CN206882886U - 一种金属管件的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管件的切割装置，包括装置本体；装置本体主要是由支撑架、操作台、固定柱、切割轮构成，操作台底部两侧固定连接有支撑架，滑动外壳顶部通过螺栓固定方式固定连接有第二电机，滑动外壳内竖向设置有旋转轴，旋转轴表面套设有移动件，移动件上固定连接有夹持机构，夹持机构延伸至滑动外壳左侧外部，夹持架构顶部与底部分别螺纹连接有转动螺栓，转动螺栓末端转动连接有夹持板，操作台表面左侧固定连接有固定柱，固定柱顶部转动连接有切割轮。该装置在切割金属管件时金属管件由于旋转轴转动不停上下移动，避免了金属管件较粗时无法一次性切断的情况发生，且该装置金属管件夹持较紧，大大提高了金属管件的切割效率。

Description

一种金属管件的切割装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，具体是一种金属管件的切割装置。

背景技术

金属管件切割是金属加工中常见的一种处理方式，金属管件切割主要是通过切割轮转动对金属管件切断，使得金属管件具有一定的长度，给人们使用金属管件带来了一定的便利。

金属管件切割装置是一种对金属管件进行切断的装置，现有的金属管件切割装置主要是由切割轮和电机构成，切割轮由于电机工作转动对金属管件进行切割，由于金属管件截面为圆形，在切割时稳定性差，切割效率低，且现有的金属管件较粗，很难一次性将金属管件切断，给金属管件的切割造成一定的不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管件的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属管件的切割装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由支撑架、操作台、固定柱、切割轮构成，所述操作台底部两侧固定连接有支撑架，滑动外壳顶部通过螺栓固定方式固定连接有第二电机，滑动外壳内竖向设置有旋转轴，旋转轴表面套设有移动件，所述移动件上固定连接有夹持机构，夹持机构延伸至滑动外壳左侧外部，所述夹持架构顶部与底部分别螺纹连接有转动螺栓，转动螺栓末端转动连接有夹持板，所述操作台表面左侧固定连接有固定柱，固定柱顶部转动连接有切割轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述操作台表面设置有滑轨，操作台右侧表面滑动连接有滑动外壳，滑动外壳与操作台滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动外壳为中空结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴与滑动外壳底部转动连接，且旋转轴顶部与第二电机连接，且第二电机与装置本体外侧电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机与装置本体外侧控制装置电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构为U型结构，所述夹持板为弧形结构，且夹持板内壁上通过热压方式固定连接有软性硅胶材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架之间固定连接有固定板，固定板表面通过螺栓固定方式固定连接有第一电机，切割轮转动轴上通过传动带与第一电机轴伸端连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴表面均匀分布有外螺纹，移动件与旋转轴螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置在切割金属管件时金属管件由于旋转轴转动不停上下移动，避免了金属管件较粗时无法一次性切断的情况发生，且该装置金属管件夹持较紧，大大提高了金属管件的切割效率。

附图说明

图1为金属管件的切割装置的结构示意图；

图2为金属管件的切割装置中夹持机构的结构示意图。

图中：1-装置本体；2-支撑架；3-操作台；4-固定柱；5-切割轮；6-固定板；7-第一电机；8-滑动外壳；9-第二电机；10-旋转轴；11-移动件；12-夹持机构；13-夹持板；14-转动螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种金属管件的切割装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由支撑架2、操作台3、固定柱4、切割轮5构成；所述操作台3底部两侧固定连接有支撑架2，且操作台3表面设置有滑轨，操作台3右侧表面滑动连接有滑动外壳8，且滑动外壳8为中空结构；所述滑动外壳8顶部通过螺栓固定方式固定连接有第二电机9，滑动外壳8内竖向设置有旋转轴10，旋转轴10与滑动外壳8底部转动连接，且旋转轴10顶部与第二电机9连接，且第二电机9与装置本体1外侧电源电性连接；所述旋转轴9表面均匀分布有外螺纹，旋转轴9表面套设有移动件11，移动件11与旋转轴10螺纹连接，第二电机9与装置本体1外侧控制装置电性连接，通过控制装置控制第二电机9的转向；所述移动件11上固定连接有夹持机构12，夹持机构12延伸至滑动外壳8左侧外部。

所述夹持机构12为U型结构，且夹持架构12顶部与底部分别螺纹连接有转动螺栓，转动螺栓14末端转动连接有夹持板13，夹持板13为弧形结构，且夹持板13内壁上通过热压方式固定连接有软性硅胶材质，增大夹持板13与管件的摩擦力。

所述操作台2表面左侧固定连接有固定柱4，固定柱4顶部转动连接有切割轮5，且支撑架2之间固定连接有固定板6，固定板6表面通过螺栓固定方式固定连接有第一电机7，第一电机7与装置本体1外侧电源电性连接；所述切割轮5转动轴上通过传动带与第一电机7轴伸端连接。

本实用新型的工作原理是：切割管件时，第一电机7工作通过传动带带动切割轮5转动，推动滑动外壳8，滑动外壳8在操作台2表面向切割轮5方向移动，启动第二电机9，第二电机9带动旋转轴10转动，且控制装置控制第二电机9的转向，移动件11与旋转轴10螺纹连接，移动件11在旋转轴10上下移动，移动件带动夹持机构12上下移动，夹持机构12夹持有金属管件，夹持机构12在滑动外壳8上下滑动，使得金属管件在切割轮5上下移动，提高了金属管件的切割效率，避免了管件较粗时切割轮5无法一次切断的情况发生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种金属管件的切割装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由支撑架、操作台、固定柱、切割轮构成，其特征在于，所述操作台底部两侧固定连接有支撑架，滑动外壳顶部通过螺栓固定方式固定连接有第二电机，滑动外壳内竖向设置有旋转轴，旋转轴表面套设有移动件，所述移动件上固定连接有夹持机构，夹持机构延伸至滑动外壳左侧外部，所述夹持架构顶部与底部分别螺纹连接有转动螺栓，转动螺栓末端转动连接有夹持板，所述操作台表面左侧固定连接有固定柱，固定柱顶部转动连接有切割轮。

2.根据权利要求1所述的一种金属管件的切割装置，其特征在于，所述操作台表面设置有滑轨，操作台右侧表面滑动连接有滑动外壳，滑动外壳与操作台滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属管件的切割装置，其特征在于，所述滑动外壳为中空结构。

4.根据权利要求1所述的一种金属管件的切割装置，其特征在于，所述旋转轴与滑动外壳底部转动连接，且旋转轴顶部与第二电机连接，且第二电机与装置本体外侧电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属管件的切割装置，其特征在于，所述第二电机与装置本体外侧控制装置电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属管件的切割装置，其特征在于，所述夹持机构为U型结构，所述夹持板为弧形结构，且夹持板内壁上通过热压方式固定连接有软性硅胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种金属管件的切割装置，其特征在于，所述支撑架之间固定连接有固定板，固定板表面通过螺栓固定方式固定连接有第一电机，切割轮转动轴上通过传动带与第一电机轴伸端连接。

8.根据权利要求1所述的一种金属管件的切割装置，其特征在于，所述旋转轴表面均匀分布有外螺纹，移动件与旋转轴螺纹连接。