CN217291246U - 一种线体式多工位锁螺丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种线体式多工位锁螺丝设备,涉及锁螺丝设备技术领域,包括机台,机台的内部安装有传送带,机台的上表面设置有安装架,安装架的上表面固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底端固装有固定板,固定板的内部装有自动拧螺丝机,安装架的一侧侧壁固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端固装有螺纹杆。本实用新型,通过设置机台、传送带、安装架、电动伸缩杆、固定板、自动拧螺丝机、伺服电机、螺纹杆、限位杆、夹板和夹块,实现了对零件进行固定的功能,通过对零件进行固定,使得对零件上的螺丝进行拧紧时,提升了零件的稳定性,从而提升了锁螺丝设备的工作效率,提升了锁螺丝设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁螺丝设备技术领域,尤其涉及一种线体式多工位锁螺丝设备。
背景技术
锁螺丝设备是用自动化机构代替人手完成在零件上将螺丝拧紧的自动应用特点化装置,为了提升锁螺丝设备的工作效率,可将锁螺丝设备设置为多工位工作,但现有的锁螺丝设备没有设置固定装置,在对零件上的螺丝进行拧紧时,不方便对零件进行固定,导致零件的稳定性较低,从而降低了锁螺丝设备的工作效率,影响锁螺丝设备的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种线体式多工位锁螺丝设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种线体式多工位锁螺丝设备,包括机台,所述机台的内部安装有传送带,所述机台的上表面设置有安装架,所述安装架的上表面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固装有固定板,所述固定板的内部装有自动拧螺丝机,所述安装架的一侧侧壁固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固装有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿安装架的一侧并延伸至安装架的内部,所述安装架的内壁固装有限位杆,所述螺纹杆的外表面套设有夹板,所述夹板的一侧侧壁装有夹块。
为了通过螺纹杆带动夹板进行运动,本实用新型改进有,所述螺纹杆的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹,所述夹板的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔。
为了限制夹板的滑动方向,本实用新型改进有,所述夹板的一侧侧壁开设有限位孔,所述限位杆贯穿设置在限位孔的内部。
为了提升对零件的固定效果,本实用新型改进有,所述夹块的材质为橡胶或硅胶中的一种。
为了方便快捷的拆装锁螺丝设备,本实用新型改进有,所述机台的上表面设置有安装组件,所述安装组件包括底板,所述底板固定安装在安装架的底端,所述底板的下表面装有卡块,所述机台的上表面开设有卡槽,所述底板的一侧侧壁装有固定块,所述固定块的一侧侧壁转动连接有限位螺栓,所述限位螺栓贯穿固定块的一侧并延伸至固定块的另一侧。
为了限制底板的滑动方向,本实用新型改进有,所述卡块的形状与卡槽的形状均为T型,所述卡块与卡槽的内壁滑动连接。
为了对固定块进行限制与固定,本实用新型改进有,所述机台的外表面开设有定位孔,所述限位螺栓与定位孔的内壁滑动连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1.本实用新型中,通过设置机台、传送带、安装架、电动伸缩杆、固定板、自动拧螺丝机、伺服电机、螺纹杆、限位杆、夹板和夹块,实现了对零件进行固定的功能,通过对零件进行固定,使得对零件上的螺丝进行拧紧时,提升了零件的稳定性,从而提升了锁螺丝设备的工作效率,提升了锁螺丝设备的实用性。
2.本实用新型中,通过设置底板、卡块、卡槽、固定块和限位螺栓,实现了对自动拧螺丝机进行拆装的功能,改变了安装架的安装方式,使得可以方便快捷的对安装架拆装的功能,同时可以自由地改变安装架的位置,方便对自动拧螺丝机的密度进行调节。
附图说明
图1为本实用新型提出一种线体式多工位锁螺丝设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种线体式多工位锁螺丝设备的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种线体式多工位锁螺丝设备的部分结构示意图;
图4为本实用新型提出一种线体式多工位锁螺丝设备的爆炸图。
图例说明:
1、机台;2、传送带;3、安装架;4、电动伸缩杆;5、固定板;6、自动拧螺丝机;7、伺服电机;8、螺纹杆;9、限位杆;10、夹板;11、夹块;12、底板;13、卡块;14、卡槽;15、固定块;16、限位螺栓。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种线体式多工位锁螺丝设备,包括机台1,机台1的内部安装有传送带2,通过设置传送带2,将零件放置在传送带2上,当传送带2运行时,带动零件移动,机台1的上表面设置有安装架3,安装架3的上表面固定安装有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的底端固装有固定板5,固定板5的内部装有自动拧螺丝机6,通过设置电动伸缩杆4,通过控制电动伸缩杆4伸长或缩短,带动固定板5向上或向下运动,从而带动自动拧螺丝机6进行运动,当自动拧螺丝机6接触到零件上的螺丝时,对螺丝进行拧紧。
