CN220409094U - 一种木板开槽加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板开槽加工装置，涉及家具加工技术领域。该木板开槽加工装置，包括本体，所述本体的上表面固定连接有固定块，固定块的上表面开设有第一滑动槽，第一滑动槽的右侧延伸出固定块的右侧表面，第一滑动槽的内部滑动连接有滑动块，滑动块的下表面设置有钻孔装置，滑动块的左侧表面固定连接有螺纹杆，螺纹杆的左端螺纹贯穿出固定块的左侧表面，螺纹杆的左端固定连接有操作盘，固定块的内部设置为中空，通过上述结构，可以使得在对板材进行加工时无需工作人员使用多个设备进行多次操作，降低了工作人员的工作强度的同时，也大幅度提升了工作效率，同步使得生产效率增加，且由于只需一个设备，也省去了大量的采购成本。

Description

一种木板开槽加工装置

技术领域

本实用新型涉及家具加工技术领域，特别涉及一种木板开槽加工装置。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹，在木板的生产过程中，需要使用到开槽装置对木板进行开槽，便于其后续的安装与连接。

在板材加工过程中需要根据具体需求对板材的侧面或者上表面进行开槽处理，现有的开槽设备只能完成其中一项工作，导致需要多次加工进而增加开槽成本，同时由于功能单一，需要购买两台才能完成侧面以及上表面的开槽工作，进一步导致开槽成本的增加，鉴于此，我们提出了一种木板开槽加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种木板开槽加工装置，能够解决无法同时兼任侧面开槽以及上表面开槽的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板开槽加工装置，包括本体，所述本体的上表面固定连接有固定块，固定块的上表面开设有第一滑动槽，第一滑动槽的右侧延伸出固定块的右侧表面，第一滑动槽的内部滑动连接有滑动块，滑动块的下表面设置有钻孔装置，滑动块的左侧表面固定连接有螺纹杆，螺纹杆的左端螺纹贯穿出固定块的左侧表面，螺纹杆的左端固定连接有操作盘，固定块的内部设置为中空，固定块上设置有运动结构。

优选的，所述运动结构包括第二操作盘，第二操作盘设置在固定块的左侧表面，第二操作盘的右侧表面固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的右端螺纹贯穿进固定块的内部，第二螺纹杆的外表面螺纹套设有移动板，第二螺纹杆的右端与固定块的内壁转动连接。

优选的，所述移动板的上表面固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有开槽齿，固定块的右侧表面开设有与其内部相通的通槽，开槽齿的外表面通过通槽延伸出固定块的右侧表面，固定块的底壁开设有第二滑动槽，第二滑动槽与移动板的下表面相吻合。

优选的，所述本体的内部设置为中空，本体的内部设置为中空，本体的上表面开设有与其内部相通的第二通槽，本体的上表面滑动连接有夹板，夹板的下表面固定连接有连接杆，连接杆的下端通过第二通槽延伸进本体的内部，连接杆的下端固定连接有第二移动板，第二移动板的前后两侧与本体的内壁接触，第二移动板的内部螺纹套设有第三螺纹杆。

优选的，所述第三螺纹杆的左右两端分别与本体的内壁转动连接，第三螺纹杆延伸出第二移动板右侧表面的一端外表面套设有锥形齿轮，锥形齿轮的外表面啮合连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的下表面固定连接有电机，电机的下表面与本体的底壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该木板开槽加工装置，当工作人员需要对板材进行加工时，通过将板材放置于本体的上表面，随后通过转动操作盘来同步带动螺纹杆旋转，因为螺纹杆与滑动块固定连接，且滑动块被第一滑动槽限制的位移方向与旋转，所以当螺纹杆进行旋转时，将会同步带动滑动块进行移动，滑动块进行移动的同时同步带动钻孔装置进行移动，从而使得钻孔装置移动至合适的位置进行开槽工作，当需要对板材的侧面进行开槽工作时，通过后续的运动结构进行开槽工作，通过上述结构，可以使得在对板材进行加工时无需工作人员使用多个设备进行多次操作，降低了工作人员的工作强度的同时，也大幅度提升了工作效率，同步使得生产效率增加，且由于只需一个设备，也省去了大量的采购成本。

