CN210139117U - 一种伞骨加工用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伞骨加工用切割设备，包括固定台和底座，所述固定台安装在底座的上端外壁上，本实用新型伞骨加工用切割设备在现有伞骨加工用切割设备进行了大量的改进，在现有伞骨加工用切割设备上增加了捆扎装置，并且，将切割工作台分为两类，一类做单一伞骨的切割，一类做捆扎伞骨的切割，利用转台的转动来调动切割轮，新增加的捆扎装置上设置有把手、挤压块、固定块、螺旋杆、松紧环和固定板，当需要对大量的伞骨进行切割时，利用将多个伞骨收集到一起放入松紧环中，利用把手和螺旋杆将多个伞骨固定，之后利用切割轮切割，这样不但使得伞骨加工用切割设备的实用性大大增加，同时也大大提高了生产切割的工作效率，确保了切割质量。

Description

一种伞骨加工用切割设备

技术领域

本实用新型属于伞骨加工用切割设备相关技术领域，具体涉及一种伞骨加工用切割设备。

背景技术

伞骨加工用切割设备属于电动切割机类，切割设备应用于金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机等等。

现有的伞骨加工用切割设备技术存在以下问题：现有的伞骨加工用切割设备在对伞骨加工用切割时，现有的伞骨加工用切割设备只能对单一的伞骨进行一个个的切割，使得工作量变大，工作效率低，当现有的伞骨加工用切割设备需要对数十个伞骨同时进行切割时，需要用手拿住或脚踩住，此时由于切割产生的力使得伞骨松散分开，既影响切割的质量也容易发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伞骨加工用切割设备，以解决上述背景技术中提出的现有的伞骨加工用切割设备在对伞骨加工用切割时只能对单一的伞骨切割，若进行多个同时切割存在安全隐患和影响切割质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伞骨加工用切割设备，包括固定台和底座，所述固定台安装在底座的上端外壁上，所述固定台的上端外壁上设置有台座，所述台座的上端外壁上设置有转台，所述转台前后端的圆周外壁上均设置有连接杆，所述连接杆共设置有两个，两个所述连接杆的上端外壁上设置有电机，两个所述连接杆的最左端设置有轮壳，所述轮壳和电机通过机轴固定连接，所述轮壳的圆周内部设置有切割轮，所述轮壳的最左端设置有拉手，所述固定台的左侧底座上设置有捆扎装置，所述捆扎装置共设置有两个，两个所述捆扎装置中间位置设置有切割缝，所述电机通过外部电源电性连接。

优选的，所述捆扎装置上设置有固定板，所述固定板的上端外壁上设置有松紧环，所述松紧环的上端外壁上设置有挤压块，所述挤压块共设置有两个，所述挤压块的右端外壁上设置有固定块，所述固定块和挤压块通过焊接固定连接，所述固定块的中心处设置有横向螺旋杆，所述螺旋杆的最左端穿过挤压块并设置在另外一个挤压块的中心处位置，所述挤压块的正左方设置有把手，所述把手和挤压块通过螺旋杆固定连接。

优选的，所述切割缝共设置有两个，两个所述切割缝的形状大小相同。

优选的，所述连接杆共设置有两个，两个所述连接杆的形状大小相同，两个所述连接杆相互之间保持相对平行关系。

优选的，所述挤压块和螺旋杆相互之间保持相对垂直状态。

优选的，所述转台的直径为十一厘米，所述转台的高度为九厘米，所述转台和台座相互之间保持相对垂直状态。

优选的，所述固定板的厚度为三毫米，所述松紧环和固定板通过焊接固定连接。

与现有伞骨加工用切割设备技术相比，本实用新型提供了一种伞骨加工用切割设备，具备以下有益效果：

本实用新型伞骨加工用切割设备在现有伞骨加工用切割设备进行了大量的改进，在现有伞骨加工用切割设备上增加了捆扎装置，并且，将切割工作台分为两类，一类做单一伞骨的切割，一类做捆扎伞骨的切割，利用转台的转动来调动切割轮，新增加的捆扎装置上设置有把手、挤压块、固定块、螺旋杆、松紧环和固定板，当需要对大量的伞骨进行切割时，利用将多个伞骨收集到一起放入松紧环中，利用把手和螺旋杆将多个伞骨固定，之后利用切割轮切割，这样不但使得伞骨加工用切割设备的实用性大大增加，同时也大大提高了生产切割的工作效率，确保了切割质量；

