CN216980322U - 一种电流互感器专用绕线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于绕线设备技术领域，且公开了一种电流互感器专用绕线设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有操作台，所述操作台的顶部固定安装有安装架。本实用新型通过设置活动圆盘、活动块、安装块和定位块，当操作人员向上拉动活动块时，将会通过活动块带动定位块从卡槽的内部移出，进而将会解除对安装块的固定，进行向外拉动安装块，将会使得卡块从活动圆盘的内部移出，使其对安装块进行拆卸，同时将铁芯内部穿过活动圆盘，并且将安装块进行复位，进而由于柔性弹簧的弹力作用，将会带动活动块和定位块进行复位，使得对定位块重新进行固定，从而便于操作人员对安装块进行拆卸，使其便于操作人员对铁芯进行安装。

Description

一种电流互感器专用绕线设备

技术领域

本实用新型属于绕线设备技术领域，具体是一种电流互感器专用绕线设备。

背景技术

电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器，电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成，它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中。

目前，操作人员在对电流互感器进行绕线处理的时候，经常需要使用到专业的绕线设备，从而便于操作人员的绕线处理，而现有的绕线设备在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的绕线处理，但是其在对电流互感器铁芯进行安装的时候，先对设备中的零件进行拆卸，然后在进行安装，进而操作人员在对零件进行拆卸的时候其操作繁琐且消耗时间长，使得降低了操作人员的加工效率，从而不利于操作人员的使用。

同时，现有的绕线装置在使用时，其顶部安装的电流互感器铁芯在进行固定过程中需要操作人员依次调节三个方位来进行固定，进而操作复杂且效果不好，不利于操作人员的使用，进而影响了操作人员的绕线效率，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种电流互感器专用绕线设备，具有便于拆卸和便于固定的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电流互感器专用绕线设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有操作台，所述操作台的顶部固定安装有安装架，所述安装架的右侧活动套接有活动圆盘，所述活动圆盘的内侧活动套接有安装块所述活动圆盘和安装块的外表面均固定安装有齿牙一，所述安装架左侧的底部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一输出轴的一端固定套接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿安装架并延伸至安装架的外部且固定套接有齿轮一，所述齿轮一的外表面与齿牙一的外表面啮合连接，所述活动圆盘两端的内部均开设有槽口，所述槽口的内部活动套接有活动块，所述活动块的正面延伸至活动圆盘的外部，所述安装块的两端均固定安装有卡块，所述卡块的顶部延伸至活动圆盘的内部，所述卡块的顶部开设有卡槽，所述活动块的底部固定安装有定位块，所述定位块的底端贯穿活动圆盘并延伸至卡槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽口的内壁固定安装有柔性弹簧，所述柔性弹簧的另一端与活动块的背面固定连接，此时由于柔性弹簧处于挤压状态，将会对活动块施加一端压力，进而便于操作人员对安装块进行固定，使其便于操作人员进行拆卸，给操作人员的绕线带来了便利。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的背面固定安装有安装轮，所述活动圆盘的右侧活动安装有导向轮一，所述活动圆盘的内壁活动安装有导向轮二，由于导向轮一和导向轮二之间的配合，将会对安装轮外部安装有铜线进行导向，使其便于操作人员对铁芯进行绕线处理，给操作人员的使用带来了便利。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的内部开设有长槽，所述长槽的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有齿轮二，所述长槽的内部活动套接有活动板，所述活动板的内壁固定安装有齿牙二，所述齿牙二的外表面与齿轮二的外表面啮合连接，所述操作台的内部固定安装有气压缸，所述气压缸的正面贯穿操作台并延伸至长槽的内部且与活动板的背面固定连接，当操作人员启动气压缸时，将会带动活动板发生移动，进而由于齿牙二外表面与齿轮二外表面之间的啮合，将会通过齿牙二带动齿轮二在固定杆的外表面上发生旋转，从而便于操作人员后续的处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长槽的内壁固定安装有位于活动板上方的限位杆，所述限位杆的外表面的两侧分别活动套接有连接块一和连接块二，所述固定杆的外表面活动套接有位于齿轮二上方的齿轮三，所述齿轮三的底部与齿轮二的顶部固定连接，所述连接块一的左侧和连接块二的右侧分别固定安装有齿牙板一和齿牙板二，所述齿牙板一的背面和齿牙板二的正面均与齿轮三的外表面啮合连接，当齿轮二发生旋转时，将会通过齿轮二带动齿轮三发生旋转，进而由于齿轮三的外表面与齿牙板一的背面和齿牙板二的正面之间的啮合，将会通过齿轮三带动齿牙板一和齿牙板二发生相向运动，同时通过齿牙板一和齿牙板二将会带动连接块一和连接块二在限位杆的外表面上相向运动，从而便于操作人员对铁芯进行快速固定，给操作人员的使用带来了便利。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的顶部活动套接有安装板，所述安装板的数量三个，三个所述安装板的底部分别与活动板、连接块一和连接块二的顶部固定连接，三个所述安装板的顶部均固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二输出轴的一端固定套接有安装杆，所述安装杆的另一端固定安装有定位轮，当连接块一和连接块二发生相向运动时，将会通过活动板、连接块一和连接块二将会带动三个安装板对铁芯进行夹紧，使其将铁芯固定在定位轮之间，进而启动驱动电机二，将会通过安装杆带动定位轮发生旋转，从而便于操作人员对铁芯进行绕线处理，使其便于操作人员的使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置活动圆盘、活动块、安装块和定位块，当操作人员向上拉动活动块时，将会通过活动块带动定位块从卡槽的内部移出，进而将会解除对安装块的固定，进行向外拉动安装块，将会使得卡块从活动圆盘的内部移出，使其对安装块进行拆卸，同时将铁芯内部穿过活动圆盘，并且将安装块进行复位，进而由于柔性弹簧的弹力作用，将会带动活动块和定位块进行复位，使得对定位块重新进行固定，从而便于操作人员对安装块进行拆卸，使其便于操作人员对铁芯进行安装，同时提高了操作人员的工作效率，给操作人员的使用带来了便利。

