CN204974018U - 一种振动式麦秸粉碎器 - Google Patents

Abstract

一种振动式麦秸粉碎器，包括底座、收料箱、框体、气缸装置、支撑装置、粉碎装置及电机装置，框体上设有第一横板、第一竖板、第一过滤板、第一连接杆、第一支撑杆、第一斜杆、第一滚轮、刷毛及通孔，支撑装置包括第一支撑杆、第二斜杆、第一支架及水平杆，气缸装置包括气缸、推动杆、推动板、第三斜杆及第四斜杆，粉碎装置包括第一粉碎轮、第二粉碎轮、第三粉碎轮及粉碎齿，电机装置包括第一支撑柱、电机、转轴及转盘，第二支撑杆、第一弹簧及顶靠块，第二支撑杆的一端与收料箱的内表面固定连接，第二支撑杆的另一端与框体的侧面滑动连接。本实用新型能够对麦秸进行充分的粉碎，粉碎效率高并且效果好，同时还可以重复多次粉碎。

Description

一种振动式麦秸粉碎器

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种振动式麦秸粉碎器。

背景技术

规模化粉碎处理是生物质能源开发利用及产业化的重要环节，但迄今为止，市场上还难以采购到适用于生物质大规模粉碎生产的机械，一般用秸秆还田粉碎机、林业碎木机械以及饲料产业的牧草秸秆粉碎揉搓设备替代，这些设备存在粉碎粒度大，刀具磨损快，能耗高和度电产量低的问题，特别是不能兼顾细粉碎粒度和高生产率的要求。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的振动式麦秸粉碎器。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种振动式麦秸粉碎器，其特征在于：所述振动式麦秸粉碎器包括底座、位于所述底座上方的收料箱、位于所述收料箱上方的框体、位于所述框体左右两侧的气缸装置、位于所述气缸装置下方的支撑装置、位于所述框体内部的粉碎装置及位于所述粉碎装置下方的电机装置，所述框体上设有位于内部的第一横板、位于所述第一横板下方的第一竖板、位于所述第一竖板下方的第一过滤板、位于所述第一竖板一侧的第一连接杆、位于所述第一连接杆下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆下方的第一斜杆、位于所述第一横板上方的第一滚轮、设置于所述第一滚轮上的刷毛及位于所述框体下表面的通孔，所述支撑装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆一侧的第二斜杆、位于所述第一支撑杆另一侧的第一支架及位于所述第一支撑杆上方的水平杆，所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的推动板、位于所述推动杆一侧的第三斜杆及位于所述推动板上方的第四斜杆，所述粉碎装置包括第一粉碎轮、位于所述第一粉碎轮下方的第二粉碎轮、位于所述第二粉碎轮下方的第三粉碎轮及设置于所述第一粉碎轮、第二粉碎轮与第三粉碎轮上的粉碎齿，所述电机装置包括第一支撑柱、电机、位于所述电机上方的转轴及位于所述转轴上方的转盘，所述收料箱上设有位于上方的第二支撑杆、位于内部的第一弹簧及位于所述第一弹簧上端的顶靠块，所述第二支撑杆呈倾斜状，所述第二支撑杆的一端与所述收料箱的内表面固定连接，所述第二支撑杆的另一端与所述框体的侧面滑动连接，所述第一弹簧竖直放置，所述第一弹簧的下端与所述收料箱的内表面固定连接，所述第一弹簧的上端与所述顶靠块的下表面固定连接，所述顶靠块呈长方体，所述顶靠块水平放置，所述顶靠块的上表面与所述框体的下表面接触。

所述第一横板呈长方体，所述第一横板水平放置，所述第一横板的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第一竖板呈长方体，所述第一竖板竖直放置，所述第一竖板的上表面与所述第一横板的下表面固定连接，所述第一过滤板呈长方体，所述第一过滤板竖直放置，所述第一过滤板的上表面与所述第一竖板的下表面固定连接。

所述第一连接杆呈长方体，所述第一连接杆水平放置，所述第一连接杆的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第一连接杆的另一端与所述第一竖板的侧面固定连接，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的上端与所述第一连接杆的下表面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的一端与所述第一过滤板的侧面固定连接，所述第一斜杆的另一端与所述框体的内表面固定连接。

所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮水平放置，所述第一滚轮位于所述第一横板的上方，所述刷毛与所述第一滚轮固定连接。

所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底座的上表面固定连接，所述水平杆呈长方体，所述水平杆水平放置，所述第一支撑杆的上端与所述水平杆的下表面固定连接，所述水平杆的一端与所述框体的侧面滑动连接。

