CN219436818U - 一种小功率电机用装配台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小功率电机用装配台，涉及电机生产技术领域；而本实用新型包括装配操作台，装配操作台的上表面固定安装有第一机架框，装配操作台靠近第一机架框的一面设有第二机架框，第一机架框和第二机架框的一侧均开设有通槽，装配操作台靠近第一机架框的一面固定安装有长度标尺，装配操作台远离第一机架框的一面固定安装有工具箱，第一机架框和第二机架框的相对侧设有固定机构；通过将待装配的电机壳体放置在四个弧面固定板之间，并驱动相邻的两个弧面固定板相向移动，四个弧面固定板通过四个弧面防滑垫对电机壳体进行固定，从而方便的实现了电机壳体的固定，进而便于装配工人对电机的零配件进行装配，提高了电机装配作业的便捷性。

Description

一种小功率电机用装配台

技术领域

本实用新型涉及电机生产技术领域，具体为一种小功率电机用装配台。

背景技术

电机：指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机，按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机，按起动与运行方式可划分：电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。现有的技术在对小功率电机进行装配时存在以下问题：

现有的技术在对小功率电机进行装配时，大多不便对电机的壳体进行固定，在对电机进行装配的过程中，通常由装配工人人力对电机壳体进行固定，然后再进行电机零配件的装配，从而导致电机的装配较为不便捷，针对上述问题，发明人提出一种小功率电机用装配台用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决不便对电机壳体进行固定导致电机的装配不便捷的问题；本实用新型的目的在于提供一种小功率电机用装配台。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种小功率电机用装配台，包括装配操作台，所述装配操作台的上表面固定安装有第一机架框，所述装配操作台靠近第一机架框的一面设有第二机架框，所述第一机架框和第二机架框的一侧均开设有通槽，所述装配操作台靠近第一机架框的一面固定安装有长度标尺，所述装配操作台远离第一机架框的一面固定安装有工具箱，所述第一机架框和第二机架框的相对侧设有固定机构，所述装配操作台的表面设有调节组件；

所述固定机构包括有四个弧面固定板，所述弧面固定板的内壁固定安装有弧面防滑垫，所述第一机架框和第二机架框的相对侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有两个滑块，所述滑块的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端和弧面固定板的外壁固定连接，所述第一机架框和第二机架框的一侧均转动安装有双头螺杆，一个所述双头螺杆贯穿一个滑槽并和相邻的两个滑块螺纹转动连接，两个所述双头螺杆的一端均固定安装有第一手柄。

优选地，所述工具箱的一侧转动安装有两个门板，两个所述门板远离工具箱的一侧均固定安装有拉手。

优选地，所述工具箱远离装配操作台的一面固定安装有均匀分布的稳定座，所述稳定座远离工具箱的一端固定安装有防滑座。

优选地，所述调节组件包括有导向块，所述导向块的上表面和第二机架框的下表面固定连接，所述装配操作台的上表面开设有导向槽，所述导向块和导向槽的内壁滑动连接。

优选地，所述装配操作台的一侧转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿导向槽并和导向块螺纹转动连接，所述螺纹杆的一端固定安装有第二手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过驱动导向块水平滑动，导向块使第二机架框和两个弧面固定板同步水平移动，使四个弧面固定板之间的间距与待装配电机的长度尺寸相匹配，从而方便后续对不同尺寸电机壳体的固定，进而便于装配工人对不同长度尺寸电机的装配；

2、通过将待装配的电机壳体放置在四个弧面固定板之间，并驱动相邻的两个弧面固定板相向移动，四个弧面固定板通过四个弧面防滑垫对电机壳体进行固定，从而方便的实现了电机壳体的固定，进而便于装配工人对电机的零配件进行装配，提高了电机装配作业的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型装配操作台的结构示意图。

图2为本实用新型固定机构与第一机架框的连接示意图。

图3为本实用新型固定机构与第二机架框的连接示意图。

图中：1、装配操作台；11、第一机架框；12、第二机架框；13、通槽；14、长度标尺；15、工具箱；16、门板；17、拉手；18、稳定座；19、防滑座；2、固定机构；21、弧面固定板；22、弧面防滑垫；23、滑槽；24、滑块；25、连接杆；26、双头螺杆；27、第一手柄；3、调节组件；31、导向块；32、导向槽；33、螺纹杆；34、第二手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种小功率电机用装配台，包括装配操作台1，装配操作台1的上表面固定安装有第一机架框11，装配操作台1靠近第一机架框11的一面设有第二机架框12，装配操作台1远离第一机架框11的一面固定安装有工具箱15，第一机架框11和第二机架框12的相对侧设有固定机构2，装配操作台1的表面设有调节组件3；

固定机构2包括有四个弧面固定板21，第一机架框11和第二机架框12的相对侧均开设有滑槽23，两个滑槽23的内壁均滑动连接有两个滑块24，滑块24的一侧固定安装有连接杆25，连接杆25远离滑块24的一端和弧面固定板21的外壁固定连接，第一机架框11和第二机架框12的一侧均转动安装有双头螺杆26，一个双头螺杆26贯穿一个滑槽23并和相邻的两个滑块24螺纹转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置固定机构2，固定机构2便于实现待装配的电机壳体的固定，从而便于装配工人对电机进行装配作业，通过设置调节组件3，调节组件3便于实现不同长度尺寸电机壳体的固定。

