CN216096732U - 一种高精度、高效率、高节省的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度、高效率、高节省的切割设备，涉及切割设备技术领域。该高精度、高效率、高节省的切割设备，包括固定架、固定机构和切割机构，所述固定架的顶部固定安装有工作平台，所述固定机构设置于工作平台上，固定机构包括驱动组件和限位组件，驱动组件可驱动限位组件相对于工作平台竖向运动。该高精度、高效率、高节省的切割设备，通过横板、电动推杆、滑杆套、滑杆、伸缩弹簧、固定板和压板的配合使用，能够对需要切割的板材进行快速的固定，有效的提高了板材的固定效率，从而提高板材的加工效率，避免板材在切割的过程中发生晃动和位移，有效的提高了板材切割时的稳定性，帮助板材切割的更加精准。

Description

一种高精度、高效率、高节省的切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及一种高精度、高效率、高节省的切割设备。

背景技术

现有部分的切割设备，无法对需要切割的板材进行快速的固定，使得板材在切割的过程中很容易发生晃动和位移，从而降低了板材切割时精确度，降低了板材的切割质量，且无法同时带动两组切割刀片对板材进行切割，使得板材的切割效率较低，出厂效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高精度、高效率、高节省的切割设备，能够解决无法对板材进行快速的固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度、高效率、高节省的切割设备，包括固定架、固定机构和切割机构，所述固定架的顶部固定安装有工作平台；

所述固定机构设置于工作平台上，固定机构包括驱动组件和限位组件，驱动组件可驱动限位组件相对于工作平台竖向运动；

所述切割机构设置于固定机构上，切割机构包括导向杆、螺纹杆、活动板、弓形板、电机、转动杆、转杆、锥齿轮和切割刀片。

优选的，所述驱动组件包括横板、电动推杆和滑杆套，固定架的内侧底部与电动推杆的一端固定连接。电动推杆的自由端与横板的底部铰接安装，工作平台上开设有与滑杆套相匹配的圆口，圆口的内壁与滑杆套的外壁固定安装；

限位组件包括滑杆、伸缩弹簧、固定板和压板，滑杆套和伸缩弹簧均套设于滑杆的外壁，压板的顶部和滑杆的一端均与固定板的底部固定连接，能够对需要切割的板材进行快速的固定，有效的提高了板材的固定效率，从而提高板材的加工效率，避免板材在切割的过程中发生晃动和位移。

优选的，所述伸缩弹簧的一端与固定板的底部固定连接，伸缩弹簧的另一端与滑杆套的顶部固定连接，有效的提高了板材切割时的稳定性，帮助板材切割的更加精准，从而提高了板材的切割质量和效果。

优选的，所述固定板、活动板、锥齿轮和切割刀片的数量均有两组，导向杆的一端与压板的顶部固定连接，螺纹杆一端与另一组固定板的顶部转动安装，两组活动板的相邻侧壁分别与弓形板的两侧外壁固定连接，弓形板的内侧顶部与转动杆的一端转动安装，弓形板的顶部与电机的底部固定安装，电机的输出轴通过联轴器延伸至弓形板的内侧顶部并与转动杆的一端固定连接，转动杆的另一端与锥齿轮的顶部固定连接，转杆的两端分别与弓形板的相邻内壁转动安装，另一组锥齿轮和两组切割刀片均固定套设于转杆的外壁，两组锥齿轮相互啮合，同时带动两组切割刀片对板材进行切割，帮助装置减少了制作成本的同时还节省了用电量。

优选的，所述活动板上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，活动板与螺纹杆螺纹安装，另一组活动板与导向杆滑动安装，切割的速度更快，节省了切割的时间，大大的提高了板材的切割效率，提高了板材的出厂效率。