2、本实用新型通过设置齿轮二、活动板、齿轮三和安装板，当操作人员启动气压缸时，将会带动活动板和齿牙二向后移动，进而由于齿牙二外表面和齿轮二外表面之间的啮合，将会通过齿牙二带动齿轮二发生旋转，通过齿轮二将会带动齿轮三发生旋转，并且由于齿轮三外表面和齿牙板一背面与齿牙板二正面之间的啮合，将会通过齿轮三带动齿牙板一和齿牙板二发生相向运动，进而带动连接块二和连接块一在限位杆的外表面上发生相向运动，并且将会通过活动板、连接块二和连接块一将会带动三个安装板发生移动，同时通过定位轮对铁芯进行快速固定，从而便于操作人员对铁芯进行安装，使其提高了操作人员的绕线效率，给操作人员的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型顶部剖视结构示意图；

图4为本实用新型连接块一的剖视结构示意图；

图5为本实用新型活动板的剖视结构示意图；

图6为图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、操作台；3、安装架；4、活动圆盘；5、齿牙一；6、驱动电机一；7、连接杆；8、齿轮一；9、槽口；10、活动块；11、安装块；12、卡块；13、卡槽；14、定位块；15、柔性弹簧；16、导向轮一；17、导向轮二；18、长槽；19、固定杆；20、齿轮二；21、气压缸；22、活动板；23、齿牙二；24、齿轮三；25、限位杆；26、连接块一；27、连接块二；28、齿牙板一；29、齿牙板二；30、安装板；31、驱动电机二；32、安装杆；33、定位轮；34、安装轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种电流互感器专用绕线设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有操作台2，操作台2的顶部固定安装有安装架3，安装架3的右侧活动套接有活动圆盘4，活动圆盘4的内侧活动套接有安装块11活动圆盘4和安装块11的外表面均固定安装有齿牙一5，安装架3左侧的底部固定安装有驱动电机一6，驱动电机一6输出轴的一端固定套接有连接杆7，连接杆7的另一端贯穿安装架3并延伸至安装架3的外部且固定套接有齿轮一8，齿轮一8的外表面与齿牙一5的外表面啮合连接，活动圆盘4两端的内部均开设有槽口9，槽口9的内部活动套接有活动块10，活动块10的正面延伸至活动圆盘4的外部，安装块11的两端均固定安装有卡块12，卡块12的顶部延伸至活动圆盘4的内部，卡块12的顶部开设有卡槽13，活动块10的底部固定安装有定位块14，定位块14的底端贯穿活动圆盘4并延伸至卡槽13的内部。

