CN220362119U - 一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池壳生产技术领域，且公开了一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置，包括工作台，所述工作台的外壁固定装配有第一电机，所述第一电机的输出轴的外沿固定装配有螺纹杆，所述螺纹杆的外沿螺纹连接有安装板，所述安装板的顶部固定装配有转动装置，通过将原料管放入固定环中，通过设有的第一电动伸缩杆的工作，带动夹块进行移动，使得能够对原料管进行固定，通过设有的第二电机工作，带动齿轮进行转动，通过齿轮的轮齿与转动环进行啮合，使得齿轮转动的同时带动转动环进行转动，进而带动第一电动伸缩杆、夹块进行转动，进而带动原料管进行转动，进而使得便于对原料管进行切割，提高了该装置的工作效率。

Description

一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置

技术领域

本实用新型涉及电池壳生产技术领域，具体为一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置。

背景技术

电池壳能够防止电力外泄，且能够对电池本体提供防水，提高电池的使用寿命，是电池的重要组成部分

现有的电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置可参考授权公告号为CN216066038U的中国实用新型专利，其公开了电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置，“包括工作台，工作台的顶部左右两侧分别设置有夹紧固定装置一和夹紧固定装置二，立板的左端面前后两侧均设置有限位杆，两个限位杆的一端均贯穿夹紧固定装置二，夹紧固定装置一左端面上侧固定设置有顶板，顶板的底部设置有切割装置，立板的右端面上侧设置有碎屑处理机构，本实用新型通过夹紧固定装置一和夹紧固定装置二能够将生产电池壳的材料两端夹紧，且设置了立板，立板内部开设圆孔，材料插入到圆孔内部，从而使得切割时更加稳定，不会产生任何的位移现象，不会产生偏差，且此装置一次性可切割多个电池壳，提高了工作效率。”

上述设备在使用时，采用的是通过夹紧固定装置一和夹紧固定装置二能够将生产电池壳的材料两端夹紧，使得切割时更加稳定，由于在进行切割时，切刀进行水平切割，原料有一定的厚度，导致降低了该装置的切割效率，长时间的使用切刀会升温和磨损，需要对该切刀进行更换和检查，上述装置的切刀不便于安装和拆卸，导致降低了该装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置，具备能够对原料管进行转动，便于对原料管进行切割，提高该装置的工作效率的优点，具备便于对切刀进行安装和拆卸，便于对切刀进行更换的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置，包括工作台，所述工作台的外壁固定装配有第一电机，所述第一电机的输出轴的外沿固定装配有螺纹杆，所述螺纹杆的外沿螺纹连接有安装板，所述安装板的顶部固定装配有转动装置，所述工作台的顶部固定装配有固定架，所述固定架的内壁固定装配有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定装配有固定板，所述工作台的外壁固定装配有支撑架，所述支撑架的顶部固定装配有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底部固定装配有固定装置，所述固定装置的底部固定装配有激光切割机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动装置包括固定柱，所述固定柱的外壁固定装配有固定环，所述固定环的内壁转动连接有转动环，所述转动环的内壁固定装配有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的动力杆的外壁固定装配有夹块，所述固定环的底部固定装配有第二电机，所述第二电机的输出轴的外壁固定装配有齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮的轮齿与转动环的轮齿相啮合，所述夹块的形状为圆弧形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置包括连接板，所述连接板的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的外壁固定装配有横板，所述横板的内壁固定装配有连接杆，所述连接杆的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆远离连接杆的一端固定装配有第三电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的外壁开设有限位孔，且限位孔的形状与限位杆的形状相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板是由上下两个固定块组成，且上固定块与第二电动伸缩杆的动力杆进行固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置，通过将原料管放入固定环中，通过设有的第一电动伸缩杆的工作，带动夹块进行移动，使得能够对原料管进行固定，通过设有的第二电机工作，带动齿轮进行转动，通过齿轮的轮齿与转动环进行啮合，使得齿轮转动的同时带动转动环进行转动，进而带动第一电动伸缩杆、夹块进行转动，进而带动原料管进行转动，进而使得便于对原料管进行切割，提高了该装置的工作效率。

2、该电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置，通过设有的第三电机进行工作，带动丝杆进行转动，通过丝杆的外沿螺纹连接的连接杆，使得连接杆进行移动，进而带动连接杆的外壁固定装配的横板进行移动，通过横板的内壁固定装配的限位杆，使得限位杆受力进行移动，通过连接板的外壁开设的限位孔与限位杆的配合使用，使得限位杆能够对滑动板进行固定，使得激光切割机便于安装和拆卸，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型转动装置结构示意图；

图4为本实用新型固定结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一电机；3、螺纹杆；4、安装板；5、转动装置；501、固定柱；502、固定环；503、转动环；504、第一电动伸缩杆；505、夹块；506、第二电机；507、齿轮；6、固定架；7、第二电动伸缩杆；8、固定板；9、支撑架；10、第三电动伸缩杆；11、固定装置；111、连接板；112、滑动板；113、限位杆；114、横板；115、连接杆；116、丝杆；117、第三电机；12、激光切割机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置，包括工作台1，工作台1的外壁固定装配有第一电机2，第一电机2的输出轴的外沿固定装配有螺纹杆3，螺纹杆3的外沿螺纹连接有安装板4，安装板4的顶部固定装配有转动装置5，工作台1的顶部固定装配有固定架6，固定架6的内壁固定装配有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7的底部固定装配有固定板8，工作台1的外壁固定装配有支撑架9，支撑架9的顶部固定装配有第三电动伸缩杆10，第三电动伸缩杆10的底部固定装配有固定装置11，固定装置11的底部固定装配有激光切割机12。