(2)、该木板开槽加工装置，当需要对板材进行固定时，通过启动电机来同步带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动同步带动锥形齿轮转动，锥形齿轮转动同步带动第三螺纹杆转动，同时由于第二移动板被本体的内壁限制，所以当第三螺纹杆转动时将会同步带动第二移动板进行移动，第二移动板进行移动时同步带动连接杆在第二通槽的内部进行滑动，连接杆移动同步带动夹板移动，从而对板材进行固定，当需要对板材的侧面进行开槽时，通过转动第二操作盘，第二操作盘同步带动第二螺纹杆转动，同时由于移动板被第二滑动槽限制，所以当第二螺纹杆转动时将会带动移动板进行移动，移动板移动的同时带动第二电机与开槽齿移动，开槽齿的外表面通过通槽延伸出固定块的前侧表面，从而对板材的侧面进行开槽，通过上述结构，可以有效避免工作人员需要将板材来回移动来达到对上表面以及侧面进行开槽，降低了工作人员工作强度的同时也生了工作人员的工作效率，并且只需一个设备也极大的降低了设备的采购成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种木板开槽加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型电机示意图；

图3为本实用新型第二操作盘示意图。

附图标记：1、本体；2、固定块；3、第一滑动槽；4、滑动块；5、钻孔装置；6、螺纹杆；7、操作盘；8、第二操作盘；9、第二螺纹杆；10、移动板；11、第二电机；12、开槽齿；13、第二滑动槽；14、第二通槽；15、夹板；16、连接杆；17、第二移动板；18、第三螺纹杆；19、锥形齿轮；20、第二锥形齿轮；21、电机。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木板开槽加工装置，包括本体1，本体1的上表面固定连接有固定块2，固定块2的上表面开设有第一滑动槽3，第一滑动槽3的右侧延伸出固定块2的右侧表面，第一滑动槽3的内部滑动连接有滑动块4，滑动块4的下表面设置有钻孔装置5，滑动块4的左侧表面固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的左端螺纹贯穿出固定块2的左侧表面，螺纹杆6的左端固定连接有操作盘7，固定块2的内部设置为中空，固定块2上设置有运动结构，钻孔装置5为现有结构，在此不做过多赘述，当工作人员需要对板材进行加工时，通过将板材放置于本体1的上表面，随后通过转动操作盘7来同步带动螺纹杆6旋转，因为螺纹杆6与滑动块4固定连接，且滑动块4被第一滑动槽3限制的位移方向与旋转，所以当螺纹杆6进行旋转时，将会同步带动滑动块4进行移动，滑动块4进行移动的同时同步带动钻孔装置5进行移动，从而使得钻孔装置5移动至合适的位置进行开槽工作，当需要对板材的侧面进行开槽工作时，通过后续的运动结构进行开槽工作，通过上述结构，可以使得在对板材进行加工时无需工作人员使用多个设备进行多次操作，降低了工作人员的工作强度的同时，也大幅度提升了工作效率，同步使得生产效率增加，且由于只需一个设备，也省去了大量的采购成本。

进一步的，运动结构包括第二操作盘8，第二操作盘8设置在固定块2的左侧表面，第二操作盘8的右侧表面固定连接有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的右端螺纹贯穿进固定块2的内部，第二螺纹杆9的外表面螺纹套设有移动板10，第二螺纹杆9的右端与固定块2的内壁转动连接，移动板10的上表面固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有开槽齿12，固定块2的右侧表面开设有与其内部相通的通槽，开槽齿12的外表面通过通槽延伸出固定块2的右侧表面，固定块2的底壁开设有第二滑动槽13，第二滑动槽13与移动板10的下表面相吻合，本体1的内部设置为中空，本体1的内部设置为中空，本体1的上表面开设有与其内部相通的第二通槽14，本体1的上表面滑动连接有夹板15，夹板15的下表面固定连接有连接杆16，连接杆16的下端通过第二通槽14延伸进本体1的内部，连接杆16的下端固定连接有第二移动板17，第二移动板17的前后两侧与本体1的内壁接触，第二移动板17的内部螺纹套设有第三螺纹杆18，第三螺纹杆18的左右两端分别与本体1的内壁转动连接，第三螺纹杆18延伸出第二移动板17右侧表面的一端外表面套设有锥形齿轮19，锥形齿轮19的外表面啮合连接有第二锥形齿轮20，第二锥形齿轮20的下表面固定连接有电机21，电机21的下表面与本体1的底壁固定连接，当需要对板材进行固定时，通过启动电机21来同步带动第二锥形齿轮20转动，第二锥形齿轮20转动同步带动锥形齿轮19转动，锥形齿轮19转动同步带动第三螺纹杆18转动，同时由于第二移动板17被本体1的内壁限制，所以当第三螺纹杆18转动时将会同步带动第二移动板17进行移动，第二移动板17进行移动时同步带动连接杆16在第二通槽14的内部进行滑动，连接杆16移动同步带动夹板15移动，从而对板材进行固定，当需要对板材的侧面进行开槽时，通过转动第二操作盘8，第二操作盘8同步带动第二螺纹杆9转动，同时由于移动板10被第二滑动槽13限制，所以当第二螺纹杆9转动时将会带动移动板10进行移动，移动板10移动的同时带动第二电机11与开槽齿12移动，开槽齿12的外表面通过通槽延伸出固定块2的前侧表面，从而对板材的侧面进行开槽，通过上述结构，可以有效避免工作人员需要将板材来回移动来达到对上表面以及侧面进行开槽，降低了工作人员工作强度的同时也生了工作人员的工作效率，并且只需一个设备也极大的降低了设备的采购成本。

