CN215786891U - 一种波导转接器加工用铣孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种波导转接器加工用铣孔装置,涉及波导转接器加工技术领域。该波导转接器加工用铣孔装置,包括安装架、铣孔机构、移动机构和固定机构,所述安装架的外侧固定安装有连接板。该波导转接器加工用铣孔装置,通过第一螺纹杆、第一导向杆、第一移动块、操作台、第二螺纹杆、第二移动块和第二导向杆的配合使用,能够通过转动第二摇把,使产品固定在第一移动块的顶部,通过转动第一摇把,使第一移动块移动,调节产品的打孔位置,提高产品质量和打孔精确度,结构简单,使用方便,能够通过控制电机和气缸的启动对产品进行铣孔,产生的废料落入出料板排出,降低对环境的污染,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及波导转接器加工技术领域,特别涉及一种波导转接器加工用铣孔装置。
背景技术
目前市面上的波导转接器加工用铣孔装置,在铣孔时,不易确定打孔位置,导致加工失误,造成浪费,通过生产成本,铣孔后的铁屑不易收集,造成污染,不利于推广和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种波导转接器加工用铣孔装置,能够解决易确定打孔位置、铣孔后的铁屑不易收集的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种波导转接器加工用铣孔装置,包括安装架、铣孔机构、移动机构和固定机构,所述安装架的外侧固定安装有连接板;
所述铣孔机构设于安装架的顶部,安装架的顶部固定安装有气缸,安装架的顶部开设有洞口,气缸的自由端穿过洞口并固定安装有伸缩杆,伸缩杆的底部固定安装有安装板,安装板的顶部开设有两组安装洞口,一组安装洞口内转动安装有第一钻头;
所述移动机构设于安装架的外侧且位于铣孔机构的下方;
所述固定机构设于安装架的外侧且位于连接板的上方。
优选的,所述铣孔机构包括气缸、伸缩杆、安装板、皮带轮、第一钻头、电机、皮带和第二钻头,第一钻头延伸至安装板顶部并固定安装有转杆,转杆的外壁上固定安装有一组皮带轮,安装板的顶部固定安装有L形板,L形板的底部固定安装电机,电机的输出轴通过联轴器与转杆固定连接,另一组安装洞口内转动安装有第二钻头,第二钻头延伸至安装板顶部并固定安装有另一组皮带轮,两组皮带轮之间套设有皮带,两组皮带轮通过皮带传动连接,能够通过控制电机和气缸的启动对产品进行铣孔,产生的废料落入出料板排出。
优选的,所述移动机构包括固定板、第一螺纹杆、第一导向杆、第一移动块、第一摇把和操作台,安装架的外侧固定安装有操作台,操作台的外侧固定安装有两组固定板,两组固定板之间固定安装第一导向杆,两组固定板之间转动安装有第一螺纹杆,两组固定板之间设置有第一移动块,第一移动块的外侧开设有螺纹孔和套孔,第一移动块通过螺纹孔螺纹安装在第一螺纹杆的外壁上,第一移动块通过套孔套设安装在第一导向杆的外壁上,一组固定板的外侧开设有穿孔,第一螺纹杆穿过穿孔并延伸至一组固定板的外侧并固定安装有第一摇把,通过转动第一摇把,使第一移动块移动,调节产品的打孔位置,提高产品质量和打孔精确度,结构简单,使用方便。
优选的,所述固定机构包括第二螺纹杆、顶板、第二移动块、第二导向杆和第二摇把,第一移动块的顶部固定安装有第二导向杆,第二导向杆的顶部固定安装有顶板,顶板与第一移动块之间转动安装有第二螺纹杆,顶板与第一移动块之间设置有第二移动块,第二移动块的外侧开设有螺纹口和套设口,第二移动块通过螺纹口螺纹安装在第二螺纹杆的外壁上,第二移动块通过套设口套设安装在第二导向杆的外壁上,第一移动块的顶部开设有安装穿孔,第二螺纹杆转动安装在安装穿孔并延伸至第一移动块的底部固定安装有第二摇把,能够通过转动第二摇把,使产品固定在第一移动块的顶部。
优选的,所述操作台的底部开设有出料口,出料口外固定安装有出料板,降低对环境的污染,提高生产效率,实用性强,有利于推广和使用。
优选的,所述第二移动块的长度小于出料口距第二螺纹杆的直线距离,固定产品,且不妨碍加工。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该波导转接器加工用铣孔装置,通过第一螺纹杆、第一导向杆、第一移动块、操作台、第二螺纹杆、第二移动块和第二导向杆的配合使用,能够通过转动第二摇把,使产品固定在第一移动块的顶部,通过转动第一摇把,使第一移动块移动,调节产品的打孔位置,提高产品质量和打孔精确度,结构简单,使用方便。
