CN217862861U - 一种给排水设计用连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种给排水设计用连接装置，包括：管道锁紧组件、切割组件以及加热组件，且切割组件与加热组件可拆式安装在管道锁紧组件上；所述管道锁紧组件包括两个侧架，两个所述侧架相对面的两侧之间焊接有横向导向杆。该一种给排水设计用连接装置，切割组件搭在两个横向导向杆之间，使切削刀片进行高速的旋转，与此同时，两侧的电动伸缩杆使两侧的管道同时向中部移动时，切削刀片会与PE管的端口进行接触并对其进行切除修正，使两侧PE管的热熔断属于平整状态，保证后了后续通过加热组件加热的全面性与均匀性，从而保证两根PE管连接的紧密性，并且旋转圆盘两侧安装的两个切削刀片，可同时对两根PE管进行修正，提高了效率。

Description

一种给排水设计用连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种给排水管道连接领域，具体是一种给排水设计用连接装置。

背景技术

给排水施工中，必不可少的需要使用多个管道组成一个官网，而在给排水施工中，PE管是较长使用的管道之一，而在对两个PE管之间进行连接时，常采用的方法是热熔连接，即对两个管的相对端进行加热后在进行连接，在对PE管进行连接时，需要先将两个PE管的两端进行修整裁切，使其相对端面处于平整的状态，保证热熔连接的效果。而在对管道侧端进行修整裁切时，由于管道尺寸大，以及施工现场环境等因素，修整较为繁琐，或者，在对管道修整时，单次只能对一根管进行修整，无法实现同时对两根PE管的端部进行修整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种给排水设计用连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种给排水设计用连接装置，包括：

管道锁紧组件、切割组件以及加热组件，且切割组件与加热组件可拆式安装在管道锁紧组件上；

所述管道锁紧组件包括两个侧架，两个所述侧架相对面的两侧之间焊接有横向导向杆，两个所述横向导向杆之间滑动安装有四个管道锁紧结构；

切割组件包括横板，所述横板的底部焊接有两个转动支架，且两个转动支架之间通过轴承转动连接有安装轴一，所述安装轴一的外壁套接有旋转圆盘，所述旋转圆盘的两侧均固定安装有刀座，且刀座上通过螺栓可拆式安装有切削刀片，所述旋转圆盘弧形边外壁上呈等间距安装有一圈齿牙，所述横板的顶部焊接有两个竖架，且两个竖架之间通过轴承转动安装有齿轴，所述齿轴的驱动端上安装有伺服电机，所述齿轴的外壁上套接有传动齿轮，所述传动齿轮与旋转圆盘之间设置有内齿同步带。

作为本实用新型进一步的方案：所述横板的顶部焊接有防护罩，所述横板的底部且位于旋转圆盘的前、后位置处均焊接有限位板一，且限位板一的底部开设有与横向导向杆相适配的弧形凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切削刀片的两侧且位于刀座的下方开设有凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热组件包括横梁板，所述横梁板的底部固定安装有电加热板，所述横梁板的底部并位于电加热板的前、后位置处均焊接有限位板二，且限位板二的底部开设有与相适配的弧形凹槽，所述横梁板的顶部固定安装有控制箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述管道锁紧结构包括下半圆板与上半圆板，且下半圆板与上半圆板之间呈铰接相连，所述下半圆板与上半圆板的内部均可拆式安装有弧形内衬，所述下半圆板与上半圆板的一侧均焊接有连接块，所述下半圆板外壁的两侧均焊接有侧块，且侧块上贯穿开设有供横向导向杆穿过的滑孔。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述侧架相对面的靠下位置处焊接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有连接板，且连接板与同侧的两个管道锁紧结构上的下半圆板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用，在上、下半圆板内部螺纹可拆式的安装弧形内衬，即可根据PE管管径的不同更换不同内径的弧形内衬，只需更换弧形内衬即可使管道锁紧结构适配对不同管径的PE管进行夹持。

2、本实用，切割组件搭在两个横向导向杆之间，使切削刀片进行高速的旋转，与此同时，两侧的电动伸缩杆使两侧的管道同时向中部移动时，切削刀片会与PE管的端口进行接触并对其进行切除修正，使两侧PE管的热熔断属于平整状态，保证后了后续通过加热组件加热的全面性与均匀性，从而保证两根PE管连接的紧密性，并且旋转圆盘两侧安装的两个切削刀片，可同时对两根PE管进行修正，提高了效率。

3、本实用，两侧PE管道的移动，以两个电动伸缩杆进行控制，两个电动伸缩杆可分步控制PE管移动不同的距离，单个电动伸缩杆控制单边PE管进行移动，当两侧PE管的相对端离横向导向杆中点的间距不一致时，可进行分步控制，使其与切割装置后加热组件接触的更贱充分紧密。