工作原理：当工作人员需要对板材进行加工时，通过将板材放置于本体1的上表面，随后通过转动操作盘7来同步带动螺纹杆6旋转，因为螺纹杆6与滑动块4固定连接，且滑动块4被第一滑动槽3限制的位移方向与旋转，所以当螺纹杆6进行旋转时，将会同步带动滑动块4进行移动，滑动块4进行移动的同时同步带动钻孔装置5进行移动，从而使得钻孔装置5移动至合适的位置进行开槽工作，当需要对板材的侧面进行开槽工作时，通过后续的运动结构进行开槽工作，当需要对板材进行固定时，通过启动电机21来同步带动第二锥形齿轮20转动，第二锥形齿轮20转动同步带动锥形齿轮19转动，锥形齿轮19转动同步带动第三螺纹杆18转动，同时由于第二移动板17被本体1的内壁限制，所以当第三螺纹杆18转动时将会同步带动第二移动板17进行移动，第二移动板17进行移动时同步带动连接杆16在第二通槽14的内部进行滑动，连接杆16移动同步带动夹板15移动，从而对板材进行固定，当需要对板材的侧面进行开槽时，通过转动第二操作盘8，第二操作盘8同步带动第二螺纹杆9转动，同时由于移动板10被第二滑动槽13限制，所以当第二螺纹杆9转动时将会带动移动板10进行移动，移动板10移动的同时带动第二电机11与开槽齿12移动，开槽齿12的外表面通过通槽延伸出固定块2的前侧表面，从而对板材的侧面进行开槽。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种木板开槽加工装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的上表面固定连接有固定块(2)，固定块(2)的上表面开设有第一滑动槽(3)，第一滑动槽(3)的右侧延伸出固定块(2)的右侧表面，第一滑动槽(3)的内部滑动连接有滑动块(4)，滑动块(4)的下表面设置有钻孔装置(5)，滑动块(4)的左侧表面固定连接有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)的左端螺纹贯穿出固定块(2)的左侧表面，螺纹杆(6)的左端固定连接有操作盘(7)，固定块(2)的内部设置为中空，固定块(2)上设置有运动结构。

2.根据权利要求1所述的一种木板开槽加工装置，其特征在于：所述运动结构包括第二操作盘(8)，第二操作盘(8)设置在固定块(2)的左侧表面，第二操作盘(8)的右侧表面固定连接有第二螺纹杆(9)，第二螺纹杆(9)的右端螺纹贯穿进固定块(2)的内部，第二螺纹杆(9)的外表面螺纹套设有移动板(10)，第二螺纹杆(9)的右端与固定块(2)的内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种木板开槽加工装置，其特征在于：所述移动板(10)的上表面固定连接有第二电机(11)，第二电机(11)的输出端固定连接有开槽齿(12)，固定块(2)的右侧表面开设有与其内部相通的通槽，开槽齿(12)的外表面通过通槽延伸出固定块(2)的右侧表面，固定块(2)的底壁开设有第二滑动槽(13)，第二滑动槽(13)与移动板(10)的下表面相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种木板开槽加工装置，其特征在于：所述本体(1)的内部设置为中空，本体(1)的内部设置为中空，本体(1)的上表面开设有与其内部相通的第二通槽(14)，本体(1)的上表面滑动连接有夹板(15)，夹板(15)的下表面固定连接有连接杆(16)，连接杆(16)的下端通过第二通槽(14)延伸进本体(1)的内部，连接杆(16)的下端固定连接有第二移动板(17)，第二移动板(17)的前后两侧与本体(1)的内壁接触，第二移动板(17)的内部螺纹套设有第三螺纹杆(18)。

5.根据权利要求4所述的一种木板开槽加工装置，其特征在于：所述第三螺纹杆(18)的左右两端分别与本体(1)的内壁转动连接，第三螺纹杆(18)延伸出第二移动板(17)右侧表面的一端外表面套设有锥形齿轮(19)，锥形齿轮(19)的外表面啮合连接有第二锥形齿轮(20)，第二锥形齿轮(20)的下表面固定连接有电机(21)，电机(21)的下表面与本体(1)的底壁固定连接。