CN219665180U - 一种铝模板用对拉螺栓孔开孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种铝模板用对拉螺栓孔开孔装置，属于建筑保温施工技术领域，包括有箱体，所述箱体的内部上端两侧分别固定连接有两个相对设置的第一U形安装架，两个所述第一U形安装架两侧之间分别安装有第一丝杆滑台，本实用新型采取以铝模板设计孔基准一致，X、Y方向可调的方式，在金属框架上布置足够数量的定位板，定位板上预做定位孔，根据施工方提供的铝模板孔系图纸，调整好第一丝杆滑台以及第二丝杆滑台两个方向的尺寸，保证与图纸位置尺寸一致，结构简单、定位准确，加工效率高、劳动强度低，彻底解决了铝模板对拉螺栓孔的加工难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑保温施工技术领域，具体讲是一种铝模板用对拉螺栓孔开孔装置。
背景技术
在建筑保温施工领域，随着保温结构一体化系统的普及应用，随之与其配套的各种新技术也层出不穷，铝模板逐步代替传统的木模板便是趋势之一。铝模板与木模板相比较，在建筑墙体质量及施工标准化方面，优势确实明显，但由于铝模板的特殊性，各种新的施工难点也随之出现。预制对拉螺栓孔便是其中难点之一。
在传统的木模板施工工艺中，是不需要在保温板上预制对拉螺栓孔的，只需要在木模合模后，在合适位置用电转在木模板上直接钻孔，同时将保温板也一并钻通，然后插入金属对拉螺栓，两端紧固即可，但铝模板施工工艺却不同，铝模板上的对拉螺栓孔在施工前已经按设计加工完成，各孔距位置是固定的，并且还配有定位用塑料定位杆，这就需要保温板在现场施工前预先做出对拉螺栓孔，还必须保证与铝模板上的孔一一对应，本装置就是解决如何快速准确地加工保温板上的对拉螺栓孔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝模板用对拉螺栓孔开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：包括有箱体，所述箱体的内部上端两侧分别固定连接有两个相对设置的第一U形安装架，两个所述第一U形安装架两侧之间分别安装有第一丝杆滑台，两个所述第一丝杆滑台的两个滑块之间通过螺栓螺母可拆卸固定连接有同一个第二U形安装架，所述第二U形安装架的两侧之间设置有第二丝杆滑台，所述第二丝杆滑台的滑块下端设置有开孔组件，所述箱体的下端设置有若干整齐摆放的铝模板本体，若干所述铝模板本体的上端放置有定位板，所述定位板上开设有若干定位孔。
进一步的，所述箱体的内部下端两侧分别固定连接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端分别固定连接有固定板，若干所述铝模板本体位于两个所述固定板之间，且和两个所述固定板接触。
进一步的，所述箱体的下端两侧分别固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆分别位于两个所述第一电动伸缩杆的上端，两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端分别固定连接有夹持板，所述定位板位于两个所述夹持板之间，且和两个所述夹持板接触。
进一步的，所述开孔组件包括有和所述第二丝杆滑台的滑块下端两侧固定连接的第三电动伸缩杆，两个所述第三电动伸缩杆的伸缩端固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的下端通过螺栓螺母可拆卸固定连接有U形辅助架，所述U形辅助架的下端一侧开设有通孔。
进一步的，所述U形辅助架的两侧之间安装有开孔电机，所述开孔电机的输出端穿过所述通孔固定连接有开孔头，所述开孔头直径和所述定位孔一致。
进一步的，所述箱体的下端设置有收集箱，所述箱体的前端一侧安装有防爆玻璃门，所述收集箱的前端一侧安装有密封门，所述支撑板的两侧下端分别固定连接有固定管，两个所述固定管的下端分别连通有吸尘头，两个所述吸尘头分别朝所述开孔头倾斜，所述收集箱的外部两侧分别设置有吸尘器，两个所述吸尘器的出尘端分别穿过所述收集箱的两侧连通有出尘管，两个所述吸尘器的吸尘端分别连通有可拉伸软管，两个所述可拉伸软管的另一端分别穿过所述箱体的两端和两个所述固定管的上端相连通，所述收集箱的内部底端滑动连接有收集板。
