CN207171067U - 一种角度可调的钢管切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度可调的钢管切割设备，包括工作台、支柱、夹持块、夹持电机、切割盘外壳和切割刀盘；工作台的上表面开设有矩形槽，矩形槽的内部设置有丝杆，丝杆的两端套设有夹持块，工作台的上表面固定连接有弧形板，弧形板的背面设置有支撑杆，支撑杆的侧壁铰接有悬臂，悬臂的下表面固定连接有切割盘外壳，切割盘外壳的内壁转动连接有切割刀盘，工作台的上表面固定连接有控制台，将待切割的钢管置于两块夹持块之间，利用夹紧电机夹紧钢管，装夹速度快，提高了工作效率；转动支撑杆，利用指针精确调节旋转角度，从而精确调节钢管的切割角度，本实用新型可以方便快捷地调节切割角度，角度控制精确。

Description

一种角度可调的钢管切割设备

技术领域

本实用新型涉及一种钢材加工机械，具体是一种角度可调的钢管切割设备。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，目前市场上钢管切割设备有很多，然而现有的钢管切割设备不能精确控制切割角度，使用起来十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角度可调的钢管切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种角度可调的钢管切割设备，包括工作台、支柱、夹持块、夹持电机、切割盘外壳和切割刀盘；所述工作台的上表面开设有矩形槽，矩形槽的内部设置有丝杆，所述丝杆为双向丝杆，丝杆的两端套设有夹持块，夹持块与丝杆螺纹连接，夹持块嵌在矩形槽内，工作台的侧壁固定连接有夹持电机，夹持电机的轴伸端穿过工作台的侧壁与丝杆固定连接，所述工作台的上表面固定连接有弧形板，弧形板与工作台的表面垂直，弧形板的表面开设有弧形滑槽，弧形板的边缘处刻有角度刻度线，弧形板的背面设置有支撑杆，支撑杆与工作台的上表面铰接，支撑杆的侧壁设置有调节旋钮,调节旋钮穿过弧形板上的弧形滑槽与支撑杆的侧壁螺纹连接，调节旋钮的上方设置有指针,所述支撑杆的侧壁铰接有悬臂，悬臂的下表面固定连接有切割盘外壳，切割盘外壳的侧壁固定连接有切割电机，切割盘外壳的内壁转动连接有切割刀盘，切割电机的轴伸端伸入切割盘外壳内，与切割刀盘固定连接，所述工作台的上表面固定连接有控制台。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的下表面固定连接有支柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持块的侧壁加工有防滑凸起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆的顶端固定连接有第一手柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述悬臂的另一端固定连接有第二手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将待切割的钢管置于两块夹持块之间，利用夹紧电机夹紧钢管，装夹速度快，提高了工作效率；转动支撑杆，利用指针精确调节旋转角度，从而精确调节钢管的切割角度，本实用新型可以方便快捷地调节切割角度，角度控制精确。

