CN208428444U - 方形陶瓷干坯用的修坯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种方形陶瓷干坯用的修坯装置，包括机架，所述机架内设有驱动电机、驱动滚轮、转动轴、两金刚砂轮磨片、收尘漏斗，所述机架上设有除尘机构，所述除尘机构包括中空储尘容器、抽气机、除尘布袋；两金刚砂轮磨片的一侧均设有横向固定于机架上的坯体定位机构，所述坯体定位机构包括坯体工作台、定位支撑、调节定位杆、推进支撑板、活动推进板、复位弹簧、闸刀。本修坯装置设置可调节的定位机构，适用于不同尺寸的方形陶瓷粗坯，通过金刚砂轮磨片进行磨削修坯，修坯质量稳定、且精度高，修坯装置设置为封闭形式、且还设置多级除尘机构，除尘效果好，避免干坯粉尘污染，本修坯装置的结构简单，易于制造实现，且便于操作，易于推广使用。

Description

方形陶瓷干坯用的修坯装置

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷制作设备，具体涉及一种方形陶瓷干坯用的修坯装置。

背景技术

陶艺，是我国传统古老文化与现代艺术结合的艺术形式。它与绘画、雕塑、设计、以及其他工艺美术等有着无法割舍的传承与比照关系，陶艺产品为人们的生活提供便利的同时，其蕴含的美感也给人们带来了惬意与享受。制陶的工艺中，陶瓷粗坯需要经过修坯后才能进行下一道工序，传统修坯采用手工用修坯刀进行修坯，一方面质量不稳定，另一方面修坯精度差。因此，修坯机械设备应运而生。

目前，市场上的陶瓷制品几乎是圆形的，随着人们审美不断提升以及对陶瓷制品的高要求，人们已经不满足形状只有圆形的陶瓷制品，市场上逐步出现方形陶瓷制品。然而，方形陶瓷粗坯需要在坯体成型干透后方可进行修坯，且方形陶瓷制品无论是面、边是都要要求直线平整，因此，圆形陶瓷粗湿坯的修坯机械设备不能用于方形陶瓷，需要一款专门针对方形陶瓷干坯修坯的机械设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种方形陶瓷干坯用的修坯装置，本修坯装置设置可调节的定位机构，适用于不同尺寸的方形陶瓷粗坯，通过金刚砂轮磨片进行磨削修坯，修坯质量稳定、且精度高，修坯装置设置为封闭形式、且还设置多级除尘机构，除尘效果好，避免干坯粉尘污染，本修坯装置的结构简单，易于制造实现，且便于操作，易于推广使用。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：

方形陶瓷干坯用的修坯装置，包括机架，所述机架内设有一驱动电机，所述驱动电机通过同步带连接一驱动滚轮，所述驱动滚轮的上方设有一固定于机架上的保护防尘盖，所述驱动滚轮套设在一横向固定于机架内的转动轴上，所述转动轴上、且位于驱动滚轮的两侧对称套设有两金刚砂轮磨片，两金刚砂轮磨片用于磨修方形陶瓷粗干坯，则驱动电机通过同步带带动驱动滚轮转动，驱动滚轮通过转动轴带动两金刚砂轮磨片同步旋转；两金刚砂轮磨片的下方均包覆有一收尘漏斗，两收尘漏斗的端部分别与相应开设于机架上的出尘口相通，所述机架上、且位于两金刚砂轮磨片之间通过集尘管道连接一用于降尘的中空储尘容器，所述中空储尘容器通过集尘管道与一抽气机连接，所述抽气机的出口与一除尘布袋连接；两金刚砂轮磨片的一侧均设有一横向固定于机架上的坯体工作台，两坯体工作台上均可拆卸地设有两平行设置的定位支撑，两定位支撑包括竖向支撑和横向支撑，两竖向支撑位于驱动滚轮的一侧，两横向支撑的端部均可拆卸设有调节定位杆，所述坯体工作台上、且位于两横向支撑之间竖向可拆卸地设有推进支撑板，该推进支撑板通过若干个连接件连接一活动推进板，所述活动推进板与推进支撑板平行设置，所述连接件上、且位于活动推进板与推进支撑板之间均套设有一复位弹簧，且其中一连接件端部、且紧邻推进支撑板的一侧配合设有一闸刀。

作为优选技术方案，为了防止方形陶瓷干坯在磨修时往上窜出，避免干坯的损坏，同时保证磨修工作正常进行，所述竖向支撑上设有一卡位弹簧。

作为优选技术方案，为了防止粉尘从除尘布袋往外飞出，进一步提高除尘效果，实现绿色环保的目的，所述除尘布袋的外面包覆有一密封袋，且所述密封袋的长度大于除尘布袋的长度。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：

