CN206732843U - 一种机械制造设备用快速压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械制造设备用快速压紧装置，包括台面、第一丝杆、第二丝杆和支撑腿；所述第一丝杆、第二丝杆安装于右固定板、左固定板之间，第一丝杆、第二丝杆上安装有左活动板，所述左活动板上开设有螺纹孔，第一丝杆、第二丝杆分别穿过螺纹孔与左活动板螺纹连接，所述第一丝杆、第二丝杆的右端安装有右活动板，第一丝杆、第二丝杆上套设有第一锥齿轮，双轴电机的两个轴伸端均固定连接有第二锥齿轮，本实用新型通过控制双轴电机转动，带动第一丝杆、第二丝杆转动，使左夹板、右夹板相向移动夹紧加工件，大大提高了加工件的装夹速度，大大节省了人力，利用左夹板和右夹板表面的防滑突起可以防止加工件滑落，提高了安全性。

Description

一种机械制造设备用快速压紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种压紧装置，具体是一种机械制造设备用快速压紧装置。

背景技术

在机械制造领域，常常需要用到压紧装置，通过压紧装置压紧加工件，使加工件得到有效固定，才能对加工件进行进一步加工，常用的夹紧装置往往需要人工夹持固定，夹紧过程往往费时费力，不仅大大浪费了工人的体力，也消耗了工人宝贵的工作时间，加大了工人工作量的同时，也降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械制造设备用快速压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械制造设备用快速压紧装置，包括台面、第一丝杆、第二丝杆和支撑腿；台面的左右两侧分别固定连接有右固定板、左固定板，所述第一丝杆、第二丝杆安装于右固定板、左固定板之间，且第一丝杆、第二丝杆的两端分别与右固定板、左固定板转动连接，所述第一丝杆、第二丝杆上均加工有旋向相反的螺纹，且第一丝杆、第二丝杆对应位置的螺纹旋向相反，第一丝杆、第二丝杆上安装有左活动板，所述左活动板上开设有螺纹孔，第一丝杆、第二丝杆分别穿过螺纹孔与左活动板螺纹连接，所述左活动板的右壁固定连接有左支撑柱，左支撑柱的右端固定连接有左夹板，所述第一丝杆、第二丝杆的右端安装有右活动板，所述右活动板上开设有螺纹孔，第一丝杆、第二丝杆分别穿过螺纹孔与右活动板螺纹连接，所述右活动板的左壁固定连接有右支撑柱,右支撑柱的左端固定连接有右夹板，所述第一丝杆、第二丝杆上套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第一丝杆、第二丝杆固定连接，所述台面的上表面固定连接有双轴电机,双轴电机的两个轴伸端均固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述左固定板的左壁固定连接有控制台。

作为本实用新型进一步的方案：所述台面的下表面固定连接有支撑腿，支撑腿共有四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左夹板和右夹板表面分布有防滑突起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述台面的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过控制双轴电机转动，带动第一丝杆、第二丝杆转动，使左夹板、右夹板相向移动夹紧加工件，大大提高了加工件的装夹速度，大大节省了人力，节约了时间，提高了生产效率，利用左夹板和右夹板表面的防滑突起可以防止加工件滑落，提高了安全性。