优选的，所述螺纹杆的一端贯穿活动板并固定连接有转动把手，便于工作人员转动把手带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动活动板进行竖向运动，从而带动两组切割刀片对板材进行切割。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该高精度、高效率、高节省的切割设备，通过横板、电动推杆、滑杆套、滑杆、伸缩弹簧、固定板和压板的配合使用，能够对需要切割的板材进行快速的固定，有效的提高了板材的固定效率，从而提高板材的加工效率，避免板材在切割的过程中发生晃动和位移，有效的提高了板材切割时的稳定性，帮助板材切割的更加精准，从而提高了板材的切割质量和效果，加强了板材后期的使用效果。

（2）、该高精度、高效率、高节省的切割设备，通过导向杆、螺纹杆、活动板、弓形板、电机、转动杆、转杆、锥齿轮和切割刀片的配合使用，能够一机多用，同时带动两组切割刀片对板材进行切割，帮助装置减少了制作成本的同时还节省了用电量，且切割的速度更快，节省了切割的时间，大大的提高了板材的切割效率，提高了板材的出厂效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A部放大图；

图3为本实用新型的正视图。

附图标记：固定架1、工作平台2、固定机构3、驱动组件31、横板311、电动推杆312、滑杆套313、限位组件32、滑杆321、伸缩弹簧322、固定板323、压板324、切割机构4、导向杆401、螺纹杆402、活动板403、弓形板404、电机405、转动杆406、转杆407、锥齿轮408、切割刀片409。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度、高效率、高节省的切割设备，包括固定架1、固定机构3和切割机构4，固定架1的顶部固定安装有工作平台2，固定机构3设置于工作平台2上，固定机构3包括驱动组件31和限位组件32，驱动组件31可驱动限位组件32相对于工作平台2竖向运动，切割机构4设置于固定机构3上，切割机构4包括导向杆401、螺纹杆402、活动板403、弓形板404、电机405、转动杆406、转杆407、锥齿轮408和切割刀片409。

实施例二：

请参阅图1-3，在实施例一的基础上，驱动组件31包括横板311、电动推杆312和滑杆套313，固定架1的内侧底部与电动推杆312的一端固定连接。电动推杆312的自由端与横板311的底部铰接安装，工作平台2上开设有与滑杆套313相匹配的圆口，圆口的内壁与滑杆套313的外壁固定安装，限位组件32包括滑杆321、伸缩弹簧322、固定板323和压板324，滑杆套313和伸缩弹簧322均套设于滑杆321的外壁，压板324的顶部和滑杆321的一端均与固定板323的底部固定连接，将需要切割的板材放置在工作平台2的顶部，然后打开电动推杆312，电动推杆312的自由端带动横板311进行竖向运动，横板311带动滑杆321进行竖向运动，滑杆321带动固定板323进行竖向运动，固定板323带动压板324进行竖向运动，直达压板324的底部与板材的顶部相接触，能够对需要切割的板材进行快速的固定，有效的提高了板材的固定效率，从而提高板材的加工效率，避免板材在切割的过程中发生晃动和位移，有效的提高了板材切割时的稳定性，帮助板材切割的更加精准，从而提高了板材的切割质量和效果，加强了板材后期的使用效果。

进一步的，伸缩弹簧322的一端与固定板323的底部固定连接，伸缩弹簧322的另一端与滑杆套313的顶部固定连接。

更进一步的，固定板323、活动板403、锥齿轮408和切割刀片409的数量均有两组，导向杆401的一端与压板324的顶部固定连接，螺纹杆402一端与另一组固定板323的顶部转动安装，两组活动板403的相邻侧壁分别与弓形板404的两侧外壁固定连接，弓形板404的内侧顶部与转动杆406的一端转动安装，弓形板404的顶部与电机405的底部固定安装，电机405的输出轴通过联轴器延伸至弓形板404的内侧顶部并与转动杆406的一端固定连接，转动杆406的另一端与锥齿轮408的顶部固定连接，转杆407的两端分别与弓形板404的相邻内壁转动安装，另一组锥齿轮408和两组切割刀片409均固定套设于转杆407的外壁，两组锥齿轮408相互啮合。

