CN220520943U - 半精纺环锭纺机的裁切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及半精纺环锭纺机的技术领域,尤其涉及半精纺环锭纺机的裁切机构。其技术方案包括固定板、安装架和裁切架本体,所述裁切架本体一侧外端面焊接有固定架,且固定架上表面螺纹连接有固定螺栓,所述固定架一侧外端面活动插接有连接架,所述固定板的上表面焊接有支撑杆,所述支撑杆外表面滑动连接有压板,且压板前表面螺纹连接有锁紧螺栓,所述裁切架本体的一侧外端面固定有固定杆,所述固定杆一侧外端面活动插接有连接杆,且连接杆的一侧外端面安装有裁切刀,所述裁切架本体的一侧外端面焊接有外杆,所述外杆的一侧外端面活动插接有内杆,且内杆与安装架固定,所述安装架的内壁固定有安装杆。本实用新型可以防止裁切时拉扯纺丝。
Description
技术领域
本实用新型涉及半精纺环锭纺机的技术领域,具体为半精纺环锭纺机的裁切机构。
背景技术
环锭纺就是由锭子和钢领、钢丝圈进行加捻,由罗拉进行牵伸的一种机械纺纱的方法。半精纺环锭纺机需要使用裁切机构。
现有技术中公开了CN219010554U的一种方便更换环锭纺筒的环锭纺纱机,包括底座和纺线,所述底座的上方的一侧设置有隔板另一侧设置有电源,所述隔板的顶部一侧设置有支撑杆,所述支撑杆的下方的一侧设置有第一粗纱卷轴另一侧设置有第二粗纱卷轴,所述第二粗纱卷轴的下方设置有定位圈,所述纺线贯穿于定位圈的内部。
现如今的半精纺环锭纺机的裁切机构在裁切时,如果裁切不彻底裁切刀可能会拉扯纺丝,将纺丝拉开抽丝。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供半精纺环锭纺机的裁切机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:半精纺环锭纺机的裁切机构,包括固定板、安装架和裁切架本体,所述裁切架本体的一侧外端面焊接有固定架,且固定架的上表面螺纹连接有固定螺栓,所述固定板的上表面焊接有支撑杆,所述裁切架本体的一侧外端面焊接有外杆,且裁切架本体的一侧外端面固定有固定杆,所述安装架的内壁固定有安装杆。
使用本技术方案中半精纺环锭纺机的裁切机构时,需要裁切时,外杆在动力装置的作用下带动内杆移动,内杆带动安装架移动,将安装架移动至纺丝一侧,安装杆在动力装置的作用下可以带动加工杆移动,加工杆可以带动夹板移动,将夹板移动至纺丝两侧,夹板可以夹紧纺丝,固定杆在动力装置的作用下带动连接杆移动,连接杆带动裁切刀移动,将裁切刀移动至纺丝外表面,裁切刀可以裁切纺丝,安装架可以固定纺丝上下,可以防止裁切时拉扯纺丝。
优选的,所述固定架的一侧外端面活动插接有连接架,且连接架与固定板固定。通过在固定架一侧设置连接架,便于连接固定板。
优选的,所述外杆的一侧外端面活动插接有内杆,且内杆与安装架固定。通过在外杆一侧设置内杆,便于连接安装架。
优选的,所述固定杆的一侧外端面活动插接有连接杆,且连接杆的一侧外端面安装有裁切刀。通过在固定杆一侧设置连接杆,便于安装裁切刀。
优选的,所述支撑杆的外表面滑动连接有压板,且压板的前表面螺纹连接有锁紧螺栓。通过在支撑杆外表面设置压板,便于固定裁切架本体。
优选的,所述安装杆的一侧外端面活动插接有加工杆,且加工杆的一侧外端面固定有夹板。通过在安装杆一侧设置加工杆和夹板,便于夹紧纺丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置安装架、固定杆和外杆,达到了可以防止裁切时拉扯纺丝的效果,需要裁切时,外杆在动力装置的作用下带动内杆移动,内杆带动安装架移动,将安装架移动至纺丝一侧,安装杆在动力装置的作用下可以带动加工杆移动,加工杆可以带动夹板移动,将夹板移动至纺丝两侧,夹板可以夹紧纺丝,固定杆在动力装置的作用下带动连接杆移动,连接杆带动裁切刀移动,将裁切刀移动至纺丝外表面,裁切刀可以裁切纺丝,安装架可以固定纺丝上下,可以防止裁切时拉扯纺丝。
2、本实用新型通过设置固定架、固定板和压板,达到了便于安装裁切架本体的效果,旋松固定螺栓,根据具体实际需求拉伸连接架,连接架可以带动固定板移动,将固定板移动至适合位置,旋紧固定螺栓,旋松锁紧螺栓,手持压板,手带动压板上升,将固定板放置在安装位置的下表面,将压板压在安装位置的上表面,旋紧锁紧螺栓,便于安装裁切架本体。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的固定板的放大结构示意图;