所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的一端与所述水平杆的下表面固定连接，所述第二斜杆的另一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述水平杆的一端与所述第一支架固定连接。

所述气缸的下表面与所述水平杆的上表面固定连接，所述推动杆呈长方体，所述推动杆竖直放置，所述推动杆的下端与所述气缸连接，所述推动板呈长方体，所述推动板水平放置，所述推动杆的上表面与所述推动板的下表面固定连接，所述推动板的一端与所述框体的侧面固定连接。

所述电机的下表面与所述框体的内表面固定连接，所述转轴呈圆柱体，所述转轴竖直放置，所述转轴的下端与所述电机连接，所述转盘呈圆柱体，所述转盘水平放置，所述转轴的上表面与所述转盘的下表面固定连接。

所述第一支撑柱呈长方体，所述第一支撑柱的下表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一支撑柱的上表面与所述转盘的下表面滑动接触。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明振动式麦秸粉碎器结构简单，使用方便，能够对麦秸进行充分的粉碎，粉碎效率高并且效果好，同时还可以重复多次粉碎，使得粉碎的更加精细，并且生产率高，适合推广应用。

附图说明

下面结合附图对本发明振动式麦秸粉碎器的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明振动式麦秸粉碎器的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明振动式麦秸粉碎器包括底座1、位于所述底座1上方的收料箱7、位于所述收料箱7上方的框体2、位于所述框体2左右两侧的气缸装置3、位于所述气缸装置3下方的支撑装置4、位于所述框体2内部的粉碎装置5及位于所述粉碎装置5下方的电机装置6。

如图1所示，所述底座1呈长方体，所述底座1水平放置。

如图1所示，所述框体2呈空心的长方体，所述框体2竖直放置，所述框体2上设有位于内部的第一横板22、位于所述第一横板22下方的第一竖板21、位于所述第一竖板21下方的第一过滤板23、位于所述第一竖板21一侧的第一连接杆24、位于所述第一连接杆24下方的第一支撑杆25、位于所述第一支撑杆25下方的第一斜杆26、位于所述第一横板22上方的第一滚轮27、设置于所述第一滚轮27上的刷毛28及位于所述框体2下表面的通孔29。所述第一横板22设有两个且分别位于左右两侧，所述第一横板22呈长方体，所述第一横板22水平放置，所述第一横板22的一端与所述框体2的内表面固定连接。所述第一竖板21设有两个且分别位于左右两侧，所述第一竖板21呈长方体，所述第一竖板21竖直放置，所述第一竖板21的上表面与所述第一横板22的下表面固定连接。所述第一过滤板23设有两个且分别位于左右两侧，所述第一过滤板23呈长方体，所述第一过滤板23竖直放置，所述第一过滤板23的上表面与所述第一竖板21的下表面固定连接。所述第一连接杆24设有两个且分别位于左右两侧，所述第一连接杆24呈长方体，所述第一连接杆24水平放置，所述第一连接杆24的一端与所述框体2的内表面固定连接，所述第一连接杆24的另一端与所述第一竖板21的侧面固定连接。所述第一支撑杆25设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支撑杆25竖直放置，所述第一支撑杆25的上端与所述第一连接杆24的下表面固定连接。所述第一斜杆26设有两个且分别位于左右两侧，所述第一斜杆26呈倾斜状，所述第一斜杆26的一端与所述第一过滤板23的侧面固定连接，所述第一斜杆26的另一端与所述框体2的内表面固定连接。所述第一滚轮27设有两个且分别位于左右两侧，所述第一滚轮27呈圆柱体，所述第一滚轮27水平放置，所述第一滚轮27位于所述第一横板22的上方。所述刷毛28设有若干个，所述刷毛28与所述第一滚轮27的表面上。所述通孔29设有两个且分别位于左右两侧，所述通孔29呈长方体状，所述通孔29与所述框体2的内部相通。

如图1所示，所述支撑装置4设有两个且分别位于左右两侧，所述支撑装置4包括第一支撑杆41、位于所述第一支撑杆41一侧的第二斜杆42、位于所述第一支撑杆41另一侧的第一支架43及位于所述第一支撑杆41上方的水平杆44。所述第一支撑杆41呈长方体，所述第一支撑杆41竖直放置，所述第一支撑杆41的下端与所述底座1的上表面固定连接。所述水平杆44呈长方体，所述水平杆44水平放置，所述第一支撑杆41的上端与所述水平杆44的下表面固定连接，所述水平杆44的一端与所述框体2的侧面滑动连接。所述第二斜杆42呈倾斜状，所述第二斜杆42的一端与所述水平杆44的下表面固定连接，所述第二斜杆42的另一端与所述第一支撑杆41的侧面固定连接。所述第一支架43呈L型，所述第一支架43的一端与所述第一支撑杆41的侧面固定连接，所述水平杆44的一端与所述第一支架43固定连接。

