CN107694690A - 一种均匀进料的中药材粉碎研磨装置 - Google Patents

一种均匀进料的中药材粉碎研磨装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种均匀进料的中药材粉碎研磨装置，包括底座和支座，底座左右两侧设置有支架，左右两侧支架之间通过支撑板固定安装有研磨槽；支座上固定安装有粉碎箱；支座底部均匀设置有若干对前后分布的弹簧柱，每对弹簧柱之间转动连接有研磨辊；支架顶部设置有顶板，顶板上固定设置有药材箱，顶板底部设置有滑轨，滑轨下方滑动连接有移动框；顶板底部还通过支杆固定连接有减速电机，减速电机前端电机轴连接有凸轮，凸轮位于移动框内。本发明中药材周期性进料，进料均匀，每次粉碎研磨的中药材量适中，有利于提高粉碎研磨效率和效果；粉碎后的中药材通过粉碎辊研磨，研磨后的中药材有滤板筛选下料，有利于提高中药材品质。

Description

一种均匀进料的中药材粉碎研磨装置
技术领域
本发明涉及中药材加工领域，具体是一种均匀进料的中药材粉碎研磨装置。
背景技术
中药是中国传统的药材，中药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分。传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好，中药材种类繁多，来源广泛，各种药材又具有多种化学成分。随着社会经济、技术的发展，大、中型中药生产企业逐渐增多，中药加工机械也在快速发展。
中药材在使用前往往需要粉碎研磨，从而使得药效容易被人体吸收；普通中药加工装置进料不易控制，往往一次进料过多，从而导致粉碎研磨效果不好，不利于后期加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种均匀进料的中药材粉碎研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种均匀进料的中药材粉碎研磨装置，包括底座和支座，所述底座左右两侧设置有支架，左右两侧支架之间通过支撑板固定安装有研磨槽；所述支座上固定安装有粉碎箱，粉碎箱右侧外壁设置有电机，电机左端电机轴连接有转轴，转轴上安装有螺旋叶片和粉碎叶片；所述粉碎箱左上端连接有进料漏斗，所述粉碎箱右下端连接有出料管；所述支座底部均匀设置有若干对前后分布的弹簧柱，每对弹簧柱之间转动连接有研磨辊；所述支座设置在研磨槽上方，所述研磨辊与研磨槽底部接触；所述支架顶部设置有顶板，顶板上固定设置有药材箱，所述顶板底部设置有滑轨，所述滑轨下方通过滑块滑动连接有移动框；所述顶板底部还通过支杆固定连接有减速电机，减速电机前端电机轴连接有凸轮，所述凸轮位于移动框内且与移动框配合。
作为本发明进一步的方案：所述顶板左下端还连接有连杆，连杆上设置有与药材箱出料口配合的挡板；所述连杆呈“C”形，连杆另一端与支座左侧壁固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述研磨槽底部设置有滤板。
作为本发明再进一步的方案：所述研磨槽右端呈滑梯形。
作为本发明再进一步的方案：所述底座上还设置有接料箱，接料箱位于研磨槽下方。
作为本发明再进一步的方案：所述螺旋叶片和粉碎叶片交叉设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置挡板控制中药材周期性进料，使得进料均匀，每次粉碎研磨的中药材量适中，有利于提高粉碎研磨效率和效果；中药材粉碎过程中粉碎箱左右移动，提高了粉碎效果；同时设置螺旋叶片和粉碎叶片，且两者交叉设置，使得中药材粉碎过程中向右输送，方便下料；粉碎后的中药材通过粉碎辊研磨，研磨后的中药材有滤板筛选下料，使用方便，且有利于提高中药材品质。
附图说明
图1为均匀进料的中药材粉碎研磨装置的结构示意图。
图2为均匀进料的中药材粉碎研磨装置中支座处的局部结构示意图。
图3为均匀进料的中药材粉碎研磨装置移动框向左运动时的结构示意图。
图4为均匀进料的中药材粉碎研磨装置移动框向右运动时的结构示意图。
图中：1-底座、2-支架、3-支撑板、4-研磨槽、5-支座、6-粉碎箱、7-进料漏斗、8-螺旋叶片、9-粉碎叶片、10-转轴、11-电机、12-出料管、13-弹簧柱、14-研磨辊、15-连杆、16-药材箱、17-顶板、18-挡板、19-滑轨、20-滑块、21-移动框、22-凸轮、23-减速电机、24-接料箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种均匀进料的中药材粉碎研磨装置，包括底座1和支座5，所述底座1左右两侧设置有支架2，左右两侧支架2之间通过支撑板3固定安装有研磨槽4；所述支座5上固定安装有粉碎箱6，粉碎箱6右侧外壁设置有电机11，电机11左端电机轴连接有