CN219786420U - 一种电缆定长裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆定长裁切装置，包括操作板、定长机构和固定机构，定长机构设置于操作板的顶部，定长机构包括有安装板、驱动电机、第一螺纹杆、内螺纹块、安装架和第一气动夹爪，一组安装板的一侧固定安装有驱动电机，两组安装板的相邻侧转动安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆的外壁螺纹连接有内螺纹块,内螺纹块的顶部固定安装有安装架，操作板的顶部开设有条形开口，安装架与条形开口滑动安装，安装架的顶部固定安装有第一气动夹爪；固定机构设置于操作板的顶部。通过定长机构使切割下的各段电缆长度尽可能相同，避免电缆裁切下的长度不满足使用需要导致产生浪费，通过固定机构在电缆被裁切时进行固定，降低操作者使用装置时受伤的概率。

Description

一种电缆定长裁切装置

技术领域

本实用新型涉及电缆裁切技术领域，特别涉及一种电缆定长裁切装置。

背景技术

在机电安装工作中，常会需要将整条电缆裁切，形成大量的线段，将线段用以进行接线、压接端子等操作，为节省人力，一般通过裁切装置来进行电缆加工。

现有技术中，如公开号为CN210098832U的一种电缆用裁切装置，包括上框体和下框体，所述上框体底部的两侧均固定连接有筒体，所述筒体的底部固定连接有下框体，所述上框体的底部设置有壳体，所述壳体的两侧均固定连接有横杆，所述筒体内腔的底部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的顶部固定连接有横杆，所述壳体的底部固定连接有刀片，所述壳体的内腔开设有通孔，所述下框体的顶部开设有凹槽，所述上框体的底部固定连接有吸铁石，壳体的顶部固定连接有铁片。本实用新型通过设置壳体、横杆、限位弹簧、刀片、保护套、通孔、凹槽、吸铁石和铁片的配合，解决了传统的电缆用裁切装置，体型较大不便于携带，且使用成本较高，增加了生产成本的问题。

上述一种电缆用裁切装置在使用，不便于根据电缆实际长度需要对电缆进行定长切割，同时在切割时需要操作者对电缆进行手动固定，提高了在切割时操作者受伤的概率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆定长裁切装置，能够解决不便于根据电缆实际长度需要对电缆进行定长切割，同时在切割时需要操作者对电缆进行手动固定，提高了在切割时操作者受伤的概率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆定长裁切装置，包括操作板、定长机构和固定机构，定长机构设置于操作板的顶部，定长机构包括有安装板、驱动电机、第一螺纹杆、内螺纹块、安装架和第一气动夹爪，操作板的底部固定安装有两组对称的安装板，一组安装板的一侧固定安装有驱动电机，两组安装板的相邻侧转动安装有第一螺纹杆,驱动电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接，第一螺纹杆的外壁螺纹连接有内螺纹块,内螺纹块的顶部固定安装有安装架，操作板的顶部开设有条形开口，安装架与条形开口滑动安装，安装架的顶部固定安装有第一气动夹爪；固定机构设置于操作板的顶部，固定机构用于对电缆进行导向，在裁切时将电缆夹持固定。

优选的，所述固定机构包括有承托块、导向槽、第二螺纹杆、夹持板和辅助块，操作板的顶部固定安装有承托块,承托块的顶部开设有导向槽,承托块的前后侧螺纹连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的一端延伸至导向槽内，且转动安装有夹持板，且夹持板上具有插装于导向槽内壁的导杆,第二螺纹杆的另一端固定安装有辅助块，在电缆被裁切时进行固定，防止切割时发生活动导致切口不平整，不需要操作者对电缆进行手动固定，降低操作者使用装置时受伤的概率。

优选的，所述操作板的顶部设置有刻度表，对电缆的裁切长度进行测量。

优选的，所述操作板的顶部固定安装有支撑架。

优选的，所述支撑架的顶部固定安装有电动推杆,电动推杆的自由端固定安装有连接板,连接板的底部固定安装有裁切刀，操作板的顶部固定安装有滑动杆,滑动杆的一端穿过连接板的内部，且与连接板滑动安装。