如图1所示，所述气缸装置3设有两个且分别位于左右两侧，所述气缸装置3包括气缸31、位于所述气缸31上方的推动杆32、位于所述推动杆32上方的推动板34、位于所述推动杆32一侧的第三斜杆33及位于所述推动板34上方的第四斜杆35。所述气缸31的下表面与所述水平杆44的上表面固定连接。所述推动杆32呈长方体，所述推动杆32竖直放置，所述推动杆32的下端与所述气缸31连接，使得所述气缸31可以带动所述推动杆32上下移动。所述推动板34呈长方体，所述推动板34水平放置，所述推动杆32的上表面与所述推动板34的下表面固定连接，所述推动板34的一端与所述框体2的侧面固定连接。所述第三斜杆33呈倾斜状，所述第三斜杆33的一端与所述推动杆32的侧面固定连接，所述第三斜杆33的另一端与所述推动板34的下表面固定连接。所述第四斜杆35呈倾斜状，所述第四斜杆35的一端与所述推动板34的上表面固定连接，所述第四斜杆35的上端与所述框体2的侧面固定连接。

如图1所示，所述粉碎装置5包括第一粉碎轮51、位于所述第一粉碎轮51下方的第二粉碎轮52、位于所述第二粉碎轮52下方的第三粉碎轮53及设置于所述第一粉碎轮51、第二粉碎轮52与第三粉碎轮53上的粉碎齿54。所述第一粉碎轮51呈圆柱体，所述第一粉碎轮51水平放置。所述第二粉碎轮52呈圆柱体，所述第二粉碎轮52水平放置。所述第三粉碎轮53呈圆柱体，所述第三粉碎轮53水平放置。所述粉碎齿54设置于所述第一粉碎轮51、第二粉碎轮52及第三粉碎轮53的表面上且与其固定连接。

如图1所示，所述电机装置6包括第一支撑柱61、电机62、位于所述电机62上方的转轴63及位于所述转轴63上方的转盘64。所述电机62的下表面与所述框体2的内表面固定连接。所述转轴63呈圆柱体，所述转轴63竖直放置，所述转轴63的下端与所述电机62连接，使得所述电机62带动所述转轴63旋转。所述转盘64呈圆柱体，所述转盘64水平放置，所述转轴63的上表面与所述转盘64的下表面固定连接，所述转盘64位于所述第一过滤板23之间。所述第一支撑柱61设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支撑柱61呈长方体，所述第一支撑柱61的下表面与所述框体2的内表面固定连接，所述第一支撑柱61的上表面与所述转盘64的下表面滑动接触。

如图1所示，所述收料箱7呈空心的长方体，所述收料箱7的下表面与所述底座1的上表面接触，所述收料箱7上设有位于上方的第二支撑杆71、位于内部的第一弹簧72及位于所述第一弹簧72上端的顶靠块73。所述第二支撑杆71设有两个且分别位于左右两侧，所述第二支撑杆71呈倾斜状，所述第二支撑杆71的一端与所述收料箱7的内表面固定连接，所述第二支撑杆71的另一端与所述框体2的侧面滑动连接。所述第一弹簧72设有两个且分别位于左右两侧，所述第一弹簧72竖直放置，所述第一弹簧72的下端与所述收料箱7的内表面固定连接，所述第一弹簧72的上端与所述顶靠块73的下表面固定连接。所述顶靠块73呈长方体，所述顶靠块73水平放置，所述顶靠块73的上表面与所述框体2的下表面接触。

