CN220862701U - 一种通用模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模架技术领域，尤其涉及一种通用模架，包括模架本体和模具，所述模架本体的底部设置有四个螺栓，所述模架本体的表面开设有用于放置模具的长孔，所述长孔的两侧内壁均开设有滑槽，所述长孔的内部设置有两个滑杆，两个所述滑杆的两端均和滑槽滑动连接，所述滑杆的侧壁转动连接有第一螺杆。本实用新型通过设置两个可以相对移动的滑杆可以实现从底部对模具进行支撑以及从两端对模具进行夹持固定的目的，而且固定机构中的压块在第一驱动机构和第二驱动机构的作用下可以进行移动，从而实现从模具的顶部以及两侧进行限制固定的目的，进而实现对不同尺寸的模具进行稳固安装的目的，实现模架的通用性。

Description

一种通用模架

技术领域

本实用新型涉及模架技术领域，尤其是一种通用模架。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。

传统的模架一般需要配备模具进行使用，当更换模具的时候就需要更换相适配的模架，导致模架的适配性不强，公开号为CN219520220U的专利公开了一种通用模架，具有快速便捷更换尺寸相同、冲压腔不同的压模，模架适用于不同样式冲压腔的压模安装，降低成本的优点，该模架在使用中主要通过定位框上开设的方孔将压模限制在方孔的内部，从而实现将压模的固定，因此该模架的方孔需要与模具相适配，否则也无法起到限制模具的目的，因此整个模架的适应性依然较低，通用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通用模架，解决了现有技术中模架一般需要配备模具进行使用，当更换模具的时候就需要更换相适配的模架，导致模架的适配性不强的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种通用模架，包括模架本体和模具，所述模架本体的底部设置有四个螺栓，所述模架本体的表面开设有用于放置模具的长孔，所述长孔的两侧内壁均开设有滑槽，所述长孔的内部设置有两个滑杆，两个所述滑杆的两端均和滑槽滑动连接，所述滑杆的侧壁转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆螺纹贯穿模架本体，所述滑杆的表面设置有用于从上方和两侧固定模具的固定机构。

优选的，所述滑杆设置为“L”形结构，所述滑杆的顶部开设有两个通孔，所述固定机构设置在通孔的内部。

优选的，所述固定机构包括两个滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个通孔的内部，两个所述滑块的顶部均设置有压块，两个所述压块的底部均固定安装有竖杆，两个所述竖杆分别滑动贯穿两个滑块，所述滑杆的内部设置有用于驱动两个滑块进行相对移动的第一驱动机构，所述滑杆的表面设置有用于驱动两个压块在竖直方向同步移动的第二驱动机构。

优选的，所述压块为方形结构，且两个压块的底部相互靠近的一侧均开设有方形压槽。

优选的，所述第一驱动机构包括丝杆，所述丝杆转动连接在滑杆的内部，且丝杆的表面位于两个通孔内部的位置开设有相反的螺纹，所述丝杆的表面固定安装有蜗轮，所述滑杆的顶部转动插设有传动轴，所述传动轴的表面固定安装有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮啮合。

优选的，所述第二驱动机构包括第二螺杆和连接块，两个所述压块相互靠近的一侧均固定安装有连接杆，且两个连接杆相互错开设置，两个所述连接杆均滑动贯穿连接块，所述第二螺杆转动贯穿连接块，所述第二螺杆螺纹贯穿滑杆，两个所述压块的侧壁均开设有供连接杆贯穿的方孔。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过设置两个可以相对移动的滑杆可以实现从底部对模具进行支撑以及从两端对模具进行夹持固定的目的，而且固定机构中的压块在第一驱动机构和第二驱动机构的作用下可以进行移动，从而实现从模具的顶部以及两侧进行限制固定的目的，进而实现对不同尺寸的模具进行稳固安装的目的，实现模架的通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型模架本体结构示意图；

