CN214417490U - 一种五金件加工用冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工用冲压模具，其包括底座，底座的顶端固定设固定块，固定块顶端的一侧开设有安装槽，安装槽的内部嵌设有下模，下模的两侧均固定安装有限位滑块，安装槽的两侧槽壁均开设有限位滑槽，两个限位滑块与对应限位滑槽滑动连接，两个限位滑槽的内壁两侧均转动连接有丝杆，两根丝杆与限位滑块的中部螺纹连接，两根丝杆的一端穿过限位滑槽均固定安装有齿轮。本实用新型通过设备箱内部安装的伺服电机带动对正位置处的丝杆转动，两根丝杆之间通过齿轮与链条传动连接，从而使两根丝杆同步转动，通过丝杆的转动带动限位滑块的移动，通过限位滑块的移动带动下模的移动，便于冲压件的放置和取出，提高冲压件加工的安全性。

Description

一种五金件加工用冲压模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，特别涉及一种五金件加工用冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的冲压模具在冲压的过程中，模具一般为固定式安装，冲压件在取放的过程中较为困难，影响冲压件取放的安全性，同时目前的冲压件在冲压的过程中没有限位固定，容易造成冲压偏移，影响冲压件的产品精度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用冲压模具，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压模具在冲压的过程中，模具一般为固定式安装，冲压件在取放的过程中较为困难，影响取放的安全性，同时目前的冲压件在冲压的过程中没有限位固定，容易造成冲压偏移，影响冲压件的产品精度的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种五金件加工用冲压模具，包括底座，所述底座的顶端固定设固定块，所述固定块顶端的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌设有下模，所述下模的两侧均固定安装有限位滑块，所述安装槽的两侧槽壁均开设有限位滑槽，两个所述限位滑块与对应限位滑槽滑动连接，两个所述限位滑槽的内壁两侧均转动连接有丝杆，两根所述丝杆与限位滑块的中部螺纹连接，两根所述丝杆的一端穿过限位滑槽均固定安装有齿轮，两个所述齿轮之间传动连接有链条，所述固定块的一侧固定安装有设备箱，所述设备箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与对应丝杆的一端固定连接，所述下模的中部开设有模槽，所述模槽的一侧设置有固定机构，所述固定块顶端的另一侧固定安装有L型块，所述L型块底端的中心处固定安装有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定安装有上模，所述上模与下模位置对正。

在上述的一种五金件加工用冲压模具中，所述固定机构包括固定板、挤压弹簧、螺纹杆和旋转手轮，所述模槽的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌设有固定板，所述凹槽槽底的两侧均固定安装有挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的一端与固定板的一侧固定连接，所述凹槽槽底的中心处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与固定板一侧的中部接触连接，所述螺纹杆的另一端固定安装有旋转手轮。

在上述的一种五金件加工用冲压模具中，所述模槽的槽底开设有圆槽，所述圆槽的内部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端固定安装有底板。

在上述的一种五金件加工用冲压模具中，所述设备箱的一侧等距开设有多个散热孔，多个所述散热孔的内部均固定安装有防尘网。

在上述的一种五金件加工用冲压模具中，所述底座顶端的四个边角处均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓。

在上述的一种五金件加工用冲压模具中，所述固定块正面的边角处固定安装有控制面板，电动气缸、伺服电机和电动液压缸均通过控制面板与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种五金件加工用冲压模具，通过设备箱内部安装的伺服电机带动对正位置处的丝杆转动，两根丝杆之间通过齿轮与链条传动连接，从而使两根丝杆同步转动，通过丝杆的转动带动限位滑块的移动，通过限位滑块的移动带动下模的移动，便于冲压件的放置和取出，提高冲压件加工的安全性。

2.本实用新型一种五金件加工用冲压模具，通过旋转手轮的转动带动螺纹杆的转动，通过螺纹杆的转动推动固定板的移动，便于对模槽中的冲压件进行限位固定，避免在冲压过程中冲压件发生偏移，影响冲压件的产品质量和精度。

3.本实用新型一种五金件加工用冲压模具，通过电动液压缸的伸缩带动底板的升降，通过底板的升降便于将冲压过程中产生的废料推出模槽，方便模槽的清理。

附图说明

图1为本五金件加工用冲压模具结构示意图。

图2为本五金件加工用冲压模具中下模的内部结构示意图。

图3为本五金件加工用冲压模具中下模的连接结构示意图。

图4为本五金件加工用冲压模具中下模的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、固定块；3、安装槽；4、下模；5、L型块；6、电动气缸；7、上模；8、设备箱；9、控制面板；10、紧固螺栓；11、旋转手轮；12、限位滑块；13、凹槽；14、固定板；15、挤压弹簧；16、限位滑槽；17、丝杆；18、伺服电机；19、链条；20、齿轮；21、电动液压缸；22、底板；23、模槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图3所示，本五金件加工用冲压模具包括底座1，底座1的顶端固定设固定块2，固定块2顶端的一侧开设有安装槽3，安装槽3的内部嵌设有下模4，下模4的两侧均固定安装有限位滑块12，安装槽3的两侧槽壁均开设有限位滑槽16，两个限位滑块12与对应限位滑槽16滑动连接，两个限位滑槽16的内壁两侧均转动连接有丝杆17，两根丝杆17与限位滑块12的中部螺纹连接，两根丝杆17的一端穿过限位滑槽16均固定安装有齿轮20，两个齿轮20之间传动连接有链条19，固定块2的一侧固定安装有设备箱8，设备箱8的内部固定安装有伺服电机18，伺服电机18的输出轴与对应丝杆17的一端固定连接，下模4的中部开设有模槽23，模槽23的一侧设置有固定机构，固定块2顶端的另一侧固定安装有L型块5，L型块5底端的中心处固定安装有电动气缸6，电动气缸6的伸缩端固定安装有上模7，上模7与下模4位置对正，通过伺服电机18的转动带动丝杆17的转动，通过丝杆17的转动带动限位滑块12的移动，通过限位滑块12的移动带动下模4的移动，方便下模4的放料和取料。