如图1所示，所述本发明振动式麦秸粉碎器使用时，首选将麦秸放入到框体2的内部，然后落在框体2中间的麦秸直接落在粉碎装置5上进行粉碎，然后落在两侧的经过刷毛28的推动下进入到中间，并且落在粉碎装置5上，经过粉碎装置5的粉碎后落在转盘64上，然后启动气缸31，使得推动板34推动框体2不断的上下移动，从而使得转盘64上的麦秸不断的上下移动，在麦秸向上移动时，再次经过粉碎装置5的粉碎作用，从而可以对麦秸进行多次粉碎，直至粉碎的符合要求，然后启动电机62，使得转盘64旋转，使得粉碎后的麦秸经过第一过滤板23的过滤后经过通孔29进入到收料箱7的内部。第一弹簧72对框体2启动了支撑作用。至此，本发明振动式麦秸粉碎器使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种振动式麦秸粉碎器，其特征在于：所述振动式麦秸粉碎器包括底座、位于所述底座上方的收料箱、位于所述收料箱上方的框体、位于所述框体左右两侧的气缸装置、位于所述气缸装置下方的支撑装置、位于所述框体内部的粉碎装置及位于所述粉碎装置下方的电机装置，所述框体上设有位于内部的第一横板、位于所述第一横板下方的第一竖板、位于所述第一竖板下方的第一过滤板、位于所述第一竖板一侧的第一连接杆、位于所述第一连接杆下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆下方的第一斜杆、位于所述第一横板上方的第一滚轮、设置于所述第一滚轮上的刷毛及位于所述框体下表面的通孔，所述支撑装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆一侧的第二斜杆、位于所述第一支撑杆另一侧的第一支架及位于所述第一支撑杆上方的水平杆，所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的推动板、位于所述推动杆一侧的第三斜杆及位于所述推动板上方的第四斜杆，所述粉碎装置包括第一粉碎轮、位于所述第一粉碎轮下方的第二粉碎轮、位于所述第二粉碎轮下方的第三粉碎轮及设置于所述第一粉碎轮、第二粉碎轮与第三粉碎轮上的粉碎齿，所述电机装置包括第一支撑柱、电机、位于所述电机上方的转轴及位于所述转轴上方的转盘，所述收料箱上设有位于上方的第二支撑杆、位于内部的第一弹簧及位于所述第一弹簧上端的顶靠块，所述第二支撑杆呈倾斜状，所述第二支撑杆的一端与所述收料箱的内表面固定连接，所述第二支撑杆的另一端与所述框体的侧面滑动连接，所述第一弹簧竖直放置，所述第一弹簧的下端与所述收料箱的内表面固定连接，所述第一弹簧的上端与所述顶靠块的下表面固定连接，所述顶靠块呈长方体，所述顶靠块水平放置，所述顶靠块的上表面与所述框体的下表面接触。

2.根据权利要求1所述的振动式麦秸粉碎器，其特征在于：所述第一横板呈长方体，所述第一横板水平放置，所述第一横板的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第一竖板呈长方体，所述第一竖板竖直放置，所述第一竖板的上表面与所述第一横板的下表面固定连接，所述第一过滤板呈长方体，所述第一过滤板竖直放置，所述第一过滤板的上表面与所述第一竖板的下表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的振动式麦秸粉碎器，其特征在于：所述第一连接杆呈长方体，所述第一连接杆水平放置，所述第一连接杆的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第一连接杆的另一端与所述第一竖板的侧面固定连接，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的上端与所述第一连接杆的下表面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的一端与所述第一过滤板的侧面固定连接，所述第一斜杆的另一端与所述框体的内表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的振动式麦秸粉碎器，其特征在于：所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮水平放置，所述第一滚轮位于所述第一横板的上方，所述刷毛与所述第一滚轮固定连接。

5.根据权利要求4所述的振动式麦秸粉碎器，其特征在于：所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底座的上表面固定连接，所述水平杆呈长方体，所述水平杆水平放置，所述第一支撑杆的上端与所述水平杆的下表面固定连接，所述水平杆的一端与所述框体的侧面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的振动式麦秸粉碎器，其特征在于：所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的一端与所述水平杆的下表面固定连接，所述第二斜杆的另一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述水平杆的一端与所述第一支架固定连接。

7.根据权利要求6所述的振动式麦秸粉碎器，其特征在于：所述气缸的下表面与所述水平杆的上表面固定连接，所述推动杆呈长方体，所述推动杆竖直放置，所述推动杆的下端与所述气缸连接，所述推动板呈长方体，所述推动板水平放置，所述推动杆的上表面与所述推动板的下表面固定连接，所述推动板的一端与所述框体的侧面固定连接。

8.根据权利要求7所述的振动式麦秸粉碎器，其特征在于：所述电机的下表面与所述框体的内表面固定连接，所述转轴呈圆柱体，所述转轴竖直放置，所述转轴的下端与所述电机连接，所述转盘呈圆柱体，所述转盘水平放置，所述转轴的上表面与所述转盘的下表面固定连接。

9.根据权利要求8所述的振动式麦秸粉碎器，其特征在于：所述第一支撑柱呈长方体，所述第一支撑柱的下表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一支撑柱的上表面与所述转盘的下表面滑动接触。