图3为本实用新型滑杆结构示意图；

图4为本实用新型压块结构示意图；

图5为本实用新型连接块结构示意图；

图6为本实用新型图5中A处结构示意图。

图中：1、模架本体；2、螺栓；3、模具；4、滑槽；5、第一螺杆；6、滑块；7、压块；8、连接杆；9、第二螺杆；10、连接块；11、丝杆；12、竖杆；13、滑杆；14、传动轴；15、蜗杆；16、蜗轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种通用模架，包括模架本体1和模具3，模架本体1的底部设置有四个螺栓2，模架本体1的表面开设有用于放置模具3的长孔，长孔的两侧内壁均开设有滑槽4，长孔的内部设置有两个滑杆13，两个滑杆13的两端均和滑槽4滑动连接，滑杆13的侧壁转动连接有第一螺杆5，第一螺杆5螺纹贯穿模架本体1，滑杆13的表面设置有用于从上方和两侧固定模具3的固定机构，使用中首先根据模具3的尺寸转动两个第一螺杆5，使两个第一螺杆5分别驱动两个滑杆13在滑槽4中进行移动，直到两个滑杆13之间的略大于模具3的长度，然后将模具3放置在两个滑杆13上，使模具3的两端搭在滑杆13的表面，然后再次转动两个第一螺杆5，从而使模具3的两端被两个挤压，然后再利用固定机构对模具3的四个拐角的上方和两侧进行固定，从而实现对模具3的完全固定，因此通过设置的滑杆13和固定机构可以从模具3的六个面都进行限制，使模具3被稳定固定，而且可以根据模具3的尺寸进行调节，真正意义上做到模架的通用性。

进一步的，滑杆13设置为“L”形结构，滑杆13的顶部开设有两个通孔，固定机构设置在通孔的内部，通过将滑杆13设置为“L”形结构，从而可以实现从底部对模具3进行支撑以及从两端对模具3进行夹持的目的。

进一步的，固定机构包括两个滑块6，两个滑块6分别滑动连接在两个通孔的内部，两个滑块6的顶部均设置有压块7，两个压块7的底部均固定安装有竖杆12，两个竖杆12分别滑动贯穿两个滑块6，滑杆13的内部设置有用于驱动两个滑块6进行相对移动的第一驱动机构，滑杆13的表面设置有用于驱动两个压块7在竖直方向同步移动的第二驱动机构，固定机构在使用中，通过第一驱动机构驱动两个滑块6相互靠近，从而使两个压块7相互靠近，利用第二驱动机构驱动两个压块7向下移动，从而利用压块7实现对模具3从上方进行限制以及从两侧进行限制的目的。

进一步的，压块7为方形结构，且两个压块7的底部相互靠近的一侧均开设有方形压槽，压块7底部开设的压槽，可以使模具3的四个拐角位于压槽的内部，从而可以实现对模具3从上方进行限制以及从两侧进行限制的目的。

进一步的，第一驱动机构包括丝杆11，丝杆11转动连接在滑杆13的内部，且丝杆11的表面位于两个通孔内部的位置开设有相反的螺纹，丝杆11的表面固定安装有蜗轮16，滑杆13的顶部转动插设有传动轴14，传动轴14的表面固定安装有蜗杆15，蜗杆15和蜗轮16啮合，第一驱动机构在使用中，直接手动转动传动轴14，传动轴14带动蜗杆15转动，蜗杆15带动蜗轮16转动，蜗轮16带动丝杆11转动，利用丝杆11驱动两个滑块6在两个通孔的内部进行相对移动，滑块6带动竖杆12同步移动，竖杆12带动压块7同步移动，从而实现压块7从模具3的侧壁进行限制的目的。

进一步的，第二驱动机构包括第二螺杆9和连接块10，两个压块7相互靠近的一侧均固定安装有连接杆8，且两个连接杆8相互错开设置，两个连接杆8均滑动贯穿连接块10，第二螺杆9转动贯穿连接块10，第二螺杆9螺纹贯穿滑杆13，两个压块7的侧壁均开设有供连接杆8贯穿的方孔，第二驱动机构在使用中，直接手动转动第二螺杆9，第二螺杆9和滑杆13为螺纹连接，因此在转动的过程中会发生移动，而第二螺杆9和连接块10为转动连接，而连接块10又受到连接杆8的限制，因此连接块10无法发生转动，只会和第二螺杆9发生同步移动，从而带动两个连接杆8进行同步移动，连接杆8带动压块7进行同步移动，从而使压块7压在模具3的顶部。