优选的，所述固定机构还包括输送电机、螺纹套、第二气动夹爪和拉杆，所述输送电机设置于承托块，并连接有转轴，螺纹套转动安装于承托块，螺纹套设置为两个并各自配合套设于一第二螺纹杆，转轴上设置有第一齿轮，螺纹套外侧设置有啮合第一齿轮的第二齿轮，所述导向槽的的底面开设有安装槽，第二气动夹爪滑动设置于安装槽内，所述第二气动夹爪与安装槽的内壁之间设置有弹簧，所述拉杆滑动穿设于第二气动夹爪，拉杆的一端连接安装架，另一端配合套设有螺母。

优选的，所述操作板的底部固定安装有多组支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该电缆定长裁切装置，通过安装板、驱动电机、第一螺纹杆、内螺纹块、安装架和第一气动夹爪的配合使用，根据使用时电缆实际长度需求，对电缆的切割长度进行测量拉动，再对其进行切割，使切割下的各段电缆长度尽可能相同，避免电缆裁切下的长度不满足使用需要导致产生浪费。

(2)、该电缆定长裁切装置，通过承托块、导向槽、第二螺纹杆、夹持板和辅助块的配合使用，在电缆被裁切时进行固定，防止切割时发生活动导致切口不平整，不需要操作者对电缆进行手动固定，降低操作者使用装置时受伤的概率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的侧视立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的承托块侧视图；

图5为本实用新型实施例二中固定机构的剖视图；

图6为本实用新型实施例二中固定机构的侧视图。

附图标记：1、操作板；2、定长机构；201、安装板；202、驱动电机；203、第一螺纹杆；204、内螺纹块；205、安装架；206、第一气动夹爪；3、支撑架；4、固定机构；401、承托块；402、导向槽；403、第二螺纹杆；404、夹持板；405、辅助块；5、支撑腿；6、电动推杆；7、连接板；8、滑动杆；9、裁切刀。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆定长裁切装置，包括操作板1、定长机构2和固定机构4，定长机构2设置于操作板1的顶部，定长机构2包括有安装板201、驱动电机202、第一螺纹杆203、内螺纹块204、安装架205和第一气动夹爪206，在驱动电机202的驱动下，使第一螺纹杆203进行转动，带动内螺纹块204进行水平移动，进而带动第一气动夹爪206将待切割的电缆抽出，根据需要对电缆定长裁切；固定机构4设置于操作板1的顶部，固定机构4用于对电缆进行导向，在裁切时将电缆夹持固定。

具体的，操作板1的底部固定安装有两组对称的安装板201，一组安装板201的一侧固定安装有驱动电机202，两组安装板201的相邻侧转动安装有第一螺纹杆203,驱动电机202的输出轴与第一螺纹杆203的一端固定连接，第一螺纹杆203的外壁螺纹连接有内螺纹块204,内螺纹块204的顶部固定安装有安装架205，操作板1的顶部开设有条形开口，安装架205与条形开口滑动安装，安装架205的顶部固定安装有第一气动夹爪206，根据使用时电缆实际长度需求，对电缆的切割长度进行测量拉动，再对其进行切割，使切割下的各段电缆长度相同，避免电缆裁切下的长度不满足使用需要导致产生浪费。

固定机构4包括有承托块401、导向槽402、第二螺纹杆403、夹持板404和辅助块405，操作板1的顶部固定安装有承托块401,承托块401的顶部开设有导向槽402,承托块401的前后侧螺纹连接有第二螺纹杆403,第二螺纹杆403的一端延伸至导向槽402内，且转动安装有夹持板404，且夹持板404上具有插装于导向槽内壁的导杆4041,第二螺纹杆403的另一端固定安装有辅助块405，在电缆被裁切时进行固定，防止切割时发生活动导致切口不平整，不需要操作者对电缆进行手动固定，降低操作者使用装置时受伤的概率。

操作板1的顶部设置有刻度表，对电缆的裁切长度进行测量。

操作板1的顶部固定安装有支撑架3。

支撑架3的顶部固定安装有电动推杆6,电动推杆6的自由端固定安装有连接板7,连接板7的底部固定安装有裁切刀9，操作板1的顶部固定安装有滑动杆8,滑动杆8的一端穿过连接板7的内部，且与连接板7滑动安装。

操作板1的底部固定安装有多组支撑腿5。

工作原理：该装置在使用时，将待裁切的电缆一端放入承托块401上的导向槽402内，开启驱动电机202进行驱动，使第一螺纹杆203进行转动，带动内螺纹块204在第一螺纹杆203表面进行水平移动，进而带动安装架205在条形开口内滑动，使第一气动夹爪206靠近电缆的一端并夹持，参考刻度线标识，将电缆拉长至所需长度，通过固定机构对电缆进行夹持，防止裁切时发生晃动，开启电动推杆6，在滑动杆8的限位下，带动连接板7向下移动，使裁切刀9对电缆进行裁切。

