CN214489890U - 一种对刀仪寿命检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种对刀仪寿命检测设备，涉及对刀仪检测技术领域，包括安装台和支撑架，所述安装台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有检测冲击装置，所述安装台的顶部固定安装有快速固定装置，所述检测冲击装置包括连接板，所述连接板固定安装在支撑架的底部，所述连接板的左侧固定安装有导向板，所述连接板的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机。本实用新型中，通过设置检测冲击装置，在实施中，由于转轴的转速是电机输出转速的几倍，从而加快了输出杆对测头进行快速冲压，从而节省了检测的时间，并且不会因为传统气缸带动的检测方式而浪费时间，从而提高了检测效率。

Description

一种对刀仪寿命检测设备

技术领域

本实用新型涉及对刀仪检测技术领域，尤其涉及一种对刀仪寿命检测设备。

背景技术

随着数控机床的普及及自动化生产要求得推进，机床在线对刀仪的运用越来越广泛，对刀仪一般分为接触式和非接触式两种，接触式的对刀仪在运作时，是将测头与加工件接触，当使用测头时，对测头的质量强度上的需求较大，此时就需要检测或者测验测头的使用寿命。

传统测头寿命检测的动力员都是气缸带动输出端直接对测头进行冲击，然而气缸在持续往复输出时，由于气缸在持续往复输出时，气缸的上下幅度较慢，此时输出速率比较慢，从而降低了检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种对刀仪寿命检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种对刀仪寿命检测设备，包括安装台和支撑架，所述安装台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有检测冲击装置，所述安装台的顶部固定安装有快速固定装置。

所述检测冲击装置包括连接板，所述连接板固定安装在支撑架的底部，所述连接板的左侧固定安装有导向板，所述连接板的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机，所述连接板的右侧固定安装有月牙板，所述连接板的内部转动连接有转轴，所述转轴的右侧固定安装有从动齿轮，所述电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述转轴的左侧固定安装有转板，所述转板左侧的一端转动连接有滚筒，所述导向板的内部滑动连接有输出杆，所述输出杆的顶部固定安装有传送板，所述输出杆的底部固定安装有测试头。

优选的，所述快速固定装置包括矩形壳，所述矩形壳固定安装在安装台的顶部，所述矩形壳的内部固定安装有弹簧，所述矩形壳的内部滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定安装有夹板，所述矩形壳的一侧固定安装有操作壳，所述滑板的内部开设有卡槽，所述操作壳的内部转动连接有圆柱齿轮，所述操作壳的内部滑动连接在第一齿条，所述操作壳的内部滑动连接有第二齿条，所述第二齿条的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的内部滑动连接有插销，所述安装台的顶部开设有限位槽，所述矩形壳的内部转动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的一端转动连接有第二活动杆，所述弹簧的前端固定安装有连接壳。

优选的，所述从动齿轮与主动齿轮之间相互啮合，所述从动齿轮转动连接在主动齿轮的内部。

优选的，所述传送板的内部开设有传送槽，所述滚筒滑动连接在传送槽的内部。

优选的，所述滑板滑动连接在矩形壳的内部，所述第二齿条的数量为两组，两组所述第二齿条之间固定安装有连接杆。

优选的，所述第二齿条滑动连接在圆柱齿轮的右侧，所述第一齿条滑动连接在圆柱齿轮的左侧，所述第一齿条的一端固定安装有顶块。

优选的，所述第一活动杆通过销轴转动连接在矩形壳的内壁，所述第一活动杆通过销轴转动连接在第二活动杆的一端，所述第二活动杆通过销轴转动连接在滑板的一侧，所述连接壳套设在销轴的表面。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置检测冲击装置，在实施中，操作员启动电机，电机的输出端带动主动齿轮转动，此时主动齿轮通过从动齿轮带动转轴转动，从而转轴带动转板转动，紧接着转板一端的滚筒做圆周运动，并且滚筒在做圆周运动的同时，滚筒在传送板的内部滑动，并且滚筒在做圆周运动时，还带动传送板上下移动，每当转板转动一周时，传送板会带动输出杆上下往复一次，从而输出杆可以持续带动测试头对测头进行冲击，并且主动齿轮与从动齿轮之间的配合可以提高转轴的转速，此时转轴的转速是电机输出转速的几倍，从而加快了输出杆带动测头冲压的速度，从而节省了检测的时间，并且不会因为传统气缸带动的检测方式而浪费时间，从而提高了检测效率。