1、本修坯装置设置可调节的定位机构，适用于不同尺寸的方形陶瓷粗坯，通过金刚砂轮磨片进行磨削修坯，修坯质量稳定、且精度高，修坯装置设置为封闭形式、且还设置多级除尘机构，除尘效果好，避免干坯粉尘污染，本修坯装置的结构简单，易于制造实现，且便于操作，易于推广使用。

2、竖向支撑上设有一卡位弹簧，防止方形陶瓷干坯在磨修时往上窜出，避免干坯的损坏，同时保证磨修工作正常进行。

3、除尘布袋外包覆一密封袋，且密封袋的尺寸设置科学合理，防止粉尘从除尘布袋往外飞出，进一步提高除尘效果，实现绿色环保的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为除去保护防尘盖的轴测图；

图3为机架内部的结构示意图；

附图标号：1、机架，2、驱动电机，3、同步带，4、驱动滚轮，5、保护防尘盖，6、转动轴，7、金刚砂轮磨片，8、收尘漏斗，8-1、收尘斗， 8-2、排尘管，9、中空储存容器，10、抽气机，11、除尘布袋，12、坯体工作台，13、竖向支撑，14、横向支撑，15、调节定位杆，16、推进支撑板，17、连接件，18、活动推进板，19、复位弹簧，20、闸刀，21、卡位弹簧，22、密封袋，23、立式旋转螺柱。

具体实施方式

如图1所示提出本实用新型一种具体实施例，方形陶瓷干坯用的修坯装置，包括呈方状框的机架1，所述机架1内设有一驱动电机2，所述驱动电机2通过同步带3连接一驱动滚轮4，所述驱动滚轮4的上方设有一固定于机架1上的保护防尘盖5，所述保护防尘盖5用于防止灰尘往外窜出污染工作环境，所述驱动滚轮4套设在一横向固定于机架1内的转动轴 6上，所述转动轴6上、且位于驱动滚轮4的两侧对称套设有两金刚砂轮磨片7，两金刚砂轮磨片7用于磨修方形陶瓷粗干坯，则驱动电机4通过同步带3带动驱动滚轮4转动，驱动滚轮4通过转动轴6带动两金刚砂轮磨片7同步旋转；两金刚砂轮磨片7的下方均包覆有一收尘漏斗8，本实施例收尘漏斗8包括呈半圆状的收尘斗8-1和设于收尘斗8-1底端的排尘管8-2，两收尘漏斗8的端部即排尘管8-2的端口分别与相应开设于机架1 上的出尘口相通，所述机架1上、且位于两金刚砂轮磨片7之间通过集尘管道连接一用于降尘的中空储尘容器9，本实施例设置驱动电机2带动金刚砂轮磨片7顺时针旋转，因此中空储尘容器9设置两金刚砂轮磨片7旋转的前端，所述中空储尘容器9通过集尘管道与一抽气机10连接，所述抽气机10的出口与一除尘布袋11连接；两金刚砂轮磨片7的一侧均设有一横向固定于机架7上的坯体工作台12，本实施例设置两坯体工作台12 呈方状，两坯体工作台12上均可拆卸地设有两平行设置的定位支撑，本实施例通过在两坯体工作台12上开设有螺栓孔，定位支撑通过螺栓进而可拆卸地设于坯体工作台12上，为了两坯体工作台12可灵活用于不同尺寸的陶瓷坯体，本实施例在两坯体工作台12上平行开设有若干组螺栓孔，两定位支撑根据实际坯体的大小进行相应地移位，两定位支撑包括竖向支撑13和横向支撑14，两竖向支撑13位于驱动滚轮4的一侧，两横向支撑 14的端部均可拆卸设有调节定位杆15，本实施例设置调节定位杆15为螺栓，通过在横向支撑14的端部开设有与螺栓相配套的螺栓孔，旋转螺栓在螺栓孔的长度，可以根据实际情况，更换不同规格的螺栓调节定位杆，进而使两定位支撑适应不同尺寸的方形陶瓷坯体，所述坯体工作台12上、且位于两横向支撑14之间竖向可拆卸地设有推进支撑板16，该推进支撑板16通过若干个连接件17连接一活动推进板18，所述活动推进板18与推进支撑板16均呈长方状、且平行设置，所述连接件17上、且位于活动推进板18与推进支撑板16之间均套设有一复位弹簧19，且其中一连接件 17端部、且紧邻推进支撑板16的一侧配合设有一闸刀20，本实施例设置连接件17为螺柱、且螺柱上设有与其配套的螺母，设置3颗螺柱，3颗螺柱均贯穿推进支撑板16、且端部套设入活动推进板18内，闸刀20的端部开设一圆弧缺口，将闸刀往下压时，使推进支撑板16受压进而使复位弹簧19进行压缩，从而实现活动推进板18前后反复运动，本实施例为了便于放入与取出方形坯体，推进支撑板16的一端固定于坯体工作台12上、另一端开设一竖向孔，通过一立式旋转柱23实现推进支撑板16绕着固定端活动。

