CN206820375U - 一种能调节切削深度的电缆剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能调节切削深度的电缆剥皮装置，包括底座以及从左到右设置在底座上的导向轮、导向台和切割台；所述导向轮有两个对称设置在底座上，导向轮的底部设置有驱动其转动的电机；所述导向台的上表面开设有凹槽；所述切割台为上部开设有通孔的矩形块，切割台的顶部中心位置设置有螺纹套筒，螺纹套筒的内部螺纹为两截长度相同但旋转方向相反的螺纹组成，螺纹套筒转动连接固定于切割台的固定块，螺纹套筒的两端分别连接有与其相匹配的左丝杆和右丝杆，丝杆通过连接杆连接切刀。本实用新型能够完成电缆的自动剥皮工作，节约了人力；同时还能精准的控制切刀的切削深度。

Description

一种能调节切削深度的电缆剥皮装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工领域，具体是一种能调节切削深度的电缆剥皮装置。

背景技术

目前，在对电缆进行剥皮时常使用的工具是裁刀，工人利用裁刀将电缆外侧的保护层剥离，人工剥离费时费力，同时由于电缆的保护层具有一定的厚度，人工剥除不好控制切削深度，如果切削深度过浅则无法达到剥离效果，如果切削深度过深则可能损坏缆心。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能调节切削深度的电缆剥皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能调节切削深度的电缆剥皮装置，包括底座以及从左到右设置在底座上的导向轮、导向台和切割台；所述导向轮有两个对称设置在底座上，导向轮的底部设置有驱动其转动的电机，电机安装在电机座上，电机座滑动连接底座，所述底座的两侧对应电机座的位置安装有伸缩装置，伸缩装置的输出端连接电机座；所述导向台的上表面开设有凹槽；所述切割台为上部开设有通孔的矩形块，切割台的顶部中心位置设置有螺纹套筒，螺纹套筒的内部螺纹为两截长度相同但旋转方向相反的螺纹组成，螺纹套筒转动连接固定于切割台的固定块，螺纹套筒的两端分别连接有与其相匹配的左丝杆和右丝杆，切割台的通孔内设置有左右对称的切刀，切刀转动连接切刀支架，左右两侧的切刀支架分别通过对应的连接杆连接左丝杆和右丝杆，切割台上开设有与连接杆行进路径相匹配的条形孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的四角处固定有固定板，固定板上开设有螺栓孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向轮的外围开设有导向槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩装置为伸缩液压缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽的横截面为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过导向轮、导向台和切割台的设置完成了电缆的自动剥皮工作，节约了人力；可调节式的导向轮使装置可以适用于不同尺寸的电缆；通过螺纹套筒与丝杆的配合使用，可以精准的完成对切刀切削深度的调节，避免切削深度过深或者过浅。