本实用新型伞骨加工用切割设备在现有伞骨加工用切割设备上增加了捆扎装置，该捆扎装置上设置有把手、挤压块、固定块、螺旋杆、松紧环和固定板，当需要对大量的伞骨进行切割时，首先，将捆扎装置上的挤压块利用螺旋杆的转动使其松开，将准备好的多数伞骨安放到松紧环中，将伞骨安放好过后，转动把手，使得螺旋杆不停的向固定块右侧转动，进而将两个挤压块不断的靠近，使得松紧环不断的紧缩，致使多数的伞骨紧缩到一起不会晃动，使得在用切割轮切割的过程中，伞骨能够稳定的被切割，当需要对单个伞骨进行精确切割时，利用转台将切割装置旋转到另一侧，即可对单一伞骨进行切割，提高了整个设备的实用性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种伞骨加工用切割设备立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种伞骨加工用切割设备平面结构示意图；

图3为本实用新型提出的捆扎装置结构示意图；

图中：1、轮壳；2、机轴；3、电机；4、连接杆；5、转台；6、台座；7、固定台；8、切割缝；9、底座；10、捆扎装置；11、切割轮；12、拉手；13、把手；14、挤压块；15、固定块；16、螺旋杆；17、松紧环；18、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种伞骨加工用切割设备，包括固定台7和底座9，固定台7安装在底座9的上端外壁上，固定台7的上端外壁上设置有台座6，台座6的上端外壁上设置有转台5，转台5的直径为十一厘米，转台5的高度为九厘米，转台5和台座6相互之间保持相对垂直状态，转台5的合适高度可以保证切割轮11正常的转动工作，转台5前后端的圆周外壁上均设置有连接杆4，连接杆4共设置有两个，两个连接杆4的形状大小相同，两个连接杆4相互之间保持相对平行关系，两个形状大小相同且相对平行的连接杆4保证了切割装置的稳定，连接杆4共设置有两个，两个连接杆4的上端外壁上设置有电机3，两个连接杆4的最左端设置有轮壳1，轮壳1和电机3通过机轴2固定连接，轮壳1的圆周内部设置有切割轮11，轮壳1的最左端设置有拉手12，固定台7的左侧底座9上设置有捆扎装置10，捆扎装置10共设置有两个，两个捆扎装置10中间位置设置有切割缝8，切割缝8共设置有两个，两个切割缝8的形状大小相同，两个形状大小相同的切割缝8可以将切割轮11放入其中，不会影响切割轮11的转动，电机3通过外部电源电性连接；