所述竖向支撑13上设有一卡位弹簧19，考虑到位于后端竖向支撑13 处的坯体受到一竖直方向上的力，在本实施例设置驱动电机2带动金刚砂轮磨片7顺时针旋转，只在前端的竖向支撑13上设置有卡位弹簧19，有效防止方形陶瓷干坯在磨修时往上窜出，避免干坯的损坏，同时保证磨修工作正常进行。

所述除尘布袋11的外面包覆有一密封袋22，本实施例设置密封袋22 为塑料袋，考虑到除尘布袋11有孔径，粉尘进入除尘布袋11后会向外窜出，为了便于粉尘难以进入除尘布袋11内，设置所述密封袋22的长度大于除尘布袋11的长度，有效防止粉尘从除尘布袋11往外飞出，进一步提高除尘效果，实现绿色环保的目的。

本实用新型使用时：将需要磨修的方形坯体放置在坯体工作台12上，根据坯体的大小调整调节定位杆15的长度，同时根据方形陶瓷坯体承压的大小，调整连接件17上的螺母，进而改变复位弹簧19的压缩量，待方形陶瓷坯体定位后，闸刀20往下压配合嵌套在连接件17上，此时推进支撑板16受压使复位弹簧19也受压收缩，进而活动推进板18受压将方形陶瓷坯体推向金刚砂轮磨片7进行磨修，方形陶瓷坯体进行反复直线运动直至磨修到合理的尺寸。在磨修过程中，方形陶瓷坯体磨修产生的粉尘，较重的粉尘颗粒掉入收尘漏斗8内，实现第一级除尘，其余粉尘通过抽气机10抽取进入中空储尘容器9，进入中空储尘容器9中的粉尘颗粒，重量稍重的则沉降在中空储尘容器9底端，实现第二级除尘，重量稍轻的则进入除尘布袋11，实现第三级除尘，从除尘布袋11飞出的粉尘则会收集在密封袋22中，实现第四季除尘。

当然，上面只是结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.方形陶瓷干坯用的修坯装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)内设有一驱动电机(2)，所述驱动电机(2)通过同步带(3)连接一驱动滚轮(4)，所述驱动滚轮(4)的上方设有一固定于机架(1)上的保护防尘盖(5)，所述驱动滚轮(4)套设在一横向固定于机架(1)内的转动轴(6)上，所述转动轴(6)上、且位于驱动滚轮(4)的两侧对称套设有两金刚砂轮磨片(7)；两金刚砂轮磨片(7)的下方均包覆有一收尘漏斗(8)，两收尘漏斗(8)的端部分别与相应开设于机架(1)上的出尘口相通，所述机架(1)上、且位于两金刚砂轮磨片(7)之间通过集尘管道连接一用于降尘的中空储尘容器(9)，所述中空储尘容器(9)通过集尘管道与一抽气机(10)连接，所述抽气机(10)的出口与一除尘布袋(11)连接；两金刚砂轮磨片(7)的一侧均设有一横向固定于机架(1)上的坯体工作台(12)，两坯体工作台(12)上均可拆卸地设有两平行设置的定位支撑，两定位支撑包括竖向支撑(13)和横向支撑(14)，两竖向支撑(13)位于驱动滚轮(4)的一侧，两横向支撑(14)的端部均可拆卸设有调节定位杆(15)，所述坯体工作台(12)上、且位于两横向支撑(14)之间竖向可拆卸地设有一推进支撑板(16)，该推进支撑板(16)通过若干个连接件(17)连接一活动推进板(18)，所述活动推进板(18)与推进支撑板(16)平行设置，所述连接件(17)上、且位于活动推进板(18)与推进支撑板(16)之间均套设有一复位弹簧(19)，且其中一连接件(17)端部、且紧邻推进支撑板(16)的一侧配合设有一闸刀(20)。

2.根据权利要求1所述的方形陶瓷干坯用的修坯装置，其特征在于：所述竖向支撑(13)上设有一卡位弹簧(21)。

3.根据权利要求1或2所述的方形陶瓷干坯用的修坯装置，其特征在于：所述除尘布袋(11)的外面包覆有一密封袋(22)，且所述密封袋(22)的长度大于除尘布袋(11)的长度。