CN114347167A - 一种高效同步排废的模切机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效同步排废的模切机,涉及模切机领域。该高效同步排废的模切机,包括本体,所述本体的一侧外壁法兰连接有排料管,本体的一侧外壁设置有分离机构,本体的一侧外壁固定安装有成品外壳,成品外壳的底部固定安装有废料外壳,成品外壳和废料外壳重合出开设有开口,本体的一侧外壁固定安装有固定板,固定板的顶部固定安装有箱体,箱体的一侧外壁法兰连接有第一下料管,第一下料管上设置有阀门,成品外壳的上方设置有废屑收集机构,本体的上方设置有调节机构。本发明能够对分离过程中产生的碎屑进行抽取,防止碎屑飘散在空气中,造成空气污染,避免降低模切机的使用环境。
Description
技术领域
本发明涉及模切机技术领域,具体为一种高效同步排废的模切机。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
市场上大多数的模切机在对泡棉进行切割时,泡棉被模切多个待加工形状后从出料管道排出,需要将泡棉将成品和废品进行分离,人工分离效果较差,分离产生后的废屑在断裂后在空气中飘动,容易造成空气污染,增加了后续的清理成本,降低了整体的实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效同步排废的模切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效同步排废的模切机,包括本体,所述本体的一侧外壁法兰连接有排料管,本体的一侧外壁设置有分离机构,本体的一侧外壁固定安装有成品外壳,成品外壳的底部固定安装有废料外壳,成品外壳和废料外壳重合出开设有开口,本体的一侧外壁固定安装有固定板,固定板的顶部固定安装有箱体;
箱体的一侧外壁法兰连接有第一下料管,第一下料管上设置有阀门,成品外壳的上方设置有废屑收集机构,本体的上方设置有调节机构,成品外壳的内部设置有拨动机构,废料外壳的一侧外壁法兰连接有第二下料管,第二下料管上设置有阀门。
优选的,所述分离机构包括第一电机、转杆和转动叶,第一电机位于本体的一侧外壁,第一电机的输出轴上固定连接有转杆,使得成品和废料容易分离。
优选的,所述转动叶的数量为五组且均匀分布在转杆上。
优选的,所述废屑收集机构包括抽料泵、软管、连通板、收料斗、电动推杆和出料管,抽料泵固定安装在箱体的另一侧外壁,抽料泵的抽料端法兰安装有软管,电动推杆位于固定板的上方,连通板位于固定板的下方,软管的自由端和连通板相连接。
优选的,所述收料斗的数量为十二组且分布设置在连通板的底部,抽料泵的出料端法兰连接有出料管,出料管的自由端和箱体相连接。
优选的,所述拨动机构包括安装板、第二电机、凸轮、中空筒、推动块、弹簧、第一推杆、第二推杆、拨动杆和拨动齿,安装板固定安装在成品外壳的一侧内壁,成品外壳的前侧转动安装有凸轮,成品外壳的后侧固定安装有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器和凸轮固定连接,中空筒位于安装板的前侧,中空筒的内部滑动安装有推动块,推动块的数量为两组,弹簧位于两组推动块之间,第一推杆固定安装在第一组推动块的一侧,第一推杆的自由端连接有辅助板,第二推杆固定安装在第二组推动块的一侧,拨动杆固定连接在第二推杆的底部,拨动杆的数量为六组,提高了分离的效率。
优选的,所述拨动杆的自由端焊接连接有拨动齿,使用效果好。
优选的,所述调节机构包括调节块、螺纹杆、转把、铰接块和铰接杆,固定板上开设有凹槽,凹槽内转动安装有螺纹杆,调节块螺纹安装在螺纹杆上,电动推杆和调节块固定连接,转把转动连接在固定板的一侧外壁上,转把和螺纹杆固定连接,能够调节左右位置。
优选的,所述转把上套设有橡胶垫,便于增加摩擦力。
优选的,所述连通板上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有铰接块,电动推杆的自由端和铰接块铰接连接,铰接杆的一端和固定板固定连接,铰接杆的另一端和连通板铰接连接,能够进行角度调节。
优选的,所述箱体的一侧外壁固定安装有水泵,水泵的进水端法兰连接有进水管,水泵的出水端法兰连接有连接管,箱体的内侧顶部法兰安装有喷头,喷头为雾化喷头,连接管远离水泵的一端和喷头固定连接,雾化喷头能够增加扩散的面积,对废屑中含有的颗粒漂浮物以及灰尘等进行雾化处理,降低污染。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该高效同步排废的模切机,通过第一电机、转杆和转动叶的配合使用,能够对处理后的成品和废料进行分离,使得脱离连接性,通过抽料泵、软管、连通板、收料斗、电动推杆和出料管的配合使用,对分离过程中产生的碎屑进行抽取,防止碎屑飘散在空气中,造成空气污染,避免降低模切机的使用环境。