第一机架框11和第二机架框12的一侧均开设有通槽13。

通过采用上述技术方案，通过设置通槽13，当电机壳体被固定后，通槽13便于装配工人操作。

装配操作台1靠近第一机架框11的一面固定安装有长度标尺14。

通过采用上述技术方案，通过设置长度标尺14，便于装配工人知晓第二机架框12第一机架框11之间的间距。

工具箱15的一侧转动安装有两个门板16，两个门板16远离工具箱15的一侧均固定安装有拉手17。

通过采用上述技术方案，通过拉动拉手17打开门板16，便于装配工人从工具箱15内取出装配用工具。

工具箱15远离装配操作台1的一面固定安装有均匀分布的稳定座18，稳定座18远离工具箱15的一端固定安装有防滑座19。

通过采用上述技术方案，通过设置稳定座18和防滑座19，稳定座18和防滑座19提高装配操作台1的稳定性。

弧面固定板21的内壁固定安装有弧面防滑垫22，两个双头螺杆26的一端均固定安装有第一手柄27。

通过采用上述技术方案，当弧面固定板21对电机壳体进行固定时，弧面防滑垫22提高被固定后的电机壳体的稳定性，通过旋钮第一手柄27，第一手柄27使双头螺杆26转动。

调节组件3包括有导向块31，导向块31的上表面和第二机架框12的下表面固定连接，装配操作台1的上表面开设有导向槽32，导向块31和导向槽32的内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动导向块31沿着导向槽32的内壁水平方向滑动，从而实现第二机架框12的水平位置调节，便于装配工人调节四个弧面固定板21之间的间距，进而便于对不同长度尺寸的电机壳体进行固定。

装配操作台1的一侧转动安装有螺纹杆33，螺纹杆33贯穿导向槽32并和导向块31螺纹转动连接，螺纹杆33的一端固定安装有第二手柄34。

通过采用上述技术方案，通过旋钮第二手柄34，第二手柄34使螺纹杆33转动，螺纹杆33驱动导向块31沿着导向槽32的内壁水平方向滑动。

工作原理：当需要对电机进行装配时，装配工人首先通过旋钮第二手柄34，第二手柄34使螺纹杆33转动，螺纹杆33转动的同时驱动导向块31沿着导向槽32的内壁水平方向滑动，导向块31使第二机架框12同步水平移动，直至第二机架框12一侧和两个弧面固定板21与另外两个弧面固定板21之间的间距与待装配电机的长度尺寸相匹配后再停止旋钮第二手柄34，从而方便后续对不同尺寸电机壳体的固定，进而便于装配工人对不同长度尺寸电机的装配；

随后，将待装配的电机壳体放置在四个弧面固定板21之间，然后分别旋钮两个第一手柄27，两个第一手柄27使两个双头螺杆26转动，两个双头螺杆26转动的同时使对应的两个滑块24沿着对应的滑槽23的内壁相向滑动，此时，四个滑块24通过四个连接杆25使四个弧面固定板21同步移动，且相邻的两个弧面固定板21呈相向移动状态，直至四个弧面防滑垫22的内壁和电机壳体紧密接触后再停止旋钮两个第一手柄27，此时，四个弧面固定板21通过四个弧面防滑垫22对电机壳体进行固定，从而方便的实现了电机壳体的固定，进而便于装配工人对电机的零配件进行装配，提高了电机装配作业的便捷性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种小功率电机用装配台，包括装配操作台（1），其特征在于：所述装配操作台（1）的上表面固定安装有第一机架框（11），所述装配操作台（1）靠近第一机架框（11）的一面设有第二机架框（12），所述装配操作台（1）远离第一机架框（11）的一面固定安装有工具箱（15），所述第一机架框（11）和第二机架框（12）的相对侧设有固定机构（2），所述装配操作台（1）的表面设有调节组件（3）；

所述固定机构（2）包括有四个弧面固定板（21），所述第一机架框（11）和第二机架框（12）的相对侧均开设有滑槽（23），两个所述滑槽（23）的内壁均滑动连接有两个滑块（24），所述滑块（24）的一侧固定安装有连接杆（25），所述连接杆（25）远离滑块（24）的一端和弧面固定板（21）的外壁固定连接，所述第一机架框（11）和第二机架框（12）的一侧均转动安装有双头螺杆（26），一个所述双头螺杆（26）贯穿一个滑槽（23）并和相邻的两个滑块（24）螺纹转动连接。

2.如权利要求1所述的一种小功率电机用装配台，其特征在于，所述第一机架框（11）和第二机架框（12）的一侧均开设有通槽（13）。

3.如权利要求1所述的一种小功率电机用装配台，其特征在于，所述装配操作台（1）靠近第一机架框（11）的一面固定安装有长度标尺（14）。

4.如权利要求1所述的一种小功率电机用装配台，其特征在于，所述工具箱（15）的一侧转动安装有两个门板（16），两个所述门板（16）远离工具箱（15）的一侧均固定安装有拉手（17）。

5.如权利要求1所述的一种小功率电机用装配台，其特征在于，所述工具箱（15）远离装配操作台（1）的一面固定安装有均匀分布的稳定座（18），所述稳定座（18）远离工具箱（15）的一端固定安装有防滑座（19）。

6.如权利要求1所述的一种小功率电机用装配台，其特征在于，所述弧面固定板（21）的内壁固定安装有弧面防滑垫（22），两个所述双头螺杆（26）的一端均固定安装有第一手柄（27）。

7.如权利要求1所述的一种小功率电机用装配台，其特征在于，所述调节组件（3）包括有导向块（31），所述导向块（31）的上表面和第二机架框（12）的下表面固定连接，所述装配操作台（1）的上表面开设有导向槽（32），所述导向块（31）和导向槽（32）的内壁滑动连接。

8.如权利要求7所述的一种小功率电机用装配台，其特征在于，所述装配操作台（1）的一侧转动安装有螺纹杆（33），所述螺纹杆（33）贯穿导向槽（32）并和导向块（31）螺纹转动连接，所述螺纹杆（33）的一端固定安装有第二手柄（34）。