(2)、该波导转接器加工用铣孔装置,通过气缸、伸缩杆、安装板、皮带轮、第一钻头、电机和皮带的配合使用,能够通过控制电机和气缸的启动对产品进行铣孔,产生的废料落入出料板排出,降低对环境的污染,提高生产效率,实用性强,有利于推广和使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的安装板的左视图;
图3为本实用新型的A部放大图。
附图标记:安装架1、铣孔机构2、气缸201、伸缩杆202、安装板203、皮带轮204、第一钻头205、电机206、皮带207、第二钻头208、移动机构3、固定板301、第一螺纹杆302、第一导向杆303、第一移动块304、第一摇把305、操作台306、固定机构4、第二螺纹杆401、顶板402、第二移动块403、第二导向杆404、第二摇把405、连接板5、出料板6、L形板7。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种波导转接器加工用铣孔装置,包括安装架1、铣孔机构2、移动机构3和固定机构4,安装架1的外侧固定安装有连接板5;铣孔机构2设于安装架1的顶部,安装架1的顶部固定安装有气缸201,安装架1的顶部开设有洞口,气缸201的自由端穿过洞口并固定安装有伸缩杆202,伸缩杆202的底部固定安装有安装板203,安装板203的顶部开设有两组安装洞口,一组安装洞口内转动安装有第一钻头205;移动机构3设于安装架1的外侧且位于铣孔机构2的下方;固定机构4设于安装架1的外侧且位于连接板5的上方。
进一步的,铣孔机构2包括气缸201、伸缩杆202、安装板203、皮带轮204、第一钻头205、电机206、皮带207和第二钻头208,第一钻头205延伸至安装板203顶部并固定安装有转杆,转杆的外壁上固定安装有一组皮带轮204,安装板203的顶部固定安装有L形板7,L形板7的底部固定安装电机206,电机206的输出轴通过联轴器与转杆固定连接,另一组安装洞口内转动安装有第二钻头208,第二钻头208延伸至安装板203顶部并固定安装有另一组皮带轮204,两组皮带轮204之间套设有皮带207,两组皮带轮204通过皮带207传动连接,能够通过控制电机206和气缸201的启动对产品进行铣孔,产生的废料落入出料板6排出。
实施例二:
请参阅图1-3,在实施例一的基础上,移动机构3包括固定板301、第一螺纹杆302、第一导向杆303、第一移动块304、第一摇把305和操作台306,安装架1的外侧固定安装有操作台306,操作台306的外侧固定安装有两组固定板301,两组固定板301之间固定安装第一导向杆303,两组固定板301之间转动安装有第一螺纹杆302,两组固定板301之间设置有第一移动块304,第一移动块304的外侧开设有螺纹孔和套孔,第一移动块304通过螺纹孔螺纹安装在第一螺纹杆302的外壁上,第一移动块304通过套孔套设安装在第一导向杆303的外壁上,一组固定板301的外侧开设有穿孔,第一螺纹杆302穿过穿孔并延伸至一组固定板301的外侧并固定安装有第一摇把305,通过转动第一摇把305,使第一移动块304移动,调节产品的打孔位置,提高产品质量和打孔精确度,结构简单,使用方便。
进一步的,固定机构4包括第二螺纹杆401、顶板402、第二移动块403、第二导向杆404和第二摇把405,第一移动块304的顶部固定安装有第二导向杆404,第二导向杆404的顶部固定安装有顶板402,顶板402与第一移动块304之间转动安装有第二螺纹杆401,顶板402与第一移动块304之间设置有第二移动块403,第二移动块403的外侧开设有螺纹口和套设口,第二移动块403通过螺纹口螺纹安装在第二螺纹杆401的外壁上,第二移动块403通过套设口套设安装在第二导向杆404的外壁上,第一移动块304的顶部开设有安装穿孔,第二螺纹杆401转动安装在安装穿孔并延伸至第一移动块304的底部固定安装有第二摇把405,能够通过转动第二摇把405,使产品固定在第一移动块304的顶部。
再进一步的,操作台306的底部开设有出料口,出料口外固定安装有出料板6,降低对环境的污染,提高生产效率,实用性强,有利于推广和使用。
更进一步的,第二移动块403的长度小于出料口距第二螺纹杆401的直线距离,固定产品,且不妨碍加工。