再进一步的，活动板403上开设有与螺纹杆402相匹配的螺纹槽，活动板403与螺纹杆402螺纹安装，另一组活动板403与导向杆401滑动安装。

其次，螺纹杆402的一端贯穿活动板403并固定连接有转动把手。

工作原理：将需要切割的板材放置在工作平台2的顶部，然后打开电动推杆312，电动推杆312的自由端带动横板311进行竖向运动，横板311带动滑杆321进行竖向运动，滑杆321带动固定板323进行竖向运动，固定板323带动压板324进行竖向运动，直达压板324的底部与板材的顶部相接触，然后控制电机405启动电机405的联轴器带动转动杆406进行转动，转动杆406带动锥齿轮408进行转动，锥齿轮408带动另一组锥齿轮408进行转动，另一组锥齿轮408带动转杆407进行转动，转杆407带动两组切割刀片409进行转动，然后工作人员用手转动转动把手，转动把手带动螺纹杆402进行转动，螺纹杆402带动活动板403进行竖向运动，活动板403带动弓形板404进行竖向运动，从而带动两组切割刀片409对板材进行切割。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种高精度、高效率、高节省的切割设备，包括固定架（1）、固定机构（3）和切割机构（4），其特征在于：所述固定架（1）的顶部固定安装有工作平台（2）；

所述固定机构（3）设置于工作平台（2）上，固定机构（3）包括驱动组件（31）和限位组件（32），驱动组件（31）可驱动限位组件（32）相对于工作平台（2）竖向运动；

所述切割机构（4）设置于固定机构（3）上，切割机构（4）包括导向杆（401）、螺纹杆（402）、活动板（403）、弓形板（404）、电机（405）、转动杆（406）、转杆（407）、锥齿轮（408）和切割刀片（409）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度、高效率、高节省的切割设备，其特征在于：所述驱动组件（31）包括横板（311）、电动推杆（312）和滑杆套（313），固定架（1）的内侧底部与电动推杆（312）的一端固定连接，电动推杆（312）的自由端与横板（311）的底部铰接安装，工作平台（2）上开设有与滑杆套（313）相匹配的圆口，圆口的内壁与滑杆套（313）的外壁固定安装；

限位组件（32）包括滑杆（321）、伸缩弹簧（322）、固定板（323）和压板（324），滑杆套（313）和伸缩弹簧（322）均套设于滑杆（321）的外壁，压板（324）的顶部和滑杆（321）的一端均与固定板（323）的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高精度、高效率、高节省的切割设备，其特征在于：所述伸缩弹簧（322）的一端与固定板（323）的底部固定连接，伸缩弹簧（322）的另一端与滑杆套（313）的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高精度、高效率、高节省的切割设备，其特征在于：所述固定板（323）、活动板（403）、锥齿轮（408）和切割刀片（409）的数量均有两组，导向杆（401）的一端与压板（324）的顶部固定连接，螺纹杆（402）一端与另一组固定板（323）的顶部转动安装，两组活动板（403）的相邻侧壁分别与弓形板（404）的两侧外壁固定连接，弓形板（404）的内侧顶部与转动杆（406）的一端转动安装，弓形板（404）的顶部与电机（405）的底部固定安装，电机（405）的输出轴通过联轴器延伸至弓形板（404）的内侧顶部并与转动杆（406）的一端固定连接，转动杆（406）的另一端与锥齿轮（408）的顶部固定连接，转杆（407）的两端分别与弓形板（404）的相邻内壁转动安装，另一组锥齿轮（408）和两组切割刀片（409）均固定套设于转杆（407）的外壁，两组锥齿轮（408）相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种高精度、高效率、高节省的切割设备，其特征在于：所述活动板（403）上开设有与螺纹杆（402）相匹配的螺纹槽，活动板（403）与螺纹杆（402）螺纹安装，另一组活动板（403）与导向杆（401）滑动安装。

6.根据权利要求5所述的一种高精度、高效率、高节省的切割设备，其特征在于：所述螺纹杆（402）的一端贯穿活动板（403）并固定连接有转动把手。

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