附图说明

图1为一种给排水设计用连接装置中管道锁紧组件的结构示意图；

图2为一种给排水设计用连接装置中管道锁紧结构的侧视结构示意图；

图3为一种给排水设计用连接装置中切割组件的侧视结构示意图；

图4为一种给排水设计用连接装置中加热组件的侧视结构示意图。

图中：侧架1、支撑板2、电动伸缩杆3、连接板4、管道锁紧结构5、横向导向杆6、侧块7、下半圆板8、弧形内衬9、连接块10、上半圆板11、凹槽12、切削刀片13、刀座14、安装轴一15、旋转圆盘16、齿牙17、限位板一18、横板19、防护罩20、齿轴21、传动齿轮22、内齿同步带23、限位板二24、横梁板25、控制箱26、电加热板27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提出一种技术方案，一种给排水设计用连接装置，包括：

管道锁紧组件、切割组件以及加热组件，且切割组件与加热组件可拆式安装在管道锁紧组件上；

管道锁紧组件包括两个侧架1，且两个侧架1的相对侧之间焊接有连接支架，侧架1的顶部设置有管道存储凹槽，侧架1上安装有控制开关，两个侧架1相对面的两侧之间焊接有横向导向杆6，且两个横向导向杆6呈前后状态分布，两个横向导向杆6之间滑动安装有四个管道锁紧结构5，且同侧两个支撑板2固定一个PE管；

切割组件包括横板19，横板19的底部焊接有两个转动支架，且两个转动支架之间通过轴承转动连接有安装轴一15，安装轴一15的外壁套接有旋转圆盘16，且旋转圆盘16位于两个转动支架之间，旋转圆盘16的两侧均固定安装有刀座14，且刀座14上通过螺栓可拆式安装有切削刀片13，切削刀片12的数量有两个，旋转圆盘16两侧安装的两个切削刀片13，可同时对两根PE管进行修正，提高了效率，旋转圆盘16弧形边外壁上呈等间距安装有一圈齿牙17，横板19的顶部焊接有两个竖架，且两个竖架之间通过轴承转动安装有齿轴21，齿轴21的驱动端上安装有伺服电机，齿轴21的外壁上套接有传动齿轮22，且传动齿轮22位于两个竖架之间，传动齿轮22与旋转圆盘16之间设置有内齿同步带23，且内齿同步带23内圈上凸齿与齿牙17相啮合，横板19的顶部贯穿开设有供内齿同步带23穿过通道，由伺服电机带动切削刀片13进行高速的旋转，两侧的电动伸缩杆3启动缩短，通过连接板4带动PE管向中部移动，两侧的管道同时向中部移动时，切削刀片13会与PE管的端口进行接触并对其进行切除修正，使两侧PE管的热熔断属于平整状态，保证后了后续通过加热组件加热的全面性与均匀性，从而保证两根PE管连接的紧密性。

横板19的顶部焊接有防护罩20，且防护罩20的外壁上焊接有凸把，齿轴21、传动齿轮22、内齿同步带23均被罩在防护罩20的内部，伺服电机固定在防护罩20上，横板19的底部且位于旋转圆盘16的前、后位置处均焊接有限位板一18，且限位板一18的底部开设有与横向导向杆6相适配的弧形凹槽。

切削刀片13的两侧且位于刀座14的下方开设有凹槽12，切削下的PE材料可先进入凹槽12的内部缓存。

加热组件包括横梁板25，横梁板25的底部固定安装有电加热板27，横梁板25的底部并位于电加热板27的前、后位置处均焊接有限位板二24，且限位板二24的底部开设有与相适配的弧形凹槽，横梁板25的顶部固定安装有控制箱26，且控制箱26上安装有凸把。

切割组件与切割组件在放置到管道锁紧组件上时，均通过限位板下的弧形凹槽与横向导向杆6卡接限位进行支撑，实现切割组件与切割组件的随装随取，较为方便

管道锁紧结构5包括下半圆板8与上半圆板11，且下半圆板8与上半圆板11之间呈铰接相连，下半圆板8与上半圆板11的内部均可拆式安装有弧形内衬9，可通过螺栓对弧形内衬9进行安装固定，在上、下半圆板8内部螺纹可拆式的安装弧形内衬9，即可根据PE管管径的不同更换不同内径的弧形内衬9，只需更换弧形内衬9即可使管道锁紧结构5适配对不同管径的PE管进行夹持，下半圆板8与上半圆板11的一侧均焊接有连接块10，且两个连接块10之间通过螺栓与螺母进行固定，下半圆板8外壁的两侧均焊接有侧块7，且侧块7上贯穿开设有供横向导向杆6穿过的滑孔。