转轴10，转轴10上安装有螺旋叶片8和粉碎叶片9；所述粉碎箱6左上端连接有进料漏斗7，所述粉碎箱6右下端连接有出料管12；所述支座5底部均匀设置有若干对前后分布的弹簧柱13，每对弹簧柱13之间转动连接有研磨辊14，弹簧柱13起到缓冲减震作用，当研磨槽4内的中药材不平整时，研磨辊14同样可以进行研磨；所述支座5设置在研磨槽4上方，所述研磨辊14与研磨槽4底部接触；所述支架2顶部设置有顶板17，顶板17上固定设置有药材箱16，所述顶板17底部设置有滑轨19，所述滑轨19下方通过滑块20滑动连接有移动框21；所述顶板17底部还通过支杆固定连接有减速电机23，减速电机23前端电机轴连接有凸轮22，所述凸轮22位于移动框21内且与移动框21配合；
所述顶板17左下端还连接有连杆15，连杆15上设置有与药材箱16出料口配合的挡板18；所述连杆15呈“C”形，连杆15另一端与支座5左侧壁固定连接；所述研磨槽4底部设置有滤板，用于对研磨后的中药材进行过滤；所述研磨槽4右端呈滑梯形，方便从出料管12处下落的中药材下滑；所述底座1上还设置有接料箱24，接料箱24位于研磨槽4下方，方便接料；所述螺旋叶片8和粉碎叶片9交叉设置，使中药材边粉碎边向右输送。
本发明的工作原理是：将待加工的中药材放入药材箱16内，同时启动减速电机23和电机11，减速电机23正转，带动减速电机23逆时针转动，从而带动移动框21向左运动，移动框21带动连杆15向左运动，连杆15带动挡板18向左运动，挡板18打开，中药材下落通过进料漏斗7进入粉碎箱6内；电机11正转，带动转轴10转动，使得螺旋叶片8和粉碎叶片9转动，粉碎叶片9对中药材进行粉碎，同时转轴10将中药材向右运送，粉碎后的中药材通过出料管12落入研磨槽4内；连杆15向左运动，带动支座5向左运动，通过弹簧柱13带动研磨辊14向左运动，研磨辊14对中药材进行研磨；减速电机23继续转动，移动框21返回起始位置，挡板18闭合；减速电机23再继续转动，凸轮22转动，从而带动移动框21向右运动，移动框21带动连杆15向右运动，连杆15带动挡板18向右运动，挡板18重新打开，药材箱16内中药材继续下落进入粉碎箱6内粉碎，此时支座5带动粉碎箱6向右运动，支座5同时通过弹簧柱13带动研磨辊14向右运动，对研磨槽4上的中药材进行研磨；以此往复，药材箱16内的中药材周期性下料，支座5左右移动，带动研磨辊14左右移动进行研磨；研磨时，较小的中药材颗粒通过滤板落入接料箱24内，较大的颗粒继续研磨；中药材全部加工完成后，关闭减速电机23和电机11，将接料箱24取走即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种均匀进料的中药材粉碎研磨装置，包括底座（1）和支座（5），其特征在于，所述底座（1）左右两侧设置有支架（2），左右两侧支架（2）之间通过支撑板（3）固定安装有研磨槽（4）；所述支座（5）上固定安装有粉碎箱（6），粉碎箱（6）右侧外壁设置有电机（11），电机（11）左端电机轴连接有转轴（10），转轴（10）上安装有螺旋叶片（8）和粉碎叶片（9）；所述粉碎箱（6）左上端连接有进料漏斗（7），所述粉碎箱（6）右下端连接有出料管（12）；所述支座（5）底部均匀设置有若干对前后分布的弹簧柱（13），每对弹簧柱（13）之间转动连接有研磨辊（14）；所述支座（5）设置在研磨槽（4）上方，所述研磨辊（14）与研磨槽（4）底部接触；所述支架（2）顶部设置有顶板（17），顶板（17）上固定设置有药材箱（16），所述顶板（17）底部设置有滑轨（19），所述滑轨（19）下方通过滑块（20）滑动连接有移动框（21）；所述顶板（17）底部还通过支杆固定连接有减速电机（23），减速电机（23）前端电机轴连接有凸轮（22），所述凸轮（22）位于移动框（21）内且与移动框（21）配合。
2.根据权利要求1所述的均匀进料的中药材粉碎研磨装置，其特征在于，所述顶板（17）左下端还连接有连杆（15），连杆（15）上设置有与药材箱（16）出料口配合的挡板（18）；所述连杆（15）呈“C”形，连杆（15）另一端与支座（5）左侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的均匀进料的中药材粉碎研磨装置，其特征在于，所述研磨槽（4）底部设置有滤板。
4.根据权利要求3所述的均匀进料的中药材粉碎研磨装置，其特征在于，所述研磨槽（4）右端呈滑梯形。
5.根据权利要求4所述的均匀进料的中药材粉碎研磨装置，其特征在于，所述底座（1）上还设置有接料箱（24），接料箱（24）位于研磨槽（4）下方。
6.根据权利要求1所述的均匀进料的中药材粉碎研磨装置，其特征在于，所述螺旋叶片（8）和粉碎叶片（9）交叉设置。
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