CN213133540U - 一种防粘黏的生态肥料生产用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防粘黏的生态肥料生产用研磨装置,包括基台、第二第一凹槽、工作台和研磨头,所述工作台的内部固定第二电机,且第二电机的输出端有主轴,并且主轴末端安装有气缸,而且气缸末端固定有研磨头,所述研磨头上表面开设有圆槽,且圆槽和第二支撑杆构成滑动结构,并且第二支撑杆固定在气缸上,所述基台的右上表面放置有颗粒盛放筒,且颗粒盛放筒上方有成品盛放筒.并且成品盛放筒内部有过滤网。该防粘黏的生态肥料生产用研磨装置设置有设置有偏心装置,在使用的过程中,通过第一电机的输出轴在旋转过程中带动偏心装置转动,进行带动研磨瓶弧形运动,研磨范围广,研磨充分,方便快捷,增加装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及生态肥料研磨相关技术领域,具体为一种防粘黏的生态肥料生产用研磨装置。
背景技术
在我们农作物和植物生长过成中,需要用到生态肥料,生态肥料从生产,包装到运输,各个环节都十分关键,在生产环节中的研磨中容易出现一些问题,然而现有的生态肥料快速包装装置在使用的过程中还是存在一定的不足;
现有的生态肥料快速包装装置,研磨过程中研磨头只能在一个地方不停研磨不能再瓶底的一个范围内研磨,范围小,研磨过程中会有刺激性气体产生,研磨过程中会被空气水份进入潮湿,研磨之后,成品中混有碎渣和一些细小杂质,影响到后续的加工过程。
所以我们提出了一种防粘黏的生态肥料生产用研磨装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防粘黏的生态肥料生产用研磨装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上研磨范围小、刺激性气体产生、空气中会有水份进入潮湿和研磨之后成品中混有碎渣和一些细小杂质的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防粘黏的生态肥料生产用研磨装置,包括基台、第二第一凹槽、工作台和研磨头,其特征在于:所述基台上表面开设有第一凹槽,且第一凹槽内部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内安装第一电机,且第一电机输出端安装有偏心装置,并且偏心装置上端凸起部分安装加热台,而且加热台上安装研磨瓶,所述基台左方安装空气净化器,且空气净化器的气管安装在研磨瓶的上方,所述基台上表面安装第一支撑杆,且第一支撑杆上端安装有工作台,而且工作台前方表面安装有控制台,所述工作台的内部固定第二电机,且第二电机的输出端有主轴,并且主轴末端安装有气缸,而且气缸末端固定有研磨头,所述研磨头上表面开设有圆槽,且圆槽和第二支撑杆构成滑动结构,并且第二支撑杆固定在气缸上,所述基台的右上表面放置有颗粒盛放筒,且颗粒盛放筒上方有成品盛放筒.并且成品盛放筒内部有过滤网。
优选的,所述第一电机带动偏心装置和研磨瓶转动的弧形最大直径小于第一凹槽的直径,且研磨瓶与基台垂直。
优选的,所述第一支撑杆设置有4个,且第一支撑杆关于工作台的竖直中心面对称。
优选的,所述主轴与工作台相互垂直,且主轴的中心面与工作台的中心面重合。
优选的,所述圆槽和第二支撑杆设置有四个,且第二支撑杆与主轴平行。
优选的,所述研磨头与研磨瓶底部垂直,且研磨头的中心面与第一凹槽的中心面重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防粘黏的生态肥料生产用研磨装置;
1、设置有偏心装置,在使用的过程中,通过第一电机的输出轴在旋转过程中带动偏心装置转动,进行带动研磨瓶弧形运动,研磨范围广,研磨充分,方便快捷,增加装置的实用性;
2、设置有加热台、空气净化器和颗粒盛放筒、过滤网和成品盛放筒,加热台对产品进行干燥处理,空气净化器净化研磨过程中的刺激性气体,研磨后的成品倒入成品盛放筒,成品被过滤网拦截,碎渣和杂质通过过滤网过滤至颗粒盛放筒进行回收利用,增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型立体结构示意图;
图5为本实用新型研磨瓶和研磨头配合立体结构示意图;
图6为本实用新型基台立体结构示意图。
图中:1、基台;2、第一凹槽;3、第二凹槽;4、第一电机;5、偏心装置;6、加热台;7、研磨瓶;8、空气净化器;9、气管;10、第一支撑杆;11、工作台;12、控制台;13、第二电机;14、主轴;15、气缸;16、圆槽;17、第二支撑杆;18、研磨头;19、颗粒盛放筒;20、过滤网;21、成品盛放筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种防粘黏的生态肥料生产用研磨装置,包括基台1、第一凹槽2、第二凹槽3、第一电机4、偏心装置5、加热台6、研磨瓶7、空气净化器8、气管9、第一支撑杆10、工作台11、控制台12、第二电机13、主轴14、气缸15、圆槽16、第二支撑杆17、研磨头18、颗粒盛放筒19、过滤网20和成品盛放筒21,基台1上表面开设有第一凹槽2,且第一凹槽2内部开设有第二凹槽3,第二凹槽3内安装第一电机4,且第一电机输出端安装有偏心装置5,并且偏心装置5上端凸起部分安装加热台6,而且加热台6上安装研磨瓶7,基台1左方安装空气净化器8,且空气净化器8的气管9安装在研磨瓶7的上方,基台1上表面安装第一支撑杆10,且第一支撑杆10上端安装有工作台11,而且工作台11前方表面安装有控制台12,工作台11的内部固定第二电机13,且第二电机13的输出端有主轴14,并且主轴14末端安装有气缸15,而且气缸15末端固定有研磨头18,研磨头18上表面开设有圆槽16,且圆槽16和第二支撑杆17构成滑动结构,并且第二支撑杆17固定在气缸15上,基台1的右上表面放置有颗粒盛放筒19,且颗粒盛放筒19上方有成品盛放筒21.并且成品盛放筒21内部有过滤网20。