本实用新型通过改进在此提供一种铝模板用对拉螺栓孔开孔装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
本实用新型采取以铝模板设计孔基准一致，X、Y方向可调的方式，在金属框架上布置足够数量的定位板，定位板上预做定位孔，根据施工方提供的铝模板孔系图纸，调整好第一丝杆滑台以及第二丝杆滑台两个方向的尺寸，保证与图纸位置尺寸一致，结构简单、定位准确，加工效率高、劳动强度低，彻底解决了铝模板对拉螺栓孔的加工难题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型中箱体处内部结构示意图；
图3为本实用新型中第一丝杆滑台处俯视结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
附图标记说明：1、箱体；2、防爆玻璃门；3、收集箱；4、密封门；5、第一电动伸缩杆；6、固定板；7、铝模板本体；8、第二电动伸缩杆；9、夹持板；10、定位板；11、定位孔；12、第一U形安装架；13、第一丝杆滑台；14、第二U形安装架；15、第二丝杆滑台；16、第三电动伸缩杆；17、支撑板；18、U形辅助架；19、开孔电机；20、开孔头；21、通孔；22、固定管；23、吸尘头；24、可拉伸软管；25、吸尘器；26、出尘管；27、收集板；28、开孔组件。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种铝模板用对拉螺栓孔开孔装置，如图1-图4所示，包括有箱体1，箱体1的内部上端两侧分别固定连接有两个相对设置的第一U形安装架12，两个第一U形安装架12两侧之间分别安装有第一丝杆滑台13，两个第一丝杆滑台13的两个滑块之间通过螺栓螺母可拆卸固定连接有同一个第二U形安装架14，第二U形安装架14的两侧之间设置有第二丝杆滑台15，第二丝杆滑台15的滑块下端设置有开孔组件28，箱体1的下端设置有若干整齐摆放的铝模板本体7，若干铝模板本体7的上端放置有定位板10，定位板10上开设有若干定位孔11，采取以铝模板设计孔基准一致，X、Y方向可调的方式，设置足够数量的定位板10，定位板10上预做定位孔11，根据施工方提供的铝模板孔系图纸，调整好X、Y两个方向的尺寸，保证与图纸位置尺寸一致，结构简单、定位准确，加工效率高、劳动强度低，彻底解决了铝模板对拉螺栓孔的加工难题，第一丝杆滑台13以及第二丝杆滑台15上均设置有限位杆，限位杆为丝杆滑台的滑块移动进行导向，使其更加稳定。
箱体1的内部下端两侧分别固定连接有第一电动伸缩杆5，两个第一电动伸缩杆5的伸缩端分别固定连接有固定板6，若干铝模板本体7位于两个固定板6之间，且和两个固定板6接触，便于对若干铝模板本体7进行限位固定，保证开孔时的稳定性。
箱体1的下端两侧分别固定连接有第二电动伸缩杆8，两个第二电动伸缩杆8分别位于两个第一电动伸缩杆5的上端，两个第二电动伸缩杆8的伸缩端分别固定连接有夹持板9，定位板10位于两个夹持板9之间，且和两个夹持板9接触，便于对定位板10进行限位，同时也便于更换不同尺寸的定位板10。
开孔组件28包括有和第二丝杆滑台15的滑块下端两侧固定连接的第三电动伸缩杆16，两个第三电动伸缩杆16的伸缩端固定连接有同一个支撑板17，支撑板17的下端通过螺栓螺母可拆卸固定连接有U形辅助架18，U形辅助架18的下端一侧开设有通孔21，便于拆装更换合适的开孔头20。
U形辅助架18的两侧之间安装有开孔电机19，开孔电机19的输出端穿过通孔21固定连接有开孔头20，开孔头20直径和定位孔11一致，便于对开孔的位置进行精准定位。
箱体1的下端设置有收集箱3，箱体1的前端一侧安装有防爆玻璃门2，收集箱3的前端一侧安装有密封门4，支撑板17的两侧下端分别固定连接有固定管22，两个固定管22的下端分别连通有吸尘头23，两个吸尘头23分别朝开孔头20倾斜，收集箱3的外部两侧分别设置有吸尘器25，两个吸尘器25的出尘端分别穿过收集箱3的两侧连通有出尘管26，两个吸尘器25的吸尘端分别连通有可拉伸软管24，两个可拉伸软管24的另一端分别穿过箱体1的两端和两个固定管22的上端相连通，收集箱3的内部底端滑动连接有收集板27，开孔的同时启动吸尘器25，将部分碎屑以及灰尘吸入收集箱3内部进行收集处理。