一种伞骨加工用切割设备，捆扎装置10上设置有固定板18，固定板18的厚度为三毫米，松紧环17和固定板18通过焊接固定连接，这样可以确保松紧环17和固定板18之间的牢固性，固定板18的上端外壁上设置有松紧环17，松紧环17的上端外壁上设置有挤压块14，挤压块14和螺旋杆16相互之间保持相对垂直状态，这样可以确保切割设备的稳定进行，挤压块14共设置有两个，挤压块14的右端外壁上设置有固定块15，固定块15和挤压块14通过焊接固定连接，固定块15的中心处设置有横向螺旋杆16，螺旋杆16的最左端穿过挤压块14并设置在另外一个挤压块14的中心处位置，挤压块14的正左方设置有把手13，把手13和挤压块14通过螺旋杆16固定连接，捆扎装置10上的部件使得数量较多的伞骨可以紧密的固定在一起，更加方便的进行切割。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型伞骨加工用切割设备在现有伞骨加工用切割设备的基础上进行了对设备的实用性能和质量性能进行加强，在现有伞骨加工用切割设备上增加了捆扎装置10，新增加的捆扎装置10上设置有把手13、挤压块14、固定块15、螺旋杆16、松紧环17和固定板18，当需要对大量的伞骨进行切割时，利用将多个伞骨收集到一起放入松紧环17中，利用把手13和螺旋杆16将多个伞骨固定，之后利用切割轮11切割，并且，将切割工作台分为两类，一类做单一伞骨的切割，一类做捆扎伞骨的切割，利用转台5的转动来调动切割轮11对两侧的不同数量的伞骨进行切割，这样不但使得伞骨加工用切割设备的实用性大大增加，同时也大大提高了生产切割的工作效率，本实用新型安装好过后，接通外部电源，电机3开始工作，该电机3的型号为YZ10，电机3带动机轴2工作，机轴2内部的锥齿轮作用，切割轮11快速转动对伞骨进行切割，利用轮壳1上的拉手12进行调整切割角度，本实用新型伞骨加工用切割设备在现有伞骨加工用切割设备上增加的捆扎装置10上设置有把手13、挤压块14、固定块15、螺旋杆16、松紧环17和固定板18，当需要对大量的伞骨进行切割时，首先，将捆扎装置10上的挤压块14利用螺旋杆16的转动使其松开，将准备好的多数伞骨安放到松紧环17中，将伞骨安放好过后，转动把手13，使得螺旋杆16不停的向固定块15右侧转动，进而将两个挤压块14不断的靠近，使得松紧环17不断的紧缩，致使多数的伞骨紧缩到一起不会晃动，使得在用切割轮11切割的过程中，伞骨能够稳定的被切割，当需要对单个伞骨进行精确切割时，利用转台5将切割装置旋转到另一侧，即可对单一伞骨进行切割，提高了整个设备的实用性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种伞骨加工用切割设备，包括固定台(7)和底座(9)，其特征在于：所述固定台(7)安装在底座(9)的上端外壁上，所述固定台(7)的上端外壁上设置有台座(6)，所述台座(6)的上端外壁上设置有转台(5)，所述转台(5)前后端的圆周外壁上均设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)共设置有两个，两个所述连接杆(4)的上端外壁上设置有电机(3)，两个所述连接杆(4)的最左端设置有轮壳(1)，所述轮壳(1)和电机(3)通过机轴(2)固定连接，所述轮壳(1)的圆周内部设置有切割轮(11)，所述轮壳(1)的最左端设置有拉手(12)，所述固定台(7)的左侧底座(9)上设置有捆扎装置(10)，所述捆扎装置(10)共设置有两个，两个所述捆扎装置(10)中间位置设置有切割缝(8)，所述电机(3)通过外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种伞骨加工用切割设备，其特征在于：所述捆扎装置(10)上设置有固定板(18)，所述固定板(18)的上端外壁上设置有松紧环(17)，所述松紧环(17)的上端外壁上设置有挤压块(14)，所述挤压块(14)共设置有两个，所述挤压块(14)的右端外壁上设置有固定块(15)，所述固定块(15)和挤压块(14)通过焊接固定连接，所述固定块(15)的中心处设置有横向螺旋杆(16)，所述螺旋杆(16)的最左端穿过挤压块(14)并设置在另外一个挤压块(14)的中心处位置，所述挤压块(14)的正左方设置有把手(13)，所述把手(13)和挤压块(14)通过螺旋杆(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种伞骨加工用切割设备，其特征在于：所述切割缝(8)共设置有两个，两个所述切割缝(8)的形状大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种伞骨加工用切割设备，其特征在于：两个所述连接杆(4)的形状大小相同，两个所述连接杆(4)相互之间保持相对平行关系。

5.根据权利要求2所述的一种伞骨加工用切割设备，其特征在于：所述挤压块(14)和螺旋杆(16)相互之间保持相对垂直状态。

6.根据权利要求1所述的一种伞骨加工用切割设备，其特征在于：所述转台(5)的直径为十一厘米，所述转台(5)的高度为九厘米，所述转台(5)和台座(6)相互之间保持相对垂直状态。

7.根据权利要求2所述的一种伞骨加工用切割设备，其特征在于：所述固定板(18)的厚度为三毫米，所述松紧环(17)和固定板(18)通过焊接固定连接。

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