工作原理:将产品放置在第一移动块304的顶部,转动第二摇把405,第二移动块403在第二螺纹杆401的驱动作用以及第二导向杆404的导向作用下移动,使第二移动块403压住产品进行固定,转动第一摇把305,第一移动块304在第一螺纹杆302的驱动作用以及第一导向杆303的导向作用下移动,调节产品所要铣孔的位置,控制电机206的启动,带动第一钻头205转动,通过皮带轮204和皮带207的传动作用下带动第二钻头208转动,控制气缸201的启动,气缸201的自由端伸缩,带动伸缩杆202升降,使第一钻头205和第二钻头208对产品进行铣孔,铣孔所产生的废料落入出料板6排出。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种波导转接器加工用铣孔装置,包括安装架(1)、铣孔机构(2)、移动机构(3)和固定机构(4),其特征在于:所述安装架(1)的外侧固定安装有连接板(5);
所述铣孔机构(2)设于安装架(1)的顶部,安装架(1)的顶部固定安装有气缸(201),安装架(1)的顶部开设有洞口,气缸(201)的自由端穿过洞口并固定安装有伸缩杆(202),伸缩杆(202)的底部固定安装有安装板(203),安装板(203)的顶部开设有两组安装洞口,一组安装洞口内转动安装有第一钻头(205);
所述移动机构(3)设于安装架(1)的外侧且位于铣孔机构(2)的下方;
所述固定机构(4)设于安装架(1)的外侧且位于连接板(5)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种波导转接器加工用铣孔装置,其特征在于:所述铣孔机构(2)包括气缸(201)、伸缩杆(202)、安装板(203)、皮带轮(204)、第一钻头(205)、电机(206)、皮带(207)和第二钻头(208),第一钻头(205)延伸至安装板(203)顶部并固定安装有转杆,转杆的外壁上固定安装有一组皮带轮(204),安装板(203)的顶部固定安装有L形板(7),L形板(7)的底部固定安装电机(206),电机(206)的输出轴通过联轴器与转杆固定连接,另一组安装洞口内转动安装有第二钻头(208),第二钻头(208)延伸至安装板(203)顶部并固定安装有另一组皮带轮(204),两组皮带轮(204)之间套设有皮带(207),两组皮带轮(204)通过皮带(207)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种波导转接器加工用铣孔装置,其特征在于:所述移动机构(3)包括固定板(301)、第一螺纹杆(302)、第一导向杆(303)、第一移动块(304)、第一摇把(305)和操作台(306),安装架(1)的外侧固定安装有操作台(306),操作台(306)的外侧固定安装有两组固定板(301),两组固定板(301)之间固定安装第一导向杆(303),两组固定板(301)之间转动安装有第一螺纹杆(302),两组固定板(301)之间设置有第一移动块(304),第一移动块(304)的外侧开设有螺纹孔和套孔,第一移动块(304)通过螺纹孔螺纹安装在第一螺纹杆(302)的外壁上,第一移动块(304)通过套孔套设安装在第一导向杆(303)的外壁上,一组固定板(301)的外侧开设有穿孔,第一螺纹杆(302)穿过穿孔并延伸至一组固定板(301)的外侧并固定安装有第一摇把(305)。
4.根据权利要求1所述的一种波导转接器加工用铣孔装置,其特征在于:所述固定机构(4)包括第二螺纹杆(401)、顶板(402)、第二移动块(403)、第二导向杆(404)和第二摇把(405),第一移动块(304)的顶部固定安装有第二导向杆(404),第二导向杆(404)的顶部固定安装有顶板(402),顶板(402)与第一移动块(304)之间转动安装有第二螺纹杆(401),顶板(402)与第一移动块(304)之间设置有第二移动块(403),第二移动块(403)的外侧开设有螺纹口和套设口,第二移动块(403)通过螺纹口螺纹安装在第二螺纹杆(401)的外壁上,第二移动块(403)通过套设口套设安装在第二导向杆(404)的外壁上,第一移动块(304)的顶部开设有安装穿孔,第二螺纹杆(401)转动安装在安装穿孔并延伸至第一移动块(304)的底部固定安装有第二摇把(405)。
5.根据权利要求3所述的一种波导转接器加工用铣孔装置,其特征在于:所述操作台(306)的底部开设有出料口,出料口外固定安装有出料板(6)。
6.根据权利要求4所述的一种波导转接器加工用铣孔装置,其特征在于:所述第二移动块(403)的长度小于出料口距第二螺纹杆(401)的直线距离。
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CN115533172A (zh) * | 2022-11-30 | 2022-12-30 | 泰昇机械科技(南通)有限公司 | 一种汽车门板模架自动铣削装置及工艺 |
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