2、本实用新型中，通过设置快速固定装置，在实施中，操作员向后拉动插销，插销通过连接杆带动第二齿条移动，此时第二齿条从卡槽的内部移出，并且第二齿条带动圆柱齿轮转动，紧接着圆柱齿轮带动第一齿条移动，当操作员将插销移动到一定位置时，此时第一齿条一端的顶块对连接壳进行挤压，此时第一活动杆通过销轴与第二活动杆转动，从而第二活动杆带动滑板在矩形壳的内部滑动，滑板进入到矩形壳的内部，此时两组夹板张开，紧接着操作员推动插销，从而插销带动连接杆向前推动，此时操作员可以将工件放在两组夹板之间，需要夹持固定时，操作员握住插销，并将插销从限位槽的内部拔出，紧接着操作员通过插销向连接杆向前推动，在推动的过程中，连接杆带动第二齿条移动，从而第二齿条通过圆柱齿轮带动第一齿条移动，此时第一齿条一端的顶块缓慢的从连接壳的一侧脱离，从而连接壳通过弹簧的弹力作用下，连接壳回到原来的位置，此时第一活动杆与第二活动杆呈直线状态，从而第二活动杆将滑板推动出去，此时两组滑板分别带动夹板相互靠拢，从而夹板可以快速将测头固定住，并且操作员在推动插销的过程中，第二齿条进入到卡槽的内部，防止在检测冲击的过程中，滑板会向矩形壳的内部移动，快速固定装置可以将测头稳定的夹持在夹板的中间，并且测头被夹板固定在准确的位置，从而测试头可以准确的对侧头进行冲击，防止了测头在检测冲击时会出现偏移的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出一种对刀仪寿命检测设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种对刀仪寿命检测设备的图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出一种对刀仪寿命检测设备的侧视图；

图4为本实用新型提出一种对刀仪寿命检测设备的图3中B处放大图；

图5为本实用新型提出一种对刀仪寿命检测设备的主动齿轮的局部视图；

图6为本实用新型提出一种对刀仪寿命检测设备的剖视图；

图7为本实用新型提出一种对刀仪寿命检测设备的图6中C处放大图。

图例说明：

1、安装台；2、支撑架；3、检测冲击装置；301、连接板；302、导向板；303、支撑板；304、电机；305、月牙板；306、转轴；307、从动齿轮；308、主动齿轮；309、转板；310、滚筒；311、输出杆；312、传送板；313、测试头；4、快速固定装置；401、矩形壳；402、弹簧；403、滑板；404、夹板；405、操作壳；406、卡槽；407、圆柱齿轮；408、第一齿条；409、第二齿条；410、连接杆；411、插销；412、限位槽；413、第一活动杆；414、第二活动杆；415、连接壳。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种对刀仪寿命检测设备，包括安装台1和支撑架2，安装台1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的底部固定安装有检测冲击装置3，安装台1的顶部固定安装有快速固定装置4。

检测冲击装置3包括连接板301，连接板301固定安装在支撑架2的底部，连接板301的左侧固定安装有导向板302，连接板301的右侧固定安装有支撑板303，支撑板303的顶部固定安装有电机304，连接板301的右侧固定安装有月牙板305，连接板301的内部转动连接有转轴306，转轴306的右侧固定安装有从动齿轮307，电机304的输出端固定安装有主动齿轮308，转轴306的左侧固定安装有转板309，转板309左侧的一端转动连接有滚筒310，导向板302的内部滑动连接有输出杆311，输出杆311的顶部固定安装有传送板312，输出杆311的底部固定安装有测试头313。

本实施方案中，通过设置检测冲击装置3，在实施中，操作员启动电机304，电机304的输出端带动主动齿轮308转动，此时主动齿轮308通过从动齿轮307带动转轴306转动，从而转轴306带动转板309转动，紧接着转板309一端的滚筒310做圆周运动，并且滚筒310在做圆周运动的同时，滚筒310在传送板312的内部滑动，并且滚筒310在做圆周运动时，还带动传送板312上下移动，每当转板309转动一周时，传送板312会带动输出杆311上下往复一次，从而输出杆311可以持续带动测试头对测头进行冲击，并且主动齿轮308与从动齿轮307之间的配合可以提高转轴306的转速，此时转轴306的转速是电机304输出转速的几倍，从而加快了输出杆311带动测头冲压的速度，从而节省了检测的时间，并且不会因为传统气缸带动的检测方式而浪费时间，从而提高了检测效率。

具体的，快速固定装置4包括矩形壳401，矩形壳401固定安装在安装台1的顶部，矩形壳401的内部固定安装有弹簧402，矩形壳401的内部滑动连接有滑板403，滑板403的一侧固定安装有夹板404，矩形壳401的一侧固定安装有操作壳405，滑板403的内部开设有卡槽406，操作壳405的内部转动连接有圆柱齿轮407，操作壳405的内部滑动连接在第一齿条408，操作壳405的内部滑动连接有第二齿条409，第二齿条409的一侧固定安装有连接杆410，连接杆410的内部滑动连接有插销411，安装台1的顶部开设有限位槽412，矩形壳401的内部转动连接有第一活动杆413，第一活动杆413的一端转动连接有第二活动杆414，弹簧402的前端固定安装有连接壳415。