工作原理：首先打开防爆玻璃门2将多个铝模板本体7码垛在箱体1底部，使多个铝模板本体7位于两个固定板6之间，通过启动两个第一电动伸缩杆5，带动固定板6对铝模板本体7进行限位固定，方便后续开孔，在根据需要开孔的位置，选择合适的，提前开有若干定位孔11的定位板10放置在铝模板本体7的上端，通过启动第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的伸缩端伸长，带动夹持板9对定位板10进行固定，根据需要开孔的位置，启动第一丝杆滑台13以及第二丝杆滑台15带动开孔组件28，左右以及前后移动，便于开孔，通过启动第三电动伸缩杆16带动开孔头20下降，同时启动开孔电机19进行开孔操作，开孔的同时启动吸尘器25。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种铝模板用对拉螺栓孔开孔装置，其特征在于：包括有箱体(1)，所述箱体(1)的内部上端两侧分别固定连接有两个相对设置的第一U形安装架(12)，两个所述第一U形安装架(12)两侧之间分别安装有第一丝杆滑台(13)，两个所述第一丝杆滑台(13)的两个滑块之间通过螺栓螺母可拆卸固定连接有同一个第二U形安装架(14)，所述第二U形安装架(14)的两侧之间设置有第二丝杆滑台(15)，所述第二丝杆滑台(15)的滑块下端设置有开孔组件(28)，所述箱体(1)的下端设置有若干整齐摆放的铝模板本体(7)，若干所述铝模板本体(7)的上端放置有定位板(10)，所述定位板(10)上开设有若干定位孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板用对拉螺栓孔开孔装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部下端两侧分别固定连接有第一电动伸缩杆(5)，两个所述第一电动伸缩杆(5)的伸缩端分别固定连接有固定板(6)，若干所述铝模板本体(7)位于两个所述固定板(6)之间，且和两个所述固定板(6)接触。
3.根据权利要求2所述的一种铝模板用对拉螺栓孔开孔装置，其特征在于：所述箱体(1)的下端两侧分别固定连接有第二电动伸缩杆(8)，两个所述第二电动伸缩杆(8)分别位于两个所述第一电动伸缩杆(5)的上端，两个所述第二电动伸缩杆(8)的伸缩端分别固定连接有夹持板(9)，所述定位板(10)位于两个所述夹持板(9)之间，且和两个所述夹持板(9)接触。
4.根据权利要求1所述的一种铝模板用对拉螺栓孔开孔装置，其特征在于：所述开孔组件(28)包括有和所述第二丝杆滑台(15)的滑块下端两侧固定连接的第三电动伸缩杆(16)，两个所述第三电动伸缩杆(16)的伸缩端固定连接有同一个支撑板(17)，所述支撑板(17)的下端通过螺栓螺母可拆卸固定连接有U形辅助架(18)，所述U形辅助架(18)的下端一侧开设有通孔(21)。
5.根据权利要求4所述的一种铝模板用对拉螺栓孔开孔装置，其特征在于：所述U形辅助架(18)的两侧之间安装有开孔电机(19)，所述开孔电机(19)的输出端穿过所述通孔(21)固定连接有开孔头(20)，所述开孔头(20)直径和所述定位孔(11)一致。
6.根据权利要求5所述的一种铝模板用对拉螺栓孔开孔装置，其特征在于：所述箱体(1)的下端设置有收集箱(3)，所述箱体(1)的前端一侧安装有防爆玻璃门(2)，所述收集箱(3)的前端一侧安装有密封门(4)，所述支撑板(17)的两侧下端分别固定连接有固定管(22)，两个所述固定管(22)的下端分别连通有吸尘头(23)，两个所述吸尘头(23)分别朝所述开孔头(20)倾斜，所述收集箱(3)的外部两侧分别设置有吸尘器(25)，两个所述吸尘器(25)的出尘端分别穿过所述收集箱(3)的两侧连通有出尘管(26)，两个所述吸尘器(25)的吸尘端分别连通有可拉伸软管(24)，两个所述可拉伸软管(24)的另一端分别穿过所述箱体(1)的两端和两个所述固定管(22)的上端相连通，所述收集箱(3)的内部底端滑动连接有收集板(27)。
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