(2)、该高效同步排废的模切机,通过安装板、第二电机、凸轮、中空筒、推动块、弹簧、第一推杆、第二推杆、拨动杆和拨动齿的配合使用,能对成品外壳底部的物料进行拨动,从而提高废料下料的速度,能够提高分离效果,增加废料分离的质量,提高了整体的实用性。
(3)、该高效同步排废的模切机,通过调节块、螺纹杆和转把的配合使用,能够改变废屑收集机构的运行位置,便于提高废屑收集的效果,间接的提高了工作效率,加快了工作进程,通过铰接块和铰接杆的配合使用,从而对连通板的角度进行调整,使得收料斗更能贴近废屑,增加了使用的灵活性,降低了使用局限性,效果明显
(4)、该高效同步排废的模切机,通过水泵、连接管和喷头的配合使用,收集后的废屑进入箱体内,驱动水泵,通过喷头的使用,对废屑中含有的颗粒漂浮物以及灰尘等进行雾化处理,降低污染,进一步的防止对空气造成污染,雾化喷头的设计能够增加喷洒的面积,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中的A部放大示意图;
图3为本发明中的B部放大示意图;
图4为本发明中的C部放大示意图;
图5为本发明中的第二电机的侧视示意图;
图6为本发明的主视示意图。
图中:1本体、2排料管、3分离机构、301第一电机、302转杆、303转动叶、4成品外壳、5废料外壳、6固定板、7废屑收集机构、701抽料泵、702软管、703连通板、704收料斗、705电动推杆、706出料管、8箱体、9第一下料管、10拨动机构、1001安装板、1002第二电机、1003凸轮、1004中空筒、1005推动块、1006弹簧、1007第一推杆、1008第二推杆、1009拨动杆、1010拨动齿、11第二下料管、12调节机构、1201调节块、1202螺纹杆、1203转把、1204铰接块、1205铰接杆、13水泵、14连接管、15喷头。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种高效同步排废的模切机,包括本体1,本体1的一侧外壁法兰连接有排料管2,本体1的一侧外壁设置有分离机构3,本体1的一侧外壁固定安装有成品外壳4,成品外壳4的底部固定安装有废料外壳5,成品外壳4和废料外壳5重合出开设有开口,便于废料的下料,脱离后的成品和废料进入成品外壳4内,由于废料的体积小于成品体积,废料通过开口排至废料外壳5内,本体1的一侧外壁固定安装有固定板6,固定板6的顶部固定安装有箱体8,箱体8的一侧外壁法兰连接有第一下料管9,第一下料管9上设置有阀门,成品外壳4的上方设置有废屑收集机构7,本体1的上方设置有调节机构12。
进一步的,箱体8的一侧外壁固定安装有水泵13,水泵13的进水端法兰连接有进水管,水泵13的出水端法兰连接有连接管14,箱体8的内侧顶部法兰安装有喷头15,喷头15为雾化喷头,雾化喷头能够增加扩散的面积,连接管14远离水泵13的一端和喷头15固定连接,收集后的废屑进入箱体8内,驱动水泵13,通过喷头15的使用,对废屑中含有的颗粒漂浮物以及灰尘等进行雾化处理,降低污染,进一步的防止对空气造成污染。
进一步的,分离机构3包括第一电机301、转杆302和转动叶303,第一电机301位于本体1的一侧外壁,第一电机301的输出轴上固定连接有转杆302,转动叶303的数量为多组且均匀分布在转杆302上,通过驱动第一电机301,第一电机301带动转杆302和转动叶303转动,能够对处理后的成品和废料进行分离,使得脱离连接性。
实施例二:
请参阅图1-6,在实施例一的基础上,废屑收集机构7包括抽料泵701、软管702、连通板703、收料斗704、电动推杆705和出料管706,抽料泵701固定安装在箱体8的另一侧外壁,抽料泵701的抽料端法兰安装有软管702,电动推杆705位于固定板6的上方,连通板703位于固定板6的下方,软管702的自由端和连通板703相连接,收料斗704的数量为多组且分布设置在连通板703的底部,收料斗704和连通板703内部相通,抽料泵701的出料端法兰连接有出料管706,出料管706的自由端和箱体8相连接,驱动抽料泵701,通过软管702、连通板703、收料斗704、电动推杆705和出料管706的使用,对分离过程中产生的碎屑进行抽取,防止碎屑飘散在空气中,造成空气污染,避免降低模切机的使用环境。
进一步的,调节机构12包括调节块1201、螺纹杆1202、转把1203、铰接块1204和铰接杆1205,固定板6上开设有凹槽,凹槽内转动安装有螺纹杆1202,调节块1201螺纹安装在螺纹杆1202上,电动推杆705和调节块1201固定连接,转把1203转动连接在固定板6的一侧外壁上,转把1203和螺纹杆1202固定连接,转动转把1203,转动转把1203带动螺纹杆1202转动,螺纹杆1202转动带动调节块1201左右运行,调节块1201左右运行使得废屑收集机构7左右运行,能够改变废屑收集机构7的运行位置,便于提高废屑收集的效果,间接的提高了工作效率,加快了工作进程。