请参阅图2-3,安装架3的一侧侧壁固定安装有伺服电机7,伺服电机7的输出端固装有螺纹杆8,螺纹杆8贯穿安装架3的一侧并延伸至安装架3的内部,通过设置伺服电机7,当伺服电机7运行时,带动螺纹杆8在安装架3的内部转动,安装架3的内壁固装有限位杆9,螺纹杆8的外表面套设有夹板10,螺纹杆8的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹,夹板10的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔,通过开设的螺纹孔,当螺纹杆8转动时,螺纹杆8螺纹孔带动夹板10进行运动,夹板10的一侧侧壁开设有限位孔,限位杆9贯穿设置在限位孔的内部,通过开设的限位孔,当夹板10运动时,限位杆9在限位孔的内部滑动,限制夹板的10的滑动方向,使得夹板10向零件的方向运动,夹板10的一侧侧壁装有夹块11,夹块11的材质为橡胶或硅胶中的一种,橡胶和硅胶均具有自粘性,当夹块11接触到零件后,对零件进行固定。
实施例二
请参阅图4,机台1的上表面设置有安装组件,安装组件包括底板12,底板12固定安装在安装架3的底端,底板12的下表面装有卡块13,机台1的上表面开设有卡槽14,卡块13的形状与卡槽14的形状均为T型,卡块13与卡槽14的内壁滑动连接,通过设置T型的卡块13与卡槽14,使得当底板12在机台1的上表面滑动时,卡块13在卡槽14的内部滑动,对底板12的滑动方向进行限制,同时防止底板12与机台1分离,底板12的一侧侧壁装有固定块15,固定块15的一侧侧壁转动连接有限位螺栓16,限位螺栓16贯穿固定块15的一侧并延伸至固定块15的另一侧,机台1的外表面开设有定位孔,限位螺栓16与定位孔的内壁滑动连接,通过开设的定位孔,当限位螺栓16转入定位孔的内部后,对固定块15进行限制,从而对底板12进行固定,使得底板12无法继续滑动。
工作原理:使用锁螺丝设备时,先将零件放置在传送带2上,接着启动传送带2,当传送带2运行时,带动零件移动,当零件移动到自动拧螺丝机6的正下方时,启动伺服电机7,当伺服电机7运行时,带动螺纹杆8在安装架3的内部转动,当螺纹杆8转动时,螺纹杆8螺纹孔带动夹板10进行运动,当夹板10运动时,限位杆9在限位孔的内部滑动,限制夹板的10的滑动方向,使得夹板10向零件的方向运动,当夹块11接触到零件后,对零件进行固定,接着控制电动伸缩杆4伸长,带动固定板5向下运动,从而带动自动拧螺丝机6进行运动,当自动拧螺丝机6接触到零件上的螺丝时,对螺丝进行拧紧,安装锁螺丝设备时,将安装架3靠近机台1,使得卡块13对准卡槽14,移动安装架3,使得底板12在机台1的上表面滑动,使得卡块13在卡槽14的内部滑动,当安装架3滑动到合适的位置后,拧动限位螺栓16,当限位螺栓16转入定位孔的内部后,对固定块15进行限制,从而对底板12进行固定,使得底板12无法继续滑动,完成安装。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种线体式多工位锁螺丝设备,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的内部安装有传送带(2),所述机台(1)的上表面设置有安装架(3),所述安装架(3)的上表面固定安装有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的底端固装有固定板(5),所述固定板(5)的内部装有自动拧螺丝机(6),所述安装架(3)的一侧侧壁固定安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端固装有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)贯穿安装架(3)的一侧并延伸至安装架(3)的内部,所述安装架(3)的内壁固装有限位杆(9),所述螺纹杆(8)的外表面套设有夹板(10),所述夹板(10)的一侧侧壁装有夹块(11)。
2.根据权利要求1所述的线体式多工位锁螺丝设备,其特征在于:所述螺纹杆(8)的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹,所述夹板(10)的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的线体式多工位锁螺丝设备,其特征在于:所述夹板(10)的一侧侧壁开设有限位孔,所述限位杆(9)贯穿设置在限位孔的内部。
4.根据权利要求1所述的线体式多工位锁螺丝设备,其特征在于:所述夹块(11)的材质为橡胶或硅胶中的一种。
5.根据权利要求1所述的线体式多工位锁螺丝设备,其特征在于:所述机台(1)的上表面设置有安装组件,所述安装组件包括底板(12),所述底板(12)固定安装在安装架(3)的底端,所述底板(12)的下表面装有卡块(13),所述机台(1)的上表面开设有卡槽(14),所述底板(12)的一侧侧壁装有固定块(15),所述固定块(15)的一侧侧壁转动连接有限位螺栓(16),所述限位螺栓(16)贯穿固定块(15)的一侧并延伸至固定块(15)的另一侧。
6.根据权利要求5所述的线体式多工位锁螺丝设备,其特征在于:所述卡块(13)的形状与卡槽(14)的形状均为T型,所述卡块(13)与卡槽(14)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求5所述的线体式多工位锁螺丝设备,其特征在于:所述机台(1)的外表面开设有定位孔,所述限位螺栓(16)与定位孔的内壁滑动连接。
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