选择。
经过试验和实践,在生产中,需要保证磁性橡胶条11、铁粉橡胶条12的宽度至少为5cm,即可保证最基本的贴附固定。磁性橡胶条11、铁粉橡胶条12通过压实或热处理的方式固定于单元膜1上,在生产中提供高压或者高温的环境即可实现,是成熟的现有技术。
在其他需要密封或者覆盖的场合,也可以铺设本实施例中的垃圾填埋场覆膜2,在要求更高的地方,还可以设置多层单元膜1来保证效果,如果设计为多层则需要保证相邻层中的单元膜1拼接处距离至少为20cm,即避免拼接处重叠,影响多层覆盖效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.垃圾填埋场覆膜,用于覆盖垃圾填埋场,提供防止垃圾飞散、防水防臭等的作用,其特征在于,包括多块高密度聚乙烯制成的单元膜,所述单元膜相对的侧边设有用于和相邻单元膜固定的固定结构,所述固定结构包括贴设在所述单元膜侧边上的磁性橡胶条和铁粉橡胶条。
2.如权利要求1所述的垃圾填埋场覆膜,其特征在于,所述单元膜为矩形,所述单元膜一侧边上设置所述磁性橡胶条,另一相对的侧边设置所述铁粉橡胶条。
3.如权利要求1所述的垃圾填埋场覆膜,其特征在于,所述单元膜为矩形,所述磁性橡胶条和所述铁粉橡胶条于所述单元膜相邻的侧边设置。
4.如权利要求1-3任一项所述的垃圾填埋场覆膜,其特征在于,所述磁性橡胶条和所述铁粉橡胶条的宽度至少为5cm。
5.如权利要求1-3任一项所述的垃圾填埋场覆膜,其特征在于,所述磁性橡胶条和所述铁粉橡胶条通过压实或热处理的方式固定于所述单元膜上。
6.如权利要求1-3任一项所述的垃圾填埋场覆膜,其特征在于,所述单元膜为一层或多层,且相邻层的所述单元膜的拼接处距离至少为20cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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