请参阅图3，转动装置5包括固定柱501，固定柱501的外壁固定装配有固定环502，固定环502的内壁转动连接有转动环503，转动环503的内壁固定装配有第一电动伸缩杆504，第一电动伸缩杆504的动力杆的外壁固定装配有夹块505，固定环502的底部固定装配有第二电机506，第二电机506的输出轴的外壁固定装配有齿轮507，通过上述结构，使得能够带动原料管进行转动，使得激光切割机12便于对原料管进行切割，提高切割的效率。

请参阅图3，齿轮507的轮齿与转动环503的轮齿相啮合，夹块505的形状为圆弧形，通过上述结构，使得能够进行动力的传输，减少了人力成本。

请参阅图4，固定装置11包括连接板111，连接板111的内壁滑动连接有滑动板112，滑动板112的内壁滑动连接有限位杆113，限位杆113的外壁固定装配有横板114，横板114的内壁固定装配有连接杆115，连接杆115的内壁螺纹连接有丝杆116，丝杆116远离连接杆115的一端固定装配有第三电机117，通过上述结构，使得便于对激光切割机12进行安装和拆卸，进而便于对激光切割机12进行更换。

请参阅图4，连接板111的外壁开设有限位孔，且限位孔的形状与限位杆113的形状相适配，通过上述结构，使得能够通过限位孔和限位杆113的配合使用，使得能够对滑动板112进行固定和限位。

请参阅图1，固定板8是由上下两个固定块组成，且上固定块与第二电动伸缩杆7的动力杆进行固定连接，通过上述结构，使得能够对原料管进行限位，防止在切割的过程中发生偏移。

工作原理，通过将原料管放入固定环502中，通过设有的第一电动伸缩杆504的工作，带动夹块505进行移动，使得能够对原料管进行固定，通过设有的第二电机506工作，带动齿轮507进行转动，通过齿轮507的轮齿与转动环503进行啮合，使得齿轮507转动的同时带动转动环503进行转动，进而带动第一电动伸缩杆504、夹块505进行转动，进而带动原料管进行转动，通过第二电动伸缩杆7带动固定板8进行移动，使得能够对原料管进行固定，通过第三电动伸缩杆10带动固定装置11进行升降，对固定装置11进行高度的调节，通过固定装置11的底部固定装配的激光切割机12，使得能够对原料管进行切割，通过设有的第三电机117进行工作，带动丝杆116进行转动，通过丝杆116的外沿螺纹连接的连接杆115，使得连接杆115进行移动，进而带动连接杆115的外壁固定装配的横板114进行移动，通过横板114的内壁固定装配的限位杆113，使得限位杆113受力进行移动，通过连接板111的外壁开设的限位孔与限位杆113的配合使用，使得限位杆113能够对滑动板112进行固定，使得激光切割机12便于安装和拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的外壁固定装配有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴的外沿固定装配有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外沿螺纹连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部固定装配有转动装置(5)，所述工作台(1)的顶部固定装配有固定架(6)，所述固定架(6)的内壁固定装配有第二电动伸缩杆(7)，所述第二电动伸缩杆(7)的底部固定装配有固定板(8)，所述工作台(1)的外壁固定装配有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部固定装配有第三电动伸缩杆(10)，所述第三电动伸缩杆(10)的底部固定装配有固定装置(11)，所述固定装置(11)的底部固定装配有激光切割机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置，其特征在于：所述转动装置(5)包括固定柱(501)，所述固定柱(501)的外壁固定装配有固定环(502)，所述固定环(502)的内壁转动连接有转动环(503)，所述转动环(503)的内壁固定装配有第一电动伸缩杆(504)，所述第一电动伸缩杆(504)的动力杆的外壁固定装配有夹块(505)，所述固定环(502)的底部固定装配有第二电机(506)，所述第二电机(506)的输出轴的外壁固定装配有齿轮(507)。

3.根据权利要求2所述的一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置，其特征在于：所述齿轮(507)的轮齿与转动环(503)的轮齿相啮合，所述夹块(505)的形状为圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置，其特征在于：所述固定装置(11)包括连接板(111)，所述连接板(111)的内壁滑动连接有滑动板(112)，所述滑动板(112)的内壁滑动连接有限位杆(113)，所述限位杆(113)的外壁固定装配有横板(114)，所述横板(114)的内壁固定装配有连接杆(115)，所述连接杆(115)的内壁螺纹连接有丝杆(116)，所述丝杆(116)远离连接杆(115)的一端固定装配有第三电机(117)。

5.根据权利要求4所述的一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置，其特征在于：所述连接板(111)的外壁开设有限位孔，且限位孔的形状与限位杆(113)的形状相适配。

6.根据权利要求1所述的一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置，其特征在于：所述固定板(8)是由上下两个固定块组成，且上固定块与第二电动伸缩杆(7)的动力杆进行固定连接。