综上，使用中首先根据模具3的尺寸转动两个第一螺杆5，使两个第一螺杆5分别驱动两个滑杆13在滑槽4中进行移动，直到两个滑杆13之间的略大于模具3的长度，然后将模具3放置在两个滑杆13上，使模具3的两端搭在滑杆13的表面，然后再次转动两个第一螺杆5，从而使模具3的两端被两个挤压，然后再利用固定机构对模具3的四个拐角的上方和两侧进行固定，从而实现对模具3的完全固定，因此通过设置的滑杆13和固定机构可以从模具3的六个面都进行限制，使模具3被稳定固定，而且可以根据模具3的尺寸进行调节，真正意义上做到模架的通用性，通过将滑杆13设置为“L”形结构，从而可以实现从底部对模具3进行支撑以及从两端对模具3进行夹持的目的，固定机构在使用中，通过第一驱动机构驱动两个滑块6相互靠近，从而使两个压块7相互靠近，利用第二驱动机构驱动两个压块7向下移动，从而利用压块7实现对模具3从上方进行限制以及从两侧进行限制的目的，压块7底部开设的压槽，可以使模具3的四个拐角位于压槽的内部，从而可以实现对模具3从上方进行限制以及从两侧进行限制的目的，第一驱动机构在使用中，直接手动转动传动轴14，传动轴14带动蜗杆15转动，蜗杆15带动蜗轮16转动，蜗轮16带动丝杆11转动，利用丝杆11驱动两个滑块6在两个通孔的内部进行相对移动，滑块6带动竖杆12同步移动，竖杆12带动压块7同步移动，从而实现压块7从模具3的侧壁进行限制的目的，第二驱动机构在使用中，直接手动转动第二螺杆9，第二螺杆9和滑杆13为螺纹连接，因此在转动的过程中会发生移动，而第二螺杆9和连接块10为转动连接，而连接块10又受到连接杆8的限制，因此连接块10无法发生转动，只会和第二螺杆9发生同步移动，从而带动两个连接杆8进行同步移动，连接杆8带动压块7进行同步移动，从而使压块7压在模具3的顶部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种通用模架，包括模架本体(1)和模具(3)，所述模架本体(1)的底部设置有四个螺栓(2)，其特征在于，所述模架本体(1)的表面开设有用于放置模具(3)的长孔，所述长孔的两侧内壁均开设有滑槽(4)，所述长孔的内部设置有两个滑杆(13)，两个所述滑杆(13)的两端均和滑槽(4)滑动连接，所述滑杆(13)的侧壁转动连接有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)螺纹贯穿模架本体(1)，所述滑杆(13)的表面设置有用于从上方和两侧固定模具(3)的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种通用模架，其特征在于，所述滑杆(13)设置为“L”形结构，所述滑杆(13)的顶部开设有两个通孔，所述固定机构设置在通孔的内部。

3.根据权利要求2所述的一种通用模架，其特征在于，所述固定机构包括两个滑块(6)，两个所述滑块(6)分别滑动连接在两个通孔的内部，两个所述滑块(6)的顶部均设置有压块(7)，两个所述压块(7)的底部均固定安装有竖杆(12)，两个所述竖杆(12)分别滑动贯穿两个滑块(6)，所述滑杆(13)的内部设置有用于驱动两个滑块(6)进行相对移动的第一驱动机构，所述滑杆(13)的表面设置有用于驱动两个压块(7)在竖直方向同步移动的第二驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种通用模架，其特征在于，所述压块(7)为方形结构，且两个压块(7)的底部相互靠近的一侧均开设有方形压槽。

5.根据权利要求3所述的一种通用模架，其特征在于，所述第一驱动机构包括丝杆(11)，所述丝杆(11)转动连接在滑杆(13)的内部，且丝杆(11)的表面位于两个通孔内部的位置开设有相反的螺纹，所述丝杆(11)的表面固定安装有蜗轮(16)，所述滑杆(13)的顶部转动插设有传动轴(14)，所述传动轴(14)的表面固定安装有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)和蜗轮(16)啮合。

6.根据权利要求3所述的一种通用模架，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二螺杆(9)和连接块(10)，两个所述压块(7)相互靠近的一侧均固定安装有连接杆(8)，且两个连接杆(8)相互错开设置，两个所述连接杆(8)均滑动贯穿连接块(10)，所述第二螺杆(9)转动贯穿连接块(10)，所述第二螺杆(9)螺纹贯穿滑杆(13)，两个所述压块(7)的侧壁均开设有供连接杆(8)贯穿的方孔。