附图说明

图1为角度可调的钢管切割设备的结构示意图；

图2为角度可调的钢管切割设备的俯视图。

图中：1-工作台；2-支柱；3-矩形槽；4-丝杆；5-夹持块；6-夹持电机；7-防滑凸起；8-弧形板；9-支撑杆；10-第一手柄；11-指针；12-调节旋钮；13-悬臂；14-切割盘外壳；15-切割电机；16-切割刀盘；17-第二手柄；18-控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2，本实用新型实施例中，一种角度可调的钢管切割设备，包括工作台1、支柱2、夹持块5、夹持电机6、切割盘外壳14和切割刀盘16；所述工作台1的下表面固定连接有支柱2，工作台1的上表面开设有矩形槽3，矩形槽3的内部设置有丝杆4，所述丝杆4为双向丝杆，丝杆4的两端加工有方向相反的螺纹，丝杆4的两端套设有夹持块5，夹持块5与丝杆4螺纹连接，夹持块5嵌在矩形槽3内，夹持块5可以沿着矩形槽3滑动，两个夹持块5相对的一面加工有防滑凸起7，工作台1的侧壁固定连接有夹持电机6，夹持电机6的轴伸端穿过工作台1的侧壁与丝杆4固定连接，待切割的钢管置于两个夹持块5之间，夹持电机6顺时针转动时带动丝杆4顺时针转动，从而带动夹持块5相向运动，夹紧钢管，夹持电机6逆时针转动，带动夹持块5背向运动，松开钢管，所述工作台1的上表面固定连接有弧形板8，弧形板8与工作台1的表面垂直，弧形板8的表面开设有弧形滑槽，弧形板8的边缘处刻有角度刻度线，弧形板8的背面设置有支撑杆9，支撑杆9与工作台1的上表面铰接，支撑杆9可以左右摆动，支撑杆9的侧壁设置有调节旋钮12,调节旋钮12穿过弧形板8上的弧形滑槽与支撑杆9的侧壁螺纹连接，支撑杆9的顶端固定连接有第一手柄10，握住第一手柄10，可以转动支撑杆9，支撑杆9摆动时带动调节旋钮12沿着弧形滑槽移动，调节旋钮12的上方设置有指针11,指针11与支撑杆9固定连接，指针11与弧形板8上的角度刻度线配合，可以精确调节旋转角度，从而调节钢管的切割角度，当支撑杆9转动到一定角度后，旋紧调节旋钮12，夹紧弧形板8，使支撑杆9与弧形板8保持固定，所述支撑杆9的侧壁铰接有悬臂13，悬臂13的下表面固定连接有切割盘外壳14，切割盘外壳14的侧壁固定连接有切割电机15，切割盘外壳14的内壁转动连接有切割刀盘16，切割电机15的轴伸端伸入切割盘外壳14内，与切割刀盘16固定连接，所述悬臂13的另一端固定连接有第二手柄17，握住第二手柄17可以带动悬臂13转动，从而带动切割刀盘16转动，进行切割作业，所述工作台1的上表面固定连接有控制台18，夹持电机6、切割电机15通过控制台18与外接电源电性连接，控制台18可以控制夹持电机6的正反转。

本实用新型的工作原理是：将待切割的钢管置于两块夹持块5之间，操作控制台18启动夹持电机6，夹持电机6顺时针转动，带动丝杆4顺时针转动，从而带动夹持块5相向运动，夹紧钢管，握住第一手柄10，转动支撑杆9，带动调节旋钮12沿着弧形滑槽移动，利用指针11精确调节旋转角度，从而调节钢管的切割角度，旋紧调节旋钮12，夹紧弧形板8，使支撑杆9与弧形板8保持固定，启动切割电机15，带动切割刀盘16转动，握住第二手柄17带动悬臂13转动，从而带动切割刀盘16转动，进行切割作业，本实用新型可以精确控制切割角度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种角度可调的钢管切割设备，包括工作台（1）、支柱（2）、夹持块（5）、夹持电机（6）、切割盘外壳（14）和切割刀盘（16）；其特征在于，所述工作台（1）的上表面开设有矩形槽（3），矩形槽（3）的内部设置有丝杆（4），所述丝杆（4）为双向丝杆，丝杆（4）的两端套设有夹持块（5），夹持块（5）与丝杆（4）螺纹连接，夹持块（5）嵌在矩形槽（3）内，工作台（1）的侧壁固定连接有夹持电机（6），夹持电机（6）的轴伸端穿过工作台（1）的侧壁与丝杆（4）固定连接，所述工作台（1）的上表面固定连接有弧形板（8），弧形板（8）与工作台（1）的表面垂直，弧形板（8）的表面开设有弧形滑槽，弧形板（8）的边缘处刻有角度刻度线，弧形板（8）的背面设置有支撑杆（9），支撑杆（9）与工作台（1）的上表面铰接，支撑杆（9）的侧壁设置有调节旋钮（12）,调节旋钮（12）穿过弧形板（8）上的弧形滑槽与支撑杆（9）的侧壁螺纹连接，调节旋钮（12）的上方设置有指针（11）,所述支撑杆（9）的侧壁铰接有悬臂（13），悬臂（13）的下表面固定连接有切割盘外壳（14），切割盘外壳（14）的侧壁固定连接有切割电机（15），切割盘外壳（14）的内壁转动连接有切割刀盘（16），切割电机（15）的轴伸端伸入切割盘外壳（14）内，与切割刀盘（16）固定连接，所述工作台（1）的上表面固定连接有控制台（18）。

2.根据权利要求1所述的角度可调的钢管切割设备，其特征在于，所述工作台（1）的下表面固定连接有支柱（2）。

3.根据权利要求1所述的角度可调的钢管切割设备，其特征在于，所述夹持块（5）的侧壁加工有防滑凸起（7）。

4.根据权利要求1所述的角度可调的钢管切割设备，其特征在于，所述支撑杆（9）的顶端固定连接有第一手柄（10）。

5.根据权利要求1所述的角度可调的钢管切割设备，其特征在于，所述悬臂（13）的另一端固定连接有第二手柄（17）。