附图说明

图1为能调节切削深度的电缆剥皮装置的俯视结构示意图。

图2为能调节切削深度的电缆剥皮装置中侧视结构示意图。

图3为能调节切削深度的电缆剥皮装置中切割台结构示意图。

图4为能调节切削深度的电缆剥皮装置中导向台的横截面示意图。

图中：1-底座、11-固定板、111-螺栓孔、2-导向轮、21-导向槽、3-电机、31-电机座、4-伸缩装置、5-导向台、51-凹槽、6-切割台、61-固定块、7-切刀、71-切刀支架、72-连接杆、8-螺纹套筒、81-左丝杆、82-右丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种能调节切削深度的电缆剥皮装置，包括底座1以及从左到右设置在底座1上的导向轮2、导向台5和切割台6；所述导向轮2有两个对称设置在底座1上，导向轮2的底部设置有驱动其转动的电机3，电机3安装在电机座31上，电机座31滑动连接底座1，所述底座1的两侧对应电机座31的位置安装有伸缩装置4，伸缩装置4的输出端连接电机座31，工作时，将电缆置于两个导向轮2之间使电缆与导向轮2挤压接触，电机3带动导向轮2转动，电缆在摩擦力的作用下向右侧移动，通过伸缩装置4调节两个导向轮2之间的间隙，从而适应不同尺寸的电缆；所述导向台5的上表面开设有凹槽51；所述切割台6为上部开设有通孔的矩形块，切割台6的顶部中心位置设置有螺纹套筒8，螺纹套筒8的内部螺纹为两截长度相同但旋转方向相反的螺纹组成，螺纹套筒8转动连接固定于切割台6的固定块61，螺纹套筒8的两端分别连接有与其相匹配的左丝杆81和右丝杆82，切割台6的通孔内设置有左右对称的切刀7，切刀7转动连接切刀支架71，电缆穿过切割台6的通孔时，在左右两侧切刀7的作用下，电缆的保护层沿长度方向被切割成两半，左右两侧的切刀支架71分别通过对应的连接杆72连接左丝杆81和右丝杆82，切割台6上开设有与连接杆72行进路径相匹配的条形孔(图中未画出)，转动螺纹套筒8，左丝杆81和右丝杆82在螺纹套筒8内同步伸缩，从而左丝杆81和右丝杆82带动左右两侧的切刀7同步相向靠拢或者同步远离，完成对切割深度的调节，因为两侧的切刀7时同步移动的，故能保证两侧切刀7的进给量相同，又因为是通过丝杆进行调节的，故调节精度高。

所述底座1的四角处固定有固定板11，固定板11上开设有螺栓孔111，用于将整个装置固定；

所述导向轮2的外围开设有导向槽21，有效防止电缆跑偏；

所述伸缩装置4为伸缩液压缸；

所述凹槽51的横截面为弧形；

本实用新型的工作原理是：

将电缆置于两个导向轮2之间并使其与导向轮2挤压接触，电机3带动导向轮2转动，电缆在摩擦力的作用下向右侧移动进入导向台5上，随后由导向台5进入切割台6的通孔中，电缆从通孔中穿过，在左右两侧切刀的作用下，电缆的保护层被切割成两半，从而完成了电缆的剥皮；此过程中，通过转动螺纹套筒8，带动左丝杆81和右丝杆82在螺纹套筒8内同步伸缩，从而左丝杆81和右丝杆82带动左右两侧的切刀7同步相向靠拢或者同步远离，完成对切割深度的调节，因为两侧的切刀7时同步移动的，故能保证两侧切刀7的进给量相同，又因为是通过丝杆进行调节的，故调节精度高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种能调节切削深度的电缆剥皮装置，包括底座(1)以及从左到右设置在底座(1)上的导向轮(2)、导向台(5)和切割台(6)；其特征在于，所述导向轮(2)有两个对称设置在底座(1)上，导向轮(2)的底部设置有驱动其转动的电机(3)，电机(3)安装在电机座(31)上，电机座(31)滑动连接底座(1)，所述底座(1)的两侧对应电机座(31)的位置安装有伸缩装置(4)，伸缩装置(4)的输出端连接电机座(31)；所述导向台(5)的上表面开设有凹槽(51)；所述切割台(6)为上部开设有通孔的矩形块，切割台(6)的顶部中心位置设置有螺纹套筒(8)，螺纹套筒(8)的内部螺纹为两截长度相同但旋转方向相反的螺纹组成，螺纹套筒(8)转动连接固定于切割台(6)的固定块(61)，螺纹套筒(8)的两端分别连接有与其相匹配的左丝杆(81)和右丝杆(82)，切割台(6)的通孔内设置有左右对称的切刀(7)，切刀(7)转动连接切刀支架(71)，左右两侧的切刀支架(71)分别通过对应的连接杆(72)连接左丝杆(81)和右丝杆(82)，切割台(6)上开设有与连接杆(72)行进路径相匹配的条形孔。

2.根据权利要求1所述的能调节切削深度的电缆剥皮装置，其特征在于，所述底座(1)的四角处固定有固定板(11)，固定板(11)上开设有螺栓孔(111)。

3.根据权利要求1所述的能调节切削深度的电缆剥皮装置，其特征在于，所述导向轮(2)的外围开设有导向槽(21)。

4.根据权利要求1所述的能调节切削深度的电缆剥皮装置，其特征在于，所述伸缩装置(4)为伸缩液压缸。

5.根据权利要求1所述的能调节切削深度的电缆剥皮装置，其特征在于，所述凹槽(51)的横截面为弧形。