进一步的,转把1203上套设有橡胶垫,便于增加摩擦力。
再进一步的,连通板703上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有铰接块1204,电动推杆705的自由端和铰接块1204铰接连接,铰接杆1205的一端和固定板6固定连接,铰接杆1205的另一端和连通板703铰接连接,驱动电动推杆705,电动推杆705上下运行带动连通板703上下运行,从而对连通板703的角度进行调整,使得收料斗704更能贴近废屑,增加了使用的灵活性,降低了使用局限性,效果明显。
实施例三:
请参阅图1-6,在实施例一的基础上,成品外壳4的内部设置有拨动机构10,拨动机构10包括安装板1001、第二电机1002、凸轮1003、中空筒1004、推动块1005、弹簧1006、第一推杆1007、第二推杆1008、拨动杆1009和拨动齿1010,安装板1001固定安装在成品外壳4的一侧内壁,成品外壳4的前侧转动安装有凸轮1003,成品外壳4的后侧固定安装有第二电机1002,第二电机1002的输出轴通过联轴器和凸轮1003固定连接,驱动第二电机1002,第二电机1002带动凸轮1003转动,中空筒1004位于安装板1001的前侧,中空筒1004的内部滑动安装有推动块1005,推动块1005的数量为两组,弹簧1006位于两组推动块1005之间,第一推杆1007固定安装在第一组推动块1005的一侧。
进一步的,第一推杆1007的自由端连接有辅助板,第二推杆1008固定安装在第二组推动块1005的一侧,拨动杆1009固定连接在第二推杆1008的底部,拨动杆1009的数量为多组,通过弹簧1006的配合使用,凸轮1003转动带动拨动杆1009横向运行,拨动杆1009的自由端焊接连接有拨动齿1010,废料外壳5的一侧外壁法兰连接有第二下料管11,第二下料管11上设置有阀门,拨动杆1009横向运行带动拨动齿1010横向运行,能对成品外壳4底部的物料进行拨动,从而提高废料下料的速度,能够提高分离效果,增加废料分离的质量,提高了整体的实用性。
使用时,通过驱动第一电机301,第一电机301带动转杆302和转动叶303转动,能够对处理后的成品和废料进行分离,驱动抽料泵701,通过软管702、连通板703、收料斗704、电动推杆705和出料管706的使用,对分离过程中产生的碎屑进行抽取,脱离后的成品和废料进入成品外壳4内,由于废料的体积小于成品体积,废料通过开口排至废料外壳5内,驱动第二电机1002,第二电机1002带动凸轮1003转动,通过弹簧1006的配合使用,凸轮1003转动带动拨动杆1009横向运行,拨动杆1009横向运行带动拨动齿1010横向运行,能对成品外壳4底部的物料进行拨动,从而提高废料下料的速度,提高了整体的实用性,转动转把1203,转动转把1203带动螺纹杆1202转动,螺纹杆1202转动带动调节块1201左右运行,调节块1201左右运行使得废屑收集机构7左右运行,能够改变废屑收集机构7的运行位置,加快了工作进程,驱动电动推杆705,电动推杆705上下运行带动连通板703上下运行,从而对连通板703的角度进行调整,使得收料斗704更能贴近废屑,收集后的废屑进入箱体8内,驱动水泵13,通过喷头15的使用,对废屑中含有的颗粒漂浮物以及灰尘等进行雾化处理,降低污染,进一步的防止对空气造成污染。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (11)
1.一种高效同步排废的模切机,包括,其特征在于:所述本体(1)的一侧外壁法兰连接有排料管(2),本体(1)的一侧外壁设置有分离机构(3),本体(1)的一侧外壁固定安装有成品外壳(4),成品外壳(4)的底部固定安装有废料外壳(5),成品外壳(4)和废料外壳(5)重合出开设有开口,本体(1)的一侧外壁固定安装有固定板(6),固定板(6)的顶部固定安装有箱体(8);
箱体(8)的一侧外壁法兰连接有第一下料管(9),第一下料管(9)上设置有阀门,成品外壳(4)的上方设置有废屑收集机构(7),本体(1)的上方设置有调节机构(12),成品外壳(4)的内部设置有拨动机构(10),废料外壳(5)的一侧外壁法兰连接有第二下料管(11),第二下料管(11)上设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种高效同步排废的模切机,其特征在于:所述分离机构(3)包括第一电机(301)、转杆(302)和转动叶(303),第一电机(301)位于本体(1)的一侧外壁,第一电机(301)的输出轴上固定连接有转杆(302)。