图3为本实用新型的安装架的主视结构示意图;
图4为本实用新型的裁切刀的主视结构示意图。
图中:1、固定板;2、固定螺栓;3、连接架;4、固定架;5、安装架;6、外杆;7、裁切架本体;8、裁切刀;9、固定杆;10、连接杆;11、内杆;12、支撑杆;13、锁紧螺栓;14、压板;15、安装杆;16、夹板;17、加工杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:半精纺环锭纺机的裁切机构,包括固定板1、安装架5和裁切架本体7,裁切架本体7的一侧外端面固定有固定杆9,固定杆9的一侧外端面活动插接有连接杆10,且连接杆10的一侧外端面安装有裁切刀8,裁切架本体7的一侧外端面焊接有外杆6,外杆6的一侧外端面活动插接有内杆11,且内杆11与安装架5固定,安装架5的内壁固定有安装杆15,安装杆15的一侧外端面活动插接有加工杆17,且加工杆17的一侧外端面固定有夹板16。
当然,如本领域技术人员所熟知的,本实用新型的外杆6、固定杆9和安装杆15还需要提供动力装置以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,所述动力的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
基于实施例1的半精纺环锭纺机的裁切机构,需要裁切时,外杆6在动力装置的作用下带动内杆11移动,内杆11带动安装架5移动,将安装架5移动至纺丝一侧,安装杆15在动力装置的作用下可以带动加工杆17移动,加工杆17可以带动夹板16移动,将夹板16移动至纺丝两侧,夹板16可以夹紧纺丝,固定杆9在动力装置的作用下带动连接杆10移动,连接杆10带动裁切刀8移动,将裁切刀8移动至纺丝外表面,裁切刀8可以裁切纺丝,安装架5可以固定纺丝上下,可以防止裁切时拉扯纺丝。
实施例二
如图1-4所示,本实用新型提出的半精纺环锭纺机的裁切机构,相较于实施例一,本实施例还包括固定板1、安装架5和裁切架本体7,裁切架本体7的一侧外端面焊接有固定架4,且固定架4的上表面螺纹连接有固定螺栓2,固定架4的一侧外端面活动插接有连接架3,且连接架3与固定板1固定,固定板1的上表面焊接有支撑杆12,支撑杆12的外表面滑动连接有压板14,且压板14的前表面螺纹连接有锁紧螺栓13。
本实施例中,旋松固定螺栓2,根据具体实际需求拉伸连接架3,连接架3可以带动固定板1移动,将固定板1移动至适合位置,旋紧固定螺栓2,旋松锁紧螺栓13,手持压板14,手带动压板14上升,将固定板1放置在安装位置的下表面,将压板14压在安装位置的上表面,旋紧锁紧螺栓13,便于安装裁切架本体7。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.半精纺环锭纺机的裁切机构,包括固定板(1)、安装架(5)和裁切架本体(7),其特征在于:所述裁切架本体(7)的一侧外端面焊接有固定架(4),且固定架(4)的上表面螺纹连接有固定螺栓(2),所述固定板(1)的上表面焊接有支撑杆(12),所述裁切架本体(7)的一侧外端面焊接有外杆(6),且裁切架本体(7)的一侧外端面固定有固定杆(9),所述安装架(5)的内壁固定有安装杆(15)。
2.根据权利要求1所述的半精纺环锭纺机的裁切机构,其特征在于:所述固定架(4)的一侧外端面活动插接有连接架(3),且连接架(3)与固定板(1)固定。
3.根据权利要求1所述的半精纺环锭纺机的裁切机构,其特征在于:所述外杆(6)的一侧外端面活动插接有内杆(11),且内杆(11)与安装架(5)固定。
4.根据权利要求1所述的半精纺环锭纺机的裁切机构,其特征在于:所述固定杆(9)的一侧外端面活动插接有连接杆(10),且连接杆(10)的一侧外端面安装有裁切刀(8)。
5.根据权利要求1所述的半精纺环锭纺机的裁切机构,其特征在于:所述支撑杆(12)的外表面滑动连接有压板(14),且压板(14)的前表面螺纹连接有锁紧螺栓(13)。
6.根据权利要求1所述的半精纺环锭纺机的裁切机构,其特征在于:所述安装杆(15)的一侧外端面活动插接有加工杆(17),且加工杆(17)的一侧外端面固定有夹板(16)。
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