第一电机4带动偏心装置5和研磨瓶7转动的弧形最大直径小于第一凹槽2的直径,且研磨瓶7与基台1垂直,上述结构的设计,保证了研磨瓶7运动弧形在第二凹槽3内。
第一支撑杆10设置有4个,且第一支撑杆10关于工作台11的竖直中心面对称,上述结构的设计,保证了第一支撑杆10支撑工作台11受力均匀,增加装置的稳定性。
主轴14与工作台11相互垂直,且主轴14的中心面与工作台11的中心面重合,上述结构的设计,保证了主轴14能够带动研磨头18转动,且研磨头18与研磨瓶7垂直。
圆槽16和第二支撑杆17设置有四个,且第二支撑杆17与主轴14平行,上述结构的设计,保证了第二支撑杆17和圆槽16相对应进行滑动。
研磨头18与研磨瓶7底部垂直,且研磨头18的中心面与第一凹槽2的中心面重合,上述结构的设计,保证了研磨头18的地面与研磨瓶7的上表面平行,研磨过程顺利。
工作原理:在使用该防粘黏的生态肥料生产用研磨装置时,首先,首先,如图1-6所示,将装置通过基台1安装到合适的位置,连接电网,确保装置有电,从而开始使用。
在使用过程中,首先将待研磨的产品放入研磨瓶7内,先打开空气净化器8,然后通过气缸15调整研磨瓶7和研磨头18之间距离,在开启第一电机4和第二电机13,第一电机4的输出轴在旋转过程中带动偏心装置5、加热台6和研磨瓶7一起旋转,第二电机13通过主轴14带动研磨头18旋转,研磨开始进行,研磨快结束时打开加热台6进行哄干,研磨结束,关闭所有电源,将研磨后的产品倒入成品盛放筒21,成品被过滤网20拦截,碎渣和杂质通过过滤网20过滤至颗粒盛放筒19进行回收利用。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防粘黏的生态肥料生产用研磨装置,包括基台(1)、第二第一凹槽(2)、工作台(11)和研磨头(18),其特征在于:所述基台(1)上表面开设有第一凹槽(2),且第一凹槽(2)内部开设有第二凹槽(3),所述第二凹槽(3)内安装第一电机(4),且第一电机输出端安装有偏心装置(5),并且偏心装置(5)上端凸起部分安装加热台(6),而且加热台(6)上安装研磨瓶(7),所述基台(1)左方安装空气净化器(8),且空气净化器(8)的气管(9)安装在研磨瓶(7)的上方,所述基台(1)上表面安装第一支撑杆(10),且第一支撑杆(10)上端安装有工作台(11),而且工作台(11)前方表面安装有控制台(12),所述工作台(11)的内部固定第二电机(13),且第二电机(13)的输出端有主轴(14),并且主轴(14)末端安装有气缸(15),而且气缸(15)末端固定有研磨头(18),所述研磨头(18)上表面开设有圆槽(16),且圆槽(16)和第二支撑杆(17)构成滑动结构,并且第二支撑杆(17)固定在气缸(15)上,所述基台(1)的右上表面放置有颗粒盛放筒(19),且颗粒盛放筒(19)上方有成品盛放筒(21).并且成品盛放筒(21)内部有过滤网(20)。
2.根据权利要求1所述的一种防粘黏的生态肥料生产用研磨装置,其特征在于:所述第一电机(4)带动偏心装置(5)和研磨瓶(7)转动的弧形最大直径小于第一凹槽(2)的直径,且研磨瓶(7)与基台(1)垂直。
3.根据权利要求1所述的一种防粘黏的生态肥料生产用研磨装置,其特征在于:所述第一支撑杆(10)设置有4个,且第一支撑杆(10)关于工作台(11)的竖直中心面对称。
4.根据权利要求1所述的一种防粘黏的生态肥料生产用研磨装置,其特征在于:所述主轴(14)与工作台(11)相互垂直,且主轴(14)的中心面与工作台(11)的中心面重合。
5.根据权利要求1所述的一种防粘黏的生态肥料生产用研磨装置,其特征在于:所述圆槽(16)和第二支撑杆(17)设置有四个,且第二支撑杆(17)与主轴(14)平行。
6.根据权利要求1所述的一种防粘黏的生态肥料生产用研磨装置,其特征在于:所述研磨头(18)与研磨瓶(7)底部垂直,且研磨头(18)的中心面与第一凹槽(2)的中心面重合。
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CN202021751243.6U CN213133540U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种防粘黏的生态肥料生产用研磨装置 |
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CN202021751243.6U CN213133540U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种防粘黏的生态肥料生产用研磨装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113617454A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-09 | 安徽旭晶粉体新材料科技有限公司 | 一种铜合金粉生产用配比研磨装置 |
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- 2020-08-20 CN CN202021751243.6U patent/CN213133540U/zh active Active
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