两个侧架1相对面的靠下位置处焊接有支撑板2，支撑板2顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的活动端固定连接有连接板4，且连接板4与同侧的两个管道锁紧结构5上的下半圆板8相连接，两侧PE管道的移动，以两个电动伸缩杆3进行控制，两个电动伸缩杆3可分步控制PE管移动不同的距离，单个电动伸缩杆3控制单边PE管进行移动，当两侧PE管的相对端离横向导向杆6中点的间距不一致时，可进行分步控制，使其与切割装置后加热组件接触的更贱充分紧密，用电设备全部外接电源。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将管道锁紧结构5放置于两侧PE管之间，将两个PE管分别放置在同侧两个下半圆板8上，然后将上半圆板11盖在管道的顶部，并通过螺栓与螺母将两个连接块10固定在一起，进而通过下半圆板8与上半圆板11对PE管进行夹持；

先通过切割组件对管道的相对侧进行修正切平，将限位板一18搭在横向导向杆6上，通过限位板一18底部的弧形凹槽使其卡在横向导向杆6上，使切割组件搭在两个横向导向杆6之间，旋转圆盘16两侧的切削刀片13正好对应两侧PE管的两端；

由伺服电机带动传动齿轮22旋转，在传动齿轮22、内齿同步带23与齿牙17的传动作用下，使旋转圆盘16随传动齿轮22进行旋转，因此使切削刀片13进行高速的旋转；

与此同时，两侧的电动伸缩杆3启动缩短，通过连接板4带动PE管向中部移动，两侧的管道同时向中部移动时，切削刀片13会与PE管的端口进行接触并对其进行切除修正；

切割完成后，将限位板二24搭在横向导向杆6上，限位板二24底部的弧形凹槽卡在横向导向杆6上，将电加热板27限位在两侧的PE管之间，通过电动伸缩杆3再次驱动两侧的PE管向中部移动与电加热板27接触，电加热板27对PE端端口处进行加热，加热完成后，将电加热板27去除，电动伸缩杆3控制两侧的PE管挤在一起一端时间，使两个PE管进行热熔连接在一起。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种给排水设计用连接装置，其特征在于：包括：

管道锁紧组件、切割组件以及加热组件，且切割组件与加热组件可拆式安装在管道锁紧组件上；

所述管道锁紧组件包括两个侧架(1)，两个所述侧架(1)相对面的两侧之间焊接有横向导向杆(6)，两个所述横向导向杆(6)之间滑动安装有四个管道锁紧结构(5)；

切割组件包括横板(19)，所述横板(19)的底部焊接有两个转动支架，且两个转动支架之间通过轴承转动连接有安装轴一(15)，所述安装轴一(15)的外壁套接有旋转圆盘(16)，所述旋转圆盘(16)的两侧均固定安装有刀座(14)，且刀座(14)上通过螺栓可拆式安装有切削刀片(13)，所述旋转圆盘(16)弧形边外壁上呈等间距安装有一圈齿牙(17)，所述横板(19)的顶部焊接有两个竖架，且两个竖架之间通过轴承转动安装有齿轴(21)，所述齿轴(21)的驱动端上安装有伺服电机，所述齿轴(21)的外壁上套接有传动齿轮(22)，所述传动齿轮(22)与旋转圆盘(16)之间设置有内齿同步带(23)。

2.根据权利要求1所述的一种给排水设计用连接装置，其特征在于：所述横板(19)的顶部焊接有防护罩(20)，所述横板(19)的底部且位于旋转圆盘(16)的前、后位置处均焊接有限位板一(18)，且限位板一(18)的底部开设有与横向导向杆(6)相适配的弧形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种给排水设计用连接装置，其特征在于：所述切削刀片(13)的两侧且位于刀座(14)的下方开设有凹槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种给排水设计用连接装置，其特征在于：所述加热组件包括横梁板(25)，所述横梁板(25)的底部固定安装有电加热板(27)，所述横梁板(25)的底部并位于电加热板(27)的前、后位置处均焊接有限位板二(24)，且限位板二(24)的底部开设有与相适配的弧形凹槽，所述横梁板(25)的顶部固定安装有控制箱(26)。

5.根据权利要求1所述的一种给排水设计用连接装置，其特征在于：所述管道锁紧结构(5)包括下半圆板(8)与上半圆板(11)，且下半圆板(8)与上半圆板(11)之间呈铰接相连，所述下半圆板(8)与上半圆板(11)的内部均可拆式安装有弧形内衬(9)，所述下半圆板(8)与上半圆板(11)的一侧均焊接有连接块(10)，所述下半圆板(8)外壁的两侧均焊接有侧块(7)，且侧块(7)上贯穿开设有供横向导向杆(6)穿过的滑孔。

6.根据权利要求5所述的一种给排水设计用连接装置，其特征在于：两个所述侧架(1)相对面的靠下位置处焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的活动端固定连接有连接板(4)，且连接板(4)与同侧的两个管道锁紧结构(5)上的下半圆板(8)相连接。

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