其中，槽口9的内壁固定安装有柔性弹簧15，柔性弹簧15的另一端与活动块10的背面固定连接，此时由于柔性弹簧15处于挤压状态，将会对活动块10施加一端压力，进而便于操作人员对安装块11进行固定，使其便于操作人员进行拆卸，给操作人员的绕线带来了便利。

其中，操作台2的背面固定安装有安装轮34，活动圆盘4的右侧活动安装有导向轮一16，活动圆盘4的内壁活动安装有导向轮二17，由于导向轮一16和导向轮二17之间的配合，将会对安装轮34外部安装有铜线进行导向，使其便于操作人员对铁芯进行绕线处理，给操作人员的使用带来了便利。

其中，操作台2的内部开设有长槽18，长槽18的内部固定安装有固定杆19，固定杆19的外表面活动套接有齿轮二20，长槽18的内部活动套接有活动板22，活动板22的内壁固定安装有齿牙二23，齿牙二23的外表面与齿轮二20的外表面啮合连接，操作台2的内部固定安装有气压缸21，气压缸21的正面贯穿操作台2并延伸至长槽18的内部且与活动板22的背面固定连接，当操作人员启动气压缸21时，将会带动活动板22发生移动，进而由于齿牙二23外表面与齿轮二20外表面之间的啮合，将会通过齿牙二23带动齿轮二20在固定杆19的外表面上发生旋转，从而便于操作人员后续的处理。

其中，长槽18的内壁固定安装有位于活动板22上方的限位杆25，限位杆25的外表面的两侧分别活动套接有连接块一26和连接块二27，固定杆19的外表面活动套接有位于齿轮二20上方的齿轮三24，齿轮三24的底部与齿轮二20的顶部固定连接，连接块一26的左侧和连接块二27的右侧分别固定安装有齿牙板一28和齿牙板二29，齿牙板一28的背面和齿牙板二29的正面均与齿轮三24的外表面啮合连接，当齿轮二20发生旋转时，将会通过齿轮二20带动齿轮三24发生旋转，进而由于齿轮三24的外表面与齿牙板一28的背面和齿牙板二29的正面之间的啮合，将会通过齿轮三24带动齿牙板一28和齿牙板二29发生相向运动，同时通过齿牙板一28和齿牙板二29将会带动连接块一26和连接块二27在限位杆25的外表面上相向运动，从而便于操作人员对铁芯进行快速固定，给操作人员的使用带来了便利。

其中，操作台2的顶部活动套接有安装板30，安装板30的数量三个，三个安装板30的底部分别与活动板22、连接块一26和连接块二27的顶部固定连接，三个安装板30的顶部均固定安装有驱动电机二31，驱动电机二31输出轴的一端固定套接有安装杆32，安装杆32的另一端固定安装有定位轮33，当连接块一26和连接块二27发生相向运动时，将会通过活动板22、连接块一26和连接块二27将会带动三个安装板30对铁芯进行夹紧，使其将铁芯固定在定位轮33之间，进而启动驱动电机二31，将会通过安装杆32带动定位轮33发生旋转，从而便于操作人员对铁芯进行绕线处理，使其便于操作人员的使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，当操作人员需要电流互感器铁芯进行安装时，此时向上拉动活动块10，将会通过活动块10带动定位块14从卡槽13的内部移出，使其解除对安装块11的固定，进而向外拉动安装块11，将会使得卡块12从活动圆盘4的内部移出，同时由于卡块12的设计，将会对安装块11进行限位，使其防止在安装过程中发生位置偏移，并且将铁芯内部穿过活动圆盘4，进而重新对安装块11进行往复，随后由于柔性弹簧15的弹力作用，将会带动活动块10进行复位，使其对安装块11重新进行固定，从而便于操作人员对安装块11进行拆卸，使其便于操作人员对铁芯进行安装。

然后，当操作人员在对铁芯进行固定时，此时，启动气压缸21，气压缸21的运行将会带动活动板22和齿牙二23向后移动，进而由于齿牙二23外表面和齿轮二20外表面之间的啮合，将会通过齿牙二23带动齿轮二20发生旋转，使得通过齿轮二20将会带动齿轮三24发生旋转，并且由于齿轮三24外表面和齿牙板一28背面之间的啮合，将会通过齿轮三24带动齿牙板一28向左移动，同时由于齿轮三24外表面和齿牙板二29正面之间的啮合，将会通过齿轮三24带动齿牙板二29向右移动，进而使得齿牙板二29和齿牙板一28发生相向运动，随后通过齿牙板一28和齿牙板二29将会带动连接块二27和连接块一26在限位杆25的外表面上发生相向运动，然后由于限位杆25的设计，将会使得连接块二27和连接块一26移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，随后通过活动板22、连接块二27和连接块一26将会带动三个安装板30发生移动，进而通过定位轮33对铁芯进行快速固定，从而便于操作人员对铁芯进行安装，使其提高了操作人员的绕线效率，给操作人员的使用带来了便利。