在本实施例中：通过设置快速固定装置4，在实施中，操作员向后拉动插销411，插销411通过连接杆410带动第二齿条409移动，此时第二齿条409从卡槽406的内部移出，并且第二齿条409带动圆柱齿轮407转动，紧接着圆柱齿轮407带动第一齿条408移动，当操作员将插销411移动到一定位置时，此时第一齿条408一端的顶块对连接壳415进行挤压，此时第一活动杆413通过销轴与第二活动杆414转动，从而第二活动杆414带动滑板403在矩形壳401的内部滑动，滑板403进入到矩形壳401的内部，此时两组夹板404张开，紧接着操作员推动插销411，从而插销411带动连接杆410向前推动，此时操作员可以将工件放在两组夹板404之间，需要夹持固定时，操作员握住插销411，并将插销411从限位槽412的内部拔出，紧接着操作员通过插销411向连接杆410向前推动，在推动的过程中，连接杆410带动第二齿条409移动，从而第二齿条409通过圆柱齿轮407带动第一齿条408移动，此时第一齿条408一端的顶块缓慢的从连接壳415的一侧脱离，从而连接壳415通过弹簧402的弹力作用下，连接壳415回到原来的位置，此时第一活动杆413与第二活动杆414呈直线状态，从而第二活动杆414将滑板403推动出去，此时两组滑板403分别带动夹板404相互靠拢，从而夹板404可以快速将测头固定住，并且操作员在推动插销411的过程中，第二齿条409进入到卡槽406的内部，防止在检测冲击的过程中，滑板403会向矩形壳401的内部移动，快速固定装置4可以将测头稳定的夹持在夹板404的中间，并且测头被夹板404固定在准确的位置，从而测试头可以准确的对侧头进行冲击，防止了测头在检测冲击时会出现偏移的情况。

具体的，从动齿轮307与主动齿轮308之间相互啮合，从动齿轮307转动连接在主动齿轮308的内部。

在本实施例中：且主动齿轮308与从动齿轮307之间的配合可以提高转轴306的转速，此时转轴306的转速是电机304输出转速的几倍。

具体的，传送板312的内部开设有传送槽，滚筒310滑动连接在传送槽的内部。

在本实施例中：滚筒310在做圆周运动时还带动传送板312上下移动，每当转板309转动一周时，传送板312会带动输出杆311上下往复一次。

具体的，滑板403滑动连接在矩形壳401的内部，第二齿条409的数量为两组，两组第二齿条409之间固定安装有连接杆410。

在本实施例中：连接杆410可以同时带动两组第二齿条409移动。

具体的，第二齿条409滑动连接在圆柱齿轮407的右侧，第一齿条408滑动连接在圆柱齿轮407的左侧，第一齿条408的一端固定安装有顶块。

在本实施例中：第二齿条409可以通过圆柱齿轮407带动第一齿条408运动。

具体的，第一活动杆413通过销轴转动连接在矩形壳401的内壁，第一活动杆413通过销轴转动连接在第二活动杆414的一端，第二活动杆414通过销轴转动连接在滑板403的一侧，连接壳415套设在销轴的表面。