3.根据权利要求2所述的一种高效同步排废的模切机,其特征在于:所述转动叶(303)的数量为五组且均匀分布在转杆(302)上。
4.根据权利要求1所述的一种高效同步排废的模切机,其特征在于:所述废屑收集机构(7)包括抽料泵(701)、软管(702)、连通板(703)、收料斗(704)、电动推杆(705)和出料管(706),抽料泵(701)固定安装在箱体(8)的另一侧外壁,抽料泵(701)的抽料端法兰安装有软管(702),电动推杆(705)位于固定板(6)的上方,连通板(703)位于固定板(6)的下方,软管(702)的自由端和连通板(703)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效同步排废的模切机,其特征在于:所述收料斗(704)的数量为十二组且分布设置在连通板(703)的底部,抽料泵(701)的出料端法兰连接有出料管(706),出料管(706)的自由端和箱体(8)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效同步排废的模切机,其特征在于:所述拨动机构(10)包括安装板(1001)、第二电机(1002)、凸轮(1003)、中空筒(1004)、推动块(1005)、弹簧(1006)、第一推杆(1007)、第二推杆(1008)、拨动杆(1009)和拨动齿(1010),安装板(1001)固定安装在成品外壳(4)的一侧内壁,成品外壳(4)的前侧转动安装有凸轮(1003),成品外壳(4)的后侧固定安装有第二电机(1002),第二电机(1002)的输出轴通过联轴器和凸轮(1003)固定连接,中空筒(1004)位于安装板(1001)的前侧,中空筒(1004)的内部滑动安装有推动块(1005),推动块(1005)的数量为两组,弹簧(1006)位于两组推动块(1005)之间,第一推杆(1007)固定安装在第一组推动块(1005)的一侧,第一推杆(1007)的自由端连接有辅助板,第二推杆(1008)固定安装在第二组推动块(1005)的一侧,拨动杆(1009)固定连接在第二推杆(1008)的底部,拨动杆(1009)的数量为六组。
7.根据权利要求6所述的一种高效同步排废的模切机,其特征在于:所述拨动杆(1009)的自由端焊接连接有拨动齿(1010)。
8.根据权利要求6所述的一种高效同步排废的模切机,其特征在于:所述调节机构(12)包括调节块(1201)、螺纹杆(1202)、转把(1203)、铰接块(1204)和铰接杆(1205),固定板(6)上开设有凹槽,凹槽内转动安装有螺纹杆(1202),调节块(1201)螺纹安装在螺纹杆(1202)上,电动推杆(705)和调节块(1201)固定连接,转把(1203)转动连接在固定板(6)的一侧外壁上,转把(1203)和螺纹杆(1202)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种高效同步排废的模切机,其特征在于:所述转把(1203)上套设有橡胶垫。
10.根据权利要求5或权利要求8所述的一种高效同步排废的模切机,其特征在于:所述连通板(703)上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有铰接块(1204),电动推杆(705)的自由端和铰接块(1204)铰接连接,铰接杆(1205)的一端和固定板(6)固定连接,铰接杆(1205)的另一端和连通板(703)铰接连接。
11.根据权利要求6所述的一种高效同步排废的模切机,其特征在于:所述箱体(8)的一侧外壁固定安装有水泵(13),水泵(13)的进水端法兰连接有进水管,水泵(13)的出水端法兰连接有连接管(14),箱体(8)的内侧顶部法兰安装有喷头(15),喷头(15)为雾化喷头,雾化喷头能够增加扩散的面积,连接管(14)远离水泵(13)的一端和喷头(15)固定连接。
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CN202210002650.4A CN114347167A (zh) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | 一种高效同步排废的模切机 |
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CN114733992A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-12 | 靖江市联友模具制造有限公司 | 数控加工铝制品挤压成型工装 |
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