随后，操作人员将铜线安装在安装轮34的外表面上，使得将铜线通过导向轮一16和导向轮二17进行导向，进而启动驱动电机一6，驱动电机一6的运行将会通过连接杆7带动齿轮一8发生旋转，并且由于齿轮一8外表面和齿牙一5外表面之间的啮合，将会通过齿轮一8带动齿牙一5、活动圆盘4和安装块11发生旋转，同时启动驱动电机二31，驱动电机二31的运行将会通过安装杆32带动定位轮33发生旋转，进而对铁芯进行旋转，使其便于操作人员进行绕线处理，给操作人员的使用带来了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电流互感器专用绕线设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有操作台(2)，所述操作台(2)的顶部固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的右侧活动套接有活动圆盘(4)，所述活动圆盘(4)的内侧活动套接有安装块(11)所述活动圆盘(4)和安装块(11)的外表面均固定安装有齿牙一(5)，所述安装架(3)左侧的底部固定安装有驱动电机一(6)，所述驱动电机一(6)输出轴的一端固定套接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的另一端贯穿安装架(3)并延伸至安装架(3)的外部且固定套接有齿轮一(8)，所述齿轮一(8)的外表面与齿牙一(5)的外表面啮合连接，所述活动圆盘(4)两端的内部均开设有槽口(9)，所述槽口(9)的内部活动套接有活动块(10)，所述活动块(10)的正面延伸至活动圆盘(4)的外部，所述安装块(11)的两端均固定安装有卡块(12)，所述卡块(12)的顶部延伸至活动圆盘(4)的内部，所述卡块(12)的顶部开设有卡槽(13)，所述活动块(10)的底部固定安装有定位块(14)，所述定位块(14)的底端贯穿活动圆盘(4)并延伸至卡槽(13)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种电流互感器专用绕线设备，其特征在于：所述槽口(9)的内壁固定安装有柔性弹簧(15)，所述柔性弹簧(15)的另一端与活动块(10)的背面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电流互感器专用绕线设备，其特征在于：所述操作台(2)的背面固定安装有安装轮(34)，所述活动圆盘(4)的右侧活动安装有导向轮一(16)，所述活动圆盘(4)的内壁活动安装有导向轮二(17)。

4.根据权利要求1所述的一种电流互感器专用绕线设备，其特征在于：所述操作台(2)的内部开设有长槽(18)，所述长槽(18)的内部固定安装有固定杆(19)，所述固定杆(19)的外表面活动套接有齿轮二(20)，所述长槽(18)的内部活动套接有活动板(22)，所述活动板(22)的内壁固定安装有齿牙二(23)，所述齿牙二(23)的外表面与齿轮二(20)的外表面啮合连接，所述操作台(2)的内部固定安装有气压缸(21)，所述气压缸(21)的正面贯穿操作台(2)并延伸至长槽(18)的内部且与活动板(22)的背面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电流互感器专用绕线设备，其特征在于：所述长槽(18)的内壁固定安装有位于活动板(22)上方的限位杆(25)，所述限位杆(25)的外表面的两侧分别活动套接有连接块一(26)和连接块二(27)，所述固定杆(19)的外表面活动套接有位于齿轮二(20)上方的齿轮三(24)，所述齿轮三(24)的底部与齿轮二(20)的顶部固定连接，所述连接块一(26)的左侧和连接块二(27)的右侧分别固定安装有齿牙板一(28)和齿牙板二(29)，所述齿牙板一(28)的背面和齿牙板二(29)的正面均与齿轮三(24)的外表面啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种电流互感器专用绕线设备，其特征在于：所述操作台(2)的顶部活动套接有安装板(30)，所述安装板(30)的数量三个，三个所述安装板(30)的底部分别与活动板(22)、连接块一(26)和连接块二(27)的顶部固定连接，三个所述安装板(30)的顶部均固定安装有驱动电机二(31)，所述驱动电机二(31)输出轴的一端固定套接有安装杆(32)，所述安装杆(32)的另一端固定安装有定位轮(33)。

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