如图1、图2和图4所示，固定机构包括固定板14、挤压弹簧15、螺纹杆和旋转手轮11，模槽23的一侧开设有凹槽13，凹槽13的内部嵌设有固定板14，凹槽13槽底的两侧均固定安装有挤压弹簧15，两个挤压弹簧15的一端与固定板14的一侧固定连接，凹槽13槽底的中心处转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端与固定板14一侧的中部接触连接，螺纹杆的另一端固定安装有旋转手轮11，模槽23的槽底开设有圆槽，圆槽的内部固定安装有电动液压缸21，电动液压缸21的伸缩端固定安装有底板22，通过旋转手轮11的转动带动螺纹杆的转动，通过螺纹杆的转动推动固定板14的移动，通过固定板14便于将冲压件固定。

如图1所示，设备箱8的一侧等距开设有多个散热孔，多个散热孔的内部均固定安装有防尘网，便于伺服电机18的散热，底座1顶端的四个边角处均开设有螺纹孔，四个螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓10，便于底座1的固定，固定块2正面的边角处固定安装有控制面板9，电动气缸6、伺服电机18和电动液压缸21均通过控制面板9与外接电源电性连接。

当需要使用本五金件加工用冲压模具时，首先接通电源，接着打开伺服电机18，通过伺服电机18的转动带动丝杆17的转动，两根丝杆17通过齿轮20与链条19传动，从而带动两根丝杆17同步转动，通过丝杆17的转动带动限位滑块12的移动，通过限位滑块12的移动带动下模4移出，然后人为的将五金加工件放置入模槽23内部，并转动旋转手轮11，通过旋转手轮11的转动带动螺纹杆的转动，通过螺纹杆的转动推动固定板14的移动，通过固定板14便于将五金加工件固定，接着通过伺服电机控制器控制伺服电机18反向转动，通过伺服电机18反向转动带动丝杆17的反向转动，通过丝杆17的反向转动带动限位滑块12的反向移动，通过限位滑块12的反向移动，将下模4移入至安装槽3内部，使下模4与上模7位置对正，然后人为的打开电动液压缸21，通过电动液压缸21推动上模7向下移动进行冲压。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种五金件加工用冲压模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定设固定块(2)，所述固定块(2)顶端的一侧开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部嵌设有下模(4)，所述下模(4)的两侧均固定安装有限位滑块(12)，所述安装槽(3)的两侧槽壁均开设有限位滑槽(16)，两个所述限位滑块(12)与对应限位滑槽(16)滑动连接，两个所述限位滑槽(16)的内壁两侧均转动连接有丝杆(17)，两根所述丝杆(17)与限位滑块(12)的中部螺纹连接，两根所述丝杆(17)的一端穿过限位滑槽(16)均固定安装有齿轮(20)，两个所述齿轮(20)之间传动连接有链条(19)，所述固定块(2)的一侧固定安装有设备箱(8)，所述设备箱(8)的内部固定安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出轴与对应丝杆(17)的一端固定连接，所述下模(4)的中部开设有模槽(23)，所述模槽(23)的一侧设置有固定机构，所述固定块(2)顶端的另一侧固定安装有L型块(5)，所述L型块(5)底端的中心处固定安装有电动气缸(6)，所述电动气缸(6)的伸缩端固定安装有上模(7)，所述上模(7)与下模(4)位置对正。

2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冲压模具，其特征在于：所述固定机构包括固定板(14)、挤压弹簧(15)、螺纹杆和旋转手轮(11)，所述模槽(23)的一侧开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部嵌设有固定板(14)，所述凹槽(13)槽底的两侧均固定安装有挤压弹簧(15)，两个所述挤压弹簧(15)的一端与固定板(14)的一侧固定连接，所述凹槽(13)槽底的中心处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与固定板(14)一侧的中部接触连接，所述螺纹杆的另一端固定安装有旋转手轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冲压模具，其特征在于：所述模槽(23)的槽底开设有圆槽，所述圆槽的内部固定安装有电动液压缸(21)，所述电动液压缸(21)的伸缩端固定安装有底板(22)。

4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冲压模具，其特征在于：所述设备箱(8)的一侧等距开设有多个散热孔，多个所述散热孔的内部均固定安装有防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冲压模具，其特征在于：所述底座(1)顶端的四个边角处均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓(10)。

6.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冲压模具，其特征在于：所述固定块(2)正面的边角处固定安装有控制面板(9)，电动气缸(6)、伺服电机(18)和电动液压缸(21)均通过控制面板(9)与外接电源电性连接。

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