在本实施例中：连接壳415通过弹簧402的弹力作用下，连接壳415回到原来的位置，此时第一活动杆413与第二活动杆414呈直线状态。

工作原理：通过设置检测冲击装置3，在实施中，操作员启动电机304，电机304的输出端带动主动齿轮308转动，此时主动齿轮308通过从动齿轮307带动转轴306转动，从而转轴306带动转板309转动，紧接着转板309一端的滚筒310做圆周运动，并且滚筒310在做圆周运动的同时，滚筒310在传送板312的内部滑动，并且滚筒310在做圆周运动时，还带动传送板312上下移动，每当转板309转动一周时，传送板312会带动输出杆311上下往复一次，从而输出杆311可以持续带动测试头对测头进行冲击，并且主动齿轮308与从动齿轮307之间的配合可以提高转轴306的转速，此时转轴306的转速是电机304输出转速的几倍，操作员向后拉动插销411，插销411通过连接杆410带动第二齿条409移动，此时第二齿条409从卡槽406的内部移出，并且第二齿条409带动圆柱齿轮407转动，紧接着圆柱齿轮407带动第一齿条408移动，当操作员将插销411移动到一定位置时，此时第一齿条408一端的顶块对连接壳415进行挤压，此时第一活动杆413通过销轴与第二活动杆414转动，从而第二活动杆414带动滑板403在矩形壳401的内部滑动，滑板403进入到矩形壳401的内部，此时两组夹板404张开，紧接着操作员推动插销411，从而插销411带动连接杆410向前推动，此时操作员可以将工件放在两组夹板404之间，需要夹持固定时，操作员握住插销411，并将插销411从限位槽412的内部拔出，紧接着操作员通过插销411向连接杆410向前推动，在推动的过程中，连接杆410带动第二齿条409移动，从而第二齿条409通过圆柱齿轮407带动第一齿条408移动，此时第一齿条408一端的顶块缓慢的从连接壳415的一侧脱离，从而连接壳415通过弹簧402的弹力作用下，连接壳415回到原来的位置，此时第一活动杆413与第二活动杆414呈直线状态，从而第二活动杆414将滑板403推动出去，此时两组滑板403分别带动夹板404相互靠拢，从而夹板404可以快速将测头固定住，并且操作员在推动插销411的过程中，第二齿条409进入到卡槽406的内部，防止在检测冲击的过程中，滑板403会向矩形壳401的内部移动，。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种对刀仪寿命检测设备，包括安装台(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述安装台(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底部固定安装有检测冲击装置(3)，所述安装台(1)的顶部固定安装有快速固定装置(4)；

所述检测冲击装置(3)包括连接板(301)，所述连接板(301)固定安装在支撑架(2)的底部，所述连接板(301)的左侧固定安装有导向板(302)，所述连接板(301)的右侧固定安装有支撑板(303)，所述支撑板(303)的顶部固定安装有电机(304)，所述连接板(301)的右侧固定安装有月牙板(305)，所述连接板(301)的内部转动连接有转轴(306)，所述转轴(306)的右侧固定安装有从动齿轮(307)，所述电机(304)的输出端固定安装有主动齿轮(308)，所述转轴(306)的左侧固定安装有转板(309)，所述转板(309)左侧的一端转动连接有滚筒(310)，所述导向板(302)的内部滑动连接有输出杆(311)，所述输出杆(311)的顶部固定安装有传送板(312)，所述输出杆(311)的底部固定安装有测试头(313)。

2.根据权利要求1所述的一种对刀仪寿命检测设备，其特征在于：所述快速固定装置(4)包括矩形壳(401)，所述矩形壳(401)固定安装在安装台(1)的顶部，所述矩形壳(401)的内部固定安装有弹簧(402)，所述矩形壳(401)的内部滑动连接有滑板(403)，所述滑板(403)的一侧固定安装有夹板(404)，所述矩形壳(401)的一侧固定安装有操作壳(405)，所述滑板(403)的内部开设有卡槽(406)，所述操作壳(405)的内部转动连接有圆柱齿轮(407)，所述操作壳(405)的内部滑动连接在第一齿条(408)，所述操作壳(405)的内部滑动连接有第二齿条(409)，所述第二齿条(409)的一侧固定安装有连接杆(410)，所述连接杆(410)的内部滑动连接有插销(411)，所述安装台(1)的顶部开设有限位槽(412)，所述矩形壳(401)的内部转动连接有第一活动杆(413)，所述第一活动杆(413)的一端转动连接有第二活动杆(414)，所述弹簧(402)的前端固定安装有连接壳(415)。

3.根据权利要求1所述的一种对刀仪寿命检测设备，其特征在于：所述从动齿轮(307)与主动齿轮(308)之间相互啮合，所述从动齿轮(307)转动连接在主动齿轮(308)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种对刀仪寿命检测设备，其特征在于：所述传送板(312)的内部开设有传送槽，所述滚筒(310)滑动连接在传送槽的内部。

5.根据权利要求2所述的一种对刀仪寿命检测设备，其特征在于：所述滑板(403)滑动连接在矩形壳(401)的内部，所述第二齿条(409)的数量为两组，两组所述第二齿条(409)之间固定安装有连接杆(410)。

6.根据权利要求2所述的一种对刀仪寿命检测设备，其特征在于：所述第二齿条(409)滑动连接在圆柱齿轮(407)的右侧，所述第一齿条(408)滑动连接在圆柱齿轮(407)的左侧，所述第一齿条(408)的一端固定安装有顶块。

7.根据权利要求2所述的一种对刀仪寿命检测设备，其特征在于：所述第一活动杆(413)通过销轴转动连接在矩形壳(401)的内壁，所述第一活动杆(413)通过销轴转动连接在第二活动杆(414)的一端，所述第二活动杆(414)通过销轴转动连接在滑板(403)的一侧，所述连接壳(415)套设在销轴的表面。

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