附图说明

图1为机械制造设备用快速压紧装置的结构示意图；

图2为机械制造设备用快速压紧装置的主视图。

图中：1-台面；2-第一丝杆；3-第二丝杆；4-左活动板；5-左支撑柱；6-左夹板；7-右活动板；8-右支撑柱；9-右夹板；10-防滑突起；11-第一锥齿轮；12-第二锥齿轮；13-双轴电机；14-控制台；15-右固定板；16-左固定板；17-支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2，本实用新型实施例中，一种机械制造设备用快速压紧装置，包括台面1、第一丝杆2、第二丝杆3和支撑腿17，所述台面1的材质为不锈钢，所述台面1的下表面固定连接有支撑腿17，支撑腿17共有四个，台面1的左右两侧分别固定连接有右固定板15、左固定板16，所述第一丝杆2、第二丝杆3安装于右固定板15、左固定板16之间，且第一丝杆2、第二丝杆3的两端分别与右固定板15、左固定板16转动连接，所述第一丝杆2、第二丝杆3上均加工有旋向相反的螺纹，且第一丝杆2、第二丝杆3对应位置的螺纹旋向相反，第一丝杆2、第二丝杆3上安装有左活动板4，所述左活动板4上开设有螺纹孔，第一丝杆2、第二丝杆3分别穿过螺纹孔与左活动板4螺纹连接，所述左活动板4的右壁固定连接有左支撑柱5，左支撑柱5的右端固定连接有左夹板6，所述第一丝杆2、第二丝杆3的右端安装有右活动板7，所述右活动板7上开设有螺纹孔，第一丝杆2、第二丝杆3分别穿过螺纹孔与右活动板7螺纹连接，所述右活动板7的左壁固定连接有右支撑柱8,右支撑柱8的左端固定连接有右夹板9，所述左夹板6和右夹板9相对的一面都均匀分布有防滑突起10，所述第一丝杆2、第二丝杆3上套设有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11与第一丝杆2、第二丝杆3固定连接，所述台面1的上表面固定连接有双轴电机13,双轴电机13的两个轴伸端均固定连接有第二锥齿轮12，所述第二锥齿轮12与第一锥齿轮11啮合，双轴电机13工作时，可同时带动第一丝杆2、第二丝杆3转动，所述左固定板16的左壁固定连接有控制台14，所述双轴电机13通过控制台14与外接电源电性连接。

本实用新型的工作原理是：操作控制台14，启动双轴电机13，双轴电机13顺时针转动时，带动第一丝杆2顺时针旋转，同时带动第二丝杆3逆时针旋转，由于第一丝杆2、第二丝杆3上均加工有旋向相反的螺纹，且第一丝杆2、第二丝杆3对应位置的螺纹旋向相反，在第一丝杆2、第二丝杆3的带动下，左活动板4和右活动板7相向移动，利用左夹板6和右夹板9夹住加工件，左夹板6和右夹板9表面的防滑突起可以防止加工件滑落，此时操作控制台14使双轴电机13停止运转，便于对加工件进行加工，加工完成后操作控制台14，使双轴电机13逆时针转动，带动左活动板4和右活动板7反向运动，松开加工件即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种机械制造设备用快速压紧装置，包括台面（1）、第一丝杆（2）、第二丝杆（3）和支撑腿（17）；其特征在于，台面（1）的左右两侧分别固定连接有右固定板（15）、左固定板（16），所述第一丝杆（2）、第二丝杆（3）安装于右固定板（15）、左固定板（16）之间，且第一丝杆（2）、第二丝杆（3）的两端分别与右固定板（15）、左固定板（16）转动连接，所述第一丝杆（2）、第二丝杆（3）上均加工有旋向相反的螺纹，且第一丝杆（2）、第二丝杆（3）对应位置的螺纹旋向相反，第一丝杆（2）、第二丝杆（3）上安装有左活动板（4），所述左活动板（4）上开设有螺纹孔，第一丝杆（2）、第二丝杆（3）分别穿过螺纹孔与左活动板（4）螺纹连接，所述左活动板（4）的右壁固定连接有左支撑柱（5），左支撑柱（5）的右端固定连接有左夹板（6），所述第一丝杆（2）、第二丝杆（3）的右端安装有右活动板（7），所述右活动板（7）上开设有螺纹孔，第一丝杆（2）、第二丝杆（3）分别穿过螺纹孔与右活动板（7）螺纹连接，所述右活动板（7）的左壁固定连接有右支撑柱（8）,右支撑柱（8）的左端固定连接有右夹板（9），所述第一丝杆（2）、第二丝杆（3）上套设有第一锥齿轮（11），第一锥齿轮（11）与第一丝杆（2）、第二丝杆（3）固定连接，所述台面（1）的上表面固定连接有双轴电机（13）,双轴电机（13）的两个轴伸端均固定连接有第二锥齿轮（12），所述第二锥齿轮（12）与第一锥齿轮（11）啮合，所述左固定板（16）的左壁固定连接有控制台（14）。

2.根据权利要求1所述的机械制造设备用快速压紧装置，其特征在于，所述台面（1）的下表面固定连接有支撑腿（17），支撑腿（17）共有四个。

3.根据权利要求1所述的机械制造设备用快速压紧装置，其特征在于，所述左夹板（6）和右夹板（9）表面分布有防滑突起（10）。

4.根据权利要求1所述的机械制造设备用快速压紧装置，其特征在于，所述台面（1）的材质为不锈钢。