实施例二

参照图5-6，在本实施例中，固定机构4还包括输送电机406、螺纹套407、第二气动夹爪408和拉杆409，输送电机406设置于承托块401，并连接有转轴4061，螺纹套407转动安装于承托块401，螺纹套407设置为两个并各自配合套设于一第二螺纹杆403，转轴4061上设置有第一齿轮4062，螺纹套407外侧设置有啮合第一齿轮4062的第二齿轮4071，导向槽402的的底面开设有安装槽4021，第二气动夹爪408滑动设置于安装槽4021内，第二气动夹爪408与安装槽4021的内壁之间设置有弹簧4081，拉杆409滑动穿设于第二气动夹爪408，拉杆409的一端连接安装架205，另一端配合套设有螺母4091。

电缆被第一气动夹爪拉动其移动后，螺母与第二气动夹爪之间具有间距，输送电机驱动夹持板移动夹紧电缆，第二气动夹爪也将电缆夹紧；电缆被裁切刀切断后，夹持板反向移动释放电缆，安装架继续背向承托块移动，螺母移动并推动第二气动夹爪移动，以使电缆的端部伸出导向槽；然后夹持板移动夹紧电缆，第二气动夹爪释放；然后安装架朝向承托块移动以使第一气动夹爪能够抓取电缆的端部，弹簧推动第二气动夹爪移动复位，最后第二气动夹爪再次夹持电缆。如上述结构，可避免电缆从承托块上脱离，且第二气动夹爪可将电缆端部伸出导向槽，以便于第一气动夹爪自动夹取电缆端部。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种电缆定长裁切装置，其特征在于，包括：

操作板；

定长机构，定长机构包括有安装板、驱动电机、第一螺纹杆、内螺纹块、安装架和第一气动夹爪，操作板的底部固定安装有两组对称的安装板，一组安装板的一侧固定安装有驱动电机，两组安装板的相邻侧转动安装有第一螺纹杆,驱动电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接，第一螺纹杆的外壁螺纹连接有内螺纹块,内螺纹块的顶部固定安装有安装架，操作板的顶部开设有条形开口，安装架与条形开口滑动安装，安装架的顶部固定安装有第一气动夹爪；

固定机构，设置于操作板的顶部，固定机构用于对电缆进行导向，在裁切时将电缆夹持固定。

2.根据权利要求1所述的一种电缆定长裁切装置，其特征在于：所述固定机构包括有承托块、导向槽、第二螺纹杆、夹持板和辅助块，操作板的顶部固定安装有承托块,承托块的顶部开设有导向槽,承托块的前后侧螺纹连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的一端延伸至导向槽内，且转动安装有夹持板，且夹持板上具有插装于导向槽内壁的导杆,第二螺纹杆的另一端固定安装有辅助块。

3.根据权利要求2所述的一种电缆定长裁切装置，其特征在于：所述操作板的顶部设置有刻度表。

4.根据权利要求3所述的一种电缆定长裁切装置，其特征在于：所述操作板的顶部固定安装有支撑架。

5.根据权利要求4所述的一种电缆定长裁切装置，其特征在于：所述支撑架的顶部固定安装有电动推杆,电动推杆的自由端固定安装有连接板,连接板的底部固定安装有裁切刀，操作板的顶部固定安装有滑动杆,滑动杆的一端穿过连接板的内部，且与连接板滑动安装。

6.根据权利要求5所述的一种电缆定长裁切装置，其特征在于：所述固定机构还包括输送电机、螺纹套、第二气动夹爪和拉杆，所述输送电机设置于承托块，并连接有转轴，螺纹套转动安装于承托块，螺纹套设置为两个并各自配合套设于一第二螺纹杆，转轴上设置有第一齿轮，螺纹套外侧设置有啮合第一齿轮的第二齿轮，所述导向槽的底面开设有安装槽，第二气动夹爪滑动设置于安装槽内，所述第二气动夹爪与安装槽的内壁之间设置有弹簧，所述拉杆滑动穿设于第二气动夹爪，拉杆的一端连接安装架，另一端配合套设有螺母。

7.根据权利要求1所述的一种电缆定长裁切装置，其特征在于：所述